JPH023372Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH023372Y2 JPH023372Y2 JP1985082495U JP8249585U JPH023372Y2 JP H023372 Y2 JPH023372 Y2 JP H023372Y2 JP 1985082495 U JP1985082495 U JP 1985082495U JP 8249585 U JP8249585 U JP 8249585U JP H023372 Y2 JPH023372 Y2 JP H023372Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip material
- cutting tool
- burrs
- side end
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案はストリツプ（帯板）材のエツジのバリ
を除去する装置に関する。
を除去する装置に関する。
〈従来の技術〉
ストリツプ材の処理設備において、ストリツプ
材は板幅を一定にするためにその両側端部（エツ
ジ）が切削もしくは切断される。また、ストリツ
プ材から管を作る場合などにもストリツプ材の側
端部は切削加工される。このようなストリツプ材
側端部の切断や切削は回転カツタやミリングカツ
タ等により行われるが、いずれの方法によるにし
ろ、ストリツプ材のびびりやたわみ、カツタの角
度等の影響でストリツプ材端部にはバリが発生す
る。
材は板幅を一定にするためにその両側端部（エツ
ジ）が切削もしくは切断される。また、ストリツ
プ材から管を作る場合などにもストリツプ材の側
端部は切削加工される。このようなストリツプ材
側端部の切断や切削は回転カツタやミリングカツ
タ等により行われるが、いずれの方法によるにし
ろ、ストリツプ材のびびりやたわみ、カツタの角
度等の影響でストリツプ材端部にはバリが発生す
る。
従来、このバリを除去する装置としては、第３
図に示すように、駆動モータ１によつて回転する
切削工具２をストリツプ材３のエツジに矢印Ｃ方
向に押付けて、バリを削り取るものが知られてい
る。
図に示すように、駆動モータ１によつて回転する
切削工具２をストリツプ材３のエツジに矢印Ｃ方
向に押付けて、バリを削り取るものが知られてい
る。
〈考案が解決しようとする課題〉
ところで、被削ストリツプ材は必ずしも真直な
平板ではなく、上下方向（厚さ方向）のうねり
（以下、ウエーブという。）や左右方向（幅方向）
のうねり（以下、キヤンバーという。）を有する
場合がある。
平板ではなく、上下方向（厚さ方向）のうねり
（以下、ウエーブという。）や左右方向（幅方向）
のうねり（以下、キヤンバーという。）を有する
場合がある。
このようにストリツプ材にウエーブやキヤンパ
ーがあるときは、バリ取り用切削工具もこれに追
従して移動するのが望ましいが、従来の装置では
これに追従して移動することができなかつた。そ
のため、ストリツプ材のエツジを削り過ぎてしま
つたり、反対にバリを削り残してしまう場合があ
つた。
ーがあるときは、バリ取り用切削工具もこれに追
従して移動するのが望ましいが、従来の装置では
これに追従して移動することができなかつた。そ
のため、ストリツプ材のエツジを削り過ぎてしま
つたり、反対にバリを削り残してしまう場合があ
つた。
本考案は、このような状況に鑑みて成されたも
のであり、ストリツプ材のウエーブやキヤンバー
に追従して切削工具が移動することでストリツプ
材の側端部からバリを均一に且つ適確に除去し得
るバリ取り装置を提供することを目的としてい
る。
のであり、ストリツプ材のウエーブやキヤンバー
に追従して切削工具が移動することでストリツプ
材の側端部からバリを均一に且つ適確に除去し得
るバリ取り装置を提供することを目的としてい
る。
〈課題を解決するための手段〉
上記目的を達成するための本考案にかかるバリ
取り装置は、走行移送されるストリツプ材の側方
に配設されて該ストリツプ材の側端部のバリを除
去する装置において、円盤面が前記ストリツプ材
の側端部に接触する円盤状の回転切削工具と、前
記切削工具をその回転軸回りに回転可能に支持す
るフレームと、先端部に前記フレームを前記スト
リツプ材の移送方向と略直角を成す略水平な軸回
りに回動自在に支持すると共に該先端部が該スト
リツプ材の略上下方向に移動できるように基台に
支持されたレバー、とを具えたことを特徴とす
る。
取り装置は、走行移送されるストリツプ材の側方
に配設されて該ストリツプ材の側端部のバリを除
去する装置において、円盤面が前記ストリツプ材
の側端部に接触する円盤状の回転切削工具と、前
記切削工具をその回転軸回りに回転可能に支持す
るフレームと、先端部に前記フレームを前記スト
リツプ材の移送方向と略直角を成す略水平な軸回
りに回動自在に支持すると共に該先端部が該スト
リツプ材の略上下方向に移動できるように基台に
支持されたレバー、とを具えたことを特徴とす
る。
〈作用〉
ストリツプ材にウエーブやキヤンバーがある
と、ストリツプ材の走行移送に伴つてストリツプ
材の側端部の位置が移動するが、レバーの移動に
よつてフレームが上下し、且つフレームの回動に
よつて切削工具が前後に回動することで切削工具
がそれに追従し、切削工具の円盤面でストリツプ
材側端部のバリが削り取られる。
と、ストリツプ材の走行移送に伴つてストリツプ
材の側端部の位置が移動するが、レバーの移動に
よつてフレームが上下し、且つフレームの回動に
よつて切削工具が前後に回動することで切削工具
がそれに追従し、切削工具の円盤面でストリツプ
材側端部のバリが削り取られる。
〈実施例〉
以下、本考案の一実施例を図面によつて具体的
に説明する。
に説明する。
第１図ａは本考案の一実施例にかかるバリ取り
装置を被削ストリツプ材と共に表わす平面図、第
１図ｂはその側断面図である。
装置を被削ストリツプ材と共に表わす平面図、第
１図ｂはその側断面図である。
第１図に示すように、本バリ取り装置は同図ａ
で矢印で示す方向に走行移送される被削ストリツ
プ材３の側方に配設される。レバー５は図示しな
い基台にその一端をストリツプ材３の移送方向と
平行なピン４によつて回動自在に支持され、第１
図ｂの矢印Ａ−Ａ方向にスイング可能である。レ
バー５の先端部はストリツプ材３の方へ延在して
おり、このレバー５のスイング運動によつて先端
部がストリツプ材３の略上下方向（厚さ方向）に
移動する。
で矢印で示す方向に走行移送される被削ストリツ
プ材３の側方に配設される。レバー５は図示しな
い基台にその一端をストリツプ材３の移送方向と
平行なピン４によつて回動自在に支持され、第１
図ｂの矢印Ａ−Ａ方向にスイング可能である。レ
バー５の先端部はストリツプ材３の方へ延在して
おり、このレバー５のスイング運動によつて先端
部がストリツプ材３の略上下方向（厚さ方向）に
移動する。
レバー５の先端部には、ピン６によつてフレー
ム７が回動自在に支持されている。さらに、フレ
ーム７は円盤状の回転切削工具２を工具回転軸回
りに回転可能に支持している。この円盤状の切削
工具２はその円盤面がストリツプ材３の側端部に
接触して、円盤面とストリツプ材３の側端部との
相対運動によつて側端部のバリを除去するもので
ある。そして、ピン６はレバー５の長手方向に沿
い、且つ工具回転軸と直交する方向に向いてお
り、第１図に示すように切削工具２の円盤面がス
トリツプ材３の側端部に接してその工具回転軸が
略上下方向に向いたときに、フレーム７はレバー
５に対してストリツプ材３の移送方向と略直角を
成し且つ略水平なピン６の軸回りに回動すること
ができるようになつている。
ム７が回動自在に支持されている。さらに、フレ
ーム７は円盤状の回転切削工具２を工具回転軸回
りに回転可能に支持している。この円盤状の切削
工具２はその円盤面がストリツプ材３の側端部に
接触して、円盤面とストリツプ材３の側端部との
相対運動によつて側端部のバリを除去するもので
ある。そして、ピン６はレバー５の長手方向に沿
い、且つ工具回転軸と直交する方向に向いてお
り、第１図に示すように切削工具２の円盤面がス
トリツプ材３の側端部に接してその工具回転軸が
略上下方向に向いたときに、フレーム７はレバー
５に対してストリツプ材３の移送方向と略直角を
成し且つ略水平なピン６の軸回りに回動すること
ができるようになつている。
切削工具２は、第１図に示すように、ストリツ
プ材３に対して自重によつて接触押圧するもので
あつてもよいし、図示しない別の圧力手段で強制
的に押圧するようにしてもよい。
プ材３に対して自重によつて接触押圧するもので
あつてもよいし、図示しない別の圧力手段で強制
的に押圧するようにしてもよい。
また、切削工具２はモータ等の回転駆動手段を
有してしてもよいが、独自の駆動手段を設けず
に、切削工具２の円盤面をストリツプ材３に押圧
することで生じるストリツプ材３との接触摩擦を
利用してストリツプ材３の走行移送に伴つてこれ
につれ回りするようにしてもよい。
有してしてもよいが、独自の駆動手段を設けず
に、切削工具２の円盤面をストリツプ材３に押圧
することで生じるストリツプ材３との接触摩擦を
利用してストリツプ材３の走行移送に伴つてこれ
につれ回りするようにしてもよい。
而して、本バリ取り装置によつて、ストリツプ
材３のバリを取る場合は、走行移送されるストリ
ツプ材３の側端部（エツジ）に切削工具２の円盤
面を接触させ、自重、あるいは図示しない圧力手
段によつて切削工具２をストリツプ材３に押圧す
る。そして、図示しないモータ等の駆動により、
あるいはストリツプ材３の走行移送に伴う摩擦に
よるつれ回りによつて切削工具２を回転させて、
バリを除去する。
材３のバリを取る場合は、走行移送されるストリ
ツプ材３の側端部（エツジ）に切削工具２の円盤
面を接触させ、自重、あるいは図示しない圧力手
段によつて切削工具２をストリツプ材３に押圧す
る。そして、図示しないモータ等の駆動により、
あるいはストリツプ材３の走行移送に伴う摩擦に
よるつれ回りによつて切削工具２を回転させて、
バリを除去する。
ここで、ストリツプ材３にウエーブやキヤンバ
ーがあると、ストリツプ材３の走行移送に伴つて
ストリツプ材３の側端部が移動するが、レバー５
のスイング運動によつてフレーム７が上下し、且
つフレーム７の回動によつて切削工具２が前後に
回動することで、切削工具２がこれに追従する。
その結果、ストリツプ材３を削り過ぎたり、反対
にバリを削り残すということが無く、ストリツプ
材３の側端部からバリを均一に除去することがで
きる。
ーがあると、ストリツプ材３の走行移送に伴つて
ストリツプ材３の側端部が移動するが、レバー５
のスイング運動によつてフレーム７が上下し、且
つフレーム７の回動によつて切削工具２が前後に
回動することで、切削工具２がこれに追従する。
その結果、ストリツプ材３を削り過ぎたり、反対
にバリを削り残すということが無く、ストリツプ
材３の側端部からバリを均一に除去することがで
きる。
上述のバリ取り装置では、バリ取りすべきスト
リツプ材３の上側エツジまたは下側エツジに切削
工具２を押圧して使用するが、実際のバリ取りに
当つては、第２図ａ，ｂに示すように、切削工具
２をストリツプ材３の上流側及び下流側に位置さ
せ、それぞれ下側エツジ及び上側エツジに押圧し
て使用する。
リツプ材３の上側エツジまたは下側エツジに切削
工具２を押圧して使用するが、実際のバリ取りに
当つては、第２図ａ，ｂに示すように、切削工具
２をストリツプ材３の上流側及び下流側に位置さ
せ、それぞれ下側エツジ及び上側エツジに押圧し
て使用する。
また、これら装置において、上述のバリ取り装
置を二基、それぞれの切削工具２が切削すべきス
トリツプ材３の上側エツジ及び下側エツジに当た
るように上下から挟むように、基台にに設けた構
造にしてもよい。このような構造にすれば、上述
したようにストリツプ材３の上流と下流にそれぞ
れ一基ずつバリ取り装置を準備する必要がなく、
コンパクトに構成することができる。
置を二基、それぞれの切削工具２が切削すべきス
トリツプ材３の上側エツジ及び下側エツジに当た
るように上下から挟むように、基台にに設けた構
造にしてもよい。このような構造にすれば、上述
したようにストリツプ材３の上流と下流にそれぞ
れ一基ずつバリ取り装置を準備する必要がなく、
コンパクトに構成することができる。
〈考案の効果〉
以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本
考案によれば、ストリツプ材にウエーブやキヤン
バーがある場合も、円盤状切削工具はストリツプ
材の側端部に追従して、均一に且つ適確にバリを
除去することができる。また、ストリツプ材にウ
エーブやキヤンバーがあつても、切削工具がそれ
ぞれに応じて移動するので、装置全体に無理な力
が作用せず、装置が損傷する虞れがないばかりで
なく、切削工具の寿命も延長することができる。
考案によれば、ストリツプ材にウエーブやキヤン
バーがある場合も、円盤状切削工具はストリツプ
材の側端部に追従して、均一に且つ適確にバリを
除去することができる。また、ストリツプ材にウ
エーブやキヤンバーがあつても、切削工具がそれ
ぞれに応じて移動するので、装置全体に無理な力
が作用せず、装置が損傷する虞れがないばかりで
なく、切削工具の寿命も延長することができる。
第１図ａは本考案の一実施例にかかるバリ取り
装置を被削ストリツプ材と共に表わす平面図、第
１図ｂはその側断面図、第２図ａはその実施例の
バリ取り装置の使用状態を表わす要部正面図、第
２図ｂはその側断面図、第３図は従来例にかかる
バリ取り装置を被削ストリツプ材と共に表わす側
断面図である。 図面中、２は切削工具、３はストリツプ材、
４，６はピン、５はレバー、７はフレームであ
る。
装置を被削ストリツプ材と共に表わす平面図、第
１図ｂはその側断面図、第２図ａはその実施例の
バリ取り装置の使用状態を表わす要部正面図、第
２図ｂはその側断面図、第３図は従来例にかかる
バリ取り装置を被削ストリツプ材と共に表わす側
断面図である。 図面中、２は切削工具、３はストリツプ材、
４，６はピン、５はレバー、７はフレームであ
る。
Claims (1)
- 走行移送されるストリツプ材の側方に配設され
て該ストリツプ材の側端部のバリを除去する装置
において、円盤面が前記ストリツプ材の側端部に
接触する円盤状の回転切削工具と、前記切削工具
をその回転軸回りに回転可能に支持するフレーム
と、先端部に前記フレームを前記ストリツプ材の
移送方向と略直角を成す略水平な軸回りに回動自
在に支持すると共に該先端部が該ストリツプ材の
略上下方向に移動できるように基台に支持された
レバー、とを具えたことを特徴とするバリ取り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985082495U JPH023372Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985082495U JPH023372Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199312U JPS61199312U (ja) | 1986-12-13 |
| JPH023372Y2 true JPH023372Y2 (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=30630261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985082495U Expired JPH023372Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH023372Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10893674B2 (en) | 2013-03-05 | 2021-01-19 | Ecolab Usa Inc. | Efficient stabilizer in controlling self accelerated decomposition temperature of peroxycarboxylic acid compositions with mineral acids |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61142008A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-28 | ソシエタ ラボラチオ−ニ インダストリアリ メタリ エス ピ− エ− | 面取り装置 |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP1985082495U patent/JPH023372Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10893674B2 (en) | 2013-03-05 | 2021-01-19 | Ecolab Usa Inc. | Efficient stabilizer in controlling self accelerated decomposition temperature of peroxycarboxylic acid compositions with mineral acids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61199312U (ja) | 1986-12-13 |
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