JPH0230998A - 横置回転式圧縮機の給油装置 - Google Patents
横置回転式圧縮機の給油装置Info
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- JPH0230998A JPH0230998A JP16129988A JP16129988A JPH0230998A JP H0230998 A JPH0230998 A JP H0230998A JP 16129988 A JP16129988 A JP 16129988A JP 16129988 A JP16129988 A JP 16129988A JP H0230998 A JPH0230998 A JP H0230998A
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- Japan
- Prior art keywords
- gear pump
- oil
- crankshaft
- oil supply
- discharge muffler
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は例えば冷蔵庫に使用される横置回転式圧縮機
に関するもので、特に給油装置に関する台のである。
に関するもので、特に給油装置に関する台のである。
第６図〜第８図は例えば特開昭５６−１０７９９４号公
報に示された従来の回転式圧縮機を示すもので９図にお
いて＋１１は密閉容Ｈ，＋２１はこの密閉容器１１）内
器ζ配設されたシリンダ、（３）はこのシリンダ（２）
の軸心位置に配置されたクランク軸、（４）は上記シリ
ンダ＋２１の上端部に配置された上軸受、（５Ｉは上記
シリンダ（２）の下端部に配置された下軸受、（６）は
上記シリンダ（２）内に形成されたシリンダ室、（７）
はこのシリンダ室（６）に位置する上記クランク軸（３
１の偏心部、（８）はこの偏心部に周設されたピストン
、（９Ｉはスプリング、αｌはこのスプリング（９）で
付勢されて上記ピストン（８）に圧接して上記シリンダ
室（６）内に出没するベーン、αＢは上記下軸受（５月
こ設けられた。上記シリンダ室（６）内に冷媒を送り込
むための冷媒インジェクション通路、Ｑ２はこの冷媒イ
ンジェクション通路ａυとシリンダ室（６）を連通させ
るインジェクションポートで、シリンダ室（６）の冷媒
圧縮途中位置に開設されている。０３は冷媒インジェク
ション通路αυに連通ずるように設けられた油孔。
報に示された従来の回転式圧縮機を示すもので９図にお
いて＋１１は密閉容Ｈ，＋２１はこの密閉容器１１）内
器ζ配設されたシリンダ、（３）はこのシリンダ（２）
の軸心位置に配置されたクランク軸、（４）は上記シリ
ンダ＋２１の上端部に配置された上軸受、（５Ｉは上記
シリンダ（２）の下端部に配置された下軸受、（６）は
上記シリンダ（２）内に形成されたシリンダ室、（７）
はこのシリンダ室（６）に位置する上記クランク軸（３
１の偏心部、（８）はこの偏心部に周設されたピストン
、（９Ｉはスプリング、αｌはこのスプリング（９）で
付勢されて上記ピストン（８）に圧接して上記シリンダ
室（６）内に出没するベーン、αＢは上記下軸受（５月
こ設けられた。上記シリンダ室（６）内に冷媒を送り込
むための冷媒インジェクション通路、Ｑ２はこの冷媒イ
ンジェクション通路ａυとシリンダ室（６）を連通させ
るインジェクションポートで、シリンダ室（６）の冷媒
圧縮途中位置に開設されている。０３は冷媒インジェク
ション通路αυに連通ずるように設けられた油孔。
α尋はこの油孔α３から後記油貯留部α９に連通ずるパ
イプ、Ｑ９は上記密閉容３＋１１内に形成された油貯留
部、αｅは例えばガス冷媒を送るためのインジェクショ
ンパイプである。
イプ、Ｑ９は上記密閉容３＋１１内に形成された油貯留
部、αｅは例えばガス冷媒を送るためのインジェクショ
ンパイプである。
従来の回転式圧縮機は以上のように構成され。
冷媒をインジェクションパイプσｅから、冷媒インジェ
クション通路αＩｌｌこ送給すると、冷媒インジェクシ
ョン通路ａυ内の冷媒圧力と密閉容器（１）内圧力との
差圧により油貯留部αＳの油がパイプａ４及び油孔αＪ
を介して冷媒インジェクション通路ｃＤ内に吸い上げら
れ、吸い上げられた油は、冷媒とともにインジェクショ
ンポートａａからシリンダ室（６）内に噴出され摺動部
に油を給油することになる。
クション通路αＩｌｌこ送給すると、冷媒インジェクシ
ョン通路ａυ内の冷媒圧力と密閉容器（１）内圧力との
差圧により油貯留部αＳの油がパイプａ４及び油孔αＪ
を介して冷媒インジェクション通路ｃＤ内に吸い上げら
れ、吸い上げられた油は、冷媒とともにインジェクショ
ンポートａａからシリンダ室（６）内に噴出され摺動部
に油を給油することになる。
従来の給油装置は以上のよう１こ構成されているので、
給油能力は、冷媒インジェクション通路ａＤ内の冷媒圧
力と密閉容器（１）内圧力との差圧に依存するため運転
条件により変化し、差圧が低い場合には給油能力は低下
し、そのために気密不足による性能低下、摩耗およびか
じり現象が生じるという問題点があった。
給油能力は、冷媒インジェクション通路ａＤ内の冷媒圧
力と密閉容器（１）内圧力との差圧に依存するため運転
条件により変化し、差圧が低い場合には給油能力は低下
し、そのために気密不足による性能低下、摩耗およびか
じり現象が生じるという問題点があった。
また運転が停止し停止状態がしばらく続いた場合には、
システム圧力がバランスするので圧力差がなくなり再起
動時に給油作用が得られなくなる問題点もあった。
システム圧力がバランスするので圧力差がなくなり再起
動時に給油作用が得られなくなる問題点もあった。
この発明は上記のような問題点を解消するため番こなさ
れたもので、運転条件に影響されることなく、省スペー
スで、常に安定した給油能力を有する給油装置を得るこ
とを目的とする。
れたもので、運転条件に影響されることなく、省スペー
スで、常に安定した給油能力を有する給油装置を得るこ
とを目的とする。
この発明に係る給油装置は９回転圧縮要素を密閉容器内
に収納し、この密閉容器下部に潤滑油を貯留した横置回
転式圧縮機において、上記回転圧縮要素の反電動要素側
に配設された下軸受にプレートを介して吐出マフラーを
配設し、この吐出マフラーはそのプレート側端部中央部
に設けられた凹部であるギアポンプ収納スペースと、上
記密閉容器下部の油貯留部からこのギアポンプ収納スペ
ースに連通ずる給油孔を有し、上記ギアポンプ収納スペ
ースには一対のインナーギアポンプとアウターギアポン
プとからなるギアポンプを収納し。
に収納し、この密閉容器下部に潤滑油を貯留した横置回
転式圧縮機において、上記回転圧縮要素の反電動要素側
に配設された下軸受にプレートを介して吐出マフラーを
配設し、この吐出マフラーはそのプレート側端部中央部
に設けられた凹部であるギアポンプ収納スペースと、上
記密閉容器下部の油貯留部からこのギアポンプ収納スペ
ースに連通ずる給油孔を有し、上記ギアポンプ収納スペ
ースには一対のインナーギアポンプとアウターギアポン
プとからなるギアポンプを収納し。
このギアポンプを上記回転圧縮要素のクランク軸の反電
動要素端部に上記クランク軸と一体に取り付けられた駆
動軸により回転させることにより。
動要素端部に上記クランク軸と一体に取り付けられた駆
動軸により回転させることにより。
潤滑油を上記油貯留部から上記吐出マフラーの給油孔よ
り吸い上げ、上記ギアポンプを通って上記クランク軸に
設けられた給油通路から上記回転圧縮要素の各摺動部に
給油するようにしたものである。
り吸い上げ、上記ギアポンプを通って上記クランク軸に
設けられた給油通路から上記回転圧縮要素の各摺動部に
給油するようにしたものである。
この発明における給油装置は吐出マフラーのプレート側
にギアポンプを収納し、このギアポンプをクランク軸の
下端に取り付けられた駆動軸により駆動し、吐出マフラ
ーの給油孔より油を吸い上げ、クランク軸の給油通路を
通り給油穴より各摺動部へ給油する。
にギアポンプを収納し、このギアポンプをクランク軸の
下端に取り付けられた駆動軸により駆動し、吐出マフラ
ーの給油孔より油を吸い上げ、クランク軸の給油通路を
通り給油穴より各摺動部へ給油する。
第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示すもので、第
１図は回転式圧縮機の断面図、第２図はギアポンプの平
面図、第３図ｆａ）、 （ｂ）、 ｆｃ）は吐出マフラ
ーの平面図と断面図と底面図である。
１図は回転式圧縮機の断面図、第２図はギアポンプの平
面図、第３図ｆａ）、 （ｂ）、 ｆｃ）は吐出マフラ
ーの平面図と断面図と底面図である。
図において１１）〜（６）、Ｑ９は上記従来装置と全く
同一のものである。ａηはクランク軸（３）と同心、一
体にクランク軸（３）のシリンダ（２）側端部に設けら
れたポンプ駆動軸、αａはポンプ駆動軸ａηに圧入など
により固定されたインナーギアポンプ、 Ｑ９はアウタ
ーギアポンプ、■は上記ポンプ駆動軸＋１７１１こ周設
され、下軸受＋５１の反シリンダ（２）側に取付けられ
た円板状のプレート、ＱＤはこのプレート■の反下軸受
（５）側に取り付けられた吐出マフラー、ｃ！３はこの
吐出マフラー１２１１１ど設けられたギアポンプ収納ス
ペース、０は上記吐出マフラーＱυの反プレート■側１
こ設けられたマフラー室、Ｉ２４はこのマフラー室を形
成する吐出マフラープレート、（ハ）は上紐吐出マフラ
ーＱυに設けられ女給油孔、（支）はクランク軸（３）
の駆動軸０η側から軸心に穿設された給油通路、勾はこ
の給油通路■から各軸受に連通する油水である。
同一のものである。ａηはクランク軸（３）と同心、一
体にクランク軸（３）のシリンダ（２）側端部に設けら
れたポンプ駆動軸、αａはポンプ駆動軸ａηに圧入など
により固定されたインナーギアポンプ、 Ｑ９はアウタ
ーギアポンプ、■は上記ポンプ駆動軸＋１７１１こ周設
され、下軸受＋５１の反シリンダ（２）側に取付けられ
た円板状のプレート、ＱＤはこのプレート■の反下軸受
（５）側に取り付けられた吐出マフラー、ｃ！３はこの
吐出マフラー１２１１１ど設けられたギアポンプ収納ス
ペース、０は上記吐出マフラーＱυの反プレート■側１
こ設けられたマフラー室、Ｉ２４はこのマフラー室を形
成する吐出マフラープレート、（ハ）は上紐吐出マフラ
ーＱυに設けられ女給油孔、（支）はクランク軸（３）
の駆動軸０η側から軸心に穿設された給油通路、勾はこ
の給油通路■から各軸受に連通する油水である。
上記のように構成された回転式圧縮機においては、電動
要素の回転に伴ないクランク軸（３）、および駆動軸α
Ｄが回転し、吐出マフラーＱυとプレート■とにより形
成されたギアポンプ収納スペースに納められたインナー
ギアポンプＯｇとアウターギアポンプａ９とからなるギ
アポンプが駆動され、吐出マフラー１２υの給油孔吃よ
り油貯留部α９の油が吸い上げられる。この油はインナ
ーギアポンプσυとアウターギアポンプａ１との間に形
成されたスペースを通り、クランク軸（３）内径部１ζ
設けられた給油通路■に送り込まれ、給油穴より下軸受
（５）、上軸受（３）、およびシリンダ（２）内の各摺
動部へ給油される。
要素の回転に伴ないクランク軸（３）、および駆動軸α
Ｄが回転し、吐出マフラーＱυとプレート■とにより形
成されたギアポンプ収納スペースに納められたインナー
ギアポンプＯｇとアウターギアポンプａ９とからなるギ
アポンプが駆動され、吐出マフラー１２υの給油孔吃よ
り油貯留部α９の油が吸い上げられる。この油はインナ
ーギアポンプσυとアウターギアポンプａ１との間に形
成されたスペースを通り、クランク軸（３）内径部１ζ
設けられた給油通路■に送り込まれ、給油穴より下軸受
（５）、上軸受（３）、およびシリンダ（２）内の各摺
動部へ給油される。
第４図、第５図はこの発明の他の実施例を示すもので第
４図は圧縮機の部分縦断面図、第５図（８）。
４図は圧縮機の部分縦断面図、第５図（８）。
［ｂｌ、 ｆｃ）は吐出マフラーＱＤの平面図と断面図
と底面図である。図に示すよう１こギアポンプが駆動さ
れ。
と底面図である。図に示すよう１こギアポンプが駆動さ
れ。
吐出マフラーＱＩ）の給油孔内から油が吸い上げられる
が、この油はギアポンプに送り込まれるとともにアウタ
ーギアポンプａ９の外周部に供給されこの部分の潤滑を
行なう。従ってギアポンプ自身への給油が可能になりギ
アポンプの耐久性を向上させるという効果がある。
が、この油はギアポンプに送り込まれるとともにアウタ
ーギアポンプａ９の外周部に供給されこの部分の潤滑を
行なう。従ってギアポンプ自身への給油が可能になりギ
アポンプの耐久性を向上させるという効果がある。
以上のようにこの発明によれば９回転圧縮要素を密閉容
器内に収納し、この密閉容器下部１こ潤滑油を貯留した
横置回転式圧縮機において、上記回転圧縮要素の反電動
要素側に配設された下軸受にプレートを介して吐出マフ
ラーを配設し、この吐出マフラーはそのプレート側端部
中央部に設けられた凹部であるギアポンプ収納スペース
と、上記密閉容器下部の貯留部からこのギアポンプ収納
スペースに連通ずる給油孔を有し、上記ギアポンプ収納
スペースには一対のインナーギアポンプとアウターギア
ポンプとからなるギアポンプを収納し。
器内に収納し、この密閉容器下部１こ潤滑油を貯留した
横置回転式圧縮機において、上記回転圧縮要素の反電動
要素側に配設された下軸受にプレートを介して吐出マフ
ラーを配設し、この吐出マフラーはそのプレート側端部
中央部に設けられた凹部であるギアポンプ収納スペース
と、上記密閉容器下部の貯留部からこのギアポンプ収納
スペースに連通ずる給油孔を有し、上記ギアポンプ収納
スペースには一対のインナーギアポンプとアウターギア
ポンプとからなるギアポンプを収納し。
このギアポンプを上記回転圧縮要素のクランク軸の反電
動要素端部に上記クランク軸と一体に取り付けられた駆
動軸により回転させることにより。
動要素端部に上記クランク軸と一体に取り付けられた駆
動軸により回転させることにより。
潤滑油を上記油貯留部から上記吐出マフラーの給油孔よ
り吸い上げ、上記ギアポンプを通って上記クランク軸に
設けられた給油通路から上記回転圧縮要素の各摺動部に
給油する構成としたので、クランク軸によって駆動され
るギアポンプ１こよって給油されるものであるから、運
転条件に影響されない安定した給油能力を得ることがで
きる。
り吸い上げ、上記ギアポンプを通って上記クランク軸に
設けられた給油通路から上記回転圧縮要素の各摺動部に
給油する構成としたので、クランク軸によって駆動され
るギアポンプ１こよって給油されるものであるから、運
転条件に影響されない安定した給油能力を得ることがで
きる。
第１図はこの発明の一実雄側番こよる横置回転式圧縮機
の給油装置を示す縦断面図、第２図は同ギアポンプの平
面図、第３図（ａｌ、 （ｂ）、 ｆｃｉは同吐出マフ
ラーの平面図と断面図と底面図、第４図はこの発明の他
の実施例による横置回転式圧縮機の給油装置を示す縦断
面図、第５図（ａｌ、 ［ｂ）、 ｆｃ）は同吐出マフ
ラーの平面図と断面図と底面図、第６図は従来の回転式
圧縮機の給油装置を示す横断面図、第７図は同縦断面図
、第８図は同要部拡大図である。 図において、川は密閉容器、＋３）はクランク軸。 （５）は下軸受、α９は油貯留部、αηは駆動軸、 ａ
Ｓはインナーギアポンプ、σ９はアウターギアポンプ、
ｃｌ［Ｉはプレート、ｃｌＤは吐出マフラー、伺は給油
孔、（支）は給油通路である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
の給油装置を示す縦断面図、第２図は同ギアポンプの平
面図、第３図（ａｌ、 （ｂ）、 ｆｃｉは同吐出マフ
ラーの平面図と断面図と底面図、第４図はこの発明の他
の実施例による横置回転式圧縮機の給油装置を示す縦断
面図、第５図（ａｌ、 ［ｂ）、 ｆｃ）は同吐出マフ
ラーの平面図と断面図と底面図、第６図は従来の回転式
圧縮機の給油装置を示す横断面図、第７図は同縦断面図
、第８図は同要部拡大図である。 図において、川は密閉容器、＋３）はクランク軸。 （５）は下軸受、α９は油貯留部、αηは駆動軸、 ａ
Ｓはインナーギアポンプ、σ９はアウターギアポンプ、
ｃｌ［Ｉはプレート、ｃｌＤは吐出マフラー、伺は給油
孔、（支）は給油通路である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 回転圧縮要素を密閉容器内に収納し、この密閉容器下部
に潤滑油を貯留した横置回転式圧縮機において、上記回
転圧縮要素の反電動要素側に配設された下軸受にプレー
トを介して吐出マフラーを配設し、この吐出マフラーは
そのプレート側端部中央部に設けられた凹部であるギア
ポンプ収納スペースと、上記密閉容器下部の油貯留部か
らこのギアポンプ収納スペースに連通する給油孔を有し
、上記ギアポンプ収納スプースには一対のインナーギア
ポンプとアウターギアポンプとからなるギアポンプを収
納し、このギアポンプを上記回転圧縮要素のクランク軸
の反電動要素端部に上記クランク軸と一体に取り付けら
れた駆動軸により回転させることにより、潤滑油を上記
油貯留部から上記吐出マフラーの給油孔より吸い上げ、
上記ギアポンプを通つて上記クランク軸に設けられた給
油通路から上記回転圧縮要素の各摺動部に給油すること
を特徴とする横置回転式圧縮機の給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16129988A JPH0230998A (ja) | 1988-04-08 | 1988-06-29 | 横置回転式圧縮機の給油装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-86344 | 1988-04-08 | ||
| JP8634488 | 1988-04-08 | ||
| JP16129988A JPH0230998A (ja) | 1988-04-08 | 1988-06-29 | 横置回転式圧縮機の給油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230998A true JPH0230998A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=26427485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16129988A Pending JPH0230998A (ja) | 1988-04-08 | 1988-06-29 | 横置回転式圧縮機の給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230998A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0811767A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gear oil pump for hermetic compressor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5960092A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Toshiba Corp | スクロ−ル・コンプレツサ |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP16129988A patent/JPH0230998A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5960092A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Toshiba Corp | スクロ−ル・コンプレツサ |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0811767A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gear oil pump for hermetic compressor |
| US6039551A (en) * | 1996-06-07 | 2000-03-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gear pump for use in an electrically-operated sealed compressor |
| US6116877A (en) * | 1996-06-07 | 2000-09-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gear pump for use in an electrically-operated sealed compressor |
| US6227828B1 (en) | 1996-06-07 | 2001-05-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gear pump for use in an electrically-operated sealed compressor |
| CN1085790C (zh) * | 1996-06-07 | 2002-05-29 | 松下电器产业株式会社 | 电动式密封压缩机中使用的齿轮泵 |
| EP1445492A1 (en) * | 1996-06-07 | 2004-08-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gear oil pump for hermetic compressors |
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