JPH02307962A - 経糸張力による着糊量制御方法とその制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、経糸糊付機（サイジング）における糊付制御
技術に関し、各荒巻ビームから引き出される経糸群の張
力制御により繊細な着糊量制御、すなわち、経糸単位長
当りの糊付量を自動制御するものである。

「従来技術とその問題点」 従来の経糸糊付機における糊付制御技術は、本発明者の
先願（実願５８−１９３８９９＞に開示するよう、経糸
糊付は量を絞りローラの加圧力の調整により設定値に自
動制御する着糊量制御装置が既に提供されている。この
方法は、経糸の送り量に対応して所定量の糊液を糊液槽
内へ流量計、によって計測しつつ提供し、糊液槽内の水
位が所定値に保たれるよう、経糸糊付は量を司どる絞り
ローラの加圧力を自動制御し、これにより、経糸単位長
当りの糊付量を自動管理できるものである。

しかし、上記着糊量制御装置では、経糸送りとの関係に
より絞り用の加圧ローラをコントロールするから、大雑
把な経糸糊付は制御に向くものの、糊付は量を大幅に絞
ると、加圧ローラのプレス力の増大で経糸断面形状が扁
平となることを免れない。この経糸断面形状が扁平にな
ると、正確且つ精密な着糊量制御が出来にくくなるばか
りか、変形断面で製織工程におけるベルト通しを不良に
し、経糸切れや織り込み密度が不揃いとなり、不良識布
の原因となっている。

また、絞りローラの加圧力だけで糊付は量を繊細に微調
整することは不可能であり、より高品質な経糸糊付けを
実施するには他の糊付は技術の開発が必須となっている
。

「本発明が解決する課題と手段」 本発明は、上記経糸糊付は量を絞りローラの加圧力の調
整により制御する着糊量制御装置のもつ問題点に鑑みて
なされたもので、各荒巻ビームから引き出される経糸群
の張力制御により繊細な覇権量制御、すなわち、経糸単
位長当りの糊消費量を繊細に自動制御する方法とその制
御装置を提供することに成功した。

その具体的手段としての着糊量制御方法は、各荒巻ビー
ムから引き出される経糸群の張力制御により経糸単位長
当りの糊消費量を自動制御するものである。　更に１着
糊量制御装置は、各荒巻ビームに経糸引き出しのブレー
キ手段会備え、上記各荒巻ビームから引き出された経糸
群の張力検出部材を備え、経糸張力制御部材は経糸張力
設定器と経糸群の張力検出部材からの比較制御により前
記ブレーキ手段を電空変換器により加減制動することで
経糸張力を所定値に制御し、経糸単位長当りの糊消費量
を自動制御するものである。

「実施例」 第１図は本発明の経糸張力制御による着糊量制御方法と
その制御装置の実施態様を示す実施図、第２図はブレー
キ手段を電空変換器により加減制動する実施例を示す斜
視図、第３図は経糸張力と経糸単位長当りの着糊量との
関係を示す特性曲線である。

第１図において、１はビームスタンドＳに装架した数本
の荒巻ビームで、ここから無数の経糸群２・・・が引き
出されて経糸群となし、この経糸群はガイドローラ３．
４から経糸糊付装置Ｍの各１対の空気抜きローラ５，６
と絞りローラ７，８を介して経糸乾燥機に内の乾燥シリ
ンダ９・・・に導かれ、乾燥した経糸群として巻取ロー
ラ（図示なし）に巻き取られる。上記空気抜きローラ５
，６と絞りローラ７，８の加圧制御による糊（−Ｔ制御
は、糊液槽の糊液水位検出情報と経糸送り量検出２０か
らの送り情報とを制御部Ｇｏに取り込み、設定糊付情報
との比較演算により各シリンダＣ１，Ｃ２を制御し、経
糸単位長当りの糊付量を所定値に粗く自動制御する公知
の制御構成となっている。その着糊量は経糸に占める割
合で１０％前後である。

次に、上記着糊量制御を経糸張力の調節制御で繊細に微
少制御する本発明の詳細な説明する。先ず。

１０はテンションローラで、経糸経路を屈曲させて張力
変動に応じて変位する関係となし、この変位を圧力セン
サ（ロードセル）ＬＳで検出する構成となっている。一
方、荒巻ローラド・・の軸部１ａに対して制動力を付与
する二連式バンドブレーキＢＯが、図のようにビームス
タンドＳに装着されている。すなわち、スチールベルト
１５．１８の各片端が連結片１７を介してブラケットＢ
Ｒに固設され、他端はバネ１８及び直接にエアシリンダ
１９の可動杆２０に連結している。２１はブレーキシュ
で、前記ビーム１の軸部１ａに設けたブレーキドラム１
ｂに捲装されており、エアシリンダ１９に圧入される空
気圧により可動杆２０の引張力を加減して、バンドブレ
ーキＢＯの制動力を調節する。上記バンドブレーキＢｏ
の所定の制動力Ｆを得るには、所定の空気圧ｐｌエアシ
リンダ１９に圧入することで行なわれ。

その制御系は電空変換器１４と制動力すなわち経糸張力
の設定器１３と圧力センサ（ロードセル）ＬＳとの比較
器１２からなる。

上記制御系をビーム１の糸巻径の変化に対応する制動力
即ち経糸張力は、終始一定に保持されなればならない、
したがって、糸巻径に対応するエアシリンダ１９への空
気圧の圧力値として設定器１３に糸張力データとしてメ
モリされており、この設定値と経糸張力センサＬＳから
の検出信号とを比較器１２に°おいて演算して補正電気
信号を出力する。この補正電気信号Ｉを受ける電空変換
器１４は、補正電気信号ｌの大小によりエアシリンダ１
９に圧入する空気圧Ｐを加減調節する機能を持っており
、張力センサＬＳかもの検出信号の大小により、バンド
ブレーキＢｏの所定の制動力Ｆを得てこれに関連する経
糸張力Ｔを設定値ＴＩになるようコントロールする。

第３図は、経糸張力Ｔの設定値Ｔｎに対応する経糸単位
長当りの着糊量との関係を示す特性曲線であり、その曲
線から経糸張力Ｔの設定値Ｔｏ即ち、張力の増加に反比
例して着糊量Ｎが微妙に減少し、全着糊量に占める７か
ら８％の着糊量制御を繊細に微調節制御できる。従って
、所定の制動力Ｆと着糊量Ｎとの相関関係を予じめ設定
器１３乃至比較器１２にメモリすることにより１着糊量
制御を繊細に微調節制御できる。即ち、その制御原理は
、経糸張力の加減に比例して経糸断面が拡縮すると共に
経糸の伸縮作用をなし、この作用で経糸表面及び経糸空
間内に付着浸透する糊液量が絞り出され、経糸張力に比
例した糊付量となる。上記糊付量の制御は、経糸断面形
状を変形させる事なく実行される。

本発明は上記実施例に限定される事な〈発明の要旨内に
おいて、設計変更できること勿論である。

「発明の効果」 本発明によるときは、各荒巻ビームから引き出される経
糸群の張力制御により経糸単位長当りの糊消費量を自動
制御する着糊量制御方法であるから、経糸群の張力制御
による簡便な方法で糊付量を繊細に微調整することが可
能となり、より高品質な経糸糊付けを実施できる。

更に、各荒巻ビームに経糸引き出しのブレーキ手段を備
え、上記各荒巻ビームから引き出された経糸群の張力検
出部材を備え、経糸張力制御部材は経糸張力設定器と経
糸群の張力検出部材からの比較制御により前記ブレーキ
手段を電空変換器により加減制動することで経糸張力を
所定値に制御する着糊量制御装置としたから、経糸断面
形状を扁平にすることなく、糊付量を繊細に微調整でき
る着糊量制御装置を提供できると共に、経糸張力制御に
よるから着糊量と経糸張力管理との関係が明らかとなり
、経糸断面形状と経糸張力とを理想的に管理しつつ高品
質な経糸糊付けを実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の経糸張力制御による着糊量制御方法と
その制御装置の実施態様を示す実施図、第２図はブレー
キ手段を電空変換機により加減制動する実施例を示す斜
視図、第３図は経糸張力と経糸単位長当りの着糊量との
関係を示す特性曲線である。 １・・・荒巻ビーム、２・・・経糸群、ｌａ・・・軸部
、１０・・・テンションローラ、Ｂｏ・・・ブレーキ手
段（バンドブレーキ）、ＬＳ・・・圧力センサ（ロード
セル）、１２・・・比較器、１３・・・設定器、１４・
・・電空変換器、１９・・・エアシリンダ、Ｔ・・・経
糸張力、Ｔｏ・・・設定値、Ｎ・・着糊量、Ｆ・・・制
動力、Ｍ・・・経糸糊付装置。 出願人　カツザワ電子技術株式会社 手続補正書く方式〉

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）各荒巻ビームから引き出される経糸群の張力制御
   により経糸単位長当りの糊付量を自動制御することを特
   徴とする経糸張力による着糊量制御方法。
2. （２）各荒巻ビームに経糸引き出しのブレーキ手段を備
   え、上記各荒巻ビームから引き出された経糸群の張力検
   出部材を備え、経糸張力制御部材は経糸張力設定器と経
   糸群の張力検出部材からの比較制御により前記ブレーキ
   手段を電空変換器で加減制動することで経糸張力を所定
   値に制御し、経糸単位長当りの糊付量を自動制御するこ
   とを特徴とする経糸張力による着糊量制御装置。