JPH02307948A - 編機用圧電選針装置 - Google Patents
編機用圧電選針装置Info
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- JPH02307948A JPH02307948A JP12264889A JP12264889A JPH02307948A JP H02307948 A JPH02307948 A JP H02307948A JP 12264889 A JP12264889 A JP 12264889A JP 12264889 A JP12264889 A JP 12264889A JP H02307948 A JPH02307948 A JP H02307948A
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- Japan
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- knitting machine
- jack
- piezoelectric element
- butt
- holder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば、電子柄出し丸編機や靴下編機等のよ
うな丸編機に組込まれる積層形圧電素子を組込んだ編機
用圧電選針装置に関する。
うな丸編機に組込まれる積層形圧電素子を組込んだ編機
用圧電選針装置に関する。
(従来の技術)
既に提案されているこの種の電子柄出し丸編機や靴下編
機等のような丸編機に組込まれる編機用圧電選針装置は
、第9図及び第10図に示されるように構成されている
。
機等のような丸編機に組込まれる編機用圧電選針装置は
、第9図及び第10図に示されるように構成されている
。
即ち、丸編機に組込まれる編機用圧電選針装置において
、第9図及び第10図に示されるように、丸編機におけ
る基盤に回転自在に設けられた編機シリンダー1の外周
には、多数の縦溝2が軸方向に形成されており、この各
縦溝2には、各バット3aを有する周知の各ジャック3
が編針(図示されず)を上下動するようにして摺動自在
に嵌装されている。又、上記編機シリンダー1の近傍の
基板(機枠本体)Iには、箱形に形成された支持枠体4
が固着されており、この支持枠体4の背板5には、第1
0図に示されるように、断面が音叉状をなす少なくとも
上下各一対をなす保持体6.7が片持ちで上記編機シリ
ンダー1の軸心に対して水平をなすようにして、しかも
、上記編機シリンダー 1の軸心方向へ向けて閉口して
調整ねじ用のナツト8aで取付位置の長さを調整し得る
ようにして設けられている。さらに、この各一対をなす
保持体6.7内には、各積層形圧電素子8.9が水平に
して装着されており、この各積層形圧電素子8.9の各
先端部には、各作動子10a。
、第9図及び第10図に示されるように、丸編機におけ
る基盤に回転自在に設けられた編機シリンダー1の外周
には、多数の縦溝2が軸方向に形成されており、この各
縦溝2には、各バット3aを有する周知の各ジャック3
が編針(図示されず)を上下動するようにして摺動自在
に嵌装されている。又、上記編機シリンダー1の近傍の
基板(機枠本体)Iには、箱形に形成された支持枠体4
が固着されており、この支持枠体4の背板5には、第1
0図に示されるように、断面が音叉状をなす少なくとも
上下各一対をなす保持体6.7が片持ちで上記編機シリ
ンダー1の軸心に対して水平をなすようにして、しかも
、上記編機シリンダー 1の軸心方向へ向けて閉口して
調整ねじ用のナツト8aで取付位置の長さを調整し得る
ようにして設けられている。さらに、この各一対をなす
保持体6.7内には、各積層形圧電素子8.9が水平に
して装着されており、この各積層形圧電素子8.9の各
先端部には、各作動子10a。
10bが付設されている。
即ち、上記各積層形圧電素子8,9の各先端部には、各
作動子10a、10bが付設されており、この各作動子
10a、10bの各上下面は、上記各保持体6.7の先
端部の案内面で案内されるようになっており、しかも、
この各作動子10a。
作動子10a、10bが付設されており、この各作動子
10a、10bの各上下面は、上記各保持体6.7の先
端部の案内面で案内されるようになっており、しかも、
この各作動子10a。
10bの先端部は、後述する各選針レバー11の揺動接
近時、この各選針レバー11の当接部11a、llbに
間隙のないように、上記調整ねじ用のナツト8aのねじ
込みにより微少調整されるようになっている。さらに又
、この各作動子10a、10bの傍らの上記各保持体6
.7の各外側端部には、例えば、永久磁石のような各磁
石12a、12bが埋設されており、この各磁石12a
、12bは選針レバー11を吸着するようになっている
。
近時、この各選針レバー11の当接部11a、llbに
間隙のないように、上記調整ねじ用のナツト8aのねじ
込みにより微少調整されるようになっている。さらに又
、この各作動子10a、10bの傍らの上記各保持体6
.7の各外側端部には、例えば、永久磁石のような各磁
石12a、12bが埋設されており、この各磁石12a
、12bは選針レバー11を吸着するようになっている
。
一方、前記各バラ)3aを有するジャ]ツク3の近傍の
前記支持枠体4には、T字状をなす複数の選針レバー1
1がピン軸13で揺動自在に枢希されており、この選針
レバー11の各当接部11a。
前記支持枠体4には、T字状をなす複数の選針レバー1
1がピン軸13で揺動自在に枢希されており、この選針
レバー11の各当接部11a。
11bは、第9図及び第10図に示されるように、上記
各作動子10a、10b及び各磁石12a。
各作動子10a、10b及び各磁石12a。
12bにそれぞれ交番的に当接するようにして形成され
ており、上記選針レバー11の一端部は、例えば、超硬
合金やファインセラミックスのような硬質材によるセレ
クトフィンガー11cを形成しており、このセレクトフ
ィンガー11cは、前記ジャック3の各バット3aを選
択的に押動するようにして付設されている。
ており、上記選針レバー11の一端部は、例えば、超硬
合金やファインセラミックスのような硬質材によるセレ
クトフィンガー11cを形成しており、このセレクトフ
ィンガー11cは、前記ジャック3の各バット3aを選
択的に押動するようにして付設されている。
従って、上述した編機用圧電選針装置は、丸編機の運転
時、編機シリンダー1の高速度で回転すると共に、この
編機シリンダー1の外周に装着された多数のジャック3
も共に回転する。
時、編機シリンダー1の高速度で回転すると共に、この
編機シリンダー1の外周に装着された多数のジャック3
も共に回転する。
他方、上記丸編機の柄出し制御装置(図示されず)に、
予め、入力された柄出し信号に基づいて、前記各積層形
圧電素子8.9へパルス信号を交番的に通電することに
より、一方の積層形圧電素子8はパルス電圧を印加され
た電気エネルギーを機械エネルギーに衝撃的に変換して
、約20乃至50ミクロン程度に伸長して上記一方の作
動子10aを衝撃的に押動し、この作動子10aが当接
部11aを磁石12aの吸着力に抗して押動し、他方の
積層形圧電素子9はパルス電圧を印加されないから、前
記選針レバー11がピン軸13の周りに揺動し、この選
針レバー11のセレクトフィンガー11cが図示のジャ
ック3の各バット3aを選択的に押動して、図示されな
い編針を上下方向に摺動し、これにより、メリヤス編み
に柄出しをするようになっている。
予め、入力された柄出し信号に基づいて、前記各積層形
圧電素子8.9へパルス信号を交番的に通電することに
より、一方の積層形圧電素子8はパルス電圧を印加され
た電気エネルギーを機械エネルギーに衝撃的に変換して
、約20乃至50ミクロン程度に伸長して上記一方の作
動子10aを衝撃的に押動し、この作動子10aが当接
部11aを磁石12aの吸着力に抗して押動し、他方の
積層形圧電素子9はパルス電圧を印加されないから、前
記選針レバー11がピン軸13の周りに揺動し、この選
針レバー11のセレクトフィンガー11cが図示のジャ
ック3の各バット3aを選択的に押動して、図示されな
い編針を上下方向に摺動し、これにより、メリヤス編み
に柄出しをするようになっている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上述した編機用圧電選針装置は、限定さ
れた狭い支持枠体4に少なくとも上下一対(−組を示す
)をなす積層形圧電素子8.9を組込なければならない
ばかりでなく、この両積層形圧電素子8,9の各作動子
12a、12bで選針レバー11をピン軸13の周りに
揺動し、この選針レバー11で上記ジャック3の各バッ
ト3aを間接的に押動するようにしているため、構成部
品が多くなると共に、タイムラグ(時間的なずれ)を生
じて選針動作の高速性が充分に得れず、しかも、上記選
針レバー11の摩耗による交換も余儀無くされる等の難
点がある。
れた狭い支持枠体4に少なくとも上下一対(−組を示す
)をなす積層形圧電素子8.9を組込なければならない
ばかりでなく、この両積層形圧電素子8,9の各作動子
12a、12bで選針レバー11をピン軸13の周りに
揺動し、この選針レバー11で上記ジャック3の各バッ
ト3aを間接的に押動するようにしているため、構成部
品が多くなると共に、タイムラグ(時間的なずれ)を生
じて選針動作の高速性が充分に得れず、しかも、上記選
針レバー11の摩耗による交換も余儀無くされる等の難
点がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、限定された狭い支持枠体に積層形圧電素子を組込み、
この積層形圧電素子の作動子の作動量を拡大し、併せて
、方向転換して直接にジャックの各バットを押動するよ
うにして、積層形圧電素子の数を1/2に低減し、これ
に追随して、他の構成部品を低減すると共に、高速性の
ある選針動作を安定確実にできるようにした編機用圧電
選針装置を提供することを目的とする。
、限定された狭い支持枠体に積層形圧電素子を組込み、
この積層形圧電素子の作動子の作動量を拡大し、併せて
、方向転換して直接にジャックの各バットを押動するよ
うにして、積層形圧電素子の数を1/2に低減し、これ
に追随して、他の構成部品を低減すると共に、高速性の
ある選針動作を安定確実にできるようにした編機用圧電
選針装置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、編機シリンダーに各ジャックを各編針を上下
動するように嵌装し、この各ジャックを編機シリンダー
の傍らに設けられた圧電素子で選択的に押動するように
した丸編機において、上記編機シリンダーの外側の基盤
上に支持枠体を設け、この支持枠体に保持体の基部を上
記編機シリンダーの軸心方向へ向けて水平に設け、上記
保持体の基部に第1ヒンジ部及び第1支承部を形成し、
この第1支承部の鍔部と上記保持体の先端鍔部との間に
積層形圧電素子を介装し、この先端鍔部の傍らに第2ヒ
ンジ部及び第2支承部を形成し、上記保持体の先端部に
作動子を上記ジャックのバットを直接に押動するように
付設し、上記積層形圧電素子にパルス電圧を印加するこ
とにより、この積層形圧電素子の電気エネルギーを機械
的エネルギーに変換すると同時に、この機械的エネルギ
ーの動作量をテコレバ一手段により拡大すると共に方向
転換して上記各ジャックのバットを直接に押動・し、こ
のバットの選択位置から非選択位置へ移動させる作動量
を充分に拡大し、高速性にして安定確実な拡大作動をし
て、柄出しの乱れ現象を防止し、併せて、品質の向上を
図るようにしたものである。
動するように嵌装し、この各ジャックを編機シリンダー
の傍らに設けられた圧電素子で選択的に押動するように
した丸編機において、上記編機シリンダーの外側の基盤
上に支持枠体を設け、この支持枠体に保持体の基部を上
記編機シリンダーの軸心方向へ向けて水平に設け、上記
保持体の基部に第1ヒンジ部及び第1支承部を形成し、
この第1支承部の鍔部と上記保持体の先端鍔部との間に
積層形圧電素子を介装し、この先端鍔部の傍らに第2ヒ
ンジ部及び第2支承部を形成し、上記保持体の先端部に
作動子を上記ジャックのバットを直接に押動するように
付設し、上記積層形圧電素子にパルス電圧を印加するこ
とにより、この積層形圧電素子の電気エネルギーを機械
的エネルギーに変換すると同時に、この機械的エネルギ
ーの動作量をテコレバ一手段により拡大すると共に方向
転換して上記各ジャックのバットを直接に押動・し、こ
のバットの選択位置から非選択位置へ移動させる作動量
を充分に拡大し、高速性にして安定確実な拡大作動をし
て、柄出しの乱れ現象を防止し、併せて、品質の向上を
図るようにしたものである。
(実施例)
以下、本発明を丸編機に適用した図示の一実施例につい
て説明する。
て説明する。
なお、本発明は、上述した具体例と同一構成部材には、
同じ符号を付して説明する。
同じ符号を付して説明する。
第1図乃至第8図において、符号1は、丸編機における
基盤lに回転自在に設けられた編機シリンダーであって
、この編機シリンダー1の外周には、多数の縦溝(針溝
)2が軸方向に形成されており、この各縦溝2には、各
バット3aを有するジャック3が編針(図示されず)を
上下動するようにして摺動自在に嵌装されている。又、
上記編機シリンダー1の近傍の基盤(機枠本体)■には
、箱型に形成された支持枠体4が各取付はボルト5で固
着されており、この支持枠体4の背板6には、第2図乃
至第8図に示されるように、複数の保持体20が片持ち
で上記編機シリンダー1の軸心方向に対して水平に並設
されており、この保持体20は調整筒体21を介して各
取付はナツト22で取付位置の長さを調整するようにし
て設けられている。さらに、第3図及び第8図に拡大し
て示されるように、上記背板6内側の上記保持体20の
基部には、第1ヒンジ部20aが切込み溝を付して支点
となるようにして形成されており、この第1ヒンジ部2
0aの傍らの上記保持体20には、第1支承部20bが
力点となるようにして形成されている。さらに又、上記
第1支承部20bの傍らの上記保持体20には、鍔部2
0cが形成されており、上記保持体20の先端部20d
には、先端鍔部20eが形成されている。又、この先端
鍔部20eと上記鍔部20cとの間には、各リード線2
3aを有する積層形圧電素子23が水平に並べてそれぞ
れ介装されており、この積層形圧電素子23はパルス電
圧を印加することにより、これが伸縮し、この積層形圧
電素子23を保持する上記保持体20は、上記第1支承
部20bを力点とし、上記第1ヒンジ部20aを支点と
して上下方向へ揺動するようになっており、この第1ヒ
ンジ部20aの支点と上記第1支承部20bの力点との
距離を“1”としたとき、上記第1ヒンジ部20aの支
点と後述する作動子24まで距離は約16倍程度の拡大
比となり、この各作動子24の作動量を大きくしている
。
基盤lに回転自在に設けられた編機シリンダーであって
、この編機シリンダー1の外周には、多数の縦溝(針溝
)2が軸方向に形成されており、この各縦溝2には、各
バット3aを有するジャック3が編針(図示されず)を
上下動するようにして摺動自在に嵌装されている。又、
上記編機シリンダー1の近傍の基盤(機枠本体)■には
、箱型に形成された支持枠体4が各取付はボルト5で固
着されており、この支持枠体4の背板6には、第2図乃
至第8図に示されるように、複数の保持体20が片持ち
で上記編機シリンダー1の軸心方向に対して水平に並設
されており、この保持体20は調整筒体21を介して各
取付はナツト22で取付位置の長さを調整するようにし
て設けられている。さらに、第3図及び第8図に拡大し
て示されるように、上記背板6内側の上記保持体20の
基部には、第1ヒンジ部20aが切込み溝を付して支点
となるようにして形成されており、この第1ヒンジ部2
0aの傍らの上記保持体20には、第1支承部20bが
力点となるようにして形成されている。さらに又、上記
第1支承部20bの傍らの上記保持体20には、鍔部2
0cが形成されており、上記保持体20の先端部20d
には、先端鍔部20eが形成されている。又、この先端
鍔部20eと上記鍔部20cとの間には、各リード線2
3aを有する積層形圧電素子23が水平に並べてそれぞ
れ介装されており、この積層形圧電素子23はパルス電
圧を印加することにより、これが伸縮し、この積層形圧
電素子23を保持する上記保持体20は、上記第1支承
部20bを力点とし、上記第1ヒンジ部20aを支点と
して上下方向へ揺動するようになっており、この第1ヒ
ンジ部20aの支点と上記第1支承部20bの力点との
距離を“1”としたとき、上記第1ヒンジ部20aの支
点と後述する作動子24まで距離は約16倍程度の拡大
比となり、この各作動子24の作動量を大きくしている
。
一方、上記保持体20の先端部20dには、第2ヒンジ
部2Ofが切込み溝を付して支点になるようにして形成
されており、この第2ヒンジ部2Ofの傍らの上記保持
体20には、第2支承部20gが力点となるように形成
されている。又、上記先端部20dは前記ジャック3の
バラ)3aを略直角に、しかも、直接に押動するように
作動方向を転換し、二重に拡大変位するように形成され
ている。
部2Ofが切込み溝を付して支点になるようにして形成
されており、この第2ヒンジ部2Ofの傍らの上記保持
体20には、第2支承部20gが力点となるように形成
されている。又、上記先端部20dは前記ジャック3の
バラ)3aを略直角に、しかも、直接に押動するように
作動方向を転換し、二重に拡大変位するように形成され
ている。
西方、上記保持体20の先端部20dには、切大部が形
成されており、この切欠部には、L字状の作動子24が
上記保持体20の長手方向に止ねじ25で取付けられて
いる。また、上記保持体20の先端部20dに位置する
上記支持枠体4には、吸振材を塗布した各ストッパ26
が保持体20の揺動範囲を規制するように設けられてお
り、この各ストッパ26は作動時、位置規制すると共に
衝撃音を吸収するようになっている。
成されており、この切欠部には、L字状の作動子24が
上記保持体20の長手方向に止ねじ25で取付けられて
いる。また、上記保持体20の先端部20dに位置する
上記支持枠体4には、吸振材を塗布した各ストッパ26
が保持体20の揺動範囲を規制するように設けられてお
り、この各ストッパ26は作動時、位置規制すると共に
衝撃音を吸収するようになっている。
又一方、¥S1図、第5図乃至第7図において、上記バ
ット3aの近傍の上記基板Iには、支持テーブル27と
一体をなすカムホルダー28が設けられており、このカ
ムホルダー28の内周縁部には、リング状をなす上げカ
ム部材29のカム部29aが上記バット3aを押上げる
ようにして固着されている。また、この上げカム部材2
9の上面の一部には、第5図乃至第7図に示されるよう
に、円弧状をなす押しカム部材30が上記ジャック3の
下部を外方へ押し出すようにして取付けられており、こ
の押しカム部材30と上記上げカム部材29とは、共同
して上記ジャック3の下部を外方へ押出すと共に、これ
をタイミングを合せて上方へ押上げるようになっている
。さらに、上記基板Iの上記支持枠体4の下部には、第
2図に示されるように、断面がL字状をなすカムガイド
部材31が設けられており、このカムガイド部材31の
内周部には、永久磁石32及び磁性材による磁気プレー
ト33が止ねじで固定されており、この永久磁石32は
上記ジャック3の下部を吸着するようにして設けられて
いる。
ット3aの近傍の上記基板Iには、支持テーブル27と
一体をなすカムホルダー28が設けられており、このカ
ムホルダー28の内周縁部には、リング状をなす上げカ
ム部材29のカム部29aが上記バット3aを押上げる
ようにして固着されている。また、この上げカム部材2
9の上面の一部には、第5図乃至第7図に示されるよう
に、円弧状をなす押しカム部材30が上記ジャック3の
下部を外方へ押し出すようにして取付けられており、こ
の押しカム部材30と上記上げカム部材29とは、共同
して上記ジャック3の下部を外方へ押出すと共に、これ
をタイミングを合せて上方へ押上げるようになっている
。さらに、上記基板Iの上記支持枠体4の下部には、第
2図に示されるように、断面がL字状をなすカムガイド
部材31が設けられており、このカムガイド部材31の
内周部には、永久磁石32及び磁性材による磁気プレー
ト33が止ねじで固定されており、この永久磁石32は
上記ジャック3の下部を吸着するようにして設けられて
いる。
以下、本発明の作用について説明する。
従って、今、丸編機の運転時、編機シリンダー1が高速
度で回転すると共に、この編機シリンダー1の外周に装
着された多数ジャック3も回転する。すると、このジャ
ック3の下部は上記押しカム部材30で外方へ押し出さ
れて上記永久磁石32で吸引されながら上記編機シリン
ダー1と共に回転する。
度で回転すると共に、この編機シリンダー1の外周に装
着された多数ジャック3も回転する。すると、このジャ
ック3の下部は上記押しカム部材30で外方へ押し出さ
れて上記永久磁石32で吸引されながら上記編機シリン
ダー1と共に回転する。
他方、上記丸編機の柄出し制御装置(図示されず)に、
予め、入力された柄出し信号に基づいて、前記積層形圧
電素子23にパルス信号を通電することにより、積層形
圧電素子23は、正極(+)の共振周波数の電気信号に
より伸張するので、この積層形圧電素子23を保持する
上記保持体20は、上記第1支承部20bを力点とし、
上記第1ヒンジ部20aを支点として上方へ回動すると
共に、上記保持体20の先端部20dは、第2支承部2
0gを力点とし、上記第2ヒンジ部2Ofを支点として
前後方向に略直角に回動するから、前述したように、上
記作動子24は、約16倍以上の拡大比で大きく作動す
ると共に、直接に上記バット3aを押動し、これによっ
て、上記バット3aは選択位置から非選択位置へ移動し
て、これに連動する図示されない編針を選択的に押上げ
ないようにする。
予め、入力された柄出し信号に基づいて、前記積層形圧
電素子23にパルス信号を通電することにより、積層形
圧電素子23は、正極(+)の共振周波数の電気信号に
より伸張するので、この積層形圧電素子23を保持する
上記保持体20は、上記第1支承部20bを力点とし、
上記第1ヒンジ部20aを支点として上方へ回動すると
共に、上記保持体20の先端部20dは、第2支承部2
0gを力点とし、上記第2ヒンジ部2Ofを支点として
前後方向に略直角に回動するから、前述したように、上
記作動子24は、約16倍以上の拡大比で大きく作動す
ると共に、直接に上記バット3aを押動し、これによっ
て、上記バット3aは選択位置から非選択位置へ移動し
て、これに連動する図示されない編針を選択的に押上げ
ないようにする。
しかして、上記積層形圧電素子23にパルス信号を通電
しないとき、つまり、パルス電圧が印加されないとき、
上記作動子24も作動しないから、上記ジャック3のバ
ット3aは上記押しカム部材30と上げカム部材29の
カム部29aとの共同作用により押し上げられて、これ
に連動する図示されない編針を上下方向へ摺動し、これ
によりメリヤス編みに柄出しをする。
しないとき、つまり、パルス電圧が印加されないとき、
上記作動子24も作動しないから、上記ジャック3のバ
ット3aは上記押しカム部材30と上げカム部材29の
カム部29aとの共同作用により押し上げられて、これ
に連動する図示されない編針を上下方向へ摺動し、これ
によりメリヤス編みに柄出しをする。
なお、上記作動子24は、復動時、ストッパ26により
定位置に復帰するようになっている。
定位置に復帰するようになっている。
以上述べたように本発明によれば、編機シリンダーに各
ジャックを各編針を上下動するように嵌装し、この各ジ
ャックを編機シリンダーの傍らに設けられた圧電素子で
選択的に押動するようにした丸編機において、上記編機
シリンダーの外側の基盤上に支持枠体を設け、この支持
枠体に保持体の基部を上記編機シリンダーの軸心方向へ
向けて水平に設け、上記保持体の基部に第1ヒンジ部及
び第1支承部を形成し、この第1支承部の鍔部と上記保
持体の先端鍔部との間に積層形圧電素子を介装し、この
先端鍔部の傍らに第2ヒンジ部及び第2支承部を形成し
、上記保持体の先端部に作動子を上記ジャックのバット
を直接に押動するように付設しであるので、前述した具
体例に組込まれた選針レバーが不要になるばかりでなく
、積層形圧電素子の数を1/2に低減できると共に、作
動子を直接にジャックのバットに作動するから、作動時
の時間的なロスを解消して、高速性のある安定確実な選
針動作をすることができるし、上記作動子の動作方向を
上下方向から前後方向に方向転換できるし、二重に作動
量を拡大して変換できる等の優れた効果を有する。
ジャックを各編針を上下動するように嵌装し、この各ジ
ャックを編機シリンダーの傍らに設けられた圧電素子で
選択的に押動するようにした丸編機において、上記編機
シリンダーの外側の基盤上に支持枠体を設け、この支持
枠体に保持体の基部を上記編機シリンダーの軸心方向へ
向けて水平に設け、上記保持体の基部に第1ヒンジ部及
び第1支承部を形成し、この第1支承部の鍔部と上記保
持体の先端鍔部との間に積層形圧電素子を介装し、この
先端鍔部の傍らに第2ヒンジ部及び第2支承部を形成し
、上記保持体の先端部に作動子を上記ジャックのバット
を直接に押動するように付設しであるので、前述した具
体例に組込まれた選針レバーが不要になるばかりでなく
、積層形圧電素子の数を1/2に低減できると共に、作
動子を直接にジャックのバットに作動するから、作動時
の時間的なロスを解消して、高速性のある安定確実な選
針動作をすることができるし、上記作動子の動作方向を
上下方向から前後方向に方向転換できるし、二重に作動
量を拡大して変換できる等の優れた効果を有する。
第1図は、本発明の編機用電圧選針装置の要部を示す平
面図、第2図は、同上縦断面図、第3図は、本発明の要
部のみを拡大して示す断面図、第4図は、同上横断面図
、第5図は、本発明に組込まれる上げカム部材の斜面図
、第6図及び第7図は、本発明の詳細な説明するための
各図、第8図は、本発明の分解斜面図、第9図は、既に
提案されている編機用圧電選針装置の要部を示す平面図
、第10図は、同上縦断面図である。 1・・・編機シリンダー、3・・・ジャック、4・・・
支持枠体、20・・・保持体、20a・・・第1ヒンジ
部、20b・・・第1支承部、2Of・・・第2ヒンジ
部、20g・・・第2支承部、23・・・積層形圧電素
子、24・・・作動子、26・・・ストッパ、32・・
・永久磁石。 出願人代理人 佐 藤 −雄 第3図 第9図
面図、第2図は、同上縦断面図、第3図は、本発明の要
部のみを拡大して示す断面図、第4図は、同上横断面図
、第5図は、本発明に組込まれる上げカム部材の斜面図
、第6図及び第7図は、本発明の詳細な説明するための
各図、第8図は、本発明の分解斜面図、第9図は、既に
提案されている編機用圧電選針装置の要部を示す平面図
、第10図は、同上縦断面図である。 1・・・編機シリンダー、3・・・ジャック、4・・・
支持枠体、20・・・保持体、20a・・・第1ヒンジ
部、20b・・・第1支承部、2Of・・・第2ヒンジ
部、20g・・・第2支承部、23・・・積層形圧電素
子、24・・・作動子、26・・・ストッパ、32・・
・永久磁石。 出願人代理人 佐 藤 −雄 第3図 第9図
Claims (1)
- 編機シリンダーに各ジャックを各編針を上下動するよう
に嵌装し、この各ジャックを編機シリンダーの傍らに設
けられた圧電素子で選択的に押動するようにした丸編機
において、上記編機シリンダーの外側の基盤上に支持枠
体を設け、この支持枠体に保持体の基部を上記編機シリ
ンダーの軸心方向へ向けて水平にして調整自在に設け、
上記保持体の基部に第1ヒンジ部及び第1支承部を形成
し、この第1支承部の顎部と上記保持体の先端顎部との
間に積層形圧電素子を介装し、この先端顎部の傍らに第
2ヒンジ部及び第2支承部を形成し、上記保持体の先端
部に作動子を上記ジャックのバットを直接に押動するよ
うに付設したことを特徴とする編機用圧電選針装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12264889A JPH02307948A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 編機用圧電選針装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12264889A JPH02307948A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 編機用圧電選針装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02307948A true JPH02307948A (ja) | 1990-12-21 |
| JPH0359187B2 JPH0359187B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=14841173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12264889A Granted JPH02307948A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 編機用圧電選針装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02307948A (ja) |
-
1989
- 1989-05-16 JP JP12264889A patent/JPH02307948A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0359187B2 (ja) | 1991-09-09 |
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