JPH037804A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、暖房器具等の家庭用、あるいは業務用の燃焼
装置に関するものである。

従来の技術 近年、燃焼装置においては、排ガス特性を良化しつつそ
の燃焼量の可変範囲を拡大する努力がなされている。そ
の−手段として、我々は多数の炎口を互いに対向させた
燃焼装置によって上記の特性を大きく向上させることに
成功した。

以下図面を参照しながら、上述した燃焼装置の一例につ
いて説明する。

第７図〜第９図に従来の対向炎を利用した燃焼装置を示
す。

３１は燃料を噴出する燃料ノズル、３２は燃料を気化す
る気化筒、３３は気化筒を加熱するヒータ、３４は気化
した燃料と空気を混合する混合室、３５は燃料通路、３
６は燃料通路から分岐した燃料供給路、３７は炎口、３
８は燃焼室壁、３９は火炎、４０は燃焼室である。４１
は混合室３４の反対側の側板、４２は二次空気供給管で
、側Ｆｉ４１に穿設した透孔４３を介して二次空気を流
している。４４は燃料通路３５の外方を覆うバーナカバ
ーで、このバーナカバー４４と燃料通路３５との間の空
間部を二次空気供給室４５とし、二次空気供給口４６よ
り二次空気を燃焼室４０上方に噴出している。

以上のように構成された燃焼装置について、以下その動
作について説明する。

まず、ヒータ３３に通電され、気化筒３２が所定の温度
に達すると、気化筒３２内に燃焼用空気と液体燃料が送
られ、液体燃料は気化筒３２によって気化し、空気と混
合しながら混合室３４へと送られ、混合室３４内で空気
と気化した燃料が充分混合される。

混合された混合気は燃料通路３５を通り、多数の燃料供
給路３６から炎口３７へと到達する。炎口３７から噴出
する混合気に点火されると、火炎３９が形成される。こ
こで、炎口３７は互いに対向して設けられているので、
火炎３９は第７図の如く対向しあって形成される。その
結果、空気量が増大した場合あるいは、燃焼量の大きい
場合においても、火炎の吹き飛びが非常に起りにくくな
り、空気量、燃焼量の可変範囲が広くなる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成でも比較的温度の低い燃
焼室両端部では、従来のバーナに比べて格段に良くなっ
ているとはいうものの中央部に比べて火炎の吹き飛びが
起りやすく、中央部では良好に燃焼しているのに両端部
でＣＯが発生する等、もう少し燃焼巾を増大できるのに
それができないという課題があったやこの火炎の吹き飛
びは種々検討した結果、炎口３７に仕切板を入れること
によって最も簡単かつ安価に防止できることがわかった
。ところがこの場合、今度は燃焼室中央部の炎口３７へ
の火炎の耐着性がよくなりすぎ、その結果特に強撚焼時
に燃焼室壁３９の中央部が高温となって熱変形するとい
う課題が発生した。その為に今度はこの点から燃焼巾を
増大できず、しかも熱変形に対しても何らかの対策を講
じる必要が生じた。

本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、熱変形を
防止しつつ燃焼巾をさらに向上させることを目的とした
ものである。

課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するため、炎口に仕切板を設け
、かつ燃焼室端部に位置する炎口の仕切板先端を炎口開
口縁と略同一面に設定するとともに中央部分の炎口の仕
切板先端は炎口内部側に窪ませた構成としである。

作用 本発明の燃焼装置は上記構成により、燃焼室端部の炎口
は仕切板の先端にも火炎の一部が附着するようになるの
で保炎性がよくなり、良好に燃焼が行なわれるようにな
るとともに一中央部の炎口の仕切板は奥に窪んでいて火
炎の耐着性向上には何ら寄与しないので、それほど火炎
は炎口には附着せず、中央部の燃焼室壁が熱変形するほ
ど高温になることもない。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図〜第６図において、１は液体燃料を気化する
気化筒、２は気化筒１に液体燃料を噴出せしめる燃料ノ
ズルで、ポンプに連通している。３は送風機からの燃焼
用空気を気化筒１に導く空気通路で、燃料ノズル２と共
に気化筒１の入口部に開口している。４は気化筒１の出
口部に設けた混合室で、両側の燃料通路５へと連通して
いる。燃料通路５からは多数の燃料供給路６が分岐して
おり、この燃料供給路６の他端は燃焼室壁７ａｔ−貢通
して燃焼室７内に開口し炎口９となっている。ここで２
つの燃焼室壁７ａは対面しており、前記炎口９は互いに
相対向する位置に設けられている。また上記炎口９には
仕切板８が入れてあり、この仕切板８の先端は第５図（
Ａ）に示す如く両端部では炎口開口縁９ａと略同一面と
し、中央部分では同図（Ｂ）に示す如く炎口開口縁９ａ
より内部側（奥側）に窪ませである。１０は上記炎口９
に形成される火炎で、両側からの火炎１０が対向してい
る。なお、燃料通路５、燃料供給路６及び燃焼室壁７ａ
は一枚の板金を折り曲げたバーナ体１１で形成されてお
り、このバーナ体１１が複数個連接されている。１２は
バーナ体１１と気化筒１を混合室４の反対側で固定して
いる側板、１３は二次空気供給管で、側板１２に穿設し
た透孔１４を介して前記バーナ体１１同志間の空間部に
二次空気を流すようになっている。１５は前記バーナ体
１１の燃料通路５の外方を覆うバーナカバーで、このバ
ーナ体同志間の空間部を二次空気供給室１６としている
。

１７は前記燃焼室７の上方より二次空気を供給する多数
の二次空気供給口である。なお、１８は混合気に点火す
る点火電極で、１９は気化筒１に埋設したヒータである
。

以上のように構成された燃焼装置について、以下その動
作を説明する。

まず、ヒータ１９に通電し、気化筒１を加熱する。

気化筒１が所定の温度に達すると、送風機が運転され、
空気通路３を通って燃焼用空気が気化筒１へと送られる
。また、ポンプも作動し、燃料が燃料ノズル２から気化
％Ｊｌ内に噴出する。気化筒１は液体燃料が気化する温
度になっているため、燃料は気化され第３図破線矢印で
示す如（上記の燃焼用空気と混ざりながら気化筒１の出
口から混合室４へと導かれる。混合室４内で燃料と空気
は、均一に混合された混合気となって第３図の実線矢印
で示すように燃料通路５へと流れる。さらに、混合気は
、燃料通路５から多数分岐された燃料供給路６へと進み
、燃焼供給路６の開口すなわち炎口９から出た混合気に
点火電極１８によって点火すると火炎１０が形成され燃
焼を継続する。このとき、火炎１０からの輻射により燃
焼室壁７ａと同時に気化筒１も加熱され、定常燃焼中は
ヒータ１９に通電することもなく一定温度を保つことが
可能となる。

また二次空気供給管１３から供給された二次空気は第４
図の実線矢印で示す如く二次空気供給室１６を通って二
次空気供給口１７から噴出し燃焼に供される。

ここで炎口９に形成される火炎１０は第５図のようにな
る。すなわち燃焼室７の両端部の炎口９゛では第５図（
Ａ）のように火炎は仕切板８の先端と炎口開口縁９ａと
に付着して二つ形成されるようなかたちとなり、保炎性
は良好なものとなる。

したがって強撚焼域を増やしてもその火炎耐着作用によ
り火炎の吹き飛びは少なくなり、その分燃焼巾を増大す
ることができる。また燃焼室７の中央部の炎口９”では
同図（Ｂ）で示すように仕切数日の先端が炎口内部に窪
んでいるので、この仕切板８の先端に火炎が附着するよ
うなことがなく、仕切板８を設けたことによる保炎性の
向上という作用はほとんど無視できる程度のものとなる
。その結果、強撚焼域を増やしても燃焼室壁の中央部に
火炎が附着しすぎて燃焼室壁７δが高温になり熱変形す
るというようなこともなくなる。しだがってその分燃焼
中を増大することができる。

発明の効果 以上の実施例の説明で明らかなように本発明の燃焼装置
によれば、燃焼室端部の炎口の保炎性が７・・・・・・
燃焼室、７ａ・・・・・・燃焼室壁、８・・・・・・仕
切）反、９・・・・・・炎口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 仕切板で仕切られた多数の炎口を有する二面の燃焼室壁
   を向い合わせ、かつ前記炎口が互いに対向する如く配置
   して燃焼室を形成し、この燃焼室の端部に位置する炎口
   の仕切板先端は炎口開口面と略同一面に設定するととも
   に中央部分の炎口の仕切板先端は炎口内部側に窪ませた
   燃焼装置。