JPH0359186B2 - - Google Patents
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- JPH0359186B2 JPH0359186B2 JP9336489A JP9336489A JPH0359186B2 JP H0359186 B2 JPH0359186 B2 JP H0359186B2 JP 9336489 A JP9336489 A JP 9336489A JP 9336489 A JP9336489 A JP 9336489A JP H0359186 B2 JPH0359186 B2 JP H0359186B2
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- JP
- Japan
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- knitting machine
- needle selection
- mentioned
- machine cylinder
- alternately
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野〕
本発明は、例えば、電子柄出し丸編機や靴下編
機等のような丸編機に組込まれる席形圧電素子を
組込んだ編機用圧電選針装置に関する。
機等のような丸編機に組込まれる席形圧電素子を
組込んだ編機用圧電選針装置に関する。
（従来の技術）
既に提案されているこの種の電子柄出し丸編機
や靴下編機等のような丸編機に組込まれる編機用
選針装置は、第９図及び第１０図に示されるよう
に構成されている（実開昭63−167187号）。
や靴下編機等のような丸編機に組込まれる編機用
選針装置は、第９図及び第１０図に示されるよう
に構成されている（実開昭63−167187号）。
即ち、第９図及び第１０図に示されるように、
丸編機における基盤に回転自在に設けられた編
機シリンダー１の外周には、多数の縦溝（針溝）
２が軸方向に形成されており、この各縦溝２に
は、各バツト３ａを有するジヤツク３が編針（図
示されず）を上下動するようにして摺動自在に嵌
装されている。又、上記編機シリンダー１の近傍
の基盤（機枠本体）には、箱形に形成された支
持枠体４が各取付けボルト５で固着されており、
この支持枠体４の背板６には、第１０図に示され
るように、扁平な板状をなす各一対をなす圧電素
子７，８が片持ちで上記編機シリンダー１の軸心
方向に対して水平に並設されている。さらに、こ
の各圧電素子７，８の各自由端部は、半円弧状を
なす上下一対の挾持部７ａ，８ａを形成してお
り、この上下一対の挾持７ａ，８ａは、複数の選
針レバー９の一端部９ａを上、下から挾持するよ
うになつている。
丸編機における基盤に回転自在に設けられた編
機シリンダー１の外周には、多数の縦溝（針溝）
２が軸方向に形成されており、この各縦溝２に
は、各バツト３ａを有するジヤツク３が編針（図
示されず）を上下動するようにして摺動自在に嵌
装されている。又、上記編機シリンダー１の近傍
の基盤（機枠本体）には、箱形に形成された支
持枠体４が各取付けボルト５で固着されており、
この支持枠体４の背板６には、第１０図に示され
るように、扁平な板状をなす各一対をなす圧電素
子７，８が片持ちで上記編機シリンダー１の軸心
方向に対して水平に並設されている。さらに、こ
の各圧電素子７，８の各自由端部は、半円弧状を
なす上下一対の挾持部７ａ，８ａを形成してお
り、この上下一対の挾持７ａ，８ａは、複数の選
針レバー９の一端部９ａを上、下から挾持するよ
うになつている。
即ち、前記各バツト３ａを有するジヤツク３の
近傍の前記支持枠体４には、複数の上記選針レバ
ー９が軸１０でピン軸１０で上下方向に揺動自在
に枢着されており、この選針レバー９の一端部９
ａは上記各挾持部７ａ，８ａで上下から挾持され
ており、この選針レバー９の他端部には、例え
ば、超硬合金やフアインセラミツクスのような硬
質材によるセレクトフインガー９ｂが前記ジヤツ
ク３の各バツト３ａを選択的に押動するように付
設されている。さらに、上記各圧電素子７，８の
各挾持部の近傍の前記支持枠体４には、上下一対
をなすストツパ１１ａ，１１ｂが上記各圧電素子
７，８の各自由端部の上下動の範囲を規制するよ
うにして形成されている。
近傍の前記支持枠体４には、複数の上記選針レバ
ー９が軸１０でピン軸１０で上下方向に揺動自在
に枢着されており、この選針レバー９の一端部９
ａは上記各挾持部７ａ，８ａで上下から挾持され
ており、この選針レバー９の他端部には、例え
ば、超硬合金やフアインセラミツクスのような硬
質材によるセレクトフインガー９ｂが前記ジヤツ
ク３の各バツト３ａを選択的に押動するように付
設されている。さらに、上記各圧電素子７，８の
各挾持部の近傍の前記支持枠体４には、上下一対
をなすストツパ１１ａ，１１ｂが上記各圧電素子
７，８の各自由端部の上下動の範囲を規制するよ
うにして形成されている。
従つて、上述した各圧電素子７，８による編機
用選針装置は、丸編機の運転時、編機シリンダー
１が高速度で回転すると共に、この編機シリンダ
ー１の外周に装着された多数のジヤツク３も回転
する。
用選針装置は、丸編機の運転時、編機シリンダー
１が高速度で回転すると共に、この編機シリンダ
ー１の外周に装着された多数のジヤツク３も回転
する。
他方、上記丸編機の柄出し制御装置（図示され
ず）に、予め、入力された柄出し信号に基づい
て、前記各圧電素子７，８にパルス信号を通電す
ることにより、一方の圧電素子７は正極（＋）の
共振周波数の電気信号により、交互に伸縮してた
わみ振動を上下方向に生じ、他方の圧電素子８は
陰極（−）の共振周波数の電気信号により交互に
伸縮して、たわみ振動を上下方向に生じるから、
これらの各挾持部７ａ，８ａは、前記選針レバー
９をピン軸１０の周りに上、下方向に揺動するの
で、この選針レバー９のセレクトフインガー９ｂ
が前記ジヤツク３の各バツト３ａを選択的に押動
するようにして、図示されない編針を上下方向に
摺動し、これによりメリヤス編みに柄出しをする
ようになつている。
ず）に、予め、入力された柄出し信号に基づい
て、前記各圧電素子７，８にパルス信号を通電す
ることにより、一方の圧電素子７は正極（＋）の
共振周波数の電気信号により、交互に伸縮してた
わみ振動を上下方向に生じ、他方の圧電素子８は
陰極（−）の共振周波数の電気信号により交互に
伸縮して、たわみ振動を上下方向に生じるから、
これらの各挾持部７ａ，８ａは、前記選針レバー
９をピン軸１０の周りに上、下方向に揺動するの
で、この選針レバー９のセレクトフインガー９ｂ
が前記ジヤツク３の各バツト３ａを選択的に押動
するようにして、図示されない編針を上下方向に
摺動し、これによりメリヤス編みに柄出しをする
ようになつている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上述した編機用選針装置は、肉
厚の極く薄い板状の各圧電素子７，８で構成され
ているため、長期に渡つて作動応力に耐えること
が困難であり、長期振動による使用で切損した
り、破壊するおそれがあると共に、上記バツトの
選択位置から非選択位置へ移動させる変位量も充
分に得られず、しかも、選択位置と非選択位置と
の保持力に欠けており、有効適切な高速性が得ら
れず、不安定な動作（チヤタリング動作）とな
り、“柄出し乱れ現象”を生じ、品質の向上を図
ることが困難である。
厚の極く薄い板状の各圧電素子７，８で構成され
ているため、長期に渡つて作動応力に耐えること
が困難であり、長期振動による使用で切損した
り、破壊するおそれがあると共に、上記バツトの
選択位置から非選択位置へ移動させる変位量も充
分に得られず、しかも、選択位置と非選択位置と
の保持力に欠けており、有効適切な高速性が得ら
れず、不安定な動作（チヤタリング動作）とな
り、“柄出し乱れ現象”を生じ、品質の向上を図
ることが困難である。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、各積層形圧電素子の電気エネルギーを
機械的エネルギーに変換すると同時に、この機械
的エネルギーの動作を拡大変位して、上記各積層
形圧電素子を高速性のある作動にも充分に耐える
ようにして、バツトの選択位置から非選択位置へ
移動させる変位量を充分に拡大し、高速性にして
安定確実な拡大動作をして、“柄出しの乱れ現象”
を防止し、品質の向上を図るようにした編機用圧
電選針装置を提供することを目的とする。
であつて、各積層形圧電素子の電気エネルギーを
機械的エネルギーに変換すると同時に、この機械
的エネルギーの動作を拡大変位して、上記各積層
形圧電素子を高速性のある作動にも充分に耐える
ようにして、バツトの選択位置から非選択位置へ
移動させる変位量を充分に拡大し、高速性にして
安定確実な拡大動作をして、“柄出しの乱れ現象”
を防止し、品質の向上を図るようにした編機用圧
電選針装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段及び作用）
本発明は、編機シリンダーに各ジヤツクを各編
針を上下動するように嵌装し、この各ジヤツクを
編機シリンダーの近傍に設けられた選針レバーで
選択的に押動するようにした丸編機において、上
記編機シリンダーの近傍の基盤上に支持枠体を設
け、この支持枠体の一部に少なくとも上下一対を
なす保持体を上記編機シリンダーの軸心方向へ向
けて並設し、上記支持枠体の内側に位置する上記
両保持体の一部に各ヒンジ部を形成し、この各ヒ
ンジ部の傍らの上記両保持体に各支承部を形成
し、この各支承部と上記両保持体の各先端顎部と
の間に各積層形圧電素子を介装し、上記両保持体
の各先端部に各作動子及び各磁石部材を上記選針
レバーを交互に押動するように付設し、上記両保
持体の外側に各ストツパを設け、上記各積層形圧
電素子に交番的にパルス電圧を印加することによ
り、上記各積層形圧電素子の電気エネルギーを機
械的エネルギーに変換すると同時に、この機械的
エネルギーの動作を拡大変位して上記選針レバー
を交番的に押動するようにし、上記各積層形圧電
素子を高速性の動作にも充分に耐えるようにし、
バツトの選択位置から非選択位置へ移動させる変
位量を充分に拡大し、高速性にして安定確実な拡
大動作をして、柄出しの乱れ現象を防止し、品質
の向上を図るようにしたものである。
針を上下動するように嵌装し、この各ジヤツクを
編機シリンダーの近傍に設けられた選針レバーで
選択的に押動するようにした丸編機において、上
記編機シリンダーの近傍の基盤上に支持枠体を設
け、この支持枠体の一部に少なくとも上下一対を
なす保持体を上記編機シリンダーの軸心方向へ向
けて並設し、上記支持枠体の内側に位置する上記
両保持体の一部に各ヒンジ部を形成し、この各ヒ
ンジ部の傍らの上記両保持体に各支承部を形成
し、この各支承部と上記両保持体の各先端顎部と
の間に各積層形圧電素子を介装し、上記両保持体
の各先端部に各作動子及び各磁石部材を上記選針
レバーを交互に押動するように付設し、上記両保
持体の外側に各ストツパを設け、上記各積層形圧
電素子に交番的にパルス電圧を印加することによ
り、上記各積層形圧電素子の電気エネルギーを機
械的エネルギーに変換すると同時に、この機械的
エネルギーの動作を拡大変位して上記選針レバー
を交番的に押動するようにし、上記各積層形圧電
素子を高速性の動作にも充分に耐えるようにし、
バツトの選択位置から非選択位置へ移動させる変
位量を充分に拡大し、高速性にして安定確実な拡
大動作をして、柄出しの乱れ現象を防止し、品質
の向上を図るようにしたものである。
（実施例）
以下、本発明を図示の一実施例について説明す
る。
る。
なお、本発明は、上述した具体例と同一構成部
材には、同じ符号を付して説明する。
材には、同じ符号を付して説明する。
第１図乃至第７図において、符号１は、丸編機
における基盤に回転自在に設けられた編機シリ
ンダーであつて、この編機シリンダー１の外周に
は、多数の縦溝（針溝）２が軸方向に形成されて
おり、この各縦溝２には、各バツト３ａを有する
ジヤツク３が編針（図示されず）を上下動するよ
うにして摺動自在に嵌装されている。又、上下編
機シリンダー１の近傍の基盤（機枠本体）に
は、箱形に形成された支持枠体４が各取付けボル
ト５で固着されており、この支持枠体４の背板６
には、第２図乃至第７図に示されるように、少な
くとも上下一対をなす保持体２０，２１が片持ち
で上記編機シリンダー１の軸心方向に対して水平
に並設されており、この両保持体２０，２１は調
整筒体を介して各取付けナツト２２で取付位置の
長さを調整するように設けられている。さらに、
第４図及び第６図に拡大して示されるように、上
記支持部材４の背板６の内側の上記保持体２０，
２１の中程には、各ヒンジ部２０ａ，２１ａが各
切込み溝を付して支点となるようにして形成され
ており、この各ヒンジ部２０ａ，２１ａの傍らの
上記保持体２０，２１には、各支承部２０ｂ，２
１ｂが力点となるようにして形成されている。さ
らに又、上記各支承部２０ｂ，２１ｂの傍らの上
記保持体２０，２１には、各支承顎部２０ｃ，２
１ｃが形成されており、上記両保持体２０，２１
の両先端部２０ｄ，２１ｄには、各先端顎部２０
ｅ，２１ｅが形成されている。又、この各先端顎
部２０ｅ，２１ｅと上記各支承顎部２０ｃ，２１
ｃとの間には、各リード線２３ａ，２４ａを有す
る各積層形圧電素子２３，２４が互いに背中合せ
になるように介装されており、この各積層形圧電
素子２３，２４は交互にパルス電圧を印加するこ
とにより、これらが交互に伸縮し、この各積層形
圧電素子２３，２４を保持する上記保持体２０，
２１は、上記各支承部２０ｂ，２１ｂを力点と
し、上記各ヒンジ部２０ａ，２１ａを支点として
交互に上下方向へ揺動するようになつており、こ
の各ヒンジ部２０ａ，２１ａの支点と上記各支承
部２０ｂ，２１ｂの力点との距離を“１”とした
とき、上記各ヒンジ部２０ａ，２１ａの支点と後
述する各作動子２５，２６まで距離は約16倍程度
の拡大比となり、この各作動子２５，２６の動作
範囲を大きくしている。
における基盤に回転自在に設けられた編機シリ
ンダーであつて、この編機シリンダー１の外周に
は、多数の縦溝（針溝）２が軸方向に形成されて
おり、この各縦溝２には、各バツト３ａを有する
ジヤツク３が編針（図示されず）を上下動するよ
うにして摺動自在に嵌装されている。又、上下編
機シリンダー１の近傍の基盤（機枠本体）に
は、箱形に形成された支持枠体４が各取付けボル
ト５で固着されており、この支持枠体４の背板６
には、第２図乃至第７図に示されるように、少な
くとも上下一対をなす保持体２０，２１が片持ち
で上記編機シリンダー１の軸心方向に対して水平
に並設されており、この両保持体２０，２１は調
整筒体を介して各取付けナツト２２で取付位置の
長さを調整するように設けられている。さらに、
第４図及び第６図に拡大して示されるように、上
記支持部材４の背板６の内側の上記保持体２０，
２１の中程には、各ヒンジ部２０ａ，２１ａが各
切込み溝を付して支点となるようにして形成され
ており、この各ヒンジ部２０ａ，２１ａの傍らの
上記保持体２０，２１には、各支承部２０ｂ，２
１ｂが力点となるようにして形成されている。さ
らに又、上記各支承部２０ｂ，２１ｂの傍らの上
記保持体２０，２１には、各支承顎部２０ｃ，２
１ｃが形成されており、上記両保持体２０，２１
の両先端部２０ｄ，２１ｄには、各先端顎部２０
ｅ，２１ｅが形成されている。又、この各先端顎
部２０ｅ，２１ｅと上記各支承顎部２０ｃ，２１
ｃとの間には、各リード線２３ａ，２４ａを有す
る各積層形圧電素子２３，２４が互いに背中合せ
になるように介装されており、この各積層形圧電
素子２３，２４は交互にパルス電圧を印加するこ
とにより、これらが交互に伸縮し、この各積層形
圧電素子２３，２４を保持する上記保持体２０，
２１は、上記各支承部２０ｂ，２１ｂを力点と
し、上記各ヒンジ部２０ａ，２１ａを支点として
交互に上下方向へ揺動するようになつており、こ
の各ヒンジ部２０ａ，２１ａの支点と上記各支承
部２０ｂ，２１ｂの力点との距離を“１”とした
とき、上記各ヒンジ部２０ａ，２１ａの支点と後
述する各作動子２５，２６まで距離は約16倍程度
の拡大比となり、この各作動子２５，２６の動作
範囲を大きくしている。
一方、上記両保持体２０，２１の両先端部２０
ｄ，２１ｄには、各切欠段部が形成されており、
この各切欠段部には、各作動子２５，２６が上記
両保持体２０，２１の長手方向に対して略直交す
るようにして螺装されている。又、この各作動子
２５，２６の傍らの上記上記両保持体２０，２１
には、各磁石部材２７，２８が埋設されており、
この各磁石部材２７，２８の各端面は上記各作動
子２５，２６の各端面よりも僅かに内側へ凹んで
埋設されている。さらに、上記両保持体２０，２
１の両先端部２０ｄ，２１ｄの外側の上記支持枠
体４には、吸振材を塗布した各ストツパ２９，３
０が両保持体２０，２１の揺動範囲を規制するよ
うに設けられており、この各ストツパ２９，３０
は作動時の衝撃音を吸収するようになつている。
ｄ，２１ｄには、各切欠段部が形成されており、
この各切欠段部には、各作動子２５，２６が上記
両保持体２０，２１の長手方向に対して略直交す
るようにして螺装されている。又、この各作動子
２５，２６の傍らの上記上記両保持体２０，２１
には、各磁石部材２７，２８が埋設されており、
この各磁石部材２７，２８の各端面は上記各作動
子２５，２６の各端面よりも僅かに内側へ凹んで
埋設されている。さらに、上記両保持体２０，２
１の両先端部２０ｄ，２１ｄの外側の上記支持枠
体４には、吸振材を塗布した各ストツパ２９，３
０が両保持体２０，２１の揺動範囲を規制するよ
うに設けられており、この各ストツパ２９，３０
は作動時の衝撃音を吸収するようになつている。
他方、前記バツト３ａを有するジヤツク３の近
傍の前記支持枠体４には、複数の選針レバー３１
がピン軸３２によつて上下方向に揺動自在に枢着
されており、この選針レーバー３１の一端部３１
ａは上記各作動子２７，２８の揺動通路上に延設
されており、上記選針レーバー３１の他端部３１
ｂは上記前記バツト３ａを選択的に押動するよう
にして付設されている。
傍の前記支持枠体４には、複数の選針レバー３１
がピン軸３２によつて上下方向に揺動自在に枢着
されており、この選針レーバー３１の一端部３１
ａは上記各作動子２７，２８の揺動通路上に延設
されており、上記選針レーバー３１の他端部３１
ｂは上記前記バツト３ａを選択的に押動するよう
にして付設されている。
以下、本発明の作用について説明する。
従つて、今、丸編機の運転時、編機シリンダー
１が高速度で回転すると共に、この編機シリンダ
ー１の外周に装着された多数のジヤツク３も回転
する。
１が高速度で回転すると共に、この編機シリンダ
ー１の外周に装着された多数のジヤツク３も回転
する。
他方、上記丸編機の柄出し制御装置（図示され
ず）に、予め、入力された柄出し信号に基づい
て、前記各積層形圧電素子２３，２４にパルス信
号を交互に通電することにより、一方の積層形圧
電素子２３は正極（＋）の共振周波数の電気信号
により、交互に伸縮するので、この各積層形圧電
素子２３，２４を保持する上記保持体２０，２１
は、上記各支承部２０ｂ，２１ｂを力点とし、上
記各ヒンジ部２０ａ，２１ａを支点として交互に
上下方向へ揺動し、前述したように、上記各作動
子２５，２６は約16倍程度の拡大比による動作範
囲で大きく作動する。
ず）に、予め、入力された柄出し信号に基づい
て、前記各積層形圧電素子２３，２４にパルス信
号を交互に通電することにより、一方の積層形圧
電素子２３は正極（＋）の共振周波数の電気信号
により、交互に伸縮するので、この各積層形圧電
素子２３，２４を保持する上記保持体２０，２１
は、上記各支承部２０ｂ，２１ｂを力点とし、上
記各ヒンジ部２０ａ，２１ａを支点として交互に
上下方向へ揺動し、前述したように、上記各作動
子２５，２６は約16倍程度の拡大比による動作範
囲で大きく作動する。
なお、このとき、他方の積層形圧電素子２４は
陰極（−）の共振周波数の電気信号により交互に
伸縮すると共に、前記各磁石部材２７，２８は上
記各選針レバー３１を交互に吸着するから、この
各選針レバー３１はピン軸３２の周りに上、下方
向に揺動し、この選針レバー３１の他端部（セレ
クトフインガー）３１ｂが前記ジヤツク３の各バ
ツト３ａを選択的に押動するようにして、図示さ
れない編針を上下方向に摺動し、これによりメリ
ヤス編みに柄出しをする。
陰極（−）の共振周波数の電気信号により交互に
伸縮すると共に、前記各磁石部材２７，２８は上
記各選針レバー３１を交互に吸着するから、この
各選針レバー３１はピン軸３２の周りに上、下方
向に揺動し、この選針レバー３１の他端部（セレ
クトフインガー）３１ｂが前記ジヤツク３の各バ
ツト３ａを選択的に押動するようにして、図示さ
れない編針を上下方向に摺動し、これによりメリ
ヤス編みに柄出しをする。
このように本発明は、上記各作動子２５，２６
の動作範囲を約16倍程度の拡大比で大きく作動す
るように構成されているので、上記選針レバー３
１の動作を大きくすることができる。つまり、上
記各積層形圧電素子２３，２４にパルス信号を交
互に通電することによつて生じる各積層形圧電素
子２３，２４自体の伸縮動作（変位）は、約15乃
至40ミクロン程度のものであるが、本発明は、各
積層形圧電素子２３，２４の伸縮動作を利用して
両保持体２０，２１をその各ヒンジ部２０ａ，２
１ａで揺動するようにしているので、上記各作動
子２５，２６の動作範囲を約16倍程度の拡大比で
大きく作動することができる。
の動作範囲を約16倍程度の拡大比で大きく作動す
るように構成されているので、上記選針レバー３
１の動作を大きくすることができる。つまり、上
記各積層形圧電素子２３，２４にパルス信号を交
互に通電することによつて生じる各積層形圧電素
子２３，２４自体の伸縮動作（変位）は、約15乃
至40ミクロン程度のものであるが、本発明は、各
積層形圧電素子２３，２４の伸縮動作を利用して
両保持体２０，２１をその各ヒンジ部２０ａ，２
１ａで揺動するようにしているので、上記各作動
子２５，２６の動作範囲を約16倍程度の拡大比で
大きく作動することができる。
次に、第８図に示される本発明の他の実施例
は、上記各積層形圧電素子２３，２４を互いに腹
合せの内向きに設けると共に、上記各ヒンジ部２
０ａ，２１ｂの位置を上記保持枠体２０，２１の
軸心に近い位置に形成したものであり、これも上
述した具体例と同じ構成をなすものである。
は、上記各積層形圧電素子２３，２４を互いに腹
合せの内向きに設けると共に、上記各ヒンジ部２
０ａ，２１ｂの位置を上記保持枠体２０，２１の
軸心に近い位置に形成したものであり、これも上
述した具体例と同じ構成をなすものである。
なお、本発明の各作動子及び各磁石部材の取付
け位置は互いに入替えても差支えないこと勿論で
ある。
け位置は互いに入替えても差支えないこと勿論で
ある。
以上述べたように本発明によれば、編機シリン
ダーに各ジヤツクを各編針を上下動するように嵌
装し、この各ジヤツクを編機シリンダーの近傍に
設けられた選針レバーで選択的に押動するように
した丸編機において、上記編機シリンダーの近傍
の基盤上に支持枠体を設け、この支持枠体の一部
に少なくとも上下一対をなす保持体を上記編機シ
リンダーの軸心方向へ向けて並設し、上記支持枠
体の内側に位置する上記両保持体の一部に各ヒン
ジ部を形成し、この各ヒンジ部の傍らの上記両保
持体に各支承部を形成し、この各支承部と上記両
保持体の各先端顎部との間に各積層形圧電素子を
介装し、上記両保持体の各先端部に各作動子及び
各磁石部材を上記選針レバーを交互に押動するよ
うに付設し、上記両保持体の外側に各ストツパを
設け、上記各積層形圧電素子に交番的にパルス電
圧を印加することにより、上記各積層形圧電素子
の電気エネルギーを機械的エネルギーに変換する
と同時に、この機械的エネルギーの動作を拡大変
位して上記選針レバーを交番的に押動するような
つているので、バツトの選択位置から非選択位置
へ移動させる変位量を充分に拡大できるばかりで
なく、高速性にして安定確実な拡大動作ができる
から、柄出しの乱れ現象を防止し、品質の向上を
図ることができる等の優れた効果を有する。
ダーに各ジヤツクを各編針を上下動するように嵌
装し、この各ジヤツクを編機シリンダーの近傍に
設けられた選針レバーで選択的に押動するように
した丸編機において、上記編機シリンダーの近傍
の基盤上に支持枠体を設け、この支持枠体の一部
に少なくとも上下一対をなす保持体を上記編機シ
リンダーの軸心方向へ向けて並設し、上記支持枠
体の内側に位置する上記両保持体の一部に各ヒン
ジ部を形成し、この各ヒンジ部の傍らの上記両保
持体に各支承部を形成し、この各支承部と上記両
保持体の各先端顎部との間に各積層形圧電素子を
介装し、上記両保持体の各先端部に各作動子及び
各磁石部材を上記選針レバーを交互に押動するよ
うに付設し、上記両保持体の外側に各ストツパを
設け、上記各積層形圧電素子に交番的にパルス電
圧を印加することにより、上記各積層形圧電素子
の電気エネルギーを機械的エネルギーに変換する
と同時に、この機械的エネルギーの動作を拡大変
位して上記選針レバーを交番的に押動するような
つているので、バツトの選択位置から非選択位置
へ移動させる変位量を充分に拡大できるばかりで
なく、高速性にして安定確実な拡大動作ができる
から、柄出しの乱れ現象を防止し、品質の向上を
図ることができる等の優れた効果を有する。
第１図は、本発明の編機用圧電選針装置の要部
を示す平面図、第２図は、同上縦断面図、第３図
は、同上正面図、第４図は、本発明の分解斜面
図、第５図乃至第７図は、本発明の作用を説明す
るための各図、第８図は、本発明の他の実施例を
示す図、第９図は、既に提案されている編機用圧
電選針装置の要部を示す平面図、第１０図は、同
上縦断面図である。 １……編機シリンダー、３……ジヤツク、４…
…支持枠体、２０，２１……保持体、２０ａ，２
１ａ……ヒンジ部、２０ｂ，２１ｂ……支承部、
２３，２４……積層形圧電素子、２５，２６……
作動子、２７，２８……磁石部材、２９，３０…
…ストツパ、３１……選針レバー。
を示す平面図、第２図は、同上縦断面図、第３図
は、同上正面図、第４図は、本発明の分解斜面
図、第５図乃至第７図は、本発明の作用を説明す
るための各図、第８図は、本発明の他の実施例を
示す図、第９図は、既に提案されている編機用圧
電選針装置の要部を示す平面図、第１０図は、同
上縦断面図である。 １……編機シリンダー、３……ジヤツク、４…
…支持枠体、２０，２１……保持体、２０ａ，２
１ａ……ヒンジ部、２０ｂ，２１ｂ……支承部、
２３，２４……積層形圧電素子、２５，２６……
作動子、２７，２８……磁石部材、２９，３０…
…ストツパ、３１……選針レバー。
Claims (1)
- １ 編機シリンダーに各ジヤツクを各編針を上下
動するように嵌装し、この各ジヤツクを編機シリ
ンダーの近傍に設けられた選針レバーで選択的に
押動するようにした丸編機において、上記編機シ
リンダーの近傍の基盤上に支持枠体を設け、この
支持枠体の一部に少なくとも上下一対をなす保持
体を上記編機シリンダーの軸心方向へ向けて並設
し、上記支持枠体の内側に位置する上記両保持体
の一部に各ヒンジ部を形成し、この各ヒンジ部の
傍らの上記両保持体に各支承部を形成し、この各
支承部と上記両保持体の各先端顎部との間に各積
層形圧電素子を介装し、上記両保持体の各先端部
に各作動子及び各磁石部材を上記選針レバーを交
互に押動するように付設し、上記両保持体の外側
に各ストツパを設け、上記各積層形圧電素子に交
番的にパルス電圧を印加することにより上記選針
レバーを交番的に押動するようにしたことを特徴
とする編機用圧電選針装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336489A JPH02277863A (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 編機用圧電選針装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336489A JPH02277863A (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 編機用圧電選針装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02277863A JPH02277863A (ja) | 1990-11-14 |
| JPH0359186B2 true JPH0359186B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=14080237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9336489A Granted JPH02277863A (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 編機用圧電選針装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02277863A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104532464B (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-24 | 唐山雾谷机电设备有限公司 | 选针器的驱动器 |
-
1989
- 1989-04-13 JP JP9336489A patent/JPH02277863A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02277863A (ja) | 1990-11-14 |
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