JPH02309109A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH02309109A JPH02309109A JP1128225A JP12822589A JPH02309109A JP H02309109 A JPH02309109 A JP H02309109A JP 1128225 A JP1128225 A JP 1128225A JP 12822589 A JP12822589 A JP 12822589A JP H02309109 A JPH02309109 A JP H02309109A
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- JP
- Japan
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- flame
- air
- mixing chamber
- combustion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、暖房器具等の家庭用、あるいは業務用の液体
燃料燃焼装置に関するものである。
燃料燃焼装置に関するものである。
従来の技術
近年、燃焼装置においては、排ガス特性を良化しつつそ
の燃焼量の可変範囲を拡大する努力がなされている。
の燃焼量の可変範囲を拡大する努力がなされている。
その一手段として、我々は多数の炎口を互いに対向させ
た燃焼装置によって上記の特性を大きく向上させること
に成功した。
た燃焼装置によって上記の特性を大きく向上させること
に成功した。
以下図面第4図〜第6図を参照しながら、上述した燃焼
装置の一例について説明する。
装置の一例について説明する。
1は燃料を噴出する燃料ノズルで、2は燃料を気化する
気化筒、3は気化筒を加熱するヒータ、4は気化した燃
料と空気を混合する混合室、5は燃料通路、6は燃料通
路から分岐した燃料供給路で、この燃料供給路6は上下
左右にマドリンク状に配置されている。7は相対向して
いる各炎口で、8は燃焼室を形成する燃焼室壁、9は点
火電極である。
気化筒、3は気化筒を加熱するヒータ、4は気化した燃
料と空気を混合する混合室、5は燃料通路、6は燃料通
路から分岐した燃料供給路で、この燃料供給路6は上下
左右にマドリンク状に配置されている。7は相対向して
いる各炎口で、8は燃焼室を形成する燃焼室壁、9は点
火電極である。
以上のように構成された燃焼装置について、以下その動
作について説明する。
作について説明する。
まず、ヒータ3に通電され、気化筒2が所定の温度に達
すると、気化筒2内に燃焼用空気と液体燃料が送られ、
液体燃料は気化筒2によって気化し、空気と混合しなが
ら混合室4へと送られ、混合室4内で空気と気化した燃
料が充分混合される。
すると、気化筒2内に燃焼用空気と液体燃料が送られ、
液体燃料は気化筒2によって気化し、空気と混合しなが
ら混合室4へと送られ、混合室4内で空気と気化した燃
料が充分混合される。
混合された混合気は燃料通路5を通り、多数の燃料供給
路6から炎ロアへと到着する。炎ロアから噴出する混合
気に点火されると、火炎が形成される。ここで、炎ロア
は互いに対向して設けられているので、火炎は第6図の
如く対向しあって形成される。その結果、空気量が増大
した場合あるいは、燃焼量の大きい場合においても、火
炎の吹き飛びが非常に起りにくくなり、空気量、燃焼量
の可変範囲が広くなる。
路6から炎ロアへと到着する。炎ロアから噴出する混合
気に点火されると、火炎が形成される。ここで、炎ロア
は互いに対向して設けられているので、火炎は第6図の
如く対向しあって形成される。その結果、空気量が増大
した場合あるいは、燃焼量の大きい場合においても、火
炎の吹き飛びが非常に起りにくくなり、空気量、燃焼量
の可変範囲が広くなる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、燃焼装置の熱容量
が大きく温度がなかなか上昇しないために、混合気が混
合室4から燃料通路5および燃料供給路6を経て炎ロア
に至るまでに流路の各部で混合気が結露し、炎ロアから
混合気が噴出する時には、混合気中に占める燃料の割合
が極端に減少するため非常に着火しにくい状態となる。
が大きく温度がなかなか上昇しないために、混合気が混
合室4から燃料通路5および燃料供給路6を経て炎ロア
に至るまでに流路の各部で混合気が結露し、炎ロアから
混合気が噴出する時には、混合気中に占める燃料の割合
が極端に減少するため非常に着火しにくい状態となる。
また、混合気が混合室4から燃料通路5および燃料供給
路6を経て炎ロアに至るまでに時間を要するので、混合
室4に最も近い上流側の炎ロアaから混合気が出るのと
、混合室4から離れた下流側の炎ロアbから出るのでは
時間差が生じる。従って、点火電極9を配置した炎口か
ら混合気が出始めた時点では、すでに燃焼室内に混合気
が充満した状態となっているため、点火電極9の放電に
よって上述の充満した混合気が瞬時に爆発着火する可能
性があった。従って、その時に燃焼室内の急、激な圧力
上昇が生じ、パツキン等の破損あるいは、大きな着火音
の発生等が起こることがあり、使用者に不安を与えると
共に燃焼ガスの洩れによる危険性も起こりうるものであ
った。
路6を経て炎ロアに至るまでに時間を要するので、混合
室4に最も近い上流側の炎ロアaから混合気が出るのと
、混合室4から離れた下流側の炎ロアbから出るのでは
時間差が生じる。従って、点火電極9を配置した炎口か
ら混合気が出始めた時点では、すでに燃焼室内に混合気
が充満した状態となっているため、点火電極9の放電に
よって上述の充満した混合気が瞬時に爆発着火する可能
性があった。従って、その時に燃焼室内の急、激な圧力
上昇が生じ、パツキン等の破損あるいは、大きな着火音
の発生等が起こることがあり、使用者に不安を与えると
共に燃焼ガスの洩れによる危険性も起こりうるものであ
った。
本発明は上記課題に鑑みてなしたもので、混合気が流れ
の最上流側の炎口から出た時に点火し、混合気の流れに
順じて徐々に火炎を伝播させることにより、爆発着火を
抑え急激な圧力上昇によるパツキン等の破損あるいは大
きな着火音の発生を無くすることを目的としたものであ
る。
の最上流側の炎口から出た時に点火し、混合気の流れに
順じて徐々に火炎を伝播させることにより、爆発着火を
抑え急激な圧力上昇によるパツキン等の破損あるいは大
きな着火音の発生を無くすることを目的としたものであ
る。
!1題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の燃焼装置は、燃料供
給路において、混合気の流れの最上流側で、かつ気化筒
に最も近い最下段の炎口の近傍に点火電極を設けた構成
としである。
給路において、混合気の流れの最上流側で、かつ気化筒
に最も近い最下段の炎口の近傍に点火電極を設けた構成
としである。
作用
本発明は上記構成により、点火時に気化器から送られる
混合気は混合室に入り、混合気の流れの最上流側に位置
する燃料通路に送られ燃料供給路を経て混合室に最も近
い炎口から噴出し、近傍に設けられた点火電極の放電に
より着火する。この時、燃料通路、燃料供給路、炎口は
、接触している気化器からの熱伝導により充分予熱され
ているため結露する心配はなく炎口から出た混合気は速
やかに着火される。その後燃料通路から燃料供給路を通
った混合気が順次混合室に近い炎口から噴出すると同時
に、着火用炎口に形成された火炎によって火炎伝播し着
火されるので、燃焼室内に混合気が充満することなく非
常に緩やかに着火される。したがって着火時に燃焼室内
の急激な圧力上昇がなく、大きな着火音も発しないので
、使用者に不安を与えることがなくパツキン等の破損に
よる燃焼ガスの洩れ等の危険性も起こらなくなる。
混合気は混合室に入り、混合気の流れの最上流側に位置
する燃料通路に送られ燃料供給路を経て混合室に最も近
い炎口から噴出し、近傍に設けられた点火電極の放電に
より着火する。この時、燃料通路、燃料供給路、炎口は
、接触している気化器からの熱伝導により充分予熱され
ているため結露する心配はなく炎口から出た混合気は速
やかに着火される。その後燃料通路から燃料供給路を通
った混合気が順次混合室に近い炎口から噴出すると同時
に、着火用炎口に形成された火炎によって火炎伝播し着
火されるので、燃焼室内に混合気が充満することなく非
常に緩やかに着火される。したがって着火時に燃焼室内
の急激な圧力上昇がなく、大きな着火音も発しないので
、使用者に不安を与えることがなくパツキン等の破損に
よる燃焼ガスの洩れ等の危険性も起こらなくなる。
実施例
以下本発明の一実施例の燃焼装置について第1図〜第3
図を用いて説明する。
図を用いて説明する。
図において、11は液体燃料を気化する気化器、12は
気化器11に液体燃料を噴出せしめる燃料ノズルで、ポ
ンプに連通している。13は送風機からの燃焼用空気を
気化器11に導く空気通路で、燃料ノズル12と共に気
化器11の入口部に開口している。
気化器11に液体燃料を噴出せしめる燃料ノズルで、ポ
ンプに連通している。13は送風機からの燃焼用空気を
気化器11に導く空気通路で、燃料ノズル12と共に気
化器11の入口部に開口している。
14は気化器11の出口部に設けた主混合室体で、両側
の燃料通路15へと連通している。燃料通路15からは
多数の燃料供給路16が分岐しており、この燃料供給路
16の他端は燃焼室壁17を貫通して燃焼室18内に開
口し炎口19となっている。ここで二つの燃焼室壁17
は対面しており、前記炎口19は互いに対向する位置に
設けられている。20は炎口19に形成される火炎で、
両側からの火炎20が対向している。また、燃料通路1
5、燃料供給路16及び燃焼室壁17は一枚の板金を折
り曲げたバーナ体21で形成されており、このバーナ体
21が複数個連接されて燃焼部を構成している。22は
バーナ体21と気化器11とを主混合室体14の反対側
で固定した側板、23管 は二次空気供給!で、前記バーナ体21同志間の空間部
に二次空気を流すようになっている。24はバーナ体2
1と気化器11を主混合室体14側で固定した補助混合
室体である。25は気化器11と接触するバーナ体21
aの最上流側の炎口19aの近傍に設けた点火電極であ
る。なお図において、26は気化器11に埋設したヒー
タ、27は前記バーナ体21の外方を覆うバーナカバー
で、バーナ体同志間の空間部を二次空気供給室28とす
るものであり、上部に二次空気を噴出される多数の空気
孔29が形成しである。
の燃料通路15へと連通している。燃料通路15からは
多数の燃料供給路16が分岐しており、この燃料供給路
16の他端は燃焼室壁17を貫通して燃焼室18内に開
口し炎口19となっている。ここで二つの燃焼室壁17
は対面しており、前記炎口19は互いに対向する位置に
設けられている。20は炎口19に形成される火炎で、
両側からの火炎20が対向している。また、燃料通路1
5、燃料供給路16及び燃焼室壁17は一枚の板金を折
り曲げたバーナ体21で形成されており、このバーナ体
21が複数個連接されて燃焼部を構成している。22は
バーナ体21と気化器11とを主混合室体14の反対側
で固定した側板、23管 は二次空気供給!で、前記バーナ体21同志間の空間部
に二次空気を流すようになっている。24はバーナ体2
1と気化器11を主混合室体14側で固定した補助混合
室体である。25は気化器11と接触するバーナ体21
aの最上流側の炎口19aの近傍に設けた点火電極であ
る。なお図において、26は気化器11に埋設したヒー
タ、27は前記バーナ体21の外方を覆うバーナカバー
で、バーナ体同志間の空間部を二次空気供給室28とす
るものであり、上部に二次空気を噴出される多数の空気
孔29が形成しである。
以上のように構成された燃焼装置について、以下その動
作を説明する。
作を説明する。
まず、ヒータ26に通電し、気化器11を加熱する。
気化器11が所定の温度に達すると、送風機が運転され
、空気通路13を通って燃焼用空気が気化器11へと送
られる。また、ポンプも作動し、燃料が燃料ノズル12
から気化器11内に噴出する。気化器11は液体燃料が
気化する温度になっているため、燃料は気化され第1図
破線矢印で示す如く上記の燃焼用空気と混ざりながら気
化器11の出口から主混合室体14内へと導かれる。主
混合室体14内で燃料と空気は、均一に混合された混合
気となって第1図の実線矢印で示すように最初に燃料通
路15aへと流れる。そして燃料通路15aに入った混
合気は、燃料供給路16aを経て主混合室体14に最も
近い炎口19aへ達する。炎口19aから噴出した混合
気は、点火電極25からの放電により点火され火炎を形
成する。この時バーナ体21aは直接に接触する気化器
11からの熱伝導により充分予熱されているので、燃料
通路15a、燃料供給路16aで混合気は結露せず、燃
料と空気の割合が最適な状態で混合気は炎ロアaから噴
出し、速やかに着火する。燃料通路15へ流れた混合気
は多数の燃料供給路16の主混合室体14に近い側から
順次流れ出て、燃焼室壁17に位置する多数の炎口19
から燃焼室1日へと噴出する。
、空気通路13を通って燃焼用空気が気化器11へと送
られる。また、ポンプも作動し、燃料が燃料ノズル12
から気化器11内に噴出する。気化器11は液体燃料が
気化する温度になっているため、燃料は気化され第1図
破線矢印で示す如く上記の燃焼用空気と混ざりながら気
化器11の出口から主混合室体14内へと導かれる。主
混合室体14内で燃料と空気は、均一に混合された混合
気となって第1図の実線矢印で示すように最初に燃料通
路15aへと流れる。そして燃料通路15aに入った混
合気は、燃料供給路16aを経て主混合室体14に最も
近い炎口19aへ達する。炎口19aから噴出した混合
気は、点火電極25からの放電により点火され火炎を形
成する。この時バーナ体21aは直接に接触する気化器
11からの熱伝導により充分予熱されているので、燃料
通路15a、燃料供給路16aで混合気は結露せず、燃
料と空気の割合が最適な状態で混合気は炎ロアaから噴
出し、速やかに着火する。燃料通路15へ流れた混合気
は多数の燃料供給路16の主混合室体14に近い側から
順次流れ出て、燃焼室壁17に位置する多数の炎口19
から燃焼室1日へと噴出する。
このとき混合室14に近い側の炎口19から順次噴出す
るので、点火電極25の放電により炎口19aに形成さ
れた火炎から次々に伝播し、上流側の炎口から下流側の
炎口へと(第1図では右から左へ)火炎が形成されてい
く。この火炎の形成は対向した両側の燃焼室壁17でほ
ぼ同時に行なわれる。その結果互いに対向した火炎が多
数形成され、その後は安定して燃焼を続けることとなる
。この着火時の火炎形成は細かく見れば、燃焼室壁17
に設けられた炎口19の上流側から順に火炎が形成され
る。
るので、点火電極25の放電により炎口19aに形成さ
れた火炎から次々に伝播し、上流側の炎口から下流側の
炎口へと(第1図では右から左へ)火炎が形成されてい
く。この火炎の形成は対向した両側の燃焼室壁17でほ
ぼ同時に行なわれる。その結果互いに対向した火炎が多
数形成され、その後は安定して燃焼を続けることとなる
。この着火時の火炎形成は細かく見れば、燃焼室壁17
に設けられた炎口19の上流側から順に火炎が形成され
る。
すなわち、混合気が流れるのと同じ方向に火炎が伝播す
るので混合気が炎口19から噴出するのと同時に火炎が
形成されることとなる。したがって、燃焼室18内に混
合気が充満することなく非常に暖やかに着火される。ま
た、燃焼室1日内の角、激な圧力上昇もなく大きな着火
音を発することもない。
るので混合気が炎口19から噴出するのと同時に火炎が
形成されることとなる。したがって、燃焼室18内に混
合気が充満することなく非常に暖やかに着火される。ま
た、燃焼室1日内の角、激な圧力上昇もなく大きな着火
音を発することもない。
この動作は特に、燃焼室18や燃焼室壁17が高温で燃
焼速度が速い時に顕著なものとなる。すなわち、少しで
も混合気が燃焼室18内に滞留した後に着火すると、火
炎伝播速度が速いので、その分圧力上昇も急激なものと
なり爆発着火するので、混合気が炎口から噴出する順に
噴出すると同時に着火させることが重要となるのである
。
焼速度が速い時に顕著なものとなる。すなわち、少しで
も混合気が燃焼室18内に滞留した後に着火すると、火
炎伝播速度が速いので、その分圧力上昇も急激なものと
なり爆発着火するので、混合気が炎口から噴出する順に
噴出すると同時に着火させることが重要となるのである
。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように本発明の燃焼装置に
よれば、主混合室体から点火電極が設けられた炎口まで
の流路で混合気は結露しないので、点火電極からの放電
により速やかに着火できるほか、他の炎口へはこの火炎
によって火炎伝播し着火されるので、燃焼室内に混合気
が充満することなく非常に緩やかに着火される。したが
って着火時に燃焼室内の圧力が急激に上昇することがな
く、また大きな着火音も発しない。その結果、使用者に
不安を与えることがなく、パツキン等の破損による燃焼
ガスの洩れ等の危険性も起らなくなる。
よれば、主混合室体から点火電極が設けられた炎口まで
の流路で混合気は結露しないので、点火電極からの放電
により速やかに着火できるほか、他の炎口へはこの火炎
によって火炎伝播し着火されるので、燃焼室内に混合気
が充満することなく非常に緩やかに着火される。したが
って着火時に燃焼室内の圧力が急激に上昇することがな
く、また大きな着火音も発しない。その結果、使用者に
不安を与えることがなく、パツキン等の破損による燃焼
ガスの洩れ等の危険性も起らなくなる。
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の横から見
た断面図、第2図は第1図のB−B’断面図、第3図は
同装置の上から見た断面図、第4図は従来の燃焼装置の
横から見た断面図、第5図は第4図のc−c’断面図、
第6図は従来の燃焼装置の上から見た断面図である。 14・・・・・・混合室体、15・・・・・・燃料通路
、16・・・・・・燃料併給路、17・・・・・・燃焼
室壁、18・・・・・・燃焼室、19・・・・・・炎口
、25・・・・・・点火電極。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名第2図 第3図 豐 ト 疫 第 5 図 N 6 図
た断面図、第2図は第1図のB−B’断面図、第3図は
同装置の上から見た断面図、第4図は従来の燃焼装置の
横から見た断面図、第5図は第4図のc−c’断面図、
第6図は従来の燃焼装置の上から見た断面図である。 14・・・・・・混合室体、15・・・・・・燃料通路
、16・・・・・・燃料併給路、17・・・・・・燃焼
室壁、18・・・・・・燃焼室、19・・・・・・炎口
、25・・・・・・点火電極。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名第2図 第3図 豐 ト 疫 第 5 図 N 6 図
Claims (1)
- 多数の炎口を有する二面の燃焼室壁を向い合わせ、かつ
前記炎口を互いに対向させ、前記各炎口は燃料供給路を
介して燃焼室壁の外側に配置した燃料通路に連通させる
とともに、前記相対向した燃焼室壁間の相対向する面の
一方を側板で閉塞し、かつ他方を気化器と前記燃料通路
とを連結する混合室体で固定して燃焼室を形成し、前記
気化器と距離が最も近い燃料通路に連通し、かつ前記混
合室体に最も近い炎口の前記燃焼室側近傍に点火電極の
先端を配置した燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12822589A JPH083362B2 (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12822589A JPH083362B2 (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02309109A true JPH02309109A (ja) | 1990-12-25 |
| JPH083362B2 JPH083362B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=14979590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12822589A Expired - Fee Related JPH083362B2 (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083362B2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-22 JP JP12822589A patent/JPH083362B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083362B2 (ja) | 1996-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |