JPH0230650B2 - Hoshaondokeinyoruronaikohanondosokuteihoho - Google Patents
HoshaondokeinyoruronaikohanondosokuteihohoInfo
- Publication number
- JPH0230650B2 JPH0230650B2 JP22622282A JP22622282A JPH0230650B2 JP H0230650 B2 JPH0230650 B2 JP H0230650B2 JP 22622282 A JP22622282 A JP 22622282A JP 22622282 A JP22622282 A JP 22622282A JP H0230650 B2 JPH0230650 B2 JP H0230650B2
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- JP
- Japan
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- temperature
- emissivity
- steel plate
- furnace
- radiation thermometer
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0022—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the radiation of moving bodies
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼板の温度測定方法、特に、連続焼
鈍炉における鋼板の温度を放射温度計によつて測
定する方法に関するものである。
鈍炉における鋼板の温度を放射温度計によつて測
定する方法に関するものである。
近年、連続焼鈍炉では、鋼板の温度を測定する
ために放射温度計が用いられるようになつてきて
いる。しかし、従来の方法では鋼板の材種が変更
されるたびに、測定者が経験値あるいは、オフラ
インでの測定値を放射率値として設定して測定す
るため、実際の放射率値とはずれを生じ、測定誤
差が大きくなる問題があつた。
ために放射温度計が用いられるようになつてきて
いる。しかし、従来の方法では鋼板の材種が変更
されるたびに、測定者が経験値あるいは、オフラ
インでの測定値を放射率値として設定して測定す
るため、実際の放射率値とはずれを生じ、測定誤
差が大きくなる問題があつた。
また、他の方法として、黒体炉を用い、この黒
体炉からの放射エネルギが鋼板表面で鏡面反射し
て放射温度計に入力するように鋼板に対して黒体
炉と放射温度計とを配置し、また、黒体炉の前方
に回転セクタを置いて放射エネルギを断続させ、
放射エネルギを通した場合と遮蔽した場合の放射
温度計の各出力から被測定物体の放射率と温度を
測定する方法がある。しかし、この方法では、温
度分布のきわめてよい黒体炉を製作するのに費用
がかかり、また光軸のずれにより測定結果に誤差
を生じるという問題があり、連続焼鈍炉のよう
に、何ケ所もの点での測温を必要とするラインで
は、実用的ではなかつた。
体炉からの放射エネルギが鋼板表面で鏡面反射し
て放射温度計に入力するように鋼板に対して黒体
炉と放射温度計とを配置し、また、黒体炉の前方
に回転セクタを置いて放射エネルギを断続させ、
放射エネルギを通した場合と遮蔽した場合の放射
温度計の各出力から被測定物体の放射率と温度を
測定する方法がある。しかし、この方法では、温
度分布のきわめてよい黒体炉を製作するのに費用
がかかり、また光軸のずれにより測定結果に誤差
を生じるという問題があり、連続焼鈍炉のよう
に、何ケ所もの点での測温を必要とするラインで
は、実用的ではなかつた。
本発明の目的は、このような問題点を克服して
安価に正確な放射測温を可能にする方法を提供し
ようとするものである。
安価に正確な放射測温を可能にする方法を提供し
ようとするものである。
一般に鋼板の放射率は温度により変化する。第
１図は炉内と同じ条件下で加熱して放射温度計で
測温して得られた昇温時と降温時の放射率の温度
による変化を表わしている。しかし、鋼板の放射
率は、鋼板の材種、表面状態等により変化するた
め鋼板により第２図に示すようなばらつきを示
す。ところが、第２図に示すように、放射率は、
たとえば1000℃の時の値を決定できれば、処理条
件が異常に変化しないかぎり滑らかな変化をする
ため、他の温度での放射率は容易に推定すること
ができた。即ち、ある鋼板が1000℃のとき放射率
0.61（Ａ点）を示したとすると、その鋼板の放射
率は曲線Ｘに沿つて変化すると考えられるため、
600℃での放射率はＢ点つまり、0.40と推定され
るのである。また、1000℃のとき放射率が0.58
（A′点）であれば、その鋼板の放射率は曲線Ｙに
沿つて変化すると考えられるため、600℃での放
射率はB′点つまり0.38と推定される。
１図は炉内と同じ条件下で加熱して放射温度計で
測温して得られた昇温時と降温時の放射率の温度
による変化を表わしている。しかし、鋼板の放射
率は、鋼板の材種、表面状態等により変化するた
め鋼板により第２図に示すようなばらつきを示
す。ところが、第２図に示すように、放射率は、
たとえば1000℃の時の値を決定できれば、処理条
件が異常に変化しないかぎり滑らかな変化をする
ため、他の温度での放射率は容易に推定すること
ができた。即ち、ある鋼板が1000℃のとき放射率
0.61（Ａ点）を示したとすると、その鋼板の放射
率は曲線Ｘに沿つて変化すると考えられるため、
600℃での放射率はＢ点つまり、0.40と推定され
るのである。また、1000℃のとき放射率が0.58
（A′点）であれば、その鋼板の放射率は曲線Ｙに
沿つて変化すると考えられるため、600℃での放
射率はB′点つまり0.38と推定される。
本発明によれば上述したように推定される放射
率を600℃に制御すべき連続焼鈍炉内の点に設置
されている放射温度計の放射率として設定するこ
とによつて、その位置で放射率を測定しなくても
放射温度計による温度測定を高精度で行ない得る
という事実の認識に基いてなされたものである。
率を600℃に制御すべき連続焼鈍炉内の点に設置
されている放射温度計の放射率として設定するこ
とによつて、その位置で放射率を測定しなくても
放射温度計による温度測定を高精度で行ない得る
という事実の認識に基いてなされたものである。
したがつて、本発明によれば、連続焼鈍炉内の
できるだけ高温となる点を基準点とし、この基準
点で鋼板の温度または鋼板の温度に実質的に一致
した炉温と放射率とを測定し、あらかじめ測定し
て求めておいた放射率の温度特性曲線のうちで上
述の基準点での測定温度における放射率が最も近
い温度特性曲線を選択し、この選択温度特性曲線
を用いて他の測温点における放射温度計の放射率
を決定してそれぞれの放射温度計の放射率値を設
定することを特徴とする。
できるだけ高温となる点を基準点とし、この基準
点で鋼板の温度または鋼板の温度に実質的に一致
した炉温と放射率とを測定し、あらかじめ測定し
て求めておいた放射率の温度特性曲線のうちで上
述の基準点での測定温度における放射率が最も近
い温度特性曲線を選択し、この選択温度特性曲線
を用いて他の測温点における放射温度計の放射率
を決定してそれぞれの放射温度計の放射率値を設
定することを特徴とする。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて更に詳
細に説明する。
細に説明する。
第３図に示すように、連続焼鈍炉１は加熱帯
Ａ、均熱帯Ｂ、冷却帯Ｃに分けられており、各帯
域での鋼板２の温度を厳密に管理するため、一つ
のライン内に数台の放射温度計３，４，５，６，
７が設けられている。８はハースローラを示す。
Ａ、均熱帯Ｂ、冷却帯Ｃに分けられており、各帯
域での鋼板２の温度を厳密に管理するため、一つ
のライン内に数台の放射温度計３，４，５，６，
７が設けられている。８はハースローラを示す。
図示の例では、連続焼鈍炉１において最も高温
となる均熱帯Ｂの出口の点を基準点Ｄとし、この
基準点Ｄに設置した放射温度計３で放射率を測定
する。
となる均熱帯Ｂの出口の点を基準点Ｄとし、この
基準点Ｄに設置した放射温度計３で放射率を測定
する。
放射率測定方法としては、鏡面反射を利用する
方法等があるが、好適方法として、均熱帯Ｂの最
終ゾーンに炉の放散熱量分のみの熱量を与えるこ
とにより基準点における炉温を鋼板温度に実質的
に一致させることができる。
方法等があるが、好適方法として、均熱帯Ｂの最
終ゾーンに炉の放散熱量分のみの熱量を与えるこ
とにより基準点における炉温を鋼板温度に実質的
に一致させることができる。
したがつて、第４図に示すように、基準点Ｄに
設けた熱電対９によつて炉温Ｔを測定し、基準点
Ｄにおける放射温度計４の指示温度Ｓを用いて放
射率ξを演算部１０で として求められる。ここでλは放射温度計の実効
波長、C2はブランクの第２定数である。
設けた熱電対９によつて炉温Ｔを測定し、基準点
Ｄにおける放射温度計４の指示温度Ｓを用いて放
射率ξを演算部１０で として求められる。ここでλは放射温度計の実効
波長、C2はブランクの第２定数である。
かようにして演算して得られた放射率ξを比較
部１１に送り、記憶部１２より放射率の温度特性
曲線の最も等しいと考えられるものを比較して選
択する。
部１１に送り、記憶部１２より放射率の温度特性
曲線の最も等しいと考えられるものを比較して選
択する。
かようにして選択された放射率の温度特性曲線
に従つて他の位置に設置された放射温度計３，
５，６，７の変換部１３，１４，１５，１６に各
温度の放射率値を送り、各放射温度計３，５，
６，７の出力によりそれぞれの表示部１７，１
８，１９，２０に鋼板温度を表示させる。
に従つて他の位置に設置された放射温度計３，
５，６，７の変換部１３，１４，１５，１６に各
温度の放射率値を送り、各放射温度計３，５，
６，７の出力によりそれぞれの表示部１７，１
８，１９，２０に鋼板温度を表示させる。
本発明によれば、上述したように、基準点で測
定した放射率に対応する温度特性曲線に従つて基
準点以外の点に設けられている放射温度計の放射
率を設定することによつて、例えば放射温度計の
実効波長が0.9μ、測定温度が873〓の場合、放射
率の設定誤差が従来の±0.2より±0.03程度に減
少し、鋼板の温度を±５℃の精度で正確に測定す
ることができるという効果が得られる。
定した放射率に対応する温度特性曲線に従つて基
準点以外の点に設けられている放射温度計の放射
率を設定することによつて、例えば放射温度計の
実効波長が0.9μ、測定温度が873〓の場合、放射
率の設定誤差が従来の±0.2より±0.03程度に減
少し、鋼板の温度を±５℃の精度で正確に測定す
ることができるという効果が得られる。
第１図および第２図は放射率の温度による変化
を示すグラフ、第３図は連続焼鈍炉内の炉温と鋼
板温度との分布を示す線図、第４図は本発明によ
る放射温度計の放射率設定機構を示すブロツク線
図である。 １……連続焼鈍炉、２……鋼板、３，４，５，
６，７……放射温度計、９……熱電対、１０……
演算部、１１……比較部、１２……記憶部、１３
〜１６……変換部、１７〜２０……温度表示部。
を示すグラフ、第３図は連続焼鈍炉内の炉温と鋼
板温度との分布を示す線図、第４図は本発明によ
る放射温度計の放射率設定機構を示すブロツク線
図である。 １……連続焼鈍炉、２……鋼板、３，４，５，
６，７……放射温度計、９……熱電対、１０……
演算部、１１……比較部、１２……記憶部、１３
〜１６……変換部、１７〜２０……温度表示部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 連続焼鈍炉の２ケ所以上の点で放射温度計を
用いて鋼板の温度を測定するに際し、基準となる
一点で、鋼板の温度または鋼板の温度に実質的に
一致した炉温とこの鋼板温度における放射率とを
測定し、この放射率に対応する放射率の温度特性
にしたがつて他の点で用いられる放射温度計の放
射率値を設定することを特徴とする放射温度計に
よる炉内鋼板温度測定方法。 ２ 連続焼鈍炉の２ケ所以上の点で放射温度計を
用いて鋼板の温度を測定するに際し、均熱帯に熱
放散分のみの熱量を与えて、炉温と鋼板温度とが
実質的に等しくなる点を設け、この点を基準点と
してこの基準点における炉温と放射率とを測定
し、あらかじめ測定しておいた放射率の温度特性
のうちから前記基準点で測定した放射率に対応す
る放射率の温度特性にしたがつて他の点における
放射率値を設定することを特徴とする放射温度計
による炉内鋼板温度測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22622282A JPH0230650B2 (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Hoshaondokeinyoruronaikohanondosokuteihoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22622282A JPH0230650B2 (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Hoshaondokeinyoruronaikohanondosokuteihoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59116516A JPS59116516A (ja) | 1984-07-05 |
| JPH0230650B2 true JPH0230650B2 (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=16841805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22622282A Expired - Lifetime JPH0230650B2 (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Hoshaondokeinyoruronaikohanondosokuteihoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230650B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9928171D0 (en) * | 1999-11-29 | 2000-01-26 | Land Instr Int Ltd | Temperature measuring method |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP22622282A patent/JPH0230650B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59116516A (ja) | 1984-07-05 |
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