JPH0359187B2 - - Google Patents
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- JPH0359187B2 JPH0359187B2 JP12264889A JP12264889A JPH0359187B2 JP H0359187 B2 JPH0359187 B2 JP H0359187B2 JP 12264889 A JP12264889 A JP 12264889A JP 12264889 A JP12264889 A JP 12264889A JP H0359187 B2 JPH0359187 B2 JP H0359187B2
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- JP
- Japan
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- knitting machine
- jack
- holder
- piezoelectric element
- actuator
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野〕
本発明は、例えば、電子柄出し丸編機や靴下編
機等のような丸編機に組込まれる積層形圧電素子
を組込んだ編機用圧電選針装置に関する。
機等のような丸編機に組込まれる積層形圧電素子
を組込んだ編機用圧電選針装置に関する。
(従来の技術)
既に提案されているこの種の電子柄出し丸編機
や靴下編機等のような丸編機に組込まれる編機用
圧電選線針装置は、第9図及び第10図に示され
るように構成されている。
や靴下編機等のような丸編機に組込まれる編機用
圧電選線針装置は、第9図及び第10図に示され
るように構成されている。
即ち、丸編機に組込まれる編機用圧電選針装置
において、第9図及び第10図に示されるよう
に、丸編機における基盤に回転自在に設けられた
編機シリンダー1の外周には、多数の縦溝2が軸
方向に形成されており、この各縦溝2には、各バ
ツト3aを有する周知の各ジヤツク3が編針(図
示されず)を上下動するようにして摺動自在に嵌
装されている。又、上記編機シリンダー1の近傍
の基盤(機枠本体)には、箱形に形成された支
持枠体4が固着されており、この支持枠体4の背
板5には、第10図に示されるように、断面が音
叉状をなす少なくとも上下各一対をなす保持体
6,7が片持ちで上記編機シリンダー1の軸心に
対して水平をなすようして、しかも、上記編機シ
リンダー1の軸心方向へ向けて閉口して調整ねじ
用のナツト8aで取付位置の長さを調整し得るよ
うにして設けられている。さらに、この各一対を
なす保持体6,7内には、各積層形圧電素子8,
9が水平にして装着されており、この各積層形圧
電素子8,9の各先端部には、各作動子10a,
10bが付設されている。
において、第9図及び第10図に示されるよう
に、丸編機における基盤に回転自在に設けられた
編機シリンダー1の外周には、多数の縦溝2が軸
方向に形成されており、この各縦溝2には、各バ
ツト3aを有する周知の各ジヤツク3が編針(図
示されず)を上下動するようにして摺動自在に嵌
装されている。又、上記編機シリンダー1の近傍
の基盤(機枠本体)には、箱形に形成された支
持枠体4が固着されており、この支持枠体4の背
板5には、第10図に示されるように、断面が音
叉状をなす少なくとも上下各一対をなす保持体
6,7が片持ちで上記編機シリンダー1の軸心に
対して水平をなすようして、しかも、上記編機シ
リンダー1の軸心方向へ向けて閉口して調整ねじ
用のナツト8aで取付位置の長さを調整し得るよ
うにして設けられている。さらに、この各一対を
なす保持体6,7内には、各積層形圧電素子8,
9が水平にして装着されており、この各積層形圧
電素子8,9の各先端部には、各作動子10a,
10bが付設されている。
即ち、上記各積層形圧電素子8,9の各先端部
には、各作動子10a,10bが付設されてお
り、この各作動子10a,10bの各上下面は、
上記各保持体6,7の先端部の案内面で案内され
るようになつており、しかも、この各作動子10
a,10bの先端部には、後述する各選針レバー
11の揺動接近時、この各選針レバー11の当接
部11a,11bに間〓のないように、上記調整
ねじ用のナツト8aのねじ込みにより微少調整さ
れるようになつている。さらに又、この各作動子
10a,10bの傍らの上記各保持体6,7の各
外側端部には、例えば、永久磁石のような各磁石
12a,12bが埋設されており、この各磁石1
2a,12bは選針レバー11を吸着するように
なつている。
には、各作動子10a,10bが付設されてお
り、この各作動子10a,10bの各上下面は、
上記各保持体6,7の先端部の案内面で案内され
るようになつており、しかも、この各作動子10
a,10bの先端部には、後述する各選針レバー
11の揺動接近時、この各選針レバー11の当接
部11a,11bに間〓のないように、上記調整
ねじ用のナツト8aのねじ込みにより微少調整さ
れるようになつている。さらに又、この各作動子
10a,10bの傍らの上記各保持体6,7の各
外側端部には、例えば、永久磁石のような各磁石
12a,12bが埋設されており、この各磁石1
2a,12bは選針レバー11を吸着するように
なつている。
一方、前記各バツト3aを有するジヤツク3の
近傍の前記支持枠体4には、T字状をなす複数の
選針レバー11がピン軸13で揺動自在に枢着さ
れており、この選針レバー11の各当接部11
a,11bは、第9図及び第10図に示されるよ
うに、上記各作動子10a,10b及び各磁石1
2a,12bにそれぞれ交番的に当接するように
形成されており、上記選針レバー11の一端部
は、例えば、超硬合金やフアインセラミツクスよ
うな硬質材によるセレクトフインガー11cを形
成しており、このセレクトフインガー11cは、
前記ジヤツク3の各バツト3aを選択的に押動す
るように付設されている。
近傍の前記支持枠体4には、T字状をなす複数の
選針レバー11がピン軸13で揺動自在に枢着さ
れており、この選針レバー11の各当接部11
a,11bは、第9図及び第10図に示されるよ
うに、上記各作動子10a,10b及び各磁石1
2a,12bにそれぞれ交番的に当接するように
形成されており、上記選針レバー11の一端部
は、例えば、超硬合金やフアインセラミツクスよ
うな硬質材によるセレクトフインガー11cを形
成しており、このセレクトフインガー11cは、
前記ジヤツク3の各バツト3aを選択的に押動す
るように付設されている。
従つて、上述した編機用圧電選針装置は、丸編
機の運転時、編機シリンダー1の高速度で回転す
ると共に、この編機シリンダー1の外周に装着さ
れた多数のジヤツク3も共に回転する。
機の運転時、編機シリンダー1の高速度で回転す
ると共に、この編機シリンダー1の外周に装着さ
れた多数のジヤツク3も共に回転する。
他方、上記丸編機の柄出し制御装置(図示され
ず)に、予め、入力された柄出し信号に基づい
て、前記積層形圧電素子8,9へパルス信号を交
番的に通電することにより、一方の積層形圧電素
子8パルス電圧を印加された電気エネルギーを機
械エネルギーに衝撃的に変換して、約20乃至50ミ
クロン程度に伸長して上記一方の作動子10aを
衝撃的に押動し、この作動子10aが当接部11
aを磁石12aの吸着力に抗して押動し、他方の
積層形圧電素子9はパルス電圧を印加されないか
ら、前記選針レバー11がピン軸13の周りに揺
動し、この選針レバー11のセレクトフインガー
11cが図示のジヤツク3の各バツト3aを選択
的に押動して、図示されない編針を上下方向に摺
動し、これにより、メリヤス編みに柄出しをする
ようになつている。
ず)に、予め、入力された柄出し信号に基づい
て、前記積層形圧電素子8,9へパルス信号を交
番的に通電することにより、一方の積層形圧電素
子8パルス電圧を印加された電気エネルギーを機
械エネルギーに衝撃的に変換して、約20乃至50ミ
クロン程度に伸長して上記一方の作動子10aを
衝撃的に押動し、この作動子10aが当接部11
aを磁石12aの吸着力に抗して押動し、他方の
積層形圧電素子9はパルス電圧を印加されないか
ら、前記選針レバー11がピン軸13の周りに揺
動し、この選針レバー11のセレクトフインガー
11cが図示のジヤツク3の各バツト3aを選択
的に押動して、図示されない編針を上下方向に摺
動し、これにより、メリヤス編みに柄出しをする
ようになつている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上述した編針用選択装置は、限
定された狭い支持枠体4に少なくとも上下一対
(一組を示す)をなす積層形圧電素子8,9を組
込なければならないばかりでなく、この両積層形
圧電素子8,9の各作動子12a,12bで選針
レバー11をピン軸13の周りに揺動し、この選
針レバー11で上記ジヤツク3の各バツト3aを
間接的に押動するようにしているため、構成部品
が多くなると共に、タイムラグ(時間的なずれ)
を生じて選針動作の高速性が充分に得れず、しか
も、上記選針レバー11の摩耗による交換も余儀
無くされる等の難点がある。
定された狭い支持枠体4に少なくとも上下一対
(一組を示す)をなす積層形圧電素子8,9を組
込なければならないばかりでなく、この両積層形
圧電素子8,9の各作動子12a,12bで選針
レバー11をピン軸13の周りに揺動し、この選
針レバー11で上記ジヤツク3の各バツト3aを
間接的に押動するようにしているため、構成部品
が多くなると共に、タイムラグ(時間的なずれ)
を生じて選針動作の高速性が充分に得れず、しか
も、上記選針レバー11の摩耗による交換も余儀
無くされる等の難点がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、限定された狭い支持枠体に積層形圧電
素子を組込み、この積層形圧電素子の作動子の作
動量を拡大し、併せて、方向転換して直接にジヤ
ツクの各バツを押動するようにして、積層形圧電
素子の数を1/2に低減し、これに追随して、他の
構成部品を低減すると共に、高速性のある選針動
作を安定確実にできようにした編機用圧電選針装
置を提供することを目的とする。
であつて、限定された狭い支持枠体に積層形圧電
素子を組込み、この積層形圧電素子の作動子の作
動量を拡大し、併せて、方向転換して直接にジヤ
ツクの各バツを押動するようにして、積層形圧電
素子の数を1/2に低減し、これに追随して、他の
構成部品を低減すると共に、高速性のある選針動
作を安定確実にできようにした編機用圧電選針装
置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、編機シリンダーに各ジヤツクを各編
針を上下動するように嵌装し、この各ジヤツクを
編機シリンダーの傍らに設けられた圧電素子で選
択的に押動するようにした丸編機において、上記
編機シリンダーの外側の基盤上に支持枠体を設
け、この支持枠体に保持体の基部を上記編機シリ
ンダーの軸心方向へ向けて水平に設け、上記保持
体の基部に第1ヒンジ部及び第1支承部を形成
し、この第1支承部の鍔部と上記保持体の先端顎
部との間に積層形圧電素子を介装し、この先端鍔
部の傍らに第2ヒンジ部及び第2支承部を形成
し、上記保持体の先端部に作動子を上記ジヤツク
のバツトを直接に押動するように付設し、上記積
層形圧電素子にパルス電圧を印加することによ
り、この積層形圧電素子の電気エネルギーを機械
的エネルギーに変換すると同時に、この機械的エ
ネルギーの動作量をテコレバー手段により拡大す
ると共に方向転換して上記ジヤツクのバツトを直
接に押動し、このバツトの選択位置から非選択位
置へ移動させる作動量を充分に拡大し、高速性に
して安定確実な拡大作動をして、柄出しの乱れ現
象を防止し、併せて、品質の向上を図るようにし
たものである。
針を上下動するように嵌装し、この各ジヤツクを
編機シリンダーの傍らに設けられた圧電素子で選
択的に押動するようにした丸編機において、上記
編機シリンダーの外側の基盤上に支持枠体を設
け、この支持枠体に保持体の基部を上記編機シリ
ンダーの軸心方向へ向けて水平に設け、上記保持
体の基部に第1ヒンジ部及び第1支承部を形成
し、この第1支承部の鍔部と上記保持体の先端顎
部との間に積層形圧電素子を介装し、この先端鍔
部の傍らに第2ヒンジ部及び第2支承部を形成
し、上記保持体の先端部に作動子を上記ジヤツク
のバツトを直接に押動するように付設し、上記積
層形圧電素子にパルス電圧を印加することによ
り、この積層形圧電素子の電気エネルギーを機械
的エネルギーに変換すると同時に、この機械的エ
ネルギーの動作量をテコレバー手段により拡大す
ると共に方向転換して上記ジヤツクのバツトを直
接に押動し、このバツトの選択位置から非選択位
置へ移動させる作動量を充分に拡大し、高速性に
して安定確実な拡大作動をして、柄出しの乱れ現
象を防止し、併せて、品質の向上を図るようにし
たものである。
(実施例)
以下、本発明を丸編機に適用した図示の一実施
例について説明する。
例について説明する。
なお、本発明は、上述した具体例と同一構成部
材には、同じ符号を付して説明する。
材には、同じ符号を付して説明する。
第1図乃至第8図において、符号1は、丸編機
における基盤に回転自在に設けられた編機シリ
ンダーであつて、この編機シリンダー1の外周に
は、多数の縦溝(針溝)2が軸方向に形成されて
おり、この各縦溝2には、各バツト3aを有する
ジヤツク3が編針(図示されず)を上下動するよ
うにして摺動自在に嵌装されている。又、上下編
機シリンダー1の近傍の基盤(機枠本体)に
は、箱形に形成された支持枠体4が各取付けボル
ト5で固着されており、この支持枠体4の背板6
には、第2図乃至第8図に示されるように、複数
の保持体20が片持ちで上記編機シリンダー1の
軸心方向に対して水平に並設されており、この保
持体20は調整筒体21を介して各取付けナツト
22で取付位置の長さを調整するようにして設け
られている。さらに、第4図及び第8図に拡大し
て示されるように、上記背板6内側の上記保持体
20の基部には、第1ヒンジ部20aが切込み溝
を付して支点となるように形成されており、この
第1ヒンジ部20aの傍らの上記保持体20に
は、各支承部20b第1支承部20bが力点とな
るように形成されている。さらに又、上記第1支
承部20bの傍らの上記保持体20には、鍔部2
0cが形成されており、上記両保持体20の先端
部20dには、先端鍔部20eが形成されてい
る。又、この先端鍔部20eと上記鍔部20cと
の間には、各リード線23aを有する積層形圧電
素子23が水平に並べてそれぞれ介装されてお
り、この積層形圧電素子23はパルス電圧を印加
することにより、これが伸縮し、この積層形圧電
素子23を保持する上記保持体20は、上記第1
支承部20bを力点とし、上記第1ヒンジ部20
aを支点として上下方向へ揺動するようになつて
おり、この第1ヒンジ部20aの支点と上記第1
支承部20bの力点との距離を“1”としたと
き、上記第1ヒンジ部20aの支点と後述する作
動子24まで距離は約16倍程度の拡大比となり、
この各作動子24の作動量を大きくしている。
における基盤に回転自在に設けられた編機シリ
ンダーであつて、この編機シリンダー1の外周に
は、多数の縦溝(針溝)2が軸方向に形成されて
おり、この各縦溝2には、各バツト3aを有する
ジヤツク3が編針(図示されず)を上下動するよ
うにして摺動自在に嵌装されている。又、上下編
機シリンダー1の近傍の基盤(機枠本体)に
は、箱形に形成された支持枠体4が各取付けボル
ト5で固着されており、この支持枠体4の背板6
には、第2図乃至第8図に示されるように、複数
の保持体20が片持ちで上記編機シリンダー1の
軸心方向に対して水平に並設されており、この保
持体20は調整筒体21を介して各取付けナツト
22で取付位置の長さを調整するようにして設け
られている。さらに、第4図及び第8図に拡大し
て示されるように、上記背板6内側の上記保持体
20の基部には、第1ヒンジ部20aが切込み溝
を付して支点となるように形成されており、この
第1ヒンジ部20aの傍らの上記保持体20に
は、各支承部20b第1支承部20bが力点とな
るように形成されている。さらに又、上記第1支
承部20bの傍らの上記保持体20には、鍔部2
0cが形成されており、上記両保持体20の先端
部20dには、先端鍔部20eが形成されてい
る。又、この先端鍔部20eと上記鍔部20cと
の間には、各リード線23aを有する積層形圧電
素子23が水平に並べてそれぞれ介装されてお
り、この積層形圧電素子23はパルス電圧を印加
することにより、これが伸縮し、この積層形圧電
素子23を保持する上記保持体20は、上記第1
支承部20bを力点とし、上記第1ヒンジ部20
aを支点として上下方向へ揺動するようになつて
おり、この第1ヒンジ部20aの支点と上記第1
支承部20bの力点との距離を“1”としたと
き、上記第1ヒンジ部20aの支点と後述する作
動子24まで距離は約16倍程度の拡大比となり、
この各作動子24の作動量を大きくしている。
一方、上記両保持体20の先端部20dには、
第2ヒンジ部20fが切込み溝を付して支点にな
るようにして形成されており、この第2ヒンジ部
20fの傍らの上記保持体20には、第2支承部
20gが力点となるように形成されている。又、
上記先端部20dは前記ジヤツク3のバツト3a
を略直角に、しかも、直接に押動するように作動
方向を転換し、二重に拡大変位するように形成さ
れている。
第2ヒンジ部20fが切込み溝を付して支点にな
るようにして形成されており、この第2ヒンジ部
20fの傍らの上記保持体20には、第2支承部
20gが力点となるように形成されている。又、
上記先端部20dは前記ジヤツク3のバツト3a
を略直角に、しかも、直接に押動するように作動
方向を転換し、二重に拡大変位するように形成さ
れている。
他方、上記保持体20の先端部20dには、切
欠部が形成されており、この切欠部には、L字状
の作動子24が上記保持体20の長手方向に止ね
じ25で取付けられている。また、上記保持体2
0の先端部20dに位置する上記支持枠体4に
は、吸振材を塗布した各ストツパ26が保持体2
0の揺動範囲を規制するように設けられており、
この各ストツパ26は作動時、位置規制すると共
に衝撃音を吸収するようになつている。
欠部が形成されており、この切欠部には、L字状
の作動子24が上記保持体20の長手方向に止ね
じ25で取付けられている。また、上記保持体2
0の先端部20dに位置する上記支持枠体4に
は、吸振材を塗布した各ストツパ26が保持体2
0の揺動範囲を規制するように設けられており、
この各ストツパ26は作動時、位置規制すると共
に衝撃音を吸収するようになつている。
又一方、第1図、第5図乃至第7図において、
上記バツト3aの近傍の上記基板には、支持テ
ーブル27と一体をなすカムホルダー28が設け
られており、このカムホルダー28の内周縁部に
は、リング状をなす上げカム部材29のカム部2
9aが上記バツト3aを押上げるようして固着さ
れている。また、この上げカム部材29の上面の
一部には、第5図乃至第7図に示されるように、
円弧状をなす押しカム部材30が上記ジヤツク3
の下部を外方へ押し出すようにして取付けられて
おり、この押しカム部材30と上記上げカム部材
29とは、共同して上記ジヤツク3の下部を外方
へ押し出すと共に、これをタイミングを合せて上
方へ押上げるようになつている。さらに、上記基
板に上記支持枠体4の下部には、第2図に示さ
れるように、断面がL字状をなすカムガイド部材
31が設けられており、このカムガイド部材31
の内周部には、永久磁石32及び磁性材による磁
気プレート33が止ねじで固定されており、この
永久磁石32は上記13の下部を吸着するように
して設けられている。
上記バツト3aの近傍の上記基板には、支持テ
ーブル27と一体をなすカムホルダー28が設け
られており、このカムホルダー28の内周縁部に
は、リング状をなす上げカム部材29のカム部2
9aが上記バツト3aを押上げるようして固着さ
れている。また、この上げカム部材29の上面の
一部には、第5図乃至第7図に示されるように、
円弧状をなす押しカム部材30が上記ジヤツク3
の下部を外方へ押し出すようにして取付けられて
おり、この押しカム部材30と上記上げカム部材
29とは、共同して上記ジヤツク3の下部を外方
へ押し出すと共に、これをタイミングを合せて上
方へ押上げるようになつている。さらに、上記基
板に上記支持枠体4の下部には、第2図に示さ
れるように、断面がL字状をなすカムガイド部材
31が設けられており、このカムガイド部材31
の内周部には、永久磁石32及び磁性材による磁
気プレート33が止ねじで固定されており、この
永久磁石32は上記13の下部を吸着するように
して設けられている。
以下、本発明の作用について説明する。
従つて、今、丸編機の運転時、編機シリンダー
1が高速度で回転すると共に、この編機シリンダ
ー1の外周に装着された多数のジヤツク3も回転
する。すると、このジヤツク3の下部は上記押し
カム部材30で外方へ押し出されて上記永久磁石
32で吸引されながら上記編機シリンダー1と共
に回転する。
1が高速度で回転すると共に、この編機シリンダ
ー1の外周に装着された多数のジヤツク3も回転
する。すると、このジヤツク3の下部は上記押し
カム部材30で外方へ押し出されて上記永久磁石
32で吸引されながら上記編機シリンダー1と共
に回転する。
他方、上記丸編機の柄出し制御装置(図示され
ず)に、予め、入力された柄出し信号に基づい
て、前記積層形圧電素子23にパルス信号を通電
することにより、積層形圧電素子23は正極
(+)の共振周波数の電気信号により伸張するの
で、この積層形圧電素子23を保持する上記保持
体20は、上記第1支承部20bを力点とし、上
記第1ヒンジ部20aを支点として上方へ回動す
ると共に、上記保持体20の先端部20dは、第
2支承部20gを力点とし、上記第2ヒンジ部2
0fを支点として前後方向に略直角方向に回動す
るから、前述したように、上記作動子24は、約
1倍以上の拡大比で大きく作動すると共に、直接
に上記バツト3aを押動し、これによつて、上記
バツト3aは選択位置から非選択位置へ移動し
て、これに連動する図示されない編針を選択的に
押上げないようにする。
ず)に、予め、入力された柄出し信号に基づい
て、前記積層形圧電素子23にパルス信号を通電
することにより、積層形圧電素子23は正極
(+)の共振周波数の電気信号により伸張するの
で、この積層形圧電素子23を保持する上記保持
体20は、上記第1支承部20bを力点とし、上
記第1ヒンジ部20aを支点として上方へ回動す
ると共に、上記保持体20の先端部20dは、第
2支承部20gを力点とし、上記第2ヒンジ部2
0fを支点として前後方向に略直角方向に回動す
るから、前述したように、上記作動子24は、約
1倍以上の拡大比で大きく作動すると共に、直接
に上記バツト3aを押動し、これによつて、上記
バツト3aは選択位置から非選択位置へ移動し
て、これに連動する図示されない編針を選択的に
押上げないようにする。
しかして、上記積層形圧電素子23にパルス信
号を通電しないとき、つまり、パルス電圧が印加
されないとき、上記作動子24も作動しないか
ら、上記ジヤツク3のバツト3aは上記押しカム
部材30の上げカム部材29aとの共同作用によ
り押し上げられて、これに連動する図示されない
編針を上下方向へ摺動し、これによりメリヤス編
みに柄出しをする。
号を通電しないとき、つまり、パルス電圧が印加
されないとき、上記作動子24も作動しないか
ら、上記ジヤツク3のバツト3aは上記押しカム
部材30の上げカム部材29aとの共同作用によ
り押し上げられて、これに連動する図示されない
編針を上下方向へ摺動し、これによりメリヤス編
みに柄出しをする。
なお、上記作動子24は、復動示、ストツパ2
6により定位置に復帰するようになつている。
6により定位置に復帰するようになつている。
以上述べたように本発明によれば、編機シリン
ダーに各ジヤツクを各編針を上下動するように嵌
装し、この各ジヤツクを編機シリンダーの傍らに
設けられた圧電素子で選択的に押動するようにし
た丸編機において、上記編機シリンダーの外側の
基盤上に支持枠体を設け、この支持枠体に保持体
の基部を上記編機シリンダーの軸心方向へ向けて
水平に設け、上記保持体の基部に第1ヒンジ部及
び第1支承部を形成し、この第1支承部の鍔部と
上記保持体の先端鍔部との間に積層形圧電素子を
介装し、この先端鍔部の傍らに第2ヒンジ部及び
第2支承部を形成し、上記保持体の先端部に作動
子を上記ジヤツクのバツトを直接に押動するよう
に付設してあるので、前述した具体例に組込まれ
た選針レバーが不要になるばかりでなく、積層形
圧電素子の数を1/2に低減できると共に、作動子
を直接にジヤツクのバツトに作動するから、作動
時の時間的なロスを解消して、高速性のある安定
確実な選針動作をすることができるし、上記作動
子の動作方向を上下方向から前後方向に方向転換
できるし、二重に作動量を拡大して変換できる等
の優れた効果を有する。
ダーに各ジヤツクを各編針を上下動するように嵌
装し、この各ジヤツクを編機シリンダーの傍らに
設けられた圧電素子で選択的に押動するようにし
た丸編機において、上記編機シリンダーの外側の
基盤上に支持枠体を設け、この支持枠体に保持体
の基部を上記編機シリンダーの軸心方向へ向けて
水平に設け、上記保持体の基部に第1ヒンジ部及
び第1支承部を形成し、この第1支承部の鍔部と
上記保持体の先端鍔部との間に積層形圧電素子を
介装し、この先端鍔部の傍らに第2ヒンジ部及び
第2支承部を形成し、上記保持体の先端部に作動
子を上記ジヤツクのバツトを直接に押動するよう
に付設してあるので、前述した具体例に組込まれ
た選針レバーが不要になるばかりでなく、積層形
圧電素子の数を1/2に低減できると共に、作動子
を直接にジヤツクのバツトに作動するから、作動
時の時間的なロスを解消して、高速性のある安定
確実な選針動作をすることができるし、上記作動
子の動作方向を上下方向から前後方向に方向転換
できるし、二重に作動量を拡大して変換できる等
の優れた効果を有する。
第1図は、本発明の編機用電圧選針装置の要部
を示す正面図、第2図は、同上縦断面図、第3図
は、本発明の要部のみを拡大して示す断面図、第
4図は、同上横断面図、第5図は、本発明に組込
まれる上げカム部材の斜面図、第6図及び第7図
は、本発明の作用を説明するための各図、第8図
は、本発明の分解斜面図、第9図は、既に提案さ
れている編機用圧電選針装置の要部を示す平面
図、第10図は、同上縦断面図である。 1……編機シリンダー、3……ジヤツク、4…
…支持枠体、20……保持体、20a……第1ヒ
ンジ部、20b……第1支承部、20f……第2
ヒンジ部、20g……第2支承部、23……積層
形圧電素子、24……作動子、26……ストツ
パ、32……永久磁石。
を示す正面図、第2図は、同上縦断面図、第3図
は、本発明の要部のみを拡大して示す断面図、第
4図は、同上横断面図、第5図は、本発明に組込
まれる上げカム部材の斜面図、第6図及び第7図
は、本発明の作用を説明するための各図、第8図
は、本発明の分解斜面図、第9図は、既に提案さ
れている編機用圧電選針装置の要部を示す平面
図、第10図は、同上縦断面図である。 1……編機シリンダー、3……ジヤツク、4…
…支持枠体、20……保持体、20a……第1ヒ
ンジ部、20b……第1支承部、20f……第2
ヒンジ部、20g……第2支承部、23……積層
形圧電素子、24……作動子、26……ストツ
パ、32……永久磁石。
Claims (1)
- 1 編機シリンダーに各ジヤツクを各編針を上下
動するように嵌装し、この各ジヤツクを編機シリ
ンダーの傍らに設けられた圧電素子で選択的に押
動するようにした丸編機において、上記編機シリ
ンダーの外側の基盤上に支持枠体を設け、この支
持枠体に保持体の基部を上記編機シリンダーの軸
心方向へ向けて水平にして調整自在に設け、上記
支保持体の基部に第1ヒンジ部及び第1支承部を
形成し、この第1支承部の顎部と上記保持体の先
端顎部との間に積層形圧電素子を介装し、この先
端顎部の傍らに第2ヒンジ部及び第2支承部を形
成し、上記保持体の先端部に作動子を上記ジヤツ
クのバツトを直接に押動するように付設したこと
を特徴とする編機用圧電選針装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12264889A JPH02307948A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 編機用圧電選針装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12264889A JPH02307948A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 編機用圧電選針装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02307948A JPH02307948A (ja) | 1990-12-21 |
| JPH0359187B2 true JPH0359187B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=14841173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12264889A Granted JPH02307948A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 編機用圧電選針装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02307948A (ja) |
-
1989
- 1989-05-16 JP JP12264889A patent/JPH02307948A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02307948A (ja) | 1990-12-21 |
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