JPH02307748A - 積層フィルムないしシート及びそれからつくられたカートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ業上の利用分野） 本発明は、特定の樹脂からなる層と紙の層を積層してな
る積層フィルムないしシート、およびそれからつくられ
たカートンに関するものであり、より詳細には、融点が
１９０乃至２３０℃のポリ４−メチル−１−ペンテンの
層と紙の層からなる、油カ旨不透過性にすぐれたフィル
ムないしシートおよびそれからつくられたカートンに関
する。

（従来の技術及びその問題点） 最近、電子レンジによる調理方法が急速に進歩普及し、
多種類の料理や菓子などの食品の調理が極めて手軽に行
うことができるようになった。

電子レンジで食品を調理する場合、例えば４−メチル−
１−ペンテン重合体からなる内層と紙からなる外層との
積層シートから成形されたトレー状の容器に調理用の食
品を収納して高周波による加熱が行われる。

前記食品の中には、例えば、バウンドケーキ等のように
成分中に、バターやマーガリンなどの油脂成分を含むも
の、又はハンバーガー等のように、電子レンジによる加
熱後、油脂成分を含むソースをかけて調理を完了するも
の等があるが、電子レンジによる加熱後又は該加熱のあ
とに油脂成分を含むソースをかけた後、箱状容器に保存
することが行われる場合がある。

ところが、従来使用されていた４−メチル−１−ペンテ
ン重合体の被Ｎ層は、高剛性のものであるために、被覆
層に微細なりラックが発生ずることがあり、このような
場合に、前記油脂成分か時間の経過とともに、前記容器
を構成する紙の層に浸透し、紙層全体が油紙状になって
容器の外観を損ねるとともに、取扱いの際、手や衣服を
油脂成分で汚される可能性がある。

（発明の目的） そこで本発明の目的は、収納した調理食品からの油脂成
分の浸透を完全に防止しうる容器素材として用いること
ができる積層シートを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記目的を達成するためになされたものであり
、融点が１９０乃至２３０℃のポリ４−メチル−１−ペ
ンテンの層（八）と、紙の層（Ｂ）の少なくとも２層か
ら構成される積層フィルムないしシートであることを特
徴とする。

（好適態様の説明） 本発明における、ポリ４−メチル−１−ペンテンとは、
４−メチル−１−ペンテンの単独重合体、もしくは４−
メチル−１−ペンテンと、通常２０モル％以下、好まし
くは１２モル％以下の他のα−オレフィン、例えは、エ
チレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−
オクテン、１−デセン、１−テトラデセン、１−オクタ
デセン等の炭素数２乃至２０のα−オレフィンとの共重
合体であって、融点が１９０乃至２３０℃、好ましくは
２００乃至２３０℃の結晶性ポリ４−メヂルー１−ペン
テンが好適に使用され、この重合体はそれ自体公知の方
法、例えば特開昭５９−２０６４１８号公報に記載され
た方法によって製造することができる。高融点ポリ４−
メチル−１−ペンテンのＭＦＲは５乃至１０００ｇ／１
０分のものが好適であるが、なかても、７０乃至３００
ｇ／１０分のものが成形性、耐熱性に良好な点て特に好
ましく使用することができる。

一般に共重合されるα−オレフィンの量の増加と共に融
点は低下するが、それはα−オレフィンの種類、使用す
る触媒、その他の重合条件などの要因によっても影響を
受ける。しかしながら、これらの要因と融点の関係はあ
らかしめ実験的に求めておくことができるので、意図し
た融点のポリ４−メチル−１−ペンテンを得ることは当
業名にとって容易なことである。

このように、１９０乃至２３０℃という比較的低融点の
ポリ４−メチル−１−ペンテンの層を紙の層と積層する
ことによって、電子レンジによる加熱によっても紙の眉
まで前記油脂成分が浸透することがなく、容器素材とし
て好適な積層フィルムないしシートを提供することがで
きるものである。

また、もう一つの層を構成する紙としては、通常製函材
料として使用されるクレーコート紙、ミルクカートン紙
などが使用されるか、仮に、前記ポリ４−メチル−１−
ペンテンの層に、外部からの予期せぬ衝撃や擦過等によ
り、ピンホールやごく僅かのクラックが入った場合や、
また積層シートの端面より、前記油脂成分か浸透するケ
ースが起った場合ても、油脂成分の浸透が極めて緩慢で
あるという点でクレーコート紙を用いることが推奨され
、このクレーコート紙は、印刷適性がすぐれていること
から、容器外表面に必要に応じて印刷層を形成する場合
にも、好適な印刷基材となる。

本発明の積層シートは、紙の上に、ポリ４−メチル−１
−ペンテンを押し出しによって直接押出被覆するか、あ
るいは紙との接着力を一層高めるために紙の表面に、予
め自体公知の方法、例えは、有機チタン系、ポリエチレ
ンミン系、インシアネート系等のアンカーコート剤を塗
布したり、あるいは接着性ポリオレフィン、高圧法ポリ
エチレン等を下貼りした後に押出被覆してもよく、この
場合は３層からなる積層シートを構成することになる。

本発明において、内層を構成するポリ４−メチル−１−
ペンテンは、高速度下での押出被覆性にすぐれているの
で、通常の押出被覆加工装置を用いて、高速度での押出
被覆が可能であり、これによって、機械的性質ならびに
層間接着性にすぐれた積層シートが得られるものである
が、押出被覆する際に、フィルム状物の両端に空気や窒
素ガス等の気体を吹きつけることにより、ネックイン及
びフィルム状物の両端の耳ゆれを改良することができ、
この際、好ましくは、フィルム状物が基材に接する近傍
で、フィルム状物が基材に接しない側から気体の吹きつ
けを行うことにより、一層安定して高速度下での押出被
覆が達成される。

フィルム状物に気体を吹きつける方法として、具体的に
は、例えばアルミニウム管、鋼管等の金属管、熱可塑性
樹脂管等の導管をダイの下流に配置し、導管より気体を
ポリ４−メチル−１−ペンテンのフィルム状物がダイか
ら押出されて基材に接する間の任意の位置、好ましくは
フィルム状物が基材に被覆される接点の近傍で吹きつけ
る方法が挙げられる。吹きつける際の気体の圧力は被覆
されるフィルム状物の厚さを勘案して適宜法められるが
、通常０．５〜５ｋｇ／ｃｍ２ｃの範囲である。また吹
きつけるノズルの先端の口径は通常１　ｍｍ２ないし５
０ｍｍ２、好ましくは５ｍｍ２ないし１０ｍｍ２の範囲
である。又ノズルの先端からフィルム状物までの距離は
、通常２ｍｍないし１００　ｍｍ、好ましくは５ｍｍな
いし２０ｍｍの範囲である。また更には、吹きつけるノ
ズルの先端をフィルム状物の内側から外側に向けると、
吹きつけられる気体によってフィルム状物が拡げられ、
ネックインを狭くする効果が更に増大するので好ましい
。

本発明において、内層を構成するポリ４−メチル−１−
ペンテンを基材に押出被覆する際の押出温度は、通常２
５０ないし３７０℃、好ましくは２９０ないし３４０℃
で行い得る。又押出被覆速度（被覆材の引取速度）は１
００　ｍ／ｍｉｎ以上、好ましくは１５０ないし５００
　ｍ　／ｍｉｎの範囲で行い得る。積層シートにおける
ポリ４−メチル−１−ペンテン層／紙の層の厚みは、任
意に選択しうるものであるが、通常１乃至２０００μｍ
１５乃至５０００μｍの範囲であり、好ましくは５乃至
５０μｍ／１００乃至６００μｍの範囲が使用される。

本発明で使用するポリ４−メチル−１−ペンテンには、
本発明の目的を損わない範囲で、自体公知の耐候安定剤
、耐熱安定剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキン
グ剤、スリップ剤、着色剤などの配合剤を添加すること
ができる。

（発明の効果） 本発明によれば、融点が１９０乃至２３０℃という低融
点のポリ４−メチル−１−ペンテン層／紙層からなる積
層シートとしたことにより、ポリ４−メチル−１−ペン
テン層側からの油脂成分の浸透が完全に防止され、この
積層シートからつくられたカートンは、すぐれた耐油性
を示すが故に、電子レンジによる調理の際使用されるト
レーとして、またケーキや菓子パンなど油脂成分を含む
食品用の包装容器として好適に使用することができる。

（実施例） 以下に実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

なお実施例に於ける融点及びＭＦＲ，曲げ初期弾性率は
以下の方法により測定した。

本発明における融点は、示差走査型熱量計（Ｍｏｄｅｌ
ＤＳＣ−１１：バーキンエルマー社製）用い、試料を２
６０℃で５分間溶融後２０℃／ｍｉｎの速度で室温迄冷
却、結晶化させ室温に１分間保った後、１０℃／ｍｉｎ
の昇温速度で吸熱曲線を測定した場合のピーク温度であ
る。本発明に用いるポリ４−メチル−１−ペンテンは吸
熱ピークが１個ないし複数個検出される場合があるが、
その場合は最高ピーク温度を融点とする。

Ｍ　Ｆ　Ｒ：　ＡＳＴＭ　Ｄ　１２３８に準じ、荷重５
ｋｇ２６０℃で測定した。

曲げ初期弾性率：ＡＳＴＭＤ７９０に準じて測定した。

（但し、テスト速度は５ｍｍ／分とした。） 実施例１ 融点２２６℃、ＭＦＲ；２６ｇ／１０ｍ１ｎ、曲げ初期
弾性率５０００　ｋｇ／ｃｍ２の、４−メチル−１−ベ
ンテンと１−オクタデセンとの結晶性共重合体（１−オ
クタデセン含量６ｗｔ％）（以下ＰＭＰ（１）とする）
を６５ｍｍφの押出機で溶融し、坪量２９０ｇ／ｍ２の
ミルクカートン紙の上へラミネート成形をした。ＰＭＰ
　（Ｉ）のコート厚みは２０μであった。得られたラミ
ネート紙より、内面がコート層になる様にして１０ｃｍ
ｘ　１０ｃｍｘｓｃｍ（深さ）の箱を作った。

市販のマーガリン（雪中乳業製）を４０ｇ計量し、箱の
中へ入れ電子レンジ（松下電器産業、タイプＮＥ−Ａ７
４０）で３０秒間加熱した。加熱後室温で放置し紙価の
外面へマーガリンが染み出すまでの日数を目視で判定し
た。

又同上の箱を用いてチョコレートケーキ（ハウスレンジ
グルメ、ハウス食品）の原粉と水を入れ同上の電子レン
ジで３分３０秒間調理した。調理後内容物を取り出さず
に外面へ染み出すかどうかを観察した。

同じく同上の箱を用いてバターケーキ（ハウスレンジグ
ルメ、ハウス食品）の原粉と水を入れ、オブンで１９０
℃の設定温度で２０分間調理した。調理後、内容物を取
り出さずに外面へ染み出すかどうかを観察した。

結果を表１に示す。

実施例２ 実施例１で使用したＰＭＰ　Ｎ）の代わりに、融点２２
１℃、ＭＦＲ；２６ｇ／１０ｍ１ｎ、曲げ初期弾性率４
００　ｋｇ／ｃｍ２の、４−メチル−１−ペンテンとデ
センとの結晶性共重合体（デセン含量８ｗｔ％）（以下
ＰＭＰ（１１）とする）を使用する以外は実施例１と同
様に行なった。

結果を表１に示す。

比較例１ 実施例１で使用したＰＭＰ（１）の代わりに融点２４２
℃、ＭＦＲ；２６ｇ／１０ｍ１ｎ、曲げ初期弾性率１９
０００　ｋｇ／ｃｍ２の４−メチル−１−ペンテンのホ
モポリマー（以下ＰＭＰ　（Ｈ）とする）を使用する以
外は実施例１と同様に行なった。

結果を表１に示す。

比較例２ 、実施例１で使用したＰＭＰ　（Ｉ）の代わりに、融点
２３７℃、ＭＦＲ１８０ｇ、曲げ初期弾性率１３，００
０ｋｇ／ｃｍ２の、４−メチル−１−ペンテンと１−デ
センとの結晶性共重合体（１−デセン含量２．５　ｗｔ
％）（以下ＰＭＰ（ＩＩ＋）とする）を使用する以外は
実施例１と同様に行なった。

結果を表１に示す。

表１

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）融点が１９０乃至２３０℃のポリ４−メチル−１
   −ペンテンの層（Ａ）と、紙の層（Ｂ）の少なくとも２
   層から構成される積層フィルムないしシート。
2. （２）各層の厚み（Ａ）／（Ｂ）が１乃至２０００μｍ
   ／５乃至５０００μｍである請求項（１）記載の積層フ
   ィルムないしシート。
3. （３）請求項（１）記載の積層フィルムないしシートか
   らつくられたカートン。