JPH0310041Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0310041Y2 JPH0310041Y2 JP1984178712U JP17871284U JPH0310041Y2 JP H0310041 Y2 JPH0310041 Y2 JP H0310041Y2 JP 1984178712 U JP1984178712 U JP 1984178712U JP 17871284 U JP17871284 U JP 17871284U JP H0310041 Y2 JPH0310041 Y2 JP H0310041Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- olefin resin
- density polyethylene
- laminate
- modified olefin
- Prior art date
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- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は高度の水分および酸素の遮断性に優
れ、かつ層間剥離を起さず、ボイル処理にも耐え
ることのできる、柔軟で層構成が簡易な積層体に
関するものである。 〔従来技術〕 従来、塩化ビニリデン系共重合体より成るフイ
ルムは、気体遮断性、強度、透明性、作業性他、
包装材料としての適性が優秀で、特に食品包装用
途に広く普及している。しかし反面において高価
であること、低温可撓性、ヒートシール性に乏し
いこと、また内容物が油性のものであるときはフ
イルム中の可塑剤が抽出されて内容物を汚染する
等の欠点を併有する。これらの欠点を補う為に例
えば特公昭53−24464号公報に見られるが如き、
エチレン系樹脂と塩化ビニリデン系樹脂との積層
フイルムが考案され広く使用されている。しかし
ここでいうエチレン系樹脂はエチレンと酢酸ビニ
ル等との共重合体であり、これらの樹脂は耐溶剤
性に乏しく、軟化点が低く、強度も弱いために、
その用途が限られていた。また従来塩化ビニリデ
ンとの接着層樹脂として使われていた、エチレン
アルキルアクリレート共重合樹脂、スチレン−ブ
タジエン共重合樹脂などもエチレン−酢酸ビニル
共重合体とほぼ同様の性質を持ち用途が限られて
いた。 また、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を接着
層樹脂として用い、その外層にポリエチレン単体
等を積層した４層、５層のフイルムが考案され上
記欠点が改良されたが内容物が油性のものである
と接着力が減少したり、ボイル処理等を行うと接
着層の軟化点が低い為に変形を生じたり、高度の
多層ダイを用いる為の層流が乱れ均一な積層体が
得られないという欠点があつた。 〔考案の目的〕 本考案者らは、上記のような欠点を改良する為
に研究した結果、種々の接着性樹脂と塩化ビニリ
デン系樹脂との接着について調査した結果、酸変
性したポリオレフインが塩化ビニリデンと接着す
るという知見を得、更にこの知見に基づき種々研
究を進めて本考案を完成するに至つたものであ
る。その目的とするところは高度の水分および酸
素の遮断性に優れ、かつ層間剥離を越さず、ボイ
ル処理にも耐えることのできる、柔軟で、層構成
が簡易である積層体を提供するにある。 〔考案の構成〕 すなわち本考案は、塩化ビニリデン系樹脂層の
片面又は両面に酸変性オレフイン樹脂層を配した
積層体において、該酸変性オレフイン樹脂とし
て、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンを不
飽和脂肪酸またはその無水物を化学的に結合させ
てなる酸変性オレフイン樹脂でビカツト軟化点が
90℃以上の樹脂を使用してなる積層体である。 本考案に用いる塩化ビニリデン系樹脂は、塩化
ビニリデンを主体として、これと塩化ビニル、ア
ルキルアクリレート、アクリル酸、アクリロニト
リルその他の共重合成分とを共重合した、二元又
は多元の共重合物である。 また本考案で用いる酸変性オレフイン樹脂と
は、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンにア
クリル酸、メタクリル酸などの一塩基性不飽和脂
肪酸、あるいはマレイン酸、フマル酸、イタコン
酸などの二塩基性不飽和脂肪酸、さらには二塩基
性不飽和脂肪酸の無水物、すなわち、無水マレイ
ン酸等を化学的に結合させて得られるものでビカ
ツト軟化点が90℃以上のものである。ここではエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を同様の方法で酸変
性した樹脂はビカツト軟化点が90゜未満になり、
高温での使用に耐えられず実用的ではない。本考
案における酸変性オレフイン樹脂の例としては、
三井石油化学製アドマー等がある。 〔考案の効果〕 本考案に従うと、従来のポリ塩化ビニリデンを
バリア層としてその両側にエチレン−酢酸ビニル
共重合体を配した構造の積層体では、高熱での処
理例えばボイル処理において、両外層の剥離、積
層体の変形が生じたが、本考案による積層体では
高温処理に耐えることができた。また従来より外
層にナイロン等の耐熱樹脂を配した積層体では高
温処理には耐えられるものの、層構成が４層以上
になり、製造面、経済性の点でも問題があつた
が、本考案方法に従うと簡易な方法で耐熱性、耐
油性のある包装材が得られ、食肉等の包装材とし
て好適である。 実施例 １ ２台の押出機を具えた共押出成膜装置により、
塩化ビニリデン樹脂Ａ、ポリプロピレンをマレイ
ン酸により酸変性した酸変性ポリプロピレンＢを
Ｂ−Ａ−Ｂの順に積層したフイルムを作つた。各
層の厚みはＢ−Ａ−Ｂの順で夫々40μ、10μ、40μ
で合計90μであつた。 実施例 ２ 実施例１において、酸変性ポリプロピレンの代
りにマレイン酸変性直鎖状ポリエチレンを用いて
実施例１と同様のフイルムを作つた。 比較例 １ 実施例１において、酸変性ポリプロピレンの代
りにエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いて実施
例１と同様のフイルムを作つた。 実施例１、２、比較例１を用いて、二枚重ね合
せにしてヒートシールを行い袋を作つた。この袋
に牛脂を充填して、ヒートシールにより密封し、
この袋30個のレトルト処理を処理条件60℃、30
分：70℃、30分：80℃、０分で各々行つた。結果
を表−１に示す。 【表】
れ、かつ層間剥離を起さず、ボイル処理にも耐え
ることのできる、柔軟で層構成が簡易な積層体に
関するものである。 〔従来技術〕 従来、塩化ビニリデン系共重合体より成るフイ
ルムは、気体遮断性、強度、透明性、作業性他、
包装材料としての適性が優秀で、特に食品包装用
途に広く普及している。しかし反面において高価
であること、低温可撓性、ヒートシール性に乏し
いこと、また内容物が油性のものであるときはフ
イルム中の可塑剤が抽出されて内容物を汚染する
等の欠点を併有する。これらの欠点を補う為に例
えば特公昭53−24464号公報に見られるが如き、
エチレン系樹脂と塩化ビニリデン系樹脂との積層
フイルムが考案され広く使用されている。しかし
ここでいうエチレン系樹脂はエチレンと酢酸ビニ
ル等との共重合体であり、これらの樹脂は耐溶剤
性に乏しく、軟化点が低く、強度も弱いために、
その用途が限られていた。また従来塩化ビニリデ
ンとの接着層樹脂として使われていた、エチレン
アルキルアクリレート共重合樹脂、スチレン−ブ
タジエン共重合樹脂などもエチレン−酢酸ビニル
共重合体とほぼ同様の性質を持ち用途が限られて
いた。 また、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を接着
層樹脂として用い、その外層にポリエチレン単体
等を積層した４層、５層のフイルムが考案され上
記欠点が改良されたが内容物が油性のものである
と接着力が減少したり、ボイル処理等を行うと接
着層の軟化点が低い為に変形を生じたり、高度の
多層ダイを用いる為の層流が乱れ均一な積層体が
得られないという欠点があつた。 〔考案の目的〕 本考案者らは、上記のような欠点を改良する為
に研究した結果、種々の接着性樹脂と塩化ビニリ
デン系樹脂との接着について調査した結果、酸変
性したポリオレフインが塩化ビニリデンと接着す
るという知見を得、更にこの知見に基づき種々研
究を進めて本考案を完成するに至つたものであ
る。その目的とするところは高度の水分および酸
素の遮断性に優れ、かつ層間剥離を越さず、ボイ
ル処理にも耐えることのできる、柔軟で、層構成
が簡易である積層体を提供するにある。 〔考案の構成〕 すなわち本考案は、塩化ビニリデン系樹脂層の
片面又は両面に酸変性オレフイン樹脂層を配した
積層体において、該酸変性オレフイン樹脂とし
て、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンを不
飽和脂肪酸またはその無水物を化学的に結合させ
てなる酸変性オレフイン樹脂でビカツト軟化点が
90℃以上の樹脂を使用してなる積層体である。 本考案に用いる塩化ビニリデン系樹脂は、塩化
ビニリデンを主体として、これと塩化ビニル、ア
ルキルアクリレート、アクリル酸、アクリロニト
リルその他の共重合成分とを共重合した、二元又
は多元の共重合物である。 また本考案で用いる酸変性オレフイン樹脂と
は、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンにア
クリル酸、メタクリル酸などの一塩基性不飽和脂
肪酸、あるいはマレイン酸、フマル酸、イタコン
酸などの二塩基性不飽和脂肪酸、さらには二塩基
性不飽和脂肪酸の無水物、すなわち、無水マレイ
ン酸等を化学的に結合させて得られるものでビカ
ツト軟化点が90℃以上のものである。ここではエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を同様の方法で酸変
性した樹脂はビカツト軟化点が90゜未満になり、
高温での使用に耐えられず実用的ではない。本考
案における酸変性オレフイン樹脂の例としては、
三井石油化学製アドマー等がある。 〔考案の効果〕 本考案に従うと、従来のポリ塩化ビニリデンを
バリア層としてその両側にエチレン−酢酸ビニル
共重合体を配した構造の積層体では、高熱での処
理例えばボイル処理において、両外層の剥離、積
層体の変形が生じたが、本考案による積層体では
高温処理に耐えることができた。また従来より外
層にナイロン等の耐熱樹脂を配した積層体では高
温処理には耐えられるものの、層構成が４層以上
になり、製造面、経済性の点でも問題があつた
が、本考案方法に従うと簡易な方法で耐熱性、耐
油性のある包装材が得られ、食肉等の包装材とし
て好適である。 実施例 １ ２台の押出機を具えた共押出成膜装置により、
塩化ビニリデン樹脂Ａ、ポリプロピレンをマレイ
ン酸により酸変性した酸変性ポリプロピレンＢを
Ｂ−Ａ−Ｂの順に積層したフイルムを作つた。各
層の厚みはＢ−Ａ−Ｂの順で夫々40μ、10μ、40μ
で合計90μであつた。 実施例 ２ 実施例１において、酸変性ポリプロピレンの代
りにマレイン酸変性直鎖状ポリエチレンを用いて
実施例１と同様のフイルムを作つた。 比較例 １ 実施例１において、酸変性ポリプロピレンの代
りにエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いて実施
例１と同様のフイルムを作つた。 実施例１、２、比較例１を用いて、二枚重ね合
せにしてヒートシールを行い袋を作つた。この袋
に牛脂を充填して、ヒートシールにより密封し、
この袋30個のレトルト処理を処理条件60℃、30
分：70℃、30分：80℃、０分で各々行つた。結果
を表−１に示す。 【表】
第１図は本考案の積層体の断面図である。
Claims (1)
- 塩化ビニリデン系樹脂層の片面又は両面に酸変
性オレフイン樹脂層また酸変性オレフイン樹脂を
含有するオレフイン樹脂層を配した積層体におい
て、該酸変性オレフイン樹脂として、中密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、ポリプロピレンを不飽和樹脂酸また
はその無水物を化学的に結合させてなる酸変性オ
レフイン樹脂でビカツト軟化点が90℃以上の樹脂
を使用してなる積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984178712U JPH0310041Y2 (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984178712U JPH0310041Y2 (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193232U JPS6193232U (ja) | 1986-06-16 |
| JPH0310041Y2 true JPH0310041Y2 (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=30736276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984178712U Expired JPH0310041Y2 (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0310041Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE790680A (fr) * | 1971-10-28 | 1973-04-27 | Unilever Nv | Pellicule plastique stratifiee |
| JPS642766Y2 (ja) * | 1980-06-20 | 1989-01-24 |
-
1984
- 1984-11-27 JP JP1984178712U patent/JPH0310041Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6193232U (ja) | 1986-06-16 |
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