JPH0230672B2 - Kinzokushiisutsukikakyohoriechirenzetsuendenryokukeeburuniokerububunhodennobuiosuiteisuruhoho - Google Patents
KinzokushiisutsukikakyohoriechirenzetsuendenryokukeeburuniokerububunhodennobuiosuiteisuruhohoInfo
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- JPH0230672B2 JPH0230672B2 JP21521382A JP21521382A JPH0230672B2 JP H0230672 B2 JPH0230672 B2 JP H0230672B2 JP 21521382 A JP21521382 A JP 21521382A JP 21521382 A JP21521382 A JP 21521382A JP H0230672 B2 JPH0230672 B2 JP H0230672B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/221—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for cables
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- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属シース付き架橋ポリエチレン絶
縁電力ケーブル（以下「CAZVケーブル」とい
う。）における部分放電の部位を推定する方法に
関するものである。
縁電力ケーブル（以下「CAZVケーブル」とい
う。）における部分放電の部位を推定する方法に
関するものである。
電力ケーブル系統における破壊事故は、即、送
電停止に繋がり、従つて、この事故が一度発生す
ると大きな社会的損害を被り兼ねない。従つて、
上記事故は、これを事前に発見し、その対策を溝
じてこれを未然に防止することが極めて重要とな
る。
電停止に繋がり、従つて、この事故が一度発生す
ると大きな社会的損害を被り兼ねない。従つて、
上記事故は、これを事前に発見し、その対策を溝
じてこれを未然に防止することが極めて重要とな
る。
しかし、従来、電力ケーブル系統における破壊
事故発生の検出あるいはその位置の測定と云つた
内容の提案は数多く出されているものの、上記事
故を事前に検知すると云つた提案となるとあまり
ない。
事故発生の検出あるいはその位置の測定と云つた
内容の提案は数多く出されているものの、上記事
故を事前に検知すると云つた提案となるとあまり
ない。
ところで通常電力ケーブルは、当初、ケーブル
コアの内部の電気的弱点箇所を起点として部分放
電が起こり、この部分放電によりケーブル絶縁層
が浸食を受けて、最後に絶縁破壊へと至らしめら
れることは知るところである。
コアの内部の電気的弱点箇所を起点として部分放
電が起こり、この部分放電によりケーブル絶縁層
が浸食を受けて、最後に絶縁破壊へと至らしめら
れることは知るところである。
そこで、本発明者らは、電力ケーブルにおける
部分放電発生の事実を早期に検知出来れば、電力
ケーブルの破壊事故を事前に発見出来ると言う点
に鑑み、鋭意研究に努めた結果、CAZVケーブル
の部分放電時には或る特定のガスが発生している
ことを突き止めた。
部分放電発生の事実を早期に検知出来れば、電力
ケーブルの破壊事故を事前に発見出来ると言う点
に鑑み、鋭意研究に努めた結果、CAZVケーブル
の部分放電時には或る特定のガスが発生している
ことを突き止めた。
また、CAZVケーブルにおいて部分放電の可能
性がある部位は、ケーブルコア内部（即ち、ケー
ブル絶縁層内およびケーブル絶縁層と静電遮蔽用
半導電層との界面）か、あるいはケーブルコアと
金属シースとの間のいずれかであるが、前の部位
で部分放電が起こつた場合と後の部位で部分放電
が起こつた場合とでは発生するガスに違いがある
ことも分かつた。
性がある部位は、ケーブルコア内部（即ち、ケー
ブル絶縁層内およびケーブル絶縁層と静電遮蔽用
半導電層との界面）か、あるいはケーブルコアと
金属シースとの間のいずれかであるが、前の部位
で部分放電が起こつた場合と後の部位で部分放電
が起こつた場合とでは発生するガスに違いがある
ことも分かつた。
本発明は、以上の知見に基づいて為されたもの
である。
である。
本発明の目的は、CAZVケーブルにおける部分
放電を早期に検知すると共に、当該放電がCAZV
ケーブルの絶縁性能に直接影響を与えるケーブル
コア内部でのものか、あるいはCAZVケーブルの
絶縁性能に直接影響を与えないケーブルコアと金
属シース相互間でのものかを推定し得る方法を提
供することにある。
放電を早期に検知すると共に、当該放電がCAZV
ケーブルの絶縁性能に直接影響を与えるケーブル
コア内部でのものか、あるいはCAZVケーブルの
絶縁性能に直接影響を与えないケーブルコアと金
属シース相互間でのものかを推定し得る方法を提
供することにある。
すなわち、本発明は、金属シースとケーブルコ
アとの間に、空気、窒素ガス（N2）、六弗化硫黄
ガス（SF6）等のガス体が充填してある状態下で
発生した部分放電による分解生成ガスの組成を分
析して当該放電がケーブルコアの内部で発生した
ものか、あるいはケーブルコアと金属シース相互
間で発生してものかを推定するものである。更に
詳述すれば、上述の放電がケーブルコア内部での
ものであれば、CO、CO2、O3、N2等の酸素を含
むガスの他にCH4、C2H6等の炭化水素系のガス
が発生し、また上述の放電がケーブルコアと金属
シース相互間でのものであれば炭化水素系のガス
は発生しないはずであるので、部分放電により発
生した分解生成ガスをガスクロマトグラフイーに
より抽出・分析して、当該放電の有無を検出し且
つその部位を推定するものである。
アとの間に、空気、窒素ガス（N2）、六弗化硫黄
ガス（SF6）等のガス体が充填してある状態下で
発生した部分放電による分解生成ガスの組成を分
析して当該放電がケーブルコアの内部で発生した
ものか、あるいはケーブルコアと金属シース相互
間で発生してものかを推定するものである。更に
詳述すれば、上述の放電がケーブルコア内部での
ものであれば、CO、CO2、O3、N2等の酸素を含
むガスの他にCH4、C2H6等の炭化水素系のガス
が発生し、また上述の放電がケーブルコアと金属
シース相互間でのものであれば炭化水素系のガス
は発生しないはずであるので、部分放電により発
生した分解生成ガスをガスクロマトグラフイーに
より抽出・分析して、当該放電の有無を検出し且
つその部位を推定するものである。
次に添付の図面により本発明の一実施例を説明
する。
する。
まず、図はCAZVケーブルの断面構造を示し、
１はケーブル導体、２は内部半導電層、３は架橋
ポリエチレン絶縁層、４は外部半導電層、５はク
ツシヨン層、６は特殊銅線織込み布テープ巻層で
あつて、ここまでを総称してケーブルコア７とい
う。８は上記ケーブルコア７上に所定の空隙９を
解して設けられた波付きアルミニウムシース、１
０はビニル防食層である。
１はケーブル導体、２は内部半導電層、３は架橋
ポリエチレン絶縁層、４は外部半導電層、５はク
ツシヨン層、６は特殊銅線織込み布テープ巻層で
あつて、ここまでを総称してケーブルコア７とい
う。８は上記ケーブルコア７上に所定の空隙９を
解して設けられた波付きアルミニウムシース、１
０はビニル防食層である。
さて、以上のようにして構成されるCAZVケー
ブルにおいて、放電が起こる恐れのある典型的な
箇所を示すと、その一つは図中１１で示される位
置で特殊銅線織込布テープ巻層６の銅線と（図示
しない。）とアルミニウムシース８相互間で起こ
る金属電極間放電である。ここで放電が生じる原
因としては特殊銅線織込布中の銅線が長期のケー
ブルコア７の伸縮により摩耗切断して銅線の電気
的な導通性が損なわれて切断点の微小間隙におい
て銅線相互間で放電が生じるか、あるいは切断に
より銅線と近接したアルミニウムシース８相互間
で放電が生じることが考えられる。
ブルにおいて、放電が起こる恐れのある典型的な
箇所を示すと、その一つは図中１１で示される位
置で特殊銅線織込布テープ巻層６の銅線と（図示
しない。）とアルミニウムシース８相互間で起こ
る金属電極間放電である。ここで放電が生じる原
因としては特殊銅線織込布中の銅線が長期のケー
ブルコア７の伸縮により摩耗切断して銅線の電気
的な導通性が損なわれて切断点の微小間隙におい
て銅線相互間で放電が生じるか、あるいは切断に
より銅線と近接したアルミニウムシース８相互間
で放電が生じることが考えられる。
また、特殊銅線織込布テープ巻層６が健全であ
つてもアルミニウムシース８との間の空隙３が大
きすぎるためにその間の電位差が大きくなり放電
を生じることが考えられる。この電位差が生じる
原因としては通常の運転電圧による対地静電容量
での充電電流での電位差発生によるもの、導体通
電電流により電磁誘導での電位差発生によるも
の、サージ性導体電流による電磁誘導での電位差
発生によるもの、絶縁層へのサージ性電圧による
電位差発生によるもの等が考えられる。この特殊
銅線織込布テープ巻層６とアルミニウムシース８
間の位置１１は、ケーブルの長さ方向にかなりの
長さで生じることが考えられ、特にケーブルが垂
直に布設される場合、曲がり部等において可能性
が大きい。
つてもアルミニウムシース８との間の空隙３が大
きすぎるためにその間の電位差が大きくなり放電
を生じることが考えられる。この電位差が生じる
原因としては通常の運転電圧による対地静電容量
での充電電流での電位差発生によるもの、導体通
電電流により電磁誘導での電位差発生によるも
の、サージ性導体電流による電磁誘導での電位差
発生によるもの、絶縁層へのサージ性電圧による
電位差発生によるもの等が考えられる。この特殊
銅線織込布テープ巻層６とアルミニウムシース８
間の位置１１は、ケーブルの長さ方向にかなりの
長さで生じることが考えられ、特にケーブルが垂
直に布設される場合、曲がり部等において可能性
が大きい。
このような原因で特殊銅線織込布テープ巻層６
とアルミニウムシース８間で放電が生じると、こ
の空隙の充填ガス、例えばN2、O2、SF6、H2O
等の分解生成ガスとしてO3、H2、NOx、SO2、
F2、SOF2、HF等が生じる。
とアルミニウムシース８間で放電が生じると、こ
の空隙の充填ガス、例えばN2、O2、SF6、H2O
等の分解生成ガスとしてO3、H2、NOx、SO2、
F2、SOF2、HF等が生じる。
放電が起こるもう一つの位置は、図中１２で示
される絶縁層３中で、この部分での放電の場合架
橋ポリエチレンの主成分の一つである炭素を含む
ガスが分解生成する。すなわち、CO、CO2、
CH4、C2H6等のガスが生成する。
される絶縁層３中で、この部分での放電の場合架
橋ポリエチレンの主成分の一つである炭素を含む
ガスが分解生成する。すなわち、CO、CO2、
CH4、C2H6等のガスが生成する。
そこで、上記の分解生成ガスをCAZVケーブル
の一端から採取し、これをガスクロマトグラフイ
ーにより抽出・分析して、当該ケーブルにおける
部分放電の有無、ならびにその放電がCAZVケー
ブルの絶縁性能に直ちに直接影響を与えるケーブ
ルコア内部、つまり位置１２でのものか、あるい
は直ちには影響を与えないケーブルコアとアルミ
ニウムシース相互間でのものかを推定する。
の一端から採取し、これをガスクロマトグラフイ
ーにより抽出・分析して、当該ケーブルにおける
部分放電の有無、ならびにその放電がCAZVケー
ブルの絶縁性能に直ちに直接影響を与えるケーブ
ルコア内部、つまり位置１２でのものか、あるい
は直ちには影響を与えないケーブルコアとアルミ
ニウムシース相互間でのものかを推定する。
なお、本実施例では、金属シースとして、アル
ミニウムシースを用いたケーブルの場合について
説明したが、他のもの例えばステンレスシース、
鉛シース等を用いた場合にも適用できることは言
うまでもない。
ミニウムシースを用いたケーブルの場合について
説明したが、他のもの例えばステンレスシース、
鉛シース等を用いた場合にも適用できることは言
うまでもない。
さて、このように、電力ケーブルにおける部分
放電の検知が可能となつたことで、当該ケーブル
の破壊事故を未然に防止できる。しかも上記放電
の部位の推定が可能となつたことでそれに適した
対処ができる。つまりケーブルコアとシース間の
放電であれば直ちに絶縁破壊に至ることはまれで
あり、長期的な対策が可能になる。一方、ケーブ
ルコア内部の放電であれば絶縁性能に重大な影響
が生じる恐れがあるので対策に緊急を要すること
になる。
放電の検知が可能となつたことで、当該ケーブル
の破壊事故を未然に防止できる。しかも上記放電
の部位の推定が可能となつたことでそれに適した
対処ができる。つまりケーブルコアとシース間の
放電であれば直ちに絶縁破壊に至ることはまれで
あり、長期的な対策が可能になる。一方、ケーブ
ルコア内部の放電であれば絶縁性能に重大な影響
が生じる恐れがあるので対策に緊急を要すること
になる。
以上のように本発明は、従来、未解決であつた
電力ケーブルにおける部分放電の検知および部分
放電の部位の推定を可能ならしめるものであり、
したがつてその工業的価値は極めて大きいと言え
る。
電力ケーブルにおける部分放電の検知および部分
放電の部位の推定を可能ならしめるものであり、
したがつてその工業的価値は極めて大きいと言え
る。
図は、本発明の一例を実施するに当たつて用い
られたCAZVケーブルの断面図である。 １：ケーブル導体、２：内部半導電層、３：架
橋ポリエチレン絶縁層、４：外部半導電層、５：
クツシヨン層、６：特殊銅線織込布テープ巻層、
７：ケーブルコア、８：波付きアルミニウムシー
ス、９：空隙、１０：ビニル防食層、１１，１
２：部分放電の部位。
られたCAZVケーブルの断面図である。 １：ケーブル導体、２：内部半導電層、３：架
橋ポリエチレン絶縁層、４：外部半導電層、５：
クツシヨン層、６：特殊銅線織込布テープ巻層、
７：ケーブルコア、８：波付きアルミニウムシー
ス、９：空隙、１０：ビニル防食層、１１，１
２：部分放電の部位。
Claims (1)
- １ 金属シースとケーブルコアとの間に空気、窒
素ガス、六弗化硫黄ガス等のガス体が充填してあ
る状態下で発生した部分放電による分解生成ガス
の組成を分析して当該放電が金属シートとケーブ
ルコア間で発生したものかあるいはケーブルコア
の内部で発生したものかを推定することを特徴と
する金属シース付き架橋ポリエチレン絶縁電力ケ
ーブルにおける部分放電の部位を推定する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21521382A JPH0230672B2 (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Kinzokushiisutsukikakyohoriechirenzetsuendenryokukeeburuniokerububunhodennobuiosuiteisuruhoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21521382A JPH0230672B2 (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Kinzokushiisutsukikakyohoriechirenzetsuendenryokukeeburuniokerububunhodennobuiosuiteisuruhoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59105538A JPS59105538A (ja) | 1984-06-18 |
| JPH0230672B2 true JPH0230672B2 (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=16668564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21521382A Expired - Lifetime JPH0230672B2 (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Kinzokushiisutsukikakyohoriechirenzetsuendenryokukeeburuniokerububunhodennobuiosuiteisuruhoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230672B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106291272A (zh) * | 2016-07-22 | 2017-01-04 | 中国科学院电工研究所 | 一种高压开关柜故障监测装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4675474A (en) * | 1985-09-04 | 1987-06-23 | Harvey Hubbell Incorporated | Reinforced electrical cable and method of forming the cable |
-
1982
- 1982-12-08 JP JP21521382A patent/JPH0230672B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106291272A (zh) * | 2016-07-22 | 2017-01-04 | 中国科学院电工研究所 | 一种高压开关柜故障监测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59105538A (ja) | 1984-06-18 |
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