JPH02309613A - 超電導コイルの支持方法 - Google Patents
超電導コイルの支持方法Info
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- JPH02309613A JPH02309613A JP1130442A JP13044289A JPH02309613A JP H02309613 A JPH02309613 A JP H02309613A JP 1130442 A JP1130442 A JP 1130442A JP 13044289 A JP13044289 A JP 13044289A JP H02309613 A JPH02309613 A JP H02309613A
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- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はたとえば磁気浮上式鉄道の車載用超電風コイル
のごとく、超電4線を断面矩形に巻回し含浸固定してな
る超電導コイルの支持方法に関するものである。
のごとく、超電4線を断面矩形に巻回し含浸固定してな
る超電導コイルの支持方法に関するものである。
従来の磁気浮上式鉄道の車載用超電界コイル山第5図に
示すようなレーストラック形に銅比の小さい超電導線を
巻回し、たとえばエポキシのようなMAj!IJで含浸
固定したものを使用している。そして、これまでにm?
itiコイルとその周辺機器を第6図に示すような位置
関係に配置し、軌道の常電導コイルとの誘導反発力で浮
上刃を得る方法が開発されている(たとえば機械学会誌
筒81817号1353〜1359頁、鉄道総研報告第
2@6号44〜52頁など)、第6図において、超電導
コイル1は極低温に冷却するための液体ヘリウム容器(
内槽ともいう)を兼ねる電磁力の支持体2に覆われて、
断熱容器3に収納されている。超電導コイルlの断面中
心から浮上用常電導コイル4の断面中心までの距#Hは
小さいほど両者のT&磁的結合が密になり、車両走行時
の浮上刃を大きくできる。従って。
示すようなレーストラック形に銅比の小さい超電導線を
巻回し、たとえばエポキシのようなMAj!IJで含浸
固定したものを使用している。そして、これまでにm?
itiコイルとその周辺機器を第6図に示すような位置
関係に配置し、軌道の常電導コイルとの誘導反発力で浮
上刃を得る方法が開発されている(たとえば機械学会誌
筒81817号1353〜1359頁、鉄道総研報告第
2@6号44〜52頁など)、第6図において、超電導
コイル1は極低温に冷却するための液体ヘリウム容器(
内槽ともいう)を兼ねる電磁力の支持体2に覆われて、
断熱容器3に収納されている。超電導コイルlの断面中
心から浮上用常電導コイル4の断面中心までの距#Hは
小さいほど両者のT&磁的結合が密になり、車両走行時
の浮上刃を大きくできる。従って。
有効空隙以外の部分はできるだけ短縮して11を小さく
する必要がある。超電導コイルの断面に関しては、断1
IiT積が等しければ、第7図のように円形のh゛より
も矩形のhのほうが小さくできるので。
する必要がある。超電導コイルの断面に関しては、断1
IiT積が等しければ、第7図のように円形のh゛より
も矩形のhのほうが小さくできるので。
第6図のHの短縮に対して有利である。また、このよう
な理由に加え1円形断面より矩形断面のほうが超電導コ
イルの最大経験磁界を小さくできること、および巻線作
業が容易であることなどから。
な理由に加え1円形断面より矩形断面のほうが超電導コ
イルの最大経験磁界を小さくできること、および巻線作
業が容易であることなどから。
浮上式鉄道の車載用超電導コイルとしては矩形断面の超
電導コイルが使用されている。
電導コイルが使用されている。
ところで、レーストラック形超電専コイルに通電すると
、超電導コイル自身が発生する磁界と電流の相互作用に
より、第8個の矢印で示すよ−うな電磁力が超電導コイ
ル1に加わり、超電4コイルが押し広げられようとする
。この電磁力は、超電導コイル自身の剛性だけでは支持
できないため。
、超電導コイル自身が発生する磁界と電流の相互作用に
より、第8個の矢印で示すよ−うな電磁力が超電導コイ
ル1に加わり、超電4コイルが押し広げられようとする
。この電磁力は、超電導コイル自身の剛性だけでは支持
できないため。
何らかの機械的な補強支持が必要である。従来比第9図
に示すように平板の支持体2で超電導コイル1を囲み、
電磁力を支持していた。超電導コイル外)?fJ面を押
さえる支持体は、第6図の11をできるだけ短くすると
いう観点から剛性の高い材質たとえばステンレス鋼を用
いるが、その降伏応力がMiff時の電磁応力を下回ら
ない程度にできるだけ薄く設計する必要がある。
に示すように平板の支持体2で超電導コイル1を囲み、
電磁力を支持していた。超電導コイル外)?fJ面を押
さえる支持体は、第6図の11をできるだけ短くすると
いう観点から剛性の高い材質たとえばステンレス鋼を用
いるが、その降伏応力がMiff時の電磁応力を下回ら
ない程度にできるだけ薄く設計する必要がある。
このような支持構造で、超電導コイルに通電すると、第
8図の電磁力の方向に超電導コイルが広がり、第9図の
超電導コイル外周面8が支持体2に押しつけられると共
に、超TI1gL線の巻回方向に延びようとする。する
と、超電導コイルlと支持体2の剛性が異なるので、超
電導コイル外周面8と支持体2の間に、励磁電流の増加
と共に変形量の差に起因する滑りが生ずる。また、車両
走行時には超電導コイルが受ける電磁加振力により、超
1K 導コイル外周面8と支持体2の間で微小ではある
が滑り振動を生じている。
8図の電磁力の方向に超電導コイルが広がり、第9図の
超電導コイル外周面8が支持体2に押しつけられると共
に、超TI1gL線の巻回方向に延びようとする。する
と、超電導コイルlと支持体2の剛性が異なるので、超
電導コイル外周面8と支持体2の間に、励磁電流の増加
と共に変形量の差に起因する滑りが生ずる。また、車両
走行時には超電導コイルが受ける電磁加振力により、超
1K 導コイル外周面8と支持体2の間で微小ではある
が滑り振動を生じている。
(発明が解決しようとする課題)
第9図のように励磁前は平板の支持体を取りつけている
超電導コイルを励磁すると、超電界コイル1および支持
体2が第10図のように変形し、超電導コイル外周面8
の応力分布が第10図の矢印のようになる。すなわち、
超電導コイル外周面の端部AおよびBに圧縮応力が集中
し、趙電冴コイル外周面の中心付近は、支持体がほとん
ど電磁力を支持していないか、または極端な場合、支持
体が離れているという状態である。従って、励磁してい
る時に超電導コイルと支持体の間で滑りがあると、摩I
aI熱も超電導コイル外周面のコーナ部に集中するので
、この部分の超1を導線の温度が上昇しやず<、P!界
温度を越えて常電導転移の原因になるという問題があっ
た。銅比の小さい超[g biを巻回したコイルは、そ
の一部分でも常電導転移すれば、それが超電導コイル全
体に伝播し通電不能となる。
超電導コイルを励磁すると、超電界コイル1および支持
体2が第10図のように変形し、超電導コイル外周面8
の応力分布が第10図の矢印のようになる。すなわち、
超電導コイル外周面の端部AおよびBに圧縮応力が集中
し、趙電冴コイル外周面の中心付近は、支持体がほとん
ど電磁力を支持していないか、または極端な場合、支持
体が離れているという状態である。従って、励磁してい
る時に超電導コイルと支持体の間で滑りがあると、摩I
aI熱も超電導コイル外周面のコーナ部に集中するので
、この部分の超1を導線の温度が上昇しやず<、P!界
温度を越えて常電導転移の原因になるという問題があっ
た。銅比の小さい超[g biを巻回したコイルは、そ
の一部分でも常電導転移すれば、それが超電導コイル全
体に伝播し通電不能となる。
前記課題を解決するため1本発明は超電導コイル外周面
と支持体が、励磁していないときは超電導コイル外周面
の中央付近だけが支持体と接触し。
と支持体が、励磁していないときは超電導コイル外周面
の中央付近だけが支持体と接触し。
励磁電流が増加して電磁力が増加していくときに趙1t
Kコイル外周面と支持体の接触面も増加し。
Kコイル外周面と支持体の接触面も増加し。
励磁完了時に超電導コイル外周面のほぼ全面が支持体と
接触するというような、超11!導コイルの支持方法を
提案するものである。
接触するというような、超11!導コイルの支持方法を
提案するものである。
〔作用〕
超電導コイルの励磁開始時には、電磁力の支持が超電導
コイル外周面の中心付近でおこなわれるが、uf力その
ものが小さいので、たとえ滑りが生じても摩擦熱は小さ
い、励磁途中では、電磁力は増加していくが、接触面も
増加するので超電導コイル外周面の応力の急増を避ける
ことができる。
コイル外周面の中心付近でおこなわれるが、uf力その
ものが小さいので、たとえ滑りが生じても摩擦熱は小さ
い、励磁途中では、電磁力は増加していくが、接触面も
増加するので超電導コイル外周面の応力の急増を避ける
ことができる。
超電導コイルの励磁が完了した時点では超電導コイル外
周面の全面に均一なt iff力が作用するので。
周面の全面に均一なt iff力が作用するので。
その最大値は本発明を適用しない場合に比べ、大幅に低
減できる。従って、超電導コイルと支持体の間で滑りが
生じても、摩擦熱が小さく超電導線の温度上昇が抑えら
れるので、−クエンチの発生しにくし、1性能の安定し
た超電導コイルが得られる。
減できる。従って、超電導コイルと支持体の間で滑りが
生じても、摩擦熱が小さく超電導線の温度上昇が抑えら
れるので、−クエンチの発生しにくし、1性能の安定し
た超電導コイルが得られる。
本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
第1図は本発明の1実施例であり、aは励磁していない
状態を示す、支持体2の曲面は、支持体と同じ剛性の両
ra間定支持梁(第2図a)に、支持体に作用する励磁
完了時の電磁力を等分布荷重として加えた時の撓み形伏
(第2図b)としている、従って、励磁前は超電導コイ
ル外周面8の中心付近だけが支持体2と接触しているが
、励磁電流の増加と共に第1図すのごと(支持体の反り
出しがへこまされ、励磁完了時には第1図Cのごとく支
持体2が平板に変形し、超1を導コイル外周面8におけ
る圧縮応力が矢印で示したようにほぼ等分布となる。
状態を示す、支持体2の曲面は、支持体と同じ剛性の両
ra間定支持梁(第2図a)に、支持体に作用する励磁
完了時の電磁力を等分布荷重として加えた時の撓み形伏
(第2図b)としている、従って、励磁前は超電導コイ
ル外周面8の中心付近だけが支持体2と接触しているが
、励磁電流の増加と共に第1図すのごと(支持体の反り
出しがへこまされ、励磁完了時には第1図Cのごとく支
持体2が平板に変形し、超1を導コイル外周面8におけ
る圧縮応力が矢印で示したようにほぼ等分布となる。
第3図は2本発明の他の実施例である。この実8!li
例は9片側が曲面で、他の片側が平面の弓形断面スペー
サ9を超TIERコイル外周w8と支持体2の間に挟み
込んだものである。この実施例では。
例は9片側が曲面で、他の片側が平面の弓形断面スペー
サ9を超TIERコイル外周w8と支持体2の間に挟み
込んだものである。この実施例では。
溶接作業を伴う支持体2の製作と弓形断面スペーサ9の
製作を独立に行うことができるので、製作時の寸法管理
が容易である。
製作を独立に行うことができるので、製作時の寸法管理
が容易である。
第4図は9本発明の他の実施例である。支持体と、超電
導コイルの間に支持体のヤング率と同等以上のヤング率
を有する平板スペーサ10を取りつけている。この平板
スペーサlOにより、励磁完了以前の段階においても超
電導コイル外周面8の圧縮応力を均一化できる。
導コイルの間に支持体のヤング率と同等以上のヤング率
を有する平板スペーサ10を取りつけている。この平板
スペーサlOにより、励磁完了以前の段階においても超
電導コイル外周面8の圧縮応力を均一化できる。
本発明による超電導コイルの支持構造によれば。
励磁時の超電導コイル外周面の最大応力が抑制されるの
で、超電導コイルと支持体間に滑りが発生しても、摩擦
熱が小さく温度上昇が低い、従って。
で、超電導コイルと支持体間に滑りが発生しても、摩擦
熱が小さく温度上昇が低い、従って。
クエンチが発生しにく(安定した性能を発揮する超電導
コイルが得られる。
コイルが得られる。
第1図は本発明による超電導コイルの支持方法の1実施
例で、aは励磁していないときの状態を示す図、bは励
磁電流が増加中の状態を示す図。 Cは励磁が完了したときの状態を示す図、第2図は両端
固定梁に等分布何重を加えた場合の撓みを説明するもの
で、aは荷重を加えていない状態を示す図、bは等分布
荷重を加えた状態を示す図。 第3図および第4図は本発明の他の実施例を示す図、第
5図はレーストランク形超電導コイルの1例を示す図、
第6図は磁気浮上式鉄道の車両および軌道の断面構成を
示す図、第7図は超電導コイルの断面比較を示す図、第
8図はレーストラック形コイルに通電したときに作用す
る電磁力を示す図、第9図は従来の超電導コイルの支持
方法を示す図、第10図は従来のmixコイルの支持方
法において通電したときの電磁力変形を示す図である。 1・−・−超1を導コイル、 2・−・・・支持体、
3・・・・−断熱・容器、 4・・・・・浮上用
常電導コイル、 5一台車一6・・・・・車体、
7・・−・軌道、 8・・・・・超電導コイル外周
面、 9−・・・弓形断面スペーサ、 10・・・
・・平板スペーサ、11・−・・−両端固定梁、A、B
−・−・−超電導コイル外1」面の端部 特許出願人 財団法人鉄道総合技術研究所第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図
例で、aは励磁していないときの状態を示す図、bは励
磁電流が増加中の状態を示す図。 Cは励磁が完了したときの状態を示す図、第2図は両端
固定梁に等分布何重を加えた場合の撓みを説明するもの
で、aは荷重を加えていない状態を示す図、bは等分布
荷重を加えた状態を示す図。 第3図および第4図は本発明の他の実施例を示す図、第
5図はレーストランク形超電導コイルの1例を示す図、
第6図は磁気浮上式鉄道の車両および軌道の断面構成を
示す図、第7図は超電導コイルの断面比較を示す図、第
8図はレーストラック形コイルに通電したときに作用す
る電磁力を示す図、第9図は従来の超電導コイルの支持
方法を示す図、第10図は従来のmixコイルの支持方
法において通電したときの電磁力変形を示す図である。 1・−・−超1を導コイル、 2・−・・・支持体、
3・・・・−断熱・容器、 4・・・・・浮上用
常電導コイル、 5一台車一6・・・・・車体、
7・・−・軌道、 8・・・・・超電導コイル外周
面、 9−・・・弓形断面スペーサ、 10・・・
・・平板スペーサ、11・−・・−両端固定梁、A、B
−・−・−超電導コイル外1」面の端部 特許出願人 財団法人鉄道総合技術研究所第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図
Claims (4)
- (1)超電導線を断面矩形に巻回し,それを含浸剤で固
定した超電導コイルの電磁力支持について,励磁してい
ないときは超電導コイル外周面の中央付近だけが支持体
と接触し,励磁電流の増加に従って超電導コイル外周面
と支持体の接触部が増加し,励磁完了時に超電導コイル
外周面のほぼ全面が支持体と接触するようにしたことを
特徴とする,超電導コイルの支持方法。 - (2)超電導コイル外周面に接触する支持体の励磁前の
断面形状が,超電導コイル外周面の側に突き出た反りを
もつ形状であることを特徴とする,特許請求の範囲第1
項記載の超電導コイルの支持方法。 - (3)断面形状の片側が平面で他の片側が凸曲面の弓形
断面スペーサを,凸曲面が超電導コイルの側となるよう
に超電導コイルと支持体の間に挟むことを特徴とする,
特許請求の範囲第1項記載の超電導コイルの支持方法。 - (4)支持体のヤング率と同等以上のヤング率を有する
平板のスペーサーを,超電導コイル外周面に取りつけた
ことを特徴とする,特許請求の範囲第1項から第3項ま
でに記載の超電導コイルの支持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130442A JPH02309613A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 超電導コイルの支持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130442A JPH02309613A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 超電導コイルの支持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02309613A true JPH02309613A (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=15034343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1130442A Pending JPH02309613A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 超電導コイルの支持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02309613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014241384A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 中部電力株式会社 | 超電導パンケーキコイル装置及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63244601A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | Toshiba Corp | 超電導コイル |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP1130442A patent/JPH02309613A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63244601A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | Toshiba Corp | 超電導コイル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014241384A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 中部電力株式会社 | 超電導パンケーキコイル装置及びその製造方法 |
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