JPH0814514A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPH0814514A JPH0814514A JP6143294A JP14329494A JPH0814514A JP H0814514 A JPH0814514 A JP H0814514A JP 6143294 A JP6143294 A JP 6143294A JP 14329494 A JP14329494 A JP 14329494A JP H0814514 A JPH0814514 A JP H0814514A
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- combustion
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- chamber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、家庭用の灯油を燃焼させる燃焼装
置に関するもので、構成を簡素化させことを目的とした
ものである。 【構成】 気化器９の内部を仕切り壁１０により、主気
化室１１と副気化室１２に分離させて設け、各々に主燃
焼部３０と副燃焼室３１を設けて構成するので、気化器
９周辺の部品点数を減少させ、組み立て工数の削減を行
なうことができる。また、燃焼装置の重量を軽減させ、
据え付けの簡略化を行なうことができる。これにより、
コストが低減され、また燃焼装置のコンパクト化を図る
ことができる。
置に関するもので、構成を簡素化させことを目的とした
ものである。 【構成】 気化器９の内部を仕切り壁１０により、主気
化室１１と副気化室１２に分離させて設け、各々に主燃
焼部３０と副燃焼室３１を設けて構成するので、気化器
９周辺の部品点数を減少させ、組み立て工数の削減を行
なうことができる。また、燃焼装置の重量を軽減させ、
据え付けの簡略化を行なうことができる。これにより、
コストが低減され、また燃焼装置のコンパクト化を図る
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭等の給湯機や暖房
機に仕様される灯油を燃焼させる燃焼装置に関し、特に
燃焼部の構成に関するものである。
機に仕様される灯油を燃焼させる燃焼装置に関し、特に
燃焼部の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の燃焼装置は図３に示すよ
うに、気化器１と燃焼部２が連通するように構成され、
この燃焼部２には複数個の炎口３が設けられている。気
化器１にはヒータ４が鋳込まれ、内部に燃料管５を挿入
させた１次空気供給管６を連接させて構成している。１
次空気供給管６の端部には送風機（図示せず）が連結さ
れている。７は燃料ポンプである。
うに、気化器１と燃焼部２が連通するように構成され、
この燃焼部２には複数個の炎口３が設けられている。気
化器１にはヒータ４が鋳込まれ、内部に燃料管５を挿入
させた１次空気供給管６を連接させて構成している。１
次空気供給管６の端部には送風機（図示せず）が連結さ
れている。７は燃料ポンプである。
【０００３】そして上記燃焼部２では、気化器１がヒー
タ４により充分に加熱されると、燃料管５を介して燃料
ポンプ７より燃料が送られ、気化される。また１次空気
供給管６からの気化用空気と気化された燃料が混合さ
れ、混合気を形成する。この混合気に点火されると火炎
８が炎口３上に形成され、燃焼が促進されるようにな
る。
タ４により充分に加熱されると、燃料管５を介して燃料
ポンプ７より燃料が送られ、気化される。また１次空気
供給管６からの気化用空気と気化された燃料が混合さ
れ、混合気を形成する。この混合気に点火されると火炎
８が炎口３上に形成され、燃焼が促進されるようにな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、気化器１に対して燃焼部２の一対の組み合
わせなので、複数個の燃焼部の必要な給湯暖房や調理等
の燃焼装置においては燃焼部２の数量も増加し、重量も
コストも増加するという課題を有していた。
の構成では、気化器１に対して燃焼部２の一対の組み合
わせなので、複数個の燃焼部の必要な給湯暖房や調理等
の燃焼装置においては燃焼部２の数量も増加し、重量も
コストも増加するという課題を有していた。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、複数
個の燃焼部を有する燃焼装置の構成を簡略化させること
を目的としたものである。
個の燃焼部を有する燃焼装置の構成を簡略化させること
を目的としたものである。
【０００６】また、複数個の気化室の均一な加熱と安定
した気化の維持を行なうことを目的としたものである。
した気化の維持を行なうことを目的としたものである。
【０００７】さらに、気化器の冷却による熱損失を防止
させることを目的としたものである。
させることを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、気化器を仕切り壁により複数個の気化室に分
離し、各々の気化室に対して混合気出口と混合通路と燃
焼部を設けて構成したものである。
するため、気化器を仕切り壁により複数個の気化室に分
離し、各々の気化室に対して混合気出口と混合通路と燃
焼部を設けて構成したものである。
【０００９】また、仕切り壁にヒータを内蔵し、燃料供
給管の先端を仕切り壁に向かって臨ませて構成したもの
である。
給管の先端を仕切り壁に向かって臨ませて構成したもの
である。
【００１０】さらに、使用しない燃焼部側の送風管と２
次空気送風管を開閉弁により閉じるように構成したもの
である。
次空気送風管を開閉弁により閉じるように構成したもの
である。
【００１１】
【作用】本発明は上記第１の構成では、気化器が単一で
も複数個の燃焼部を有することになり、燃焼装置が簡略
化され、組み立て工数削減と重量低減が行なわれるよう
になる。また複数個の燃焼部が必要な給湯暖房機や調理
装置等に対してコストのかからない燃焼装置を提供でき
るようになる。
も複数個の燃焼部を有することになり、燃焼装置が簡略
化され、組み立て工数削減と重量低減が行なわれるよう
になる。また複数個の燃焼部が必要な給湯暖房機や調理
装置等に対してコストのかからない燃焼装置を提供でき
るようになる。
【００１２】また、第２の構成では、各々の気化室に対
して単一のヒータにより均一の加熱を行なうことができ
るので、気化室間の気化特性に差がなくなり、どのよう
な燃焼装置にも対応できるようになり、仕切り壁を気化
面にすることでヒータの熱を急速に伝えられ、均一で充
分な気化状態が得られる。
して単一のヒータにより均一の加熱を行なうことができ
るので、気化室間の気化特性に差がなくなり、どのよう
な燃焼装置にも対応できるようになり、仕切り壁を気化
面にすることでヒータの熱を急速に伝えられ、均一で充
分な気化状態が得られる。
【００１３】さらに、第３の構成では、使用しない燃焼
部側の気化室を通過するスルー空気を遮断し、２次空気
の逆流も防止されるので、気化器の冷却による熱損失が
無くなり、消費電力の無駄が軽減される。
部側の気化室を通過するスルー空気を遮断し、２次空気
の逆流も防止されるので、気化器の冷却による熱損失が
無くなり、消費電力の無駄が軽減される。
【００１４】
【実施例】以下本発明の実施例を図１を参照して説明す
る。
る。
【００１５】図１において、９はアルミダイカストや黄
銅等の熱伝導の良い材料で造られた筒状の気化器で、こ
の気化器９と一体に構成された仕切り壁１０により、内
部を主気化室１１と副気化室１２に分離している。仕切
り壁１０の内部の略中央には気化器９の加熱用にシーズ
ヒータを用いたヒータ１３が鋳込まれている。気化器９
の側壁には主気化室１１、副気化室１２に気化用空気を
流入させる主送風管１４、副送風管１５が設けられ、こ
れらの主送風管１４、副送風管１５の中を液体燃料を各
々の主気化室１１、副気化室１２に供給させるための主
燃料供給管１６、副燃料供給管１７が挿入されている。
主燃料供給管１６、副燃料供給管１７の端部は、各々に
主燃料供給ポンプ１８、副燃料供給ポンプ１９に連結さ
れている。主燃料供給ポンプ１８、副燃料供給ポンプ１
９には燃料タンク（図示無し）から各々に主燃料配管２
０、副燃料配管２１が連結されている。主燃料供給ポン
プ１８、副燃料供給ポンプ１９の先端は、仕切り壁１０
で構成される主気化面２２、副気化面２３に向けて、臨
むように設けられている。主気化室１１、副気化室１２
の下流側には各々に連通された主混合気出口２４、副混
合気出口２５が設けられ、その下流側には主２次空気室
２６、副２次空気室２７により筒状に囲まれるように配
置された主混合通路２８と副混合通路２９が設けられて
いる。主混合通路２８、副混合通路２９の途中には各々
に主燃焼部３０、副燃焼部３１が設けられている。主燃
焼部３０、副燃焼部３１と主混合気出口２４、副混合気
出口２５の間には各々に多孔状の主整流板３２、副整流
板３３が設けられている。主燃焼部３０、副燃焼部３１
には、主混合通路２８と副混合通路２９から各々に連通
された多孔状の炎口と主２次空気室２６、副２次空気室
２７から各々に連通された２次空気口が分離された構成
で設けられている。主送風管１４、副送風管１５の端部
には、送風機あるいは圧縮機等の送風手段（図示せず）
が連結されている。主２次空気室２６、副２次空気室２
７の各々の側壁の一部から主２次空気送風管３４、副２
次空気送風管３５が設けられ、各々の端部には、送風機
あるいは圧縮機等の送風手段（図示せず）が連結されて
いる。主２次空気室２６、副２次空気室２７の気化器９
と反対側の端部には、各々に主燃焼絞り部３６、副燃焼
絞り部３７が設けられている。３８は主火炎、３９副火
炎である。
銅等の熱伝導の良い材料で造られた筒状の気化器で、こ
の気化器９と一体に構成された仕切り壁１０により、内
部を主気化室１１と副気化室１２に分離している。仕切
り壁１０の内部の略中央には気化器９の加熱用にシーズ
ヒータを用いたヒータ１３が鋳込まれている。気化器９
の側壁には主気化室１１、副気化室１２に気化用空気を
流入させる主送風管１４、副送風管１５が設けられ、こ
れらの主送風管１４、副送風管１５の中を液体燃料を各
々の主気化室１１、副気化室１２に供給させるための主
燃料供給管１６、副燃料供給管１７が挿入されている。
主燃料供給管１６、副燃料供給管１７の端部は、各々に
主燃料供給ポンプ１８、副燃料供給ポンプ１９に連結さ
れている。主燃料供給ポンプ１８、副燃料供給ポンプ１
９には燃料タンク（図示無し）から各々に主燃料配管２
０、副燃料配管２１が連結されている。主燃料供給ポン
プ１８、副燃料供給ポンプ１９の先端は、仕切り壁１０
で構成される主気化面２２、副気化面２３に向けて、臨
むように設けられている。主気化室１１、副気化室１２
の下流側には各々に連通された主混合気出口２４、副混
合気出口２５が設けられ、その下流側には主２次空気室
２６、副２次空気室２７により筒状に囲まれるように配
置された主混合通路２８と副混合通路２９が設けられて
いる。主混合通路２８、副混合通路２９の途中には各々
に主燃焼部３０、副燃焼部３１が設けられている。主燃
焼部３０、副燃焼部３１と主混合気出口２４、副混合気
出口２５の間には各々に多孔状の主整流板３２、副整流
板３３が設けられている。主燃焼部３０、副燃焼部３１
には、主混合通路２８と副混合通路２９から各々に連通
された多孔状の炎口と主２次空気室２６、副２次空気室
２７から各々に連通された２次空気口が分離された構成
で設けられている。主送風管１４、副送風管１５の端部
には、送風機あるいは圧縮機等の送風手段（図示せず）
が連結されている。主２次空気室２６、副２次空気室２
７の各々の側壁の一部から主２次空気送風管３４、副２
次空気送風管３５が設けられ、各々の端部には、送風機
あるいは圧縮機等の送風手段（図示せず）が連結されて
いる。主２次空気室２６、副２次空気室２７の気化器９
と反対側の端部には、各々に主燃焼絞り部３６、副燃焼
絞り部３７が設けられている。３８は主火炎、３９副火
炎である。
【００１６】上記構成において、ヒータ１３により加熱
された気化器９の主気化室１１、副気化室１２に主送風
管１４、副送風管１５を介して気化用の空気が送られる
と共に液体燃料が主燃料供給管１６、副燃料供給管１７
を介して送られると、液体燃料の蒸気と気化用の空気と
で形成される混合気が主混合気出口２４、副混合気出口
２５から主混合通路２８と副混合通路２９に流入し、主
整流板３２、副整流板３３を通過することにより均一化
されて、主燃焼部３０、副燃焼部３１より噴出される。
また２次空気が主２次空気送風管３４、副２次空気送風
管３５から主２次空気室２６、副２次空気室２７に流入
し、主燃焼部３０、副燃焼部３１から噴出される。ここ
で点火器（図示せず）により、主燃焼部３０、副燃焼部
３１から噴出される混合気の一部に点火されると順次主
火炎３８、副火炎３９が形成され、燃焼が持続される。
主火炎３８、副火炎３９は、各々に主燃焼絞り部３６、
副燃焼絞り部３７により集束されて高温化され、燃焼特
性が向上する。
された気化器９の主気化室１１、副気化室１２に主送風
管１４、副送風管１５を介して気化用の空気が送られる
と共に液体燃料が主燃料供給管１６、副燃料供給管１７
を介して送られると、液体燃料の蒸気と気化用の空気と
で形成される混合気が主混合気出口２４、副混合気出口
２５から主混合通路２８と副混合通路２９に流入し、主
整流板３２、副整流板３３を通過することにより均一化
されて、主燃焼部３０、副燃焼部３１より噴出される。
また２次空気が主２次空気送風管３４、副２次空気送風
管３５から主２次空気室２６、副２次空気室２７に流入
し、主燃焼部３０、副燃焼部３１から噴出される。ここ
で点火器（図示せず）により、主燃焼部３０、副燃焼部
３１から噴出される混合気の一部に点火されると順次主
火炎３８、副火炎３９が形成され、燃焼が持続される。
主火炎３８、副火炎３９は、各々に主燃焼絞り部３６、
副燃焼絞り部３７により集束されて高温化され、燃焼特
性が向上する。
【００１７】この実施例の構成によれば、１台の気化器
９に対して主燃焼部３０、副燃焼部３１というように複
数個の燃焼部を接合させて組み立てられるので、部品点
数も減らすことができ、組み立て時間が短縮され、工数
が少なくなり、コストを下げられるという効果がある。
気化器９の数量も減少させることができるので、燃焼装
置の重量を軽減させ、据え付け工事も簡単になりコスト
を下げられるという効果がある。１台の気化器９をコン
トロールするので、制御も簡素化され、コストを下げら
れるという効果がある。１台の気化器９に対して複数個
の燃焼部を結合させたので、燃焼装置をコンパクトに構
成でき、複数個の燃焼部が必要な給湯暖房機（給湯用と
追い焚き用あるいは暖房用の燃焼部が必要）と調理器
（２口以上のコンロが必要）等に採用できるという効果
がある。仕切り壁１０にヒータ１３が鋳込まれているの
で、ヒータのコントロールされた加熱により、各々の主
気化室１１、副気化室１２に均一に熱が伝わり、効率の
良い燃料の気化が行なわれるという効果がある。仕切り
壁１０により主気化面２２、副気化面２３を構成するの
で、ヒータ１３の熱を速く伝えられ、温度低下も防止で
き、安定した気化状態を維持できるという効果がある。
９に対して主燃焼部３０、副燃焼部３１というように複
数個の燃焼部を接合させて組み立てられるので、部品点
数も減らすことができ、組み立て時間が短縮され、工数
が少なくなり、コストを下げられるという効果がある。
気化器９の数量も減少させることができるので、燃焼装
置の重量を軽減させ、据え付け工事も簡単になりコスト
を下げられるという効果がある。１台の気化器９をコン
トロールするので、制御も簡素化され、コストを下げら
れるという効果がある。１台の気化器９に対して複数個
の燃焼部を結合させたので、燃焼装置をコンパクトに構
成でき、複数個の燃焼部が必要な給湯暖房機（給湯用と
追い焚き用あるいは暖房用の燃焼部が必要）と調理器
（２口以上のコンロが必要）等に採用できるという効果
がある。仕切り壁１０にヒータ１３が鋳込まれているの
で、ヒータのコントロールされた加熱により、各々の主
気化室１１、副気化室１２に均一に熱が伝わり、効率の
良い燃料の気化が行なわれるという効果がある。仕切り
壁１０により主気化面２２、副気化面２３を構成するの
で、ヒータ１３の熱を速く伝えられ、温度低下も防止で
き、安定した気化状態を維持できるという効果がある。
【００１８】次に本発明の他の実施例を図２を参照して
説明する。図２において前記実施例と相違する点は、主
送風管１４、副送風管１５の上流側に主送風開閉弁４
０、副送風開閉弁４１を設け、主２次空気送風管３４、
副２次空気送風管３５の上流側に主２次空気送風開閉弁
４２、副２次空気送風開閉弁４３を設けて構成したこと
にあり、この構成によれば、例えば主燃焼部３０を使用
しない場合の主気化室１１のスルー空気による気化器９
の冷却熱損失を防止でき、消費電力の無駄を低減できる
という効果がある。また２次空気の主気化室１１への逆
流も防止され、同じように熱損失を低減できるという効
果がある。
説明する。図２において前記実施例と相違する点は、主
送風管１４、副送風管１５の上流側に主送風開閉弁４
０、副送風開閉弁４１を設け、主２次空気送風管３４、
副２次空気送風管３５の上流側に主２次空気送風開閉弁
４２、副２次空気送風開閉弁４３を設けて構成したこと
にあり、この構成によれば、例えば主燃焼部３０を使用
しない場合の主気化室１１のスルー空気による気化器９
の冷却熱損失を防止でき、消費電力の無駄を低減できる
という効果がある。また２次空気の主気化室１１への逆
流も防止され、同じように熱損失を低減できるという効
果がある。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の燃焼装置に
よれば、次の効果が得られる。
よれば、次の効果が得られる。
【００２０】（１）１台の気化器に複数個の燃焼部を接
合させて構成するので、部品点数を減少でき、組み立て
工数が削減され、燃焼装置のコストを低減できるという
効果がある。
合させて構成するので、部品点数を減少でき、組み立て
工数が削減され、燃焼装置のコストを低減できるという
効果がある。
【００２１】（２）１台の気化器に複数個の燃焼部を接
合させて構成するので、部品点数を減少でき、燃焼装置
の据え付け工事が簡単になりコストを低減できるという
効果がある。
合させて構成するので、部品点数を減少でき、燃焼装置
の据え付け工事が簡単になりコストを低減できるという
効果がある。
【００２２】（３）仕切り壁にヒータを内蔵させたの
で、各気化室に均等に熱が伝わり、効率の良い燃料の気
化を行なうことができるという効果がある。
で、各気化室に均等に熱が伝わり、効率の良い燃料の気
化を行なうことができるという効果がある。
【００２３】（４）ヒータを内蔵した仕切り壁で気化面
を構成したので、気化面に熱が速く伝わり、安定した気
化を維持できるという効果がある。
を構成したので、気化面に熱が速く伝わり、安定した気
化を維持できるという効果がある。
【００２４】（５）使用しない燃焼部側の送風管と２次
空気送風管の上流側に開閉弁を設け、スルー空気を遮断
して気化器の冷却による熱損失を防止させるので、消費
電力の無駄を軽減できるという効果がある。
空気送風管の上流側に開閉弁を設け、スルー空気を遮断
して気化器の冷却による熱損失を防止させるので、消費
電力の無駄を軽減できるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例における燃焼装置の要部断面
図
図
【図２】本発明の他の実施例の要部面部分断面図
【図３】従来の燃焼装置の要部断面図
【符号の説明】 ９ 気化器 １０ 仕切り壁 １１ 主気化室 １２ 副気化室 １４ 主送風管 １５ 副送風管 １６ 主燃料供給管 １７ 副燃料供給管 ２４ 主混合気出口 ２５ 副混合気出口 ２６ 主２次空気室 ２７ 副２次空気室 ２８ 主混合通路 ２９ 副混合通路 ３０ 主燃焼部 ３１ 副燃焼部
Claims (3)
- 【請求項１】仕切り壁により内部を複数個の気化室に分
離した気化器と、各々の気化室に向けて設けられた複数
個の燃料供給管および複数個の気化用空気の送風管と、
前記気化器の一部に設けられ、前記各々の気化室と連通
した複数個の混合気出口と、この混合気出口が臨む各々
の混合通路と、この混合通路の周囲に設けられた各々の
２次空気室と、前記混合通路の途中に設けられた各々の
燃焼部とからなる燃焼装置。 - 【請求項２】仕切り壁にヒータを内蔵し、この仕切り壁
に向かってその先端が臨むよう燃料供給管を設けてなる
請求項１記載の燃焼装置。 - 【請求項３】気化室に向けて設けられた送風管の上流側
に設けられた送風管開閉弁と、２次空気室に向けて設け
られた２次空気送風管の上流に設けられた２次空気送風
管開閉弁とを備えてなる請求項１または請求項２記載の
燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6143294A JPH0814514A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6143294A JPH0814514A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814514A true JPH0814514A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15335395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6143294A Pending JPH0814514A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814514A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160282202A1 (en) * | 2011-09-20 | 2016-09-29 | Renesas Electronics Corporation | Semiconductor device and temperature sensor system |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP6143294A patent/JPH0814514A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160282202A1 (en) * | 2011-09-20 | 2016-09-29 | Renesas Electronics Corporation | Semiconductor device and temperature sensor system |
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