JPH02304338A - 電気抵抗測定装置 - Google Patents
電気抵抗測定装置Info
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- JPH02304338A JPH02304338A JP12471789A JP12471789A JPH02304338A JP H02304338 A JPH02304338 A JP H02304338A JP 12471789 A JP12471789 A JP 12471789A JP 12471789 A JP12471789 A JP 12471789A JP H02304338 A JPH02304338 A JP H02304338A
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- Japan
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、導電性材料上に形成された絶縁性材料の絶縁
性及び絶縁性の信頼性を測定する装置に関する。
性及び絶縁性の信頼性を測定する装置に関する。
例えば液晶表示体を例に上げると、液晶表示体では第5
図に示す様に、2枚の基板1及び2上に、電極3.4と
絶縁膜5、配向膜6.7が形成されシール9で基板1及
び2を接着、固定し、液晶8をはさみ込んでいる。絶縁
I8!5は、液晶8中に金属などの導電性の異物があっ
た場合、電極3.4が短絡するのを防ぐためであり、高
い電気的絶縁性と絶縁信頼性が要求されている。
図に示す様に、2枚の基板1及び2上に、電極3.4と
絶縁膜5、配向膜6.7が形成されシール9で基板1及
び2を接着、固定し、液晶8をはさみ込んでいる。絶縁
I8!5は、液晶8中に金属などの導電性の異物があっ
た場合、電極3.4が短絡するのを防ぐためであり、高
い電気的絶縁性と絶縁信頼性が要求されている。
前記絶縁膜5が充分な絶縁性と絶縁信頼性を有するか否
かの試験方法として、従来は、材料の固有の電気的絶縁
抵抗、基材への密着力、膜強度などを総合的に検討し、
最終的には製品化して評価する方法が一般的であった。
かの試験方法として、従来は、材料の固有の電気的絶縁
抵抗、基材への密着力、膜強度などを総合的に検討し、
最終的には製品化して評価する方法が一般的であった。
しかし、前述の従来の方法によると、絶縁膜として使用
可能か否かの判断をするために大量の製品を作る必要が
あり、又、工程途中の変動を管理できないという問題点
を有していた。
可能か否かの判断をするために大量の製品を作る必要が
あり、又、工程途中の変動を管理できないという問題点
を有していた。
そこで、本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり
、その目的とするところは、絶縁物の評価を簡単な方法
でしかも精度よく管理できる電気抵抗n1定装置を提供
することにある。
、その目的とするところは、絶縁物の評価を簡単な方法
でしかも精度よく管理できる電気抵抗n1定装置を提供
することにある。
本発明の電気抵抗測定装置は、荷重を計測する手段と、
先端が鋭利な形状をした端子と、電気抵抗を計測する手
段とを有することを特徴とする。
先端が鋭利な形状をした端子と、電気抵抗を計測する手
段とを有することを特徴とする。
原理と構成を第1図により説明する。第1図は、基板1
1上に導電性膜12が形成され、導電性膜12上の一部
に絶縁膜13が形成されており、この絶縁膜13の絶縁
性を測定する場合を示す。測定装置の構成は、荷重を計
測するための手段として、バネばかり16と、先端が鋭
利な形状をした端子14と、電気抵抗を計δP1する手
段としてテスターを用いている。ここで矢印Aの方向か
ら力を加えていった場合の、加えた力と電気抵抗の関係
は第2図に示す様に、ある荷重aで電気抵抗は急激に変
化する。この時の荷重aを計測して、絶縁膜の電気的絶
縁性及び絶縁性の信頼性を評価できるのである。
1上に導電性膜12が形成され、導電性膜12上の一部
に絶縁膜13が形成されており、この絶縁膜13の絶縁
性を測定する場合を示す。測定装置の構成は、荷重を計
測するための手段として、バネばかり16と、先端が鋭
利な形状をした端子14と、電気抵抗を計δP1する手
段としてテスターを用いている。ここで矢印Aの方向か
ら力を加えていった場合の、加えた力と電気抵抗の関係
は第2図に示す様に、ある荷重aで電気抵抗は急激に変
化する。この時の荷重aを計測して、絶縁膜の電気的絶
縁性及び絶縁性の信頼性を評価できるのである。
〔実施例1〕
第1図においてガラス基板11上にIn、0゜から成る
導電性膜12を形成し、絶縁性膜13として5in2を
1000人形成した。先端が鋭利な端子として先端の曲
率がr−10μm〜1. O0μmのビンを用いて、第
2図に示す荷重aを測定したところ、第3図に示す様に
、曲率と荷重aはきれいな相関関係を示し、再現性がよ
かった。
導電性膜12を形成し、絶縁性膜13として5in2を
1000人形成した。先端が鋭利な端子として先端の曲
率がr−10μm〜1. O0μmのビンを用いて、第
2図に示す荷重aを測定したところ、第3図に示す様に
、曲率と荷重aはきれいな相関関係を示し、再現性がよ
かった。
〔実施例2〕
電気抵抗を計測する手段として、108Ωcm以下の電
気抵抗になるとブザーが鳴るテスターを用いて実施例1
に用いた基板を、実施例1と同様に調べた。結果は実施
例1と同様であった。
気抵抗になるとブザーが鳴るテスターを用いて実施例1
に用いた基板を、実施例1と同様に調べた。結果は実施
例1と同様であった。
〔実施例3〕
絶縁性測定には先端が鋭利な端子として、先端の曲率が
r−20μmのピンを用い、電気抵抗を計測する手段と
して108Ωcm以下の電気抵抗になるとブザーが鳴る
テスターを用いた。被測定基板として、実施例1に用い
た基板で、SiO2の膜厚が300人〜1500Aのも
のを用いた。
r−20μmのピンを用い、電気抵抗を計測する手段と
して108Ωcm以下の電気抵抗になるとブザーが鳴る
テスターを用いた。被測定基板として、実施例1に用い
た基板で、SiO2の膜厚が300人〜1500Aのも
のを用いた。
このときの膜厚と荷重aの関係を第4図に示す。
第4図に示した様に、膜厚と荷重aはきれいな相関関係
を示し、再現性がよかった。
を示し、再現性がよかった。
〔実施例4〕
実施例3で用いた装置を用い、被測定基板として、第1
図においてガラス基板11上にIn2O、から成る導電
性膜12を形成し、絶縁膜13としてAl2O*、ポリ
イミドの膜をそれぞれ1000人形成したものを用いた
。結果はAff20、が300g、ポリイミドが50g
であった。
図においてガラス基板11上にIn2O、から成る導電
性膜12を形成し、絶縁膜13としてAl2O*、ポリ
イミドの膜をそれぞれ1000人形成したものを用いた
。結果はAff20、が300g、ポリイミドが50g
であった。
実施例1〜4で、絶縁性の膜材料としてポリイミドの膜
よりもAll 20iの膜の方が優れ、さらにS 10
2の膜の方が優れることがわかった。
よりもAll 20iの膜の方が優れ、さらにS 10
2の膜の方が優れることがわかった。
〔実施例5〕
実施例3で用いた装置を、実際の液晶表示装置の製造工
程の管理に用いたところ、製造工程の変動による不良は
激減した。
程の管理に用いたところ、製造工程の変動による不良は
激減した。
〔実施例6〕
実施例4で、絶縁膜13として、スパッタリング法によ
るSin、と、熱分解法によるSLO。
るSin、と、熱分解法によるSLO。
をそれぞれ100OA形成したものを用いて、実施例4
と同様の比較を行ったところ、スパッタリング法による
ものは荷重aが700g、熱分解法によるものは600
gであった。
と同様の比較を行ったところ、スパッタリング法による
ものは荷重aが700g、熱分解法によるものは600
gであった。
なお、上述した各実施例では、荷重を測定する手段を端
子側に構成したが、基板を支持する側に配置しても同様
の効果が得られることは言うまでもなく明らかである。
子側に構成したが、基板を支持する側に配置しても同様
の効果が得られることは言うまでもなく明らかである。
さらに、被測定物は実施例の様にガラス基板上に導電性
膜、絶縁膜を形成したものばかりではなく、例へば金属
基板上へ塗布した塗料の絶縁性(すなわち強度となる)
、半導体における層間絶縁膜等でも良い。
膜、絶縁膜を形成したものばかりではなく、例へば金属
基板上へ塗布した塗料の絶縁性(すなわち強度となる)
、半導体における層間絶縁膜等でも良い。
又、荷重を計測する装置と電気抵抗を計測する装置を連
動させても良いし、データーをコンピューター等で管理
できる様にすることもできる。
動させても良いし、データーをコンピューター等で管理
できる様にすることもできる。
以上の様に本発明の電気抵抗測定装置を用いることによ
り、製造工程を精度よく管理することができ、又、絶縁
物の材料、形成方法などの評価が簡単にできるようにな
った。又、装置の構成がシンプルなため、特別な知識、
技能が必要がなく、だれでも測定が行える。
り、製造工程を精度よく管理することができ、又、絶縁
物の材料、形成方法などの評価が簡単にできるようにな
った。又、装置の構成がシンプルなため、特別な知識、
技能が必要がなく、だれでも測定が行える。
第1図は本発明の原理と構成を示す図。
第2図は電気抵抗と荷重の関係を示す図。
第3図は実施例1における曲率と荷重の関係を示す図。
第4図は実施例3における膜厚と荷重の関係を示す図。
第5図は液晶表示体の概略断面図。
1・・・基板
2・・・基板
3・・・電極
4・・・電極
5・・・絶縁膜
6・・・配向膜
7・・・配向膜
8・・・液晶
9・φ拳シール
11・・・基板
12・・・導電性膜
13◆・・絶縁膜
14・・・端子
15・争・テスター
16・・・バネばかり
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人 弁理士 鈴 木 喜三部(他1名)第1図
a″ 局重−夫
第 2因
ご〉先mnae jPTn
第3図
第4図
Claims (1)
- 荷重を計測する手段と、先端が鋭利な形状をした端子と
、電気抵抗を計測する手段とを有することを特徴とする
電気抵抗測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12471789A JPH02304338A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 電気抵抗測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12471789A JPH02304338A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 電気抵抗測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02304338A true JPH02304338A (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=14892364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12471789A Pending JPH02304338A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 電気抵抗測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02304338A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0590347U (ja) * | 1991-08-20 | 1993-12-10 | スタンレー電気株式会社 | 絶縁薄膜の硬度測定装置 |
| JP2009158266A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Tdk Corp | 電気化学素子の評価方法及び電気化学素子の評価装置 |
| JP2009243929A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Asahi Kasei E-Materials Corp | フィルムの耐荷重絶縁性試験装置及びフィルムの耐荷重絶縁性試験方法 |
| JP2010250954A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Kri Inc | 蓄電デバイスの安全性評価方法及び評価治具 |
| JP2013540275A (ja) * | 2010-10-22 | 2013-10-31 | セルガード エルエルシー | 貫通及び/又は圧縮試験システム、及び方法 |
| JP2014032173A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-02-20 | Nippon Soken Inc | 突き刺し強度測定装置 |
| JP2023046709A (ja) * | 2021-09-24 | 2023-04-05 | トヨタ自動車株式会社 | 電池用セパレータの評価方法、評価システム、電池用セパレータの製造方法、電極ユニットの製造方法、および電池の製造方法 |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP12471789A patent/JPH02304338A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0590347U (ja) * | 1991-08-20 | 1993-12-10 | スタンレー電気株式会社 | 絶縁薄膜の硬度測定装置 |
| JP2009158266A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Tdk Corp | 電気化学素子の評価方法及び電気化学素子の評価装置 |
| JP2009243929A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Asahi Kasei E-Materials Corp | フィルムの耐荷重絶縁性試験装置及びフィルムの耐荷重絶縁性試験方法 |
| JP2010250954A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Kri Inc | 蓄電デバイスの安全性評価方法及び評価治具 |
| JP2013540275A (ja) * | 2010-10-22 | 2013-10-31 | セルガード エルエルシー | 貫通及び/又は圧縮試験システム、及び方法 |
| JP2014032173A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-02-20 | Nippon Soken Inc | 突き刺し強度測定装置 |
| JP2023046709A (ja) * | 2021-09-24 | 2023-04-05 | トヨタ自動車株式会社 | 電池用セパレータの評価方法、評価システム、電池用セパレータの製造方法、電極ユニットの製造方法、および電池の製造方法 |
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