JPH023073A - 静電荷像現像用トナー - Google Patents
静電荷像現像用トナーInfo
- Publication number
- JPH023073A JPH023073A JP63149532A JP14953288A JPH023073A JP H023073 A JPH023073 A JP H023073A JP 63149532 A JP63149532 A JP 63149532A JP 14953288 A JP14953288 A JP 14953288A JP H023073 A JPH023073 A JP H023073A
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- JP
- Japan
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- toner
- molecular weight
- silicone oil
- weight
- less
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09783—Organo-metallic compounds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野〕
本発明は静電荷像現像用トナーに関し、詳しくは、特定
されたジメチルシリコーンオイルを含有した静電荷像現
像用トナーに関する。
されたジメチルシリコーンオイルを含有した静電荷像現
像用トナーに関する。
電子写真法においては、一般に、現像により像形成部材
上に形成されたトナー像は普通紙などの転写紙に移され
た後、これに加熱、加圧等を与える定着手段が採用され
ている。こうした加熱定着、加圧定着はそれらの手段が
異なることからともに長所・短所をもち併せているが、
前者の加熱定着特に熱ロール定着方式は、熱の伝達効率
がよいこと及び安全性が高いこと等のために、乾式電子
写真法に広く採用されている。
上に形成されたトナー像は普通紙などの転写紙に移され
た後、これに加熱、加圧等を与える定着手段が採用され
ている。こうした加熱定着、加圧定着はそれらの手段が
異なることからともに長所・短所をもち併せているが、
前者の加熱定着特に熱ロール定着方式は、熱の伝達効率
がよいこと及び安全性が高いこと等のために、乾式電子
写真法に広く採用されている。
そして、この乾式電子写真法で使用されるトナー（−成
分系トナー、二成分系トナー）は、着色剤及び結着樹脂
を主成分としてつくられている。
分系トナー、二成分系トナー）は、着色剤及び結着樹脂
を主成分としてつくられている。
だが、この熱ロール定着方式は、加熱したロールを直接
トナー像に密着させて定着を行なうことから、溶融した
トナーの一部が定着ロール（熱ロール）表面に付着・移
転（オフセット現象）し、これが（ｉ）次の転写紙上に
再移転して画像汚れを発生させたり、また（ｉｉ）熱ロ
ールと一対をなしそのロール表面に圧接する加圧ロール
の表面に移り転写紙の裏面を汚してしまう、といった不
都合を有している。
トナー像に密着させて定着を行なうことから、溶融した
トナーの一部が定着ロール（熱ロール）表面に付着・移
転（オフセット現象）し、これが（ｉ）次の転写紙上に
再移転して画像汚れを発生させたり、また（ｉｉ）熱ロ
ールと一対をなしそのロール表面に圧接する加圧ロール
の表面に移り転写紙の裏面を汚してしまう、といった不
都合を有している。
こうした不都合の回避を意図して、（ａ）シリコーンオ
イルを含有させたトナー（特開昭５４−４８２４５号、
特開昭５９−１９７０４８号などの公報に記載）また、
（ｂ）シリコーンオイルで表面処理したシリカを添加（
内添又は外添）したトナー（特開昭４９−４２３５４号
、特開昭５９−２３１５５０号、特開昭６１−２４９０
５９号などの公報に記載）等が提案されている。これら
は前記不都合を解消するとともに。
イルを含有させたトナー（特開昭５４−４８２４５号、
特開昭５９−１９７０４８号などの公報に記載）また、
（ｂ）シリコーンオイルで表面処理したシリカを添加（
内添又は外添）したトナー（特開昭４９−４２３５４号
、特開昭５９−２３１５５０号、特開昭６１−２４９０
５９号などの公報に記載）等が提案されている。これら
は前記不都合を解消するとともに。
トナーの流動性改良、トナーのキャリア及び像形成部材
（感光体）へのフィルミング防止、のいずれかをも配慮
したものである。
（感光体）へのフィルミング防止、のいずれかをも配慮
したものである。
シリコーンオイルとしては、−船釣に、動粘性率が５〜
１０万センチストークス（ａｔ２５℃）のメチルシリコ
ーンオイル、ジメチルシリコーンオイル、フェニルメチ
ルシリコーンオイル、クロルフェニルメチルシリコーン
オイル、アルキル変性シリコーンオイル、脂肪酸変性シ
リコーンオイル、ポリオキシアルキレン変性シリコーン
オイルなどが例示でき、これらは一種又は二種以上が混
合して用いられてきているが、中でもジメチルシリコー
ンオイルの使用が最適である。
１０万センチストークス（ａｔ２５℃）のメチルシリコ
ーンオイル、ジメチルシリコーンオイル、フェニルメチ
ルシリコーンオイル、クロルフェニルメチルシリコーン
オイル、アルキル変性シリコーンオイル、脂肪酸変性シ
リコーンオイル、ポリオキシアルキレン変性シリコーン
オイルなどが例示でき、これらは一種又は二種以上が混
合して用いられてきているが、中でもジメチルシリコー
ンオイルの使用が最適である。
しかしながら、従来のこうしたジメチルシリコーンオイ
ルを含有（添加）したトナーが使用され熱定着された場
合、経時とともにコロナ放電ムラが起こるようになり、
その結果１画像源度の低下や濃度むらの現象を生じさせ
ているのが実情である。
ルを含有（添加）したトナーが使用され熱定着された場
合、経時とともにコロナ放電ムラが起こるようになり、
その結果１画像源度の低下や濃度むらの現象を生じさせ
ているのが実情である。
本発明は、上記のごときコロナ放電ムラが起らず、かつ
、長期にわたって良質の画像が多数得られるようにした
静電荷像現像用トナーを提供するものである。
、長期にわたって良質の画像が多数得られるようにした
静電荷像現像用トナーを提供するものである。
本発明は看色剤及び結着樹脂を主成分とした静電荷像現
像用トナーにおいて、動粘性率が約３０から約６万セン
チストークス（ａｔ ２５℃）であり、かつ、分子量約
２０００以下のものの含有量が約３００ｐｐｍ以下であ
るジメチルシロキサンを構造単位とするジメチルシリコ
ーンオイルを０．０１〜３６０重量％含有させてなるこ
とを特徴とするものである。
像用トナーにおいて、動粘性率が約３０から約６万セン
チストークス（ａｔ ２５℃）であり、かつ、分子量約
２０００以下のものの含有量が約３００ｐｐｍ以下であ
るジメチルシロキサンを構造単位とするジメチルシリコ
ーンオイルを０．０１〜３６０重量％含有させてなるこ
とを特徴とするものである。
ちなみに、本発明者らは従来よりトナーの添加剤として
用いられてきたシリコーンオイルについて改めて検討を
加えた結果、ジメチルシロキサン を構造単位とするジメチルシリコーンオイル中に分子量
約２０００以下の低分子量成分のものが可成り存在して
おり、これが熱ロールによって蒸発しコロナ帯電器のチ
ャージワイヤー上で酸素と反応し５ｉｎ２として成長す
るため帯電むらを生じさせることをつきとめた。本発明
はこれに基づいてなされたものである。
用いられてきたシリコーンオイルについて改めて検討を
加えた結果、ジメチルシロキサン を構造単位とするジメチルシリコーンオイル中に分子量
約２０００以下の低分子量成分のものが可成り存在して
おり、これが熱ロールによって蒸発しコロナ帯電器のチ
ャージワイヤー上で酸素と反応し５ｉｎ２として成長す
るため帯電むらを生じさせることをつきとめた。本発明
はこれに基づいてなされたものである。
以下に本発明をさらに詳細に説明すると、本発明トナー
におけるジメチルシリコーンオイルは、ジメチルシロキ
サンを構造単位としているが、前記したところから容易
に推察できるように、ここには低分子量成分（分子量約
２０００以下のもの）の含有量が３０（ｌｐｐｍ以下好
ましくは２００ｐｐｍ以下となるように低分子量成分は
極力除かれたものとなっている。そして、このジメチル
シリコーンオイルはその動粘性率（ａｔ２５℃）カ３０
から６万センチストークス（ＣＳ）好ましくは５０〜５
万（ＣＳ）である０分子量約２０００以下のジメチルシ
ロキサン（低分子量成分）をジメチルシリコーンオイル
中から除去するには、ジメチルシリコーンオイルを充分
攪拌しながら約１５０℃で１５時間以上（好ましくはｌ
５（１℃で２４時間以上）加熱し、そうした低分子量成
分を揮発させればよい。
におけるジメチルシリコーンオイルは、ジメチルシロキ
サンを構造単位としているが、前記したところから容易
に推察できるように、ここには低分子量成分（分子量約
２０００以下のもの）の含有量が３０（ｌｐｐｍ以下好
ましくは２００ｐｐｍ以下となるように低分子量成分は
極力除かれたものとなっている。そして、このジメチル
シリコーンオイルはその動粘性率（ａｔ２５℃）カ３０
から６万センチストークス（ＣＳ）好ましくは５０〜５
万（ＣＳ）である０分子量約２０００以下のジメチルシ
ロキサン（低分子量成分）をジメチルシリコーンオイル
中から除去するには、ジメチルシリコーンオイルを充分
攪拌しながら約１５０℃で１５時間以上（好ましくはｌ
５（１℃で２４時間以上）加熱し、そうした低分子量成
分を揮発させればよい。
動粘性率はオストワルド粘度計で測定することができる
い ジメチルシリコーンオイルは前記構造式で表わされたジ
メチルシロキサンの分子量の異なったものの混合物であ
るが、このものの分子量Ｍ ｗ （重量平均分子量）は
ゲル・パーメーション・クロマトグラフィー法（ＧＰＣ
）より測定した値で表わしている。
い ジメチルシリコーンオイルは前記構造式で表わされたジ
メチルシロキサンの分子量の異なったものの混合物であ
るが、このものの分子量Ｍ ｗ （重量平均分子量）は
ゲル・パーメーション・クロマトグラフィー法（ＧＰＣ
）より測定した値で表わしている。
ここで、ＧＰＣによって試料−（ジメチルシリコーンオ
イル）の重量平均分子量の測定法を参考までに説明して
おけば次のとおりである。まず、温度２５℃において、
溶媒（テトラヒドロフラン）を毎分１ｍΩの流速で流し
、濃度０．４ｇ／ｄＱのテトラヒドロフラン試料溶液を
試料重量として８ｍｇ注入し、測定を行う。試料の分子
量測定にあたっては、その試料の有する分子量分布が数
種の単分散ポリスチレン標準試料により作製された検量
線の分子量の対数とカウント数が直線となる範囲内に包
含される測定条件を選択する。また、この測定にあたり
信頼性は前記の測定条件で行ったＮＢ５７０６ボリスチ
レン標準試料（Ｍ＋＋＝２８．８Ｘ１０’、Ｍｎ＝１３
．７Ｘ １０’、Ｍ ｗ ／ Ｍ ｎ＝２．１１）のＭ
ｗ／Ｍｎが２．１１±０．１０となることにより確認す
る。なお、Ｍｎは数平均分子量である。
イル）の重量平均分子量の測定法を参考までに説明して
おけば次のとおりである。まず、温度２５℃において、
溶媒（テトラヒドロフラン）を毎分１ｍΩの流速で流し
、濃度０．４ｇ／ｄＱのテトラヒドロフラン試料溶液を
試料重量として８ｍｇ注入し、測定を行う。試料の分子
量測定にあたっては、その試料の有する分子量分布が数
種の単分散ポリスチレン標準試料により作製された検量
線の分子量の対数とカウント数が直線となる範囲内に包
含される測定条件を選択する。また、この測定にあたり
信頼性は前記の測定条件で行ったＮＢ５７０６ボリスチ
レン標準試料（Ｍ＋＋＝２８．８Ｘ１０’、Ｍｎ＝１３
．７Ｘ １０’、Ｍ ｗ ／ Ｍ ｎ＝２．１１）のＭ
ｗ／Ｍｎが２．１１±０．１０となることにより確認す
る。なお、Ｍｎは数平均分子量である。
上記のようにして得られた本発明に係るジメチルシリコ
ーンオイルのトナー中への添加量は０．０１〜３．０重
量％好ましくは０．１〜２．０重量％である。添加量が
０．０１重量％より少ないとホットオフセットが発生し
やすく、逆に、３．０重量％より多いとトナーの流動性
に支障をきたすようになる。また、このジメチルシリコ
ーンオイルのトナー中への添加は内添、外添のいずれも
可能であるが、望ましくは内添である。添加方法は４先
に触れたとおり、トナー形成材料の混線時に直接添加す
るか、又は、硬質微粉末（シリカ、アルミナ、酸化チタ
ン等）の表面に付着させこれを添加するような手段が採
用しつる。
ーンオイルのトナー中への添加量は０．０１〜３．０重
量％好ましくは０．１〜２．０重量％である。添加量が
０．０１重量％より少ないとホットオフセットが発生し
やすく、逆に、３．０重量％より多いとトナーの流動性
に支障をきたすようになる。また、このジメチルシリコ
ーンオイルのトナー中への添加は内添、外添のいずれも
可能であるが、望ましくは内添である。添加方法は４先
に触れたとおり、トナー形成材料の混線時に直接添加す
るか、又は、硬質微粉末（シリカ、アルミナ、酸化チタ
ン等）の表面に付着させこれを添加するような手段が採
用しつる。
次に実施例及び比較例を示す。ここでの部は重量部であ
る。
る。
実施例１
カーボン
含クロムアゾ染料
１２部
３部
からなる混合物を混練し乾燥、粉砕分級を行なって、平
均体着粒径約１２μｍのトナーを得た。
均体着粒径約１２μｍのトナーを得た。
一方、平均粒径約１００μｍのフェライト芯材に、メチ
ルメタクリレート樹脂を約１μｍの厚さで被覆し、コー
トキャリアをつくった。
ルメタクリレート樹脂を約１μｍの厚さで被覆し、コー
トキャリアをつくった。
これらトナー及びコートキャリアを前記トナーが約３重
量％の割合となるようように混合して二成分系現像剤を
調製し、この現像剤をリコー社製電子写真複写機ＦＴ６
２００に入れて連続ランニング試験を行なった。なお、
定着ロールは芯金にテフロンを約２５μｍ厚に塗工した
ものであり、離型剤の塗布は省略した６ その結果、１０万枚のランニング中、ホットオフセット
による画像汚れやローラーへの紙巻付は全く発生せず、
ランニング後も画像濃度低下や濃度むらの等のない高画
質が維持されていた。
量％の割合となるようように混合して二成分系現像剤を
調製し、この現像剤をリコー社製電子写真複写機ＦＴ６
２００に入れて連続ランニング試験を行なった。なお、
定着ロールは芯金にテフロンを約２５μｍ厚に塗工した
ものであり、離型剤の塗布は省略した６ その結果、１０万枚のランニング中、ホットオフセット
による画像汚れやローラーへの紙巻付は全く発生せず、
ランニング後も画像濃度低下や濃度むらの等のない高画
質が維持されていた。
また、ランニング後コロナ帯電器のチャージワイヤーを
取り外し、走査型電子顕微鏡で表面観察を行なったが、
針状の異物の成長は全く見られなかった。
取り外し、走査型電子顕微鏡で表面観察を行なったが、
針状の異物の成長は全く見られなかった。
比較例１
比較のために、下記のジメチルシリコーンオイル
動粘性率約２万センチトークス（ａｔ２５℃）重量平均
分子量的１３０００ 分子量約２０００以下の低分子量成分の比率的１８００
ｐｐｍｍを用いた以外は実施例１とまったく同様にして
ランニングテストを行なった。
分子量的１３０００ 分子量約２０００以下の低分子量成分の比率的１８００
ｐｐｍｍを用いた以外は実施例１とまったく同様にして
ランニングテストを行なった。
その結果、ランニング中ホットオフセット、ローラーへ
の紙巻付は起こらなかったが、５万枚ランニング後から
黒ベタ部にすし状の濃度むらが生じはじめ、８万枚ラン
ニング後には濃度の高い部分と低い部分との差がマクベ
ス濃度計による測定で０．３になったのでランニングを
中止した。また、この時コロナ帯電器のチャージワイヤ
ーの表面を走査型電子顕微鏡でＩｌｌしたところ、約１
５μ−の長さの針状の異物が成長していた。この異物を
ＦＴ−ＩＲ及びＸＭマイクロアナライザーにより分析し
たところ、その主成分は５ｉｎ２であることが確認され
た。
の紙巻付は起こらなかったが、５万枚ランニング後から
黒ベタ部にすし状の濃度むらが生じはじめ、８万枚ラン
ニング後には濃度の高い部分と低い部分との差がマクベ
ス濃度計による測定で０．３になったのでランニングを
中止した。また、この時コロナ帯電器のチャージワイヤ
ーの表面を走査型電子顕微鏡でＩｌｌしたところ、約１
５μ−の長さの針状の異物が成長していた。この異物を
ＦＴ−ＩＲ及びＸＭマイクロアナライザーにより分析し
たところ、その主成分は５ｉｎ２であることが確認され
た。
実施例２
下記に示すジメチルシリコーンオイルを用いたこと以外
は実施例１と全く同様にしてランニングテストを行なっ
た。
は実施例１と全く同様にしてランニングテストを行なっ
た。
（ジメチルシリコーンオイル）
動粘性率約１万センチトークス（ａｔ２５℃）重量平均
分子量的４００００ 分子量約２０００以下の低分子量成分の比率約８０ｐｐ
＋ｉその結果、１０万枚ランニング中ホットオフセット
及びローラへの紙巻付は全く発生せず、ランニング後も
画像濃度低下や濃度むら等のない高画質が維持されてい
た。また、コロナ帯電器のチャージワイヤー上にも異物
の成長は全く見られなかった。
分子量的４００００ 分子量約２０００以下の低分子量成分の比率約８０ｐｐ
＋ｉその結果、１０万枚ランニング中ホットオフセット
及びローラへの紙巻付は全く発生せず、ランニング後も
画像濃度低下や濃度むら等のない高画質が維持されてい
た。また、コロナ帯電器のチャージワイヤー上にも異物
の成長は全く見られなかった。
比較例２
ジメチルシリコーンオイルの添加量を１．５部から３．
０部に変えたこと以外は実施例２と全く同様にしてラン
ニングテストを行なった。
０部に変えたこと以外は実施例２と全く同様にしてラン
ニングテストを行なった。
その結果、ホットオフセット、ローラへの紙巻付は問題
とならなかったものの初期の画像濃度１．４０が３００
０枚のランニングで１．１０となり、５０００枚のラン
ニングで０．７２となって、複写枚数が増すに従って濃
度低下がみられた。
とならなかったものの初期の画像濃度１．４０が３００
０枚のランニングで１．１０となり、５０００枚のラン
ニングで０．７２となって、複写枚数が増すに従って濃
度低下がみられた。
本発明トナーは含有される動粘性率３０〜６万センチス
トークス（ａｔ ２５℃）のジメチルシリコーンオイル
であって、かつ、分子量約２０００以下の、低分子量ジ
メチルポリシロキサンの含有量を３００ｐｐｍ以下に押
さえたことにより、ホットオフセットを防止し、ロール
への紙巻き付きを防止でき、しかも、コロナ放電器のチ
ャージワイヤーに針状Ｓｉｏ、が成長するのを防止でき
る。
トークス（ａｔ ２５℃）のジメチルシリコーンオイル
であって、かつ、分子量約２０００以下の、低分子量ジ
メチルポリシロキサンの含有量を３００ｐｐｍ以下に押
さえたことにより、ホットオフセットを防止し、ロール
への紙巻き付きを防止でき、しかも、コロナ放電器のチ
ャージワイヤーに針状Ｓｉｏ、が成長するのを防止でき
る。
また、こうしたトナーを用いて圧着加熱する方法を採用
することにより、定着が良好に行なわれ、画像濃度低下
や濃度むらのない高画質のコピーを得ることができる。
することにより、定着が良好に行なわれ、画像濃度低下
や濃度むらのない高画質のコピーを得ることができる。
Claims (1)
- １、結着樹脂及び着色剤を主成分としたトナーにおいて
、動粘性率が約３０から約６万センチストークスであり
、かつ、分子量約２０００以下のものの含有量が約３０
０ｐｐｍ以下であるジメチルシロキサンを構造単位とす
るジメチルシリコーンオイルを０．０１〜３．０重量％
含有させてなることを特徴とする静電荷像現像用トナー
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63149532A JPH023073A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 静電荷像現像用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63149532A JPH023073A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 静電荷像現像用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH023073A true JPH023073A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=15477196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63149532A Pending JPH023073A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 静電荷像現像用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH023073A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0658819A2 (en) | 1993-11-30 | 1995-06-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner and developer for developing electrostatic image, process for production thereof and image forming method |
| EP0701177A1 (en) | 1994-09-02 | 1996-03-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner and image forming method |
| US5712074A (en) * | 1996-01-09 | 1998-01-27 | Kao Corporation | Toner for developing electrostatic latent image |
| US6013406A (en) * | 1997-03-11 | 2000-01-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic images, and image-forming method |
| US10203619B2 (en) | 2016-09-06 | 2019-02-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner and method for producing toner |
| DE102018124477B4 (de) | 2017-10-05 | 2022-12-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP63149532A patent/JPH023073A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0658819A2 (en) | 1993-11-30 | 1995-06-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner and developer for developing electrostatic image, process for production thereof and image forming method |
| US6077638A (en) * | 1993-11-30 | 2000-06-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner and developer for developing electrostatic image, process for production thereof and image forming method |
| US6187496B1 (en) | 1993-11-30 | 2001-02-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner and developer for developing electrostatic image, process for production thereof and image forming method |
| US6541174B1 (en) | 1993-11-30 | 2003-04-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Method using toner and developer for developing electrostatic image |
| EP0701177A1 (en) | 1994-09-02 | 1996-03-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner and image forming method |
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| DE102018124477B4 (de) | 2017-10-05 | 2022-12-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
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