JPH02304302A

JPH02304302A - 線条体の計尺方法

Info

Publication number: JPH02304302A
Application number: JP12551789A
Authority: JP
Inventors: Koji Kobuchi; 小渕　孝司; Etsuro Watanabe; 悦朗渡辺
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1989-05-18
Filing date: 1989-05-18
Publication date: 1990-12-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、電線・ケーブルのような長尺な線条体の長さ
を求めるための計尺方法に関するものである。

〈従来の技術〉従来、電線・ケーブルの長さを計尺するには、種々の方
法が提案されているが、その一つに、例えば第３図に示
した如き方法がある。

この方法では、走行する電線・ケーブル１の走行線に沿
って、マーキング装置２、マーク検出器３、およびマー
ク読取器４の各装置を順次設置し、計尺時、先ず、上記
マーキング装置２により電線・ケーブル１に適宜間隔で
マーク（目印）５を付け、このマーク５をマーク検出器
３で検出すると共に、再度マーク読取器４によって読み
取り、この結果から、マーク点Ｍ１〜Ｍｔ間の距離Ｌ０
を求め、この繰り返しにより、電線・ケーブル１の長さ
を計尺する方法である。

〈発明が解決しようとする課題〉ところが、この方法の場合、（１）電線・ケーブル１に
鮮明なマーク５を施さなければならず、複雑なマーキン
グ装置２が必要とされること、（２）マーク５は後で除
去しなければならず、後工程にマーり除去装置等が必要
とされること、（３）検出精度がマーク検出器３の精度
に大きく左右されること、等の欠点があった。

本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもの
である。

〈課題を解決するための手段〉か−る本発明の特徴とする点は、線条体の側方に磁気ス
ケールを設置すると共に、前記線条体に、前記磁気スケ
ールに摺動自在に嵌合されてその移動量を読み取る磁気
ヘッドが固着された把持装置を把脱自在に装着し、この
状態で、先ず、磁気スケール上の磁気ヘッドの位置を読
み取り、それを第１位置とし、次に、前記線条体を前記
磁気ヘッドとは反対方向に走行させ、所定の走行後停止
させ、この状態で、再度磁気スケール上の磁気ヘッドの
位置を読み取り、それを第２位置とし、これらの第１位
置と第２位置との差から線条体の移動量を求め、この繰
り返しにより前記線条体の長さを求める線条体の計尺方
法にある。

〈作用〉本発明の場合、測定精度の高い磁気スケールの磁気ヘッ
ドが固着された把持装置が計尺しようとする線条体に把
脱自在に取り付けられて、線条体の移動量を求めるもの
であるため、高精度での計尺が行われる。

〈実施例〉第１図は本発明に係る線条体の計尺方法の一実施例を示
したものである。

図中、１１は計尺しようとする、例えば電線・ケーブル
等の線条体、１２はこの線条体１１の側方に設置された
磁気スケール、１３はこの磁気スケール１２に摺動自在
に嵌合された磁気ヘッド、１４は磁気スケール１２上の
磁気ヘッド１３の位置を読み取る読取り装置、１５は読
取り装置１４からのデータを演算するＣＰＵ等を備えた
演算処理装置、１６はその演算結果が表示されるＣＲＴ
や液晶等からなる表示器、１７は上記磁気ヘッド１３が
固着され、かつ線条体１１に把脱自在（把持−解除自在
）に装着された把持装置、１８は把持装置１７を引き戻
すための引戻装置、１９はこの引戻装置１８の制御装置
である。

この装置系により、本発明方法を実施するには、先ず、
線条体１１の静止状態で磁気ヘッド１３がＰ、の位置に
あるときに、把持装置１７を線条体１１にしっかり把持
させると同時に、磁気ヘッド１３の磁気スケール１２上
、の位置を読み取り、この位置を第１位置として、演算
処理装置１５で記憶する。

次に、線条体１１を、図示の如く矢印Ａ方向すなわち磁
気ヘッド１３とは反対側に走行させ、所望の設定したＰ
２の位置に達したら、線条体１１の走行を止め、そして
、この状態で、上記と同様にして、磁気ヘッド１３の磁
気スケール１２上の位置を読み取り、この位置を第２位
置として、演算処理装置１５に入力させる。

これらの第１および第２の各位置データから、演算処理
装置１５により、線条体１１の移動量（Ｌ＋　＝Ｐｔ　
　Ｐ＋　）を算出し、その値を記憶させる。

この演算後、演算処理装置１５から終了信号を制御装置
１９に送り、引戻装置１８を駆動させて、把持装置１７
を、矢印Ｂ方向に引き戻し、元のＰ、の位置に復帰させ
る。なお、この引戻時には、把持装置１７の把持を解除
して摺動させる。

この復帰後は、再びこの把持装置１７により線条体１１
を把持させ、この後は、上記と同様の操＋　十Ｌ　ｔ　
＋　Ｌ　ｓ　　・・・Ｌ、ｌ）を求める。

この総移動量から、線条体１１の長さが求められる。

第２図は本発明に係る線条体の計尺方法の他の実施例を
示したものである。

この場合も、基本的には、第１図の計尺方法と同様であ
るが、本実施例では、カウンタ２０を用いて装置系の簡
略化を図っている。

つまり、上記カウンタ２０を磁気ヘッド１３の読取り装
置１４に接続し、先ず、最初の第１位置Ｐ、ではカウン
タ２０をリセット状態にして置く。

この後、線条体１１を走行させ、この走行に伴う磁気ヘ
ッド１３からの移動（長さ）信号をカウンタ２０に入力
させ、カウントする。

そして、第２位置Ｐ、に達したら、線条体１１の走行を
止め、把持装置１７を解除すると共に、カウンタ２０へ
の入力をオフにする。この後、把持装置１７を元の第１
位置Ｐ、に戻し、線条体１１を把持させ、再び線条体１
１を走行させ、このとき、上記カウンタ入力を再開させ
る。以後、同様にしてカウンタ入力を断続させ、その全
カウンタ値から線条体１１の長さを求めることができる
。

なお、上記各実施例では、好ましい形として、線条体１
１側のみを走行させであるが、本発明はこれに限定され
るものではない。

〈発明の効果〉以上の説明から明らかなように本発明に係る線条体の計
尺方法によれば、次のような効果が得られる。

（１）、線条体の計尺にあたって、磁気スケールからな
る、もともと測定精度の高い電気方式の測定方法を用い
ているため、高精度の計尺が可能となる。因みに、磁気
スケールの読取り精度は０．１ｍｍのオーダであり、ス
ケールの長さを１０ｍとすれば、実際の磁気スケールの
読取り精度は０．１７１００００　＝１　／１００００
０として求められ、十分な測定精度が得られることが判
る。

（２）、また、この磁気スケールの採用にあたって、磁
気ヘッドを把持装置により線条体の走行と同時に移動さ
せるものであるため、装置系の機械的な構造に基づく誤
差は最小限に押さえることができ、この点からも、高精
度での計尺が可能である。

（３）、勿論、磁気スケールの長さく計尺長さ）は、任
意に設定でき、装置系の適宜スペースへの設置が簡単で
、また、機械的な変更も容易に行うことができる。

（４）、さらに、従来のように線条体にマーキング等す
る必要がないため、後処理等の問題は全くない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る線条体の計尺方法の一実施例を示
した概略説明図、第２図は本発明に係る線条体の計尺方
法の他の実施例を示した概略説明図、第３図は従来の線
条体の計尺方法の一例を示した概略説明図である。図中、１１・・・・線条体、１２・・・・磁気スケール、１３・　・　・　・磁気ヘッド、１４・・・・読取り装置、１５・・・・演算処理装置、１７・・・・把持装置、１８・・・・引戻装置、Ｉ９・・・・制御装置、２０・・・・カウンタ、

Claims

【特許請求の範囲】

線条体の側方に磁気スケールを設置すると共に、前記線
条体に、前記磁気スケールに摺動自在に嵌合されてその
移動量を読み取る磁気ヘッドが固着された把持装置を把
脱自在に装着し、この状態で、先ず、磁気スケール上の
磁気ヘッドの位置を読み取り、それを第１位置とし、次
に、前記線条体を前記磁気ヘッドとは反対方向に走行さ
せ、所定の走行後停止させ、この状態で、再度磁気スケ
ール上の磁気ヘッドの位置を読み取り、それを第２位置
とし、これらの第１位置と第２位置との差から線条体の
移動量を求め、この繰り返しにより前記線条体の長さを
求める線条体の計尺方法。