JPH0230850B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の上部概念に
記載の方法並びに該方法を実施するため、特許請
求の範囲第４項の上部概念に記載の装置に関す
る。

アメリカ合衆国特許第3099859号公告公報によ
れば、相異なる３つのゴム混合物から成る自動車
のタイヤのための帯状体を造るためのいわゆる三
重押出装置が公知になつている。相異なる３つの
ゴム混合物がその都度帯状体射出ヘツドの中に押
出されそして帯状体に形成される。特性の非常に
異なる３つの種類のゴム混合物がその都度必要で
あり、例えば走行面に対しては非常に摩耗し難い
ゴム混合物、側面のゴムに対しては非常に変形し
易くそして基本層（ベース）としては非常に固い
ゴム混合物が必要である。

自動車のタイヤを大量生産する場合にはそれぞ
れのゴム混合物が大量に造られなければならな
い。それぞれのゴム混合物はそれぞれ内部混合機
と圧延機によつて回分的に造られる。それから帯
状材料として圧延機から引出されそして木製のパ
レツト又はこれに類似したものの上に折り畳んだ
形状に載せられ、斯くして混合過程が終了した材
料がその都度１つのパレツト上に載せられる。

回分的に造られるゴム混合物の製造は、その都
度使用される内部〓和機と圧延機の中で、正確に
重さを計測された材料成分を基礎にして行われ
る。しかし内部〓和機と圧延機の中で行われる成
分の混合と衝突は相異ることが可能であり、斯く
して回分的に製造された材料の間の品質の変動が
認められる。

三重押出装置によつて更に加工する際に、上記
の品質変動により、材料の製造回分毎に、例えば
押出された帯状体の走行面の特性が相異ることに
なる。

伝動装置およびモーターを含む３個の押出機か
ら成立つている、それ自体非常に大きくそして空
間を占有している三重押出装置に材料を供給する
ことは非常に困難であり浪費的である。

本発明の目的は、ゴム、エラストマー又は熱可
塑性合成材料から成る、種々異なる混合物から造
られる形材を造るための１個又は数個の押出機を
備えた設備に、多数の帯状材料を供給することを
可能にする装置を提案することである。特に本発
明の目的は、１個又は数個の押出機を備えた設備
において、何時も一様な特性を持つ帯状体を造る
こと、即ち供給される個々の混合物をすぐれた方
法によつて差異のないものにしてやることであ
る。

本発明の装置は材料供給の更に進んだ自動化を
可能ならしめ、そして空間占有は可能な限り小さ
なものでなければならない。

上記の目的は特許請求の範囲に記載の特徴ある
方法によつて達成される。

帯状材料をすべて一方の側から供給してやるこ
とによつて、供給を自動化しそして供給装置の空
間占有をできる限り僅かなものにしてやるという
前提が創成される。

押出機にはその都度、若干個の、例えば等しい
割合の材料混合体であるがそれぞれ相異なる製造
回分に属する４つの帯状材料が供給されるから、
供給される材料のすぐれた一様性が得られる。

パレツト運搬ベルト上に配置されている４個の
パレツトの列のうちの２つのパレツトからその都
度帯状材料が引出され、パレツトの列の中の充填
された２つのパレツトは予備のパレツトになつて
いる。

例えばパレツトの列の第一と第二のパレツトか
ら供給されそして第一のパレツトが空になつたな
らば、第三のパレツトの帯状材料の始めの端がす
速くその上方に配置されている帯状材料運搬ベル
ト装置に挾まれる。

それから４個のパレツトはすべてパレツトの１
つの巾だけ更に前方に運搬され、そのことにより
空になつたパレツトは横方向の運搬装置上に移さ
れそして運び去られる。このことによりパレツト
運搬ベルト上には第四の充填されたパレツトを載
せるための場所が作られ、斯くして再び充填され
た２つの予備パレツトが準備される。

本発明の方法を実施するために特に適合する設
備が、特許請求の範囲第５および６項に記載され
ている。

上記の設備を用いて、例えば12本の帯状材料を
三重押出装置に同時に供給することが可能であ
る。即ち相異なる製造回分に属しているが、等し
い割合の材料混合体から成る帯状材料がそれぞれ
３つの押出機の１つに供給される。

新らしい帯状材料の始めの端を簡単に運搬ベル
トに挾みかえるだけで、設備の作動態様が継続さ
れ、その際相異なる３つの混合物から成立つ押出
された形材の材料はすぐれた一様性を持ち、この
ことは三重押出装置が長時間の間運転されたとし
ても変らない。

本発明の１つの実施例が添付図によつて詳細に
説明される。

添付図において記号１は押出ヘツドを示し、こ
のヘツドは上方部分２、下方部分３および固定し
た中央部分４から成り立つている。

ヘツドの内部には、駆動装置２１を有する押出
機８のための流動路５、駆動装置２０を有する押
出機９のための流動路６および駆動装置１９を有
する押出機１０のための流動路７が配置されてい
る。

略図により示された第２図の装置から判明する
様にそれぞれの押出機の材料供給口には、パレツ
ト運搬ベルトから混合する帯状材料を引上げるた
めの運搬ベルト２３，２４および２５が付設され
ている。

即ち混合物Ａは運搬ベルト２３を介して押出機
１０の材料供給口１１に、混合物Ｂは運搬ベルト
２４を介して押出機９の材料供給口１２に、混合
物Ｃは運搬ベルト２５を介して押出機８の材料供
給口１３に供給される。

混合物Ａについては例えば８個の製造回分の異
なる帯状材料がパレツト１４，１５，１６および
１７および１１４，１１５，１１６および１１７
の上に準備される。

第３図には断面略図により、パレツト１４と１
６から帯状材料が引上げられ、一方パレツト１５
はすでに空になつているが、パレツト１４から未
だ引き上げが終つていないため、横方向の運搬ベ
ルト１８上に移されないことが示されている。パ
レツト１４も空になつた時、パレツト１７の帯状
材料の始めの端が、運搬ベルト２３ａと２３ｂの
間に挾まれ、そしてパレツト１７から引上げられ
（第４図）そして押出機の材料供給口１１に到達
する。

パレツトの列１１４，１１５，１１６および１
１７の帯状材料についても同様なことが行われ
る。即ちパレツト１４と１１４並びに１６と１１
６から同時に帯状材料が引上げられ、従つて４つ
の異なる帯状材料が引上げられる。一つのパレツ
ト上には何時も、回分的に製造された一つの材料
が載せられており、この様にして混合物Ａのため
の相異なる４つの材料が押出機１０の材料供給口
１１の中に同時に供給される。

混合物ＢおよびＣは上記と同様な態様で材料供
給口１２および１３の中に供給される。

空になつたパレツト１４は、パレツト運搬ベル
ト２２の駆動装置を動かすことによつて、横方向
の運搬ベルト１８上に移される。それと同時に充
填された新らしいパレツトがパレツト運搬ベルト
２２上に載せられ、斯くして再び、第３図に示す
如き帯状材料引上げ状態が形成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は三重押出装置の縦断面と押出される帯
状形材を示し、第２図は材料供給系の平面略図で
あり、この際押出機は暗示的に示され、第３図は
供給装置の断面略図、第４図は供給装置が別の引
上げ位置にある時の断面略図である。 図において、１４〜１７，１１４〜１１７……
パレツト、１８……横方向の運搬装置、２２……
パレツト運搬ベルト、２３，２４，２５……運搬
ベルト、２３ａ，２３ｂ……運搬ベルトである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押出機には何時も等しい割合の材料混合体で
   あるが相異なる製造回分に属する複数の帯状材料
   が供給されるように、パレツト上に製造回分毎に
   載せられている帯状材料を用いて、ゴム又は熱可
   塑性合成材料から成る形材を造るための１個又は
   数個の押出機を備えた設備の押出機に多数の帯状
   材料を供給する方法において、１個又は数個の押
   出機を備えた設備のすべての押出機には一方の側
   から材料供給が行われること、それぞれの押出機
   には、等しい割合の材料混合体であるが相異なる
   製造回分に属する２つ以上の帯状材料がパレツト
   上に載せられて供給されること、充填されたパレ
   ツトは相前後して列をなして設備の供給側面に向
   かつて運搬されそして空になつたパレツトは供給
   側面に沿つて送り去られること、供給側面に向か
   うパレツト運搬装置に充填されたパレツトが載せ
   られることおよび帯状材料はその都度、パレツト
   運搬装置の上方に配置されている帯状材料運搬装
   置によりそれぞれの押出機の材料供給口の中に運
   搬されることを特徴とする、１個又は数個の押出
   機を備えた設備の押出機に多数の帯状材料を供給
   する方法。 ２ １つの押出機は、４個のパレツトを載せてい
   るパレツト運搬装置上のパレツトから、その都度
   ２個の帯状材料を供給されそして、４個のパレツ
   トを載せられている隣接しているパレツト運搬装
   置のパレツトからその都度２個の帯状材料を供給
   されていることを特徴とする、特許請求の範囲第
   １項記載の１個又は数個の押出機を備えた設備に
   多数の帯状材料を供給する方法。 ３ ３個の押出機を備えた設備に12個又はそれ以
   上の帯状材料を供給するための方法において、そ
   れぞれの押出機には、等しい割合の材料混合体で
   あるがそれぞれ相異なる製造回分に属する４つの
   帯状材料が供給されることを特徴とする、３個の
   押出機を備えた設備に多数の帯状材料を供給す
   る、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ １つの押出機は、４個のパレツトを載せてい
   るパレツト運搬装置上のパレツトから、その都度
   ２個の帯状材料を供給されそして、４個のパレツ
   トを載せられている隣接しているパレツト運搬装
   置のパレツトからその都度２個の帯状材料を供給
   されていることを特徴とする、特許請求の範囲第
   ３項記載の三重押出装置に多数の帯状材料を供給
   する方法。 ５ 上下に重ねられ又は互いに隣接するように配
   置されている１個又は数個の押出機から成り、材
   料供給のための運搬ベルトおよびパレツトを有
   し、これらのパレツトから１個づつの帯状材料が
   取り上げられそして押出機の材料供給口の中に供
   給されるような、ゴム又は熱可塑性合成材料から
   成る二三の混合物から形材を造るため、１個又は
   数個の押出機を備えた設備の押出機に多数の帯状
   材料を供給する装置において、設備の供給側面の
   所にはこの設備に向かつて運搬するパレツト運搬
   装置２２が配置されていること、パレツト運搬装
   置２２はそれぞれ数個のパレツト１４〜１７，１
   １４〜１１７を載せていること、パレツト運搬装
   置２２の上方には帯状材料を導く装置２３，２
   ４，２５が配置されていること、および供給側面
   に沿つて、空のパレツトを運び去るための横方向
   の運搬装置が配置されていることを特徴とする、
   １個又は数個の押出機を備えた設備の押出機に多
   数の帯状材料を供給する装置。 ６ 設備の供給側面の所には、設備に向かつて運
   搬する６本のパレツト運搬ベルト２２が、互いに
   隣接して配置されていること、パレツト運搬ベル
   ト２２はそれぞれ４個のパレツト１４〜１７を収
   容していること、２本のパレツト運搬ベルトの上
   方にそれぞれ配置されている帯状材料を導く装置
   ２３は、帯状材料を間に挟むように配置されてい
   る２本の駆動されている運搬ベルト２３ａ，２３
   ｂから成り立つていること、およびパレツト運搬
   ベルト２２に交叉して配置されている横方向の運
   搬装置は駆動可能に形成されている運搬ベルト１
   ８であることを特徴とする、相異なる３種類の混
   合体から成り相異なる製造回分に属する12個の帯
   状材料を供給する、特許請求の範囲第５項記載の
   装置。