JPH0230792A - 電気めっきを施された樹脂製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電気めちきを施された樹脂製品の製造方法に関
する。

〔従来の技術〕

電気めっきを施された樹脂製品は各種分野で種々に用い
られており、例えば自動車の分野における一例としては
、フロントグリルに取り付けられる樹脂製のオーナメン
トがあり、めっきにより装飾効果を与えられている。

従来、この種のオーナメントはフロントグリルに段差を
有して重ね合せて配置されるのが一般的であったが、第
９図及び第１０図（第９図のＸ部の部分斜視図）に示さ
れるように、オーナメント１０（第９図において斜線を
付与しである部分）をフロントグリル１２に面一に配置
してフロントグリル１２との一体感を表現する意匠が考
えられている。

図示の配置構造の場合には第１０図及び第１１図（第１
０図のＸ　■−Ｘ　Ｉ線矢視断面図）に示されるように
、オーナメント１０はフロントグリル１２に形成された
凹部１４に埋め込まれるように配置されて、一部が前記
凹部１４の底壁１４Ａに全面で当接して車両前後方向に
位置決めされるとともに、車両幅方向の両端部がフロン
トグリル１２０段差面１２Ａに接近状態で対向すること
になる。

ここで、第１２図に示されるように凹部１４の底壁１４
Ａに当接する部分のオーナメント１０にめっき不良によ
り局部的に突部１６が発生していると、オーナメントｌ
Ｏに浮きが発生し、オーナメント１０がフロントグリル
１２から突出してしまい、所期の一体感を表現すること
ができなくなってしまう。

また、フロントグリル１２の段差面１２Ａに対向する部
分のオーナメント１０にめっき不良により局部的に突部
１６が発生していると、突部１６かフロントグリル１２
と干渉してしまい、オーナメント１０をフロントグリル
１２へ組み付けることができなくなってしまう。

なお、突部１６の発生を見超してフロントグリル１２の
段差面１２Ａとオーナメント１０との間の隙間１８（第
１１図参照）を大きく設定すると、所期の一体感を表現
することができなくなってしまう。

上記のようなオーナメント１０の電気めっきは、第１３
図に示されるように、メツキ槽２０の上方に配置された
バー２２に多数（例えば８個）のラック２４が吊下され
、このラック２４に多数（例えば２４個）のオーナメン
ト１０が取り付けられ、ラック２４とともにめっき液２
６中に浸漬されたオーナメント１０に対向してめっき液
２６中に浸漬された金属板２８（例えば、Ｃｕ、Ｎｌ、
Ｃ，）を陽極とし、オーナメント１０を陰極として直流
電流を通ずることでなされる。

上記のように配置されたオーナメント１０は陽極となる
金属板２８に対向する部分では所期の電流密度となって
所期のめっき層を得ることができるが、長手方向（前述
のフロントグリル１２への取付状態で車両幅方向）の両
端部では電流が集中して電流密度が高まり、特に端部の
エツジ部（第１４図矢印部分及び第１５図参照）では局
部的に極めて電流密度が高まり前述のような突部１６が
発生する。このように突部１６が発生する現象をその形
状から花咲きと称している。

突部１６はめっき膜厚が薄い場合には、前記膜厚に比例
して突出量も小さいので問題とならない場合もあるが、
めっき層の耐食性を向上させる見地等からめっき膜厚を
厚くすると突出量が大きくなって前述のような不具合を
生じてしまう。また、見映を著しく損ねることになるの
で、製品単体として見ても不良品となる。

そこで、オーナメント１０の両端部エツジ部にアールを
付与して電流の集中を低減することが考えられるが、こ
の場合には第１６図に示されるようにフロントグリル１
２との間に陥凹部を生じてしまうので、所期の一体感を
表現することができなくなってしまう。

また、オーナメント１０の電流集中部分と陽極としての
金属板２８との間に介在するように、ラック２４に遮蔽
板を取り付けて電流の集中を防止する対策も講じられて
いるが、遮蔽板の取付位置を調整しなければならないの
で作業が著しく煩雑である。しかも、短時間で多数を処
理しなければならないこの種の作業では、遮蔽板の位置
調整が不適当な場合があり、高い割合で突部１６の発生
した製品が製造されてしまうのが従来の状況であった。

このような突部１６の発生による問題は、上記のような
メツキ方法による場合には上記のようなオーナメント１
０に限らず、メツキ膜の厚い製品では不可避的に発生し
得るものであり、相手部品との関係が問題にならない場
合でも見映を著しく損ねる問題は残るので、簡便な手段
により確実に突部１６の発生を防止する技術の開発が希
求されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は上記に鑑み、めっき膜による突部の発生を簡便
な手段により確実に防止することができる電気めっきを
施された樹脂製品の製造方法の提供を課題としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明になる電気めっきを施された樹脂製品の製造方法
では、樹脂製品となる前の樹脂部材を、製品形状に等し
い製品部分と、めっき液中に配置された状態における陽
極との位置関係又は製品形状から電流が集中しようとす
る製品部分の端面部分に間隙を有して対向する遮蔽部分
と、製品部分の裏側から延出して遮蔽部分と製品部分と
を連結する連結部分とを一体に備えた構造とし、この樹
脂部材に電気めっきを施した後に連結部分を切断して、
製品部分を電気めっきが施された樹脂製品として得るよ
うになっている。

〔作用〕

上記手段になる本発明では、遮蔽部分が電流を遮るので
、本来であれば電流密度が高くなる製品部分の端面部分
、特に端面エツジ部に電流が集中せず、突部の発生が防
止される。

遮蔽部分は製品部分に対してその都度位置調整されるの
ではなく、予じめ最適位置に設定されて製品部分と連結
部分を介して一体構造となっているので、突部の発生を
確実に防止する。

樹脂部材は各部を一体として成形できるので、連結部分
及び遮蔽部分が増加しても従来の樹脂製品の成形加工に
比して何等手間を要することがなく、僅かに樹脂材料の
使用量が増すのみで、得られる効果から見れば無視し得
る程度のものである。

また、連結部分は樹脂製故に工具等を用いることなく人
手で容易に切断することができるから、連結部分の切断
にさしたる手間は要さない。

〔実施例〕

以下に本発明を自動車のフロントグリルに取り付けられ
るオーナメントの製造に適用した実施例を述べる。

第１図乃至第４図に示されるように、樹脂部材３０は、
得ようとするオーナメントの形状に等しい製品部分３２
と、製品部分３２の長手方向両端部から夫々互いに平行
して突出する一対の連結部分３４と、連結部分３４の先
端部に連続して製品部分３２の長手方向両端面に対向す
る遮蔽部分３６とが、樹脂材料から一体成形されて構成
されている。

製品部分３２は第９図で説明したオーナメント１０と同
一形状で、上下のコ字形断面部３８と上下のコ字形断面
部３８を連結する平坦部４０とが形成されているととも
に、長手方向中央部分に有蓋円筒部４２が形成されてい
る。有蓋円筒部４２には図示は省略されているが蓋部に
シンボルマーク等が形成される。

この製品部分３２はコ字形断面部３８の各脚部３８Ａの
先端面と、平坦部４０の裏面全面がフロントグリルに形
成された凹部の底壁に当接するようになっている。この
フロントグリルも前述第９図乃至第１１図で説明したフ
ロントグリル１２と同一形状である。

連結部分３４は、製品部分３２のコ字形断面部３８の基
部３８Ｂの裏面から突出すると同時に製品部分３２の長
手方向に突出している。この実施例の連結部分３４は第
９図で説明したオーナメント１０を成形加工する際にラ
ンナー（湯道）となっていた部分を利用したものである
が、基部３８Ｂの裏面であれば、どの部分から突出させ
ても良い。また、場合によっては、基部３８Ｂ以外の製
品部分３２の裏面から突出させることも可能である。

連結部分３４は遮蔽部分３６を支持することができる強
度及び剛性を有していれば他に格別の制約はないが、本
実施例では成形加工の際に連結部分３４を通して遮蔽部
分３６から製品部分３２へ樹脂材料が流入可能な条件と
、連結部分３４を工具等を用いることなく人手で容易に
切断できる強度条件とを、同時に満たしている。

遮蔽部分３６は製品部分３２の長手方向端面３２Ａへ電
流が集中するのを防ぎ、長手方向端面３２Ａに対向する
第１遮蔽面３６Ａが、第４図に示されるように製品部分
３２の長手方向から見て長手方向端面３２Ａを充分な余
裕をもって覆い隠すことができる形状とされている。ま
た、この実施例では遮蔽部分３６には第１遮蔽面３６Ａ
の両端から製品部分３２へ向けて直角に屈曲する第２遮
蔽面３６Ｂが形成されている。

上記第１遮蔽面３６Ａ及び第２遮蔽面３６Ｂと、製品部
分３２との離隔距離は、大き過ぎると電流の遮蔽効果が
低くなり、小さ過ぎると長手方向端面３２Ａ等が所期の
電流密度に至らないので、予じめ実験により求められた
最適の離隔距離に設定されている。

上記構造の樹脂部材３０は、製品部分３２が第１３図で
説明したと同様の姿勢となるように、多数がランクに取
り付けられてメツキ槽中のメツキ液に浸漬され、第５図
に示されるように陽極となる金属板２８と対向する。そ
して、樹脂部材３０を陰極とし、金属板２８を陽極とし
て直流電流が通電されると、樹脂部材３０への電気めっ
きが開始される。

この際、電流は樹脂部材３０の長手方向両端面、即ち遮
蔽部分３６の外側端面に集中して、この部分で電流密度
が高まるが、製品部分３２の長手方向端部３２Ａは遮蔽
部分３６の第１遮蔽面３６Ａ及び第２遮蔽面３６Ｂに電
流が阻止されて電流密度が高まることがない。

従って、遮蔽部分３６の外側端面ばめっき膜が他の部分
よりも厚くなるとともに、エツジ部に突部が形成される
ことがあるが、製品部分３２の長手方向端面３２Ａは厚
膜とならないとともにエツジ部に突部も発生せず、製品
部分３２には全体的に均一な膜厚でめっきが施される。

電気めっきが終了した後、メツキ槽から取り出されてラ
ックから取り外された樹脂部材３０は、製品部分３２と
の境界部近傍で連結部分３４が切断され、遮蔽部分３６
及び遮蔽部分３６と一体となった連結部分３４は廃棄さ
れる。残った製品部分３２は第６図に示されるようにコ
字形断面部３８の基部３８Ｂの裏面に連結部分３４の極
く一部が突出した状態となっているが、この部分はフロ
ントグリルに形成された凹部の底壁から離間しているの
で何ら問題を生じることがない。また、この連結部分３
４の切断面にはめっきが施されていないが、この部分は
製品部分３２がフロントグリルに取り付けられた状態で
は裏側に隠れてしまうので同等問題を生じることがない
。

なお、第６図に鎖線で示されるように、連結部分３４が
製品部分３２の長手方向へ突出した部分で切断してしま
った場合には、鎖線部分をやすりによる手仕上げで研削
すれば良い。

従って、製品部分３２はめっきを施された樹脂製品とし
てのオーナメントとしてフロントグリルに取り付けられ
て、所期の一体感を表現することができる。

なお、上記実施例では遮蔽効果を高めるために遮Ｍ部分
３６には第１遮蔽面３６Ａと第２遮蔽面３６Ｂとを設け
たが、第２遮蔽面３６Ｂは必須ではなく、第７図に示さ
れるように第１遮蔽面３６Ａのみとしても良い。

この第１遮蔽面３６Ａの条件は電気めっきの条件によっ
て異なるが、−船釣には製品部分３２の長手方向から見
て最小でも製品部分３２の長手方向端面３２Ａと等しく
一致する形状が好ましく、さらに好ましくはこれよりひ
とまわり以上大きい形状が一般に良い。

また、上記実施例では製品部分３２の平坦部４０の長手
方向端部はコ字形断面部３８の長手方向端部から引込ん
だ位置にあって遮蔽部分３６の存在の有無に拘らず電流
の回り込みがほとんどないので、この部分に対応しては
第１遮蔽面３６Ａは本来不要である。しかしながら、こ
のために遮蔽部分３６を分割構造としてしまうと、連結
部分３４の断面積を大きくしたり連結部分３４の数を増
やしたりして強度及び剛性を確保しなければならず、遮
蔽部分３６及び連結部分３４の成形に要する樹脂材料が
増加してしまうとともに、陽極としての金属板２８の消
耗も早くなってしまうので、得策ではない。

本発明は以上の実施例で説明したフロントグリルへ取り
付けられるオーナメントの他、自動車のボディに取り付
けられるオーナメント等、分野を問わず端面や局部に電
流密度が集中しやすい種々の電気メツキを施される樹脂
製品の全てに適用可能である。

第８図には、製品部分３２が三角形状で鋭角となる角部
が局部的に高電流密度となる樹脂製品に本発明を適用し
た場合の樹脂部材３０の例が示されている。

〔発明の効果〕

以上に説明した通り本発明になる電気めっきを施された
樹脂製品の製造方法では、製品部分の端面部分に連結部
分で支持した遮蔽部分を対向させた樹脂部材に電気めっ
きを施した後に、連結部分で切断して製品部分をめっき
の施された樹脂製品として得るようにしたので、めっき
膜による突部の発生を簡便な手段により確実に防止する
ことができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を自動車のフロントグリルに取り付けら
れるオーナメントの製造に適用した実施例における樹脂
部材の正面図、第２図は第１図の■部詳細を示す部分斜
視図、第３図は第１図の■−■線矢視断面図、第４図は
第１図のＩ’Ｖ−ＩＶ線矢視図、第５図はメツキ液中の
第１図の樹脂部材の姿勢を示す正面図、第６図は第１図
の樹脂部材にめっきが施された後に連結部分が切断され
た製品部分の長手方向端部を示す断面図、第７図は実施
例の変形例を示す樹脂部材の正面図、第８図は本発明を
他の樹脂製品の製造に適用した場合の樹脂部材の例を示
す正面図、第９図はフロントグリルに取り付けられたオ
ーナメントを示す正面図、第１０図は第９図のＸ部詳細
を示す部分斜視図、第１１図は第１０図のＸＩ−ＸＩ線
矢視断面図、第１２図はオーナメントにめっきによる突
部が発生した場合の不具合を第１１図に対応して示す断
面図、第１３図はめっき槽中に配置されたオーナメント
をメツキ槽を断面して概略的に示す正面図、第１４図は
電気めっきによる不具合が生じる部分を矢印で示すオー
ナメントの正面図、第１５図は第１４図の不具合発生部
を拡大して示す斜視図、第１６図はオーナメントに生じ
る不具合に対する適当でない解決例を第１１図に対応し
て示す断面図である。 ３０・・・樹脂部材、 ３２・・・製品部分、 ３４・・・連結部分、 ３６・・・遮蔽部分。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）樹脂製品となる前の樹脂部材を、製品形状に等し
   い製品部分と、めっき液中に配置された状態における陽
   極との位置関係又は製品形状から電流が集中しようとす
   る製品部分の端面部分に間隙を有して対向する遮蔽部分
   と、製品部分の裏側から延出して遮蔽部分と製品部分と
   を連結する連結部分とを一体に備えた構造とし、この樹
   脂部材に電気めっきを施した後に連結部分を切断して、
   製品部分を電気めっきが施された樹脂製品として得るこ
   とを特徴とする電気めっきを施された樹脂製品の製造方
   法。