JPH02306101A - 表面寸法測定装置 - Google Patents
表面寸法測定装置Info
- Publication number
- JPH02306101A JPH02306101A JP12686889A JP12686889A JPH02306101A JP H02306101 A JPH02306101 A JP H02306101A JP 12686889 A JP12686889 A JP 12686889A JP 12686889 A JP12686889 A JP 12686889A JP H02306101 A JPH02306101 A JP H02306101A
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- bed
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は表面寸法測定装置に関する。
（従来の技術）
周知のように、例えば、研削加工を行うような場合にあ
っては、研削量を割り出す目的で、仕上げ寸法と実際の
加工物の表面寸法との差を検出するために、第４図示の
ような表面測定装置が用いられることがある。
っては、研削量を割り出す目的で、仕上げ寸法と実際の
加工物の表面寸法との差を検出するために、第４図示の
ような表面測定装置が用いられることがある。
すなわち、第４図は上述した表面測定装置の概略を示す
斜視図であり、この装置１には、ベッド２の両側で、符
号Ｘで示す方向に付設したレール３に沿って移動可能な
門柱状の第１の移動体４が配置してあり、この第１の移
動体４には、Ｘ方向と直角なＹ方向に移動可能な第２の
移動体５が取付けである。そして、上述した第２の移動
体５には、Ｘ、Ｙ方向で形成される平面と直角な方向で
あるＺ方向に移動可能なスピンドル部６が設けてあり、
このスピンドル部６には、先端部に球７Ａを固定したス
タイラス７が取付けである。
斜視図であり、この装置１には、ベッド２の両側で、符
号Ｘで示す方向に付設したレール３に沿って移動可能な
門柱状の第１の移動体４が配置してあり、この第１の移
動体４には、Ｘ方向と直角なＹ方向に移動可能な第２の
移動体５が取付けである。そして、上述した第２の移動
体５には、Ｘ、Ｙ方向で形成される平面と直角な方向で
あるＺ方向に移動可能なスピンドル部６が設けてあり、
このスピンドル部６には、先端部に球７Ａを固定したス
タイラス７が取付けである。
このような表面寸法測定装置１にあっては、ベッド２状
に載置されたワークＷの上面にスタイラス７の球７Ａを
接触させながら、Ｘ、Ｙ方向に摺動させて、Ｚ方向での
寸法を検出するようになっている。
に載置されたワークＷの上面にスタイラス７の球７Ａを
接触させながら、Ｘ、Ｙ方向に摺動させて、Ｚ方向での
寸法を検出するようになっている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上述した表面寸法測定装置に合っては、スタ
イラス７の球７ＡがワークＷの表面に接触しながら移動
するために、その球７Ａにおける対向面が摺擦されるこ
とで摩耗し、これによって、正確な表面寸法の検出がで
きなくなる虞れがある。
イラス７の球７ＡがワークＷの表面に接触しながら移動
するために、その球７Ａにおける対向面が摺擦されるこ
とで摩耗し、これによって、正確な表面寸法の検出がで
きなくなる虞れがある。
すなわち、第５図に示すように、未使用時での球７Ａの
半径（ｄｏ）が摩耗によって、半径（ｄ、）に変化して
しまうと、この変化をその都度検知していない場合には
、この変化量が実際の研削量に対する誤差となってしま
う。
半径（ｄｏ）が摩耗によって、半径（ｄ、）に変化して
しまうと、この変化をその都度検知していない場合には
、この変化量が実際の研削量に対する誤差となってしま
う。
そこで１本発明の目的は、上述した従来の表面寸法測定
装置における問題に鑑み、摩耗による加工量の誤差を防
止するために、上述した摩耗量を検出できる表面寸法測
定装置を得ることにある。
装置における問題に鑑み、摩耗による加工量の誤差を防
止するために、上述した摩耗量を検出できる表面寸法測
定装置を得ることにある。
（課題を解決するための手段）
この目的を達成するため、本発明は、研削加工される加
工物のＺ方向での表面寸法を測定するための球状スタイ
ラスを備えた表面寸法測定装置において、上記加工物が
載置されるベッド上に載置された基準ゲージを呈するＶ
ブロックの平坦面とＶ溝との間で上記球状スタイラスを
移動させるための駆動部と、上記駆動部によって移動す
る球状スタイラスにおける、上記ベッド表面から上記Ｖ
ブロックの平坦面での球の中心位置までの距離および上
記Ｖ溝内での上記ベッド表面から球の中心位置までの距
離をそれぞれ検出する寸法読取部と。
工物のＺ方向での表面寸法を測定するための球状スタイ
ラスを備えた表面寸法測定装置において、上記加工物が
載置されるベッド上に載置された基準ゲージを呈するＶ
ブロックの平坦面とＶ溝との間で上記球状スタイラスを
移動させるための駆動部と、上記駆動部によって移動す
る球状スタイラスにおける、上記ベッド表面から上記Ｖ
ブロックの平坦面での球の中心位置までの距離および上
記Ｖ溝内での上記ベッド表面から球の中心位置までの距
離をそれぞれ検出する寸法読取部と。
上記寸法読取部を入力側に接続され、上記駆動部および
表示部とを出力側に接続された制御部とを備え、上記制
御部は、未使用時での上記Ｖブロックの各部における上
記ベッド表面からの球状スタイラスの中心位置間の差に
対し、使用時でのその差を求めて、差がある場合には、
摩耗が生じていることを表示することを提案するもので
ある。
表示部とを出力側に接続された制御部とを備え、上記制
御部は、未使用時での上記Ｖブロックの各部における上
記ベッド表面からの球状スタイラスの中心位置間の差に
対し、使用時でのその差を求めて、差がある場合には、
摩耗が生じていることを表示することを提案するもので
ある。
（作 用）
本発明によれば、球状スタイラスにおける半径の変化が
生じた場合を摩耗が生じた場合として判断することがで
きる。
生じた場合を摩耗が生じた場合として判断することがで
きる。
（実 施 例）
以下、第１図乃至第３図において本発明実施例の詳細を
説明する。
説明する。
第１図は本発明実施例による表面寸法測定装置における
要部を示すブロック図である。なお、第１図以下の図面
に示す構成部品において、第４図および第５図に示した
ものと同じものは同一符号により示しであることを前置
きしておく。
要部を示すブロック図である。なお、第１図以下の図面
に示す構成部品において、第４図および第５図に示した
ものと同じものは同一符号により示しであることを前置
きしておく。
すなわち１本実施例における表面寸法測定装置は、第４
図に示した球状スタイラス７の摩耗検知のための構造を
備えており、この構造は第１図に示す制御部ｌＯによっ
て構成しである。
図に示した球状スタイラス７の摩耗検知のための構造を
備えており、この構造は第１図に示す制御部ｌＯによっ
て構成しである。
上述した制御部１０は、演算制御処理を行うためのマイ
クロコンピュータ（以下、ＣＰＵという）ＩＯＡで構成
してあり、このＣＰＵｌ０Ａは、演算制御処理に必要な
基礎プログラムおよび基礎データを記憶したＲＯＷ １
２および後述する球状スタイラスの中心位置までの距離
を取り込むＲＡＭ１２と接続しであると共に、外部機器
との間はＩ１０インターフェース１３を介して接続しで
ある。
クロコンピュータ（以下、ＣＰＵという）ＩＯＡで構成
してあり、このＣＰＵｌ０Ａは、演算制御処理に必要な
基礎プログラムおよび基礎データを記憶したＲＯＷ １
２および後述する球状スタイラスの中心位置までの距離
を取り込むＲＡＭ１２と接続しであると共に、外部機器
との間はＩ１０インターフェース１３を介して接続しで
ある。
そして、上述したＩ１０インターフェース１３における
入力側には、球状スタイラス７による２方向、つまり、
ベッド表面から球７Ａの中心位置までの距離を検出する
寸法読取部１４が接続してあり。
入力側には、球状スタイラス７による２方向、つまり、
ベッド表面から球７Ａの中心位置までの距離を検出する
寸法読取部１４が接続してあり。
この寸法読取部１４は、この装置に使用される２方向の
変位計が用いられる。
変位計が用いられる。
一方、上述したＩ１０インターフェース１３における出
力側には、上述した球状スタイラス７を各方向、つまり
、Ｘ、Ｙ、Ｚ方向に移動させるための駆動部１５および
表示部１６がそれぞれ接続しである。
力側には、上述した球状スタイラス７を各方向、つまり
、Ｘ、Ｙ、Ｚ方向に移動させるための駆動部１５および
表示部１６がそれぞれ接続しである。
上述した駆動部１５は、Ｚ方向での移動設定として、第
２図に示すように１球状スタイラス７の摩耗を検出する
ためにベッド１上に載置されるＶブロック１７の平坦面
１７ＡとＶ溝１７Ｂとの各位置に球状スタイラス７を移
動させるようになっている。第２図における符号αは、
■ブロック１７における平坦面１７ＡからＶ溝１７Ｂに
向は移動させる際の移動方向を示している。
２図に示すように１球状スタイラス７の摩耗を検出する
ためにベッド１上に載置されるＶブロック１７の平坦面
１７ＡとＶ溝１７Ｂとの各位置に球状スタイラス７を移
動させるようになっている。第２図における符号αは、
■ブロック１７における平坦面１７ＡからＶ溝１７Ｂに
向は移動させる際の移動方向を示している。
上述したＶブロック１７は、使用中での球状スタイラス
７の摩耗を検出するための基準ゲージとなるものであっ
て、未使用時での球状スタイラス７におけるベッド表面
からの中心位置を検出する際にも共通して用いられる。
７の摩耗を検出するための基準ゲージとなるものであっ
て、未使用時での球状スタイラス７におけるベッド表面
からの中心位置を検出する際にも共通して用いられる。
本実施例は以上のような構造であるから、その動作は第
４図に示すフローチャー１−に基づいて行われる。
４図に示すフローチャー１−に基づいて行われる。
すなわち、球状スタイラス７の摩耗を検出する場合には
、ベッド２上に載置されたＶブロック１７における平坦
面１７ＡおよびＶ溝１７［３に対するベッド表面から未
使用時での球状スタイラス７の中心位置までの距離の差
（Ｄｏ）が入力されているかを判別し、入力されている
場合には、使用中の球状スタイラス７をＶブロック１７
における平坦面１７Ａに位置決めして（第２図中、符号
で示す位ｒ１１）、そこでのベッド表面から中心位置ま
での距離（Ｄｌ）を読み取り、そしてこの距離の読み取
りが終了したことを判別した上で１球状スタイラス７を
Ｖブロック１７におけるＶ溝１７Ｂに位置決めして（第
２図中、符号Ｂで示す位置）、そこでのベッド表面から
中心位置までの距離（Ｄ２）を読み取る。
、ベッド２上に載置されたＶブロック１７における平坦
面１７ＡおよびＶ溝１７［３に対するベッド表面から未
使用時での球状スタイラス７の中心位置までの距離の差
（Ｄｏ）が入力されているかを判別し、入力されている
場合には、使用中の球状スタイラス７をＶブロック１７
における平坦面１７Ａに位置決めして（第２図中、符号
で示す位ｒ１１）、そこでのベッド表面から中心位置ま
での距離（Ｄｌ）を読み取り、そしてこの距離の読み取
りが終了したことを判別した上で１球状スタイラス７を
Ｖブロック１７におけるＶ溝１７Ｂに位置決めして（第
２図中、符号Ｂで示す位置）、そこでのベッド表面から
中心位置までの距離（Ｄ２）を読み取る。
そして、この読み取りデータが入力されたことを判別し
た後に両距離の差（Ｄｉ Ｄ２）を求め、この差１ｘ
−ＤＪが前述した球状スタイラス７の未使用時における
差（Ｄｏ）と等しいかどうか判断する。
た後に両距離の差（Ｄｉ Ｄ２）を求め、この差１ｘ
−ＤＪが前述した球状スタイラス７の未使用時における
差（Ｄｏ）と等しいかどうか判断する。
上述した使用中での差（ＤＩ Ｄａ）が未使用時での
差（Ｄ、）と等しい場合には、第５図で説明した半径上
での変化がないことを意味しているので、球状スタイラ
ス７に摩耗が生じていないことを表示部１６によって表
示し、また、これとは逆に、上述した使用中での差と未
使用時での差との間に違いがあれば、第５図に示した半
径上での変化があった判断し、これを表示部１６によっ
て表示する。
差（Ｄ、）と等しい場合には、第５図で説明した半径上
での変化がないことを意味しているので、球状スタイラ
ス７に摩耗が生じていないことを表示部１６によって表
示し、また、これとは逆に、上述した使用中での差と未
使用時での差との間に違いがあれば、第５図に示した半
径上での変化があった判断し、これを表示部１６によっ
て表示する。
つまり、上述したような差が生じる場合は、第２図にお
いて、加工物の表面と接触する球状スタイラス７におけ
る一部のみが摩耗していることに原因があるので、この
一部以外を、換言すれば、加工物と接触しないために摩
耗が起こらない部分をＶブロック１７のＶ溝１７Ｂの面
に当接させることで、半径上での変化がない部分を摩耗
により半径上での変化を生じている部分を判断するため
の基準として用いることで、簡単な摩耗検出を行えるよ
うにしたものである。
いて、加工物の表面と接触する球状スタイラス７におけ
る一部のみが摩耗していることに原因があるので、この
一部以外を、換言すれば、加工物と接触しないために摩
耗が起こらない部分をＶブロック１７のＶ溝１７Ｂの面
に当接させることで、半径上での変化がない部分を摩耗
により半径上での変化を生じている部分を判断するため
の基準として用いることで、簡単な摩耗検出を行えるよ
うにしたものである。
（発明の効果）
以上１本発明によれば、加工物表面の寸法を測定する際
に加工物表面に全体のうちの一部を当接させることを前
提とする球状スタイラスの摩耗を検出できるようにした
ので、摩耗による寸法測定時での誤差の発生を未然に防
ぐことができる。
に加工物表面に全体のうちの一部を当接させることを前
提とする球状スタイラスの摩耗を検出できるようにした
ので、摩耗による寸法測定時での誤差の発生を未然に防
ぐことができる。
図面の簡単な説明
第１図は本発明実施例による表面寸法測定装置の要部を
示すブロック図、第２図は第１図に示した要部の作用を
説明するための模型図、第３図は第１図に示した要部の
動作を説明するためのフローチャート、第４図は表面寸
法測定装置の概略を示す斜視図、第５図は第４図に示し
た装置における測定部を説明するための模型図である。
示すブロック図、第２図は第１図に示した要部の作用を
説明するための模型図、第３図は第１図に示した要部の
動作を説明するためのフローチャート、第４図は表面寸
法測定装置の概略を示す斜視図、第５図は第４図に示し
た装置における測定部を説明するための模型図である。
１・・・表面寸法測定装置、２・・・ベッド、７・・・
球状スタイラス、 ７Ａ・・・球、１０・・・制御部、
１４・・・寸法読取部、１５・・・駆動部、１６・・・
表示部、１７・・・Ｖブロック、１７Ａ・・・平坦面、
１７Ｂ・・・■溝、Ｄｏ・・・未使用時での■ブロック
の平坦面とＶ溝との間における球状スタイラスの中心位
置までの距離、ＤニーＤ２・・・使用時でのＶブロック
の平坦面とＶ溝との間における球状スタイラスの中心位
置までの距離。
球状スタイラス、 ７Ａ・・・球、１０・・・制御部、
１４・・・寸法読取部、１５・・・駆動部、１６・・・
表示部、１７・・・Ｖブロック、１７Ａ・・・平坦面、
１７Ｂ・・・■溝、Ｄｏ・・・未使用時での■ブロック
の平坦面とＶ溝との間における球状スタイラスの中心位
置までの距離、ＤニーＤ２・・・使用時でのＶブロック
の平坦面とＶ溝との間における球状スタイラスの中心位
置までの距離。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 研削加工される加工物のＺ方向での表面寸法を測定する
ための球状スタイラスを備えた表面寸法測定装置におい
て、 上記加工物が載置されるベッド上に載置された基準ゲー
ジを呈するＶブロックの平坦面とＶ溝との間で上記球状
スタイラスを移動させるための駆動部と、 上記駆動部によって移動する球状スタイラスにおける、
上記ベッド表面から上記Ｖブロックの平坦面での球の中
心位置までの距離および上記Ｖ溝内での上記ベッド表面
から球の中心位置までの距離をそれぞれ検出する寸法読
取部と、 上記寸法読取部を入力側に接続され、上記駆動部および
表示部とを出力側に接続された制御部とを備え、 上記制御部は、未使用時での上記Ｖブロックの各部にお
ける上記ベッド表面からの球状スタイラスの中心位置間
の差に対し、使用時でのその差を求めて、差がある場合
には、摩耗が生じていることを表示することを特徴とす
る表面寸法測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1126868A JP2697134B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 表面寸法測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1126868A JP2697134B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 表面寸法測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02306101A true JPH02306101A (ja) | 1990-12-19 |
| JP2697134B2 JP2697134B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=14945826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1126868A Expired - Fee Related JP2697134B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 表面寸法測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2697134B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6601310B2 (en) | 2000-01-26 | 2003-08-05 | Asanuma Giken Co., Ltd. | Transfer apparatus of testing master block for measuring machine |
| JP2017159376A (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 中村留精密工業株式会社 | 工作機械における機械精度の測定方法及び装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5342065A (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-17 | Mashine Terumitsukusu Esu Ii E | Method of and apparatus for wear detection |
| JPS5672309A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-16 | Mitsutoyo Mfg Co Ltd | Measuring method of three-dimension measuring device and reference point block for its measurement |
| JPS5726002U (ja) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 |
-
1989
- 1989-05-19 JP JP1126868A patent/JP2697134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5342065A (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-17 | Mashine Terumitsukusu Esu Ii E | Method of and apparatus for wear detection |
| JPS5672309A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-16 | Mitsutoyo Mfg Co Ltd | Measuring method of three-dimension measuring device and reference point block for its measurement |
| JPS5726002U (ja) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6601310B2 (en) | 2000-01-26 | 2003-08-05 | Asanuma Giken Co., Ltd. | Transfer apparatus of testing master block for measuring machine |
| JP2017159376A (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 中村留精密工業株式会社 | 工作機械における機械精度の測定方法及び装置 |
| CN107160240A (zh) * | 2016-03-07 | 2017-09-15 | 中村留精密工业株式会社 | 机床的机械精度的测定方法和装置 |
| CN107160240B (zh) * | 2016-03-07 | 2021-04-13 | 中村留精密工业株式会社 | 机床的机械精度的测定方法和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2697134B2 (ja) | 1998-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |