JPH0235237B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は溶滓を出滓口から受け、搬送・冷却す
ると共に所定の大きさに破断するスラグ処理装
置、特に無限軌道のコンベア上に溶滓を受けかつ
冷却する冷却皿を備える２基連設キユポラ用乾式
スラグ装置に関する。又本発明は連続して溶滓が
出されかつ相対的に溶滓量の少ない溶解炉、例え
ばキユポラに適するものであり、又相対的に形状
の大きい、具体的には数十〜数百c.c.のスラグを形
成する２基連設キユポラ用乾式スラグ処理装置に
関する。

（従来の技術） 溶解炉から出されるスラグは、溶解量の大きい
高炉や大型キユポラにおいては水滓処理や回転円
板等を用いて微細化されセメント原料や土木用骨
材として使用されるものであるが、スラグ処理に
よる再利用を可能とする代りに水滓設備や処理に
伴う作業条件の悪化が不可避的であり、溶解量の
少ないキユポラなどではスラグはスラグ塊とされ
廃棄されるのが通常である。これはスラグ量が少
ない場合にはスラグを水滓処理して再利用するこ
との経済的利点が少なく、逆にスラグ水滓処理に
伴う水蒸気発生や、水の飛散、さらに設備設置面
積等の問題が生じることによる。

従つてスラグの水滓処理などの再利用処理を行
なわない溶解炉では出滓口から流出するスラグを
スラグバケツトに注入し冷却後廃棄されることが
通常であつた。しかしスラグバケツトに注入され
たスラグは重量・容積共に多大であり、廃棄する
ためにも粉砕処理を要するため、スラグの再利用
を目的としなくともスラグを水砕して廃棄される
ものであつた。

一方スラグ処理として、例えば特開昭54−
109093号の如くパンコンベアと称される冷却皿と
無限軌道とを組合せたスラグ処理装置があるが、
連続して流出するスラグに対して冷却皿間からス
ラグが漏れ易く、又移動する冷却皿に対してスラ
グを注入するために冷却皿の移動方向長さを長く
せざるを得ずスラグ大きさが大きくなり、又無限
軌道の走行速度も遅くするために冷却皿深さをそ
れに応じて深くされるものである。このように冷
却皿が大きくなることで無限軌道の反転部を形成
するスプロケツト径も大きくなり装置自体も大型
化する。

又例えば特開昭53−11196号の如く連続した溝
を形成するパレツトを用いるものもあるが、かか
るパレツト搬送ではパレツトに粒滓を積層しその
上に溶滓を注入されるため、粒滓の供給・回収装
置が別に必要であり、高炉の如く大型の溶解炉に
は適するもののキユポラの如き小型炉では使用さ
れ難く、又形成されるスラグ厚さが不均一であつ
て、さらに粒滓が断熱効果を持つため特別の冷却
手段を必要とする。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記した如く直接的に再利用のための
スラグ処理を目的としないスラグ処理装置であつ
て、スラグの廃棄又はスラグの次工程処理を容易
にすべく比較的にスラグ大きさを均一に小さく形
成すると共に、作業環境を悪化させないスラグ処
理装置を達成するものであり、基本的にはコンベ
ア方式をとるもののコンベア方式の欠点を解決し
比較的に小型でかつスラグ大きさを適切に制御し
うる２基連設キユポラ用乾式スラグ処理装置を達
成するものである。

（問題点を解決するための手段） まず本発明の要旨とするところは特許請求の範
囲に記載した如く下記５つの構成要件によりなる
２基連設キユポラ用乾式スラグ処理装置にある。

(1) 出滓口又は出滓口に連がる溶滓樋から流出す
る溶滓を受ける冷却皿を備える。

(2) 少なくとも一端に駆動軸を備える無限軌道に
冷却皿を連続して備える。

(3) 上部カバーに定間隔に二個の溶滓窓を設け
る。

(4) 上部カバーの両端に突出カバーをそれぞれ設
ける。

(5) 無限軌道の回転を正逆可変の切換手段を備え
る。

（作用） 本発明においてはスラグが連結した帯状に形成
されるため冷却皿反転部にてスラグが自身の重量
を支え、かつ所定長さで折れる構成となるため、
スラグ厚さは５〜30mm程度の薄肉にすべく出滓量
に応じて冷却皿の巾及び／又は冷却速度を調整さ
れるが、実際には駆動スプロケツトの変速機によ
つて速度を数段階に切換えることがなされる。さ
らに溶滓を冷却皿上で連続した帯状に固形化させ
るためには直接的にスラグを冷却するところの冷
却皿底板肉厚を大きくし溶滓固形化までの冷却速
度を冷却皿自体の熱容量によつて制御することが
必要であり通常鋼又は鋳鉄によつて形成される冷
却皿肉厚はスラグ厚さの１〜３倍の厚肉とするこ
とが好ましい。

さらに冷却皿によりスラグが冷却されるため、
スラグの冷却皿との当接面にスラグが付着するこ
とが防止される。

（実施例） 以下実施例に従い本発明を説明する。第１図は
本発明２基連設キユポラ用乾式スラグ処理装置第
１実施例の正面断面図であり、第２図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図の要部拡大断面図
であり、第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図でありい
ずれも第１実施例を示す。

まず本発明スラグコンベア１は二基並ぶキユポ
ラ８１，８２の炉前に設置され、スラグコンベア
１の上部カバー１１にはキユポラ８１，８２の連
続出湯除滓樋の出滓口８３，８４位置に対応した
位置に溶滓窓１８１，１８２が設けられ、出滓口
８３から流出する溶滓９０をスラグコンベアへ導
く。又図示しないがスラグコンベア１の前には連
続出湯除滓樋から流出する溶湯の前炉が設置され
る。

スラグコンベア１は本体支柱１９にコンベア本
体１０が組付けられ、両端に駆動スプロケツト２
１と従動スプロケツト２２が取付けられ、駆動ス
プロケツトは原動機２３、変速機２４によつて正
逆可変かつ速度可変に回転せられる。駆動スプロ
ケツト２１と従動スプロケツト２２には無限軌道
であるチエーンがかみ合わされ、チエーン４に冷
却皿３が取付けられる。さらにチエーン４には車
輪４１が組付けられスラグコンベア本体の上部ガ
イド１２にそつて移動可能にされる。又スラグコ
ンベア本体の下部ガイド１３にも車輪１３１が取
付けられ冷却皿３を移動可能に支承する。これら
上部ガイド１２、下部ガイド１３に案内支承さ
れ、駆動スプロケツト２１によつて移動される冷
却皿３は第３図・第４図に示す如く比較的に厚肉
の底板３１と、無限軌道であるチエーン方向に平
行な両側板３２，３２によつて形成され、かつ隣
接する底板３１，３１間は実質的な間隙がない如
く密接して組付けられ、冷却皿を連続して組付け
ることで無限軌道方向に溝を形成する如くされ
る。

かかる本発明２基連設キユポラ用乾式スラグ処
理装置は第１図に示す如く出滓口８３から流出し
た溶滓９０を冷却皿３にて受けるが、冷却皿３が
全体として移動する溝形状をなすために溶滓は冷
却皿３上に連続した帯状となつて形成され、冷却
皿の進行方向（第１図では右側）に送られる。こ
のようにして連続した帯状に形成された溶滓はス
ラグコンベアで搬送されると同時に冷却皿３によ
つて直接的に冷却されて固形化し帯状のスラグ９
となつてコンベアの反転部１７、第１図では従動
スプロケツト２２位置まで送られる。この反転部
１７においてはそれまで連続した冷却皿３に支承
されていたスラグ９が第３図に示す如く冷却皿３
の反転開始と共に冷却皿３からひき離され、コン
ベアの進行と共に冷却皿３に支承されないスラグ
端部９１長さが長くなり、スラグ自重の支承限度
に達した時スラグ端部９１が折れて冷却皿３の反
転部にさしかけられたスラグシユータ９４にそつ
て落下され、スラグバケツト９５に落とされる。
この時第１図に示す如くスラグコンベア１のカバ
ー１１の両端をスプロケツトに対してこれを覆う
如く突出させることにより、スラグがこの突出し
たカバーにつき当つて折れ、かつカバー自体でス
ラグの飛散を防止することが可能となる。

このように本発明においてはスラグが連結した
帯状に形成されるため冷却皿反転部にてスラグが
自身の重量を支え、かつ所定長さで折れる構成と
なるため、スラグ厚さは５〜30mm程度の薄肉にす
べく出滓量に応じて冷却皿の巾及び／又は冷却速
度を調整されるが、実際には駆動スプロケツトの
変速機２４によつて速度を数段階に切換えること
がなされる。さらに溶滓を冷却皿上で連続した帯
状に固形化させるためには直接的にスラグを冷却
するところの冷却底板肉厚を大きくし溶滓固形化
までの冷却速度を冷却皿自体の熱容量によつて制
御することが必要であり通常鋼又は鋳鉄によつて
形成される冷却皿肉厚はスラグ厚さの１〜３倍の
厚肉とすることが好ましい。

さらに冷却皿によりスラグが冷却されるため、
スラグの冷却皿との当接面にスラグが付着するこ
とが防止される。

又、第１図に示す如くスラグコンベアの上部カ
バー１１上に気体冷媒の送風機、実施例では空気
送風機２５を備え、スラグコンベア本体１０に冷
却空気を送ることにより固形化したスラグ及び冷
却皿の冷却速度を向上しスラグコンベアの冷却領
域を（従つてコンベア長さを）短くすることが好
ましい。又ガラス質であるスラグは冷却皿に対し
て通常は密着性が低く、冷却皿の反転部において
スラグと冷却皿とが容易に引き離されるが、長期
の使用による冷却皿の表面粗さの増大や付着物に
よる影響などで冷却皿にスラグが付着することが
あるため、塗型剤、具体的には黒味の塗型装置２
６をスラグコンベア１の下部ガイド１３に取付け
ることが好ましい。

又、第１実施例の如くキユポラに用いる際、通
常キユポラは第１図に示す如く２基を隔日運転す
るために第１図の状態から駆動スプロケツトを逆
転し、スラグバケツト９５を図の駆動スプロケツ
ト側に配することで第２キユポラ８２から出滓す
る場合にも前記したと全く同じにスラグ処理され
るもので、本発明の如く特別な冷却手段を有さな
いことによつて、かかるキユポラ上で極めて容易
かつ簡潔な構造の２基連設キユポラ用乾式スラグ
処理装置として使用される。

以上本発明第１実施例につき説明したが、本発
明にあつては冷却皿の底板間が密接していないと
スラグ漏れが生じるため冷却皿組付に注意を要す
るが、第５図に示す如く冷却皿３の底板３１の相
対する面に段部３３を設け、底板同志をかみあわ
せることによつて冷却皿３の組付精度を粗くする
ことが可能であり、又冷却皿３の熱膨脹やチエー
ンののび変形が生じても溶滓漏れが生じる危険は
なくなる。同様に第６図に示す如く冷却皿３の側
板３２にも段部３４を設けることが好ましい。又
本発明においては連続した帯状のスラグがコンベ
ア反転部で自重により折れることが特徴であるが
第７図に示す如く冷却皿３の底板３１に側板３２
高さより底い突出部３５を設けることにより、反
転状態に入つた冷却皿３の突出部３５が反転に伴
つてスラグ９を軌道方向へ押しやるためガラス質
で脆いスラグは突出部３５位置にて破断されるこ
ととなり、冷却皿長さにほぼ等しいスラグに分割
することが可能となる。かかる突出部３５はスラ
グ９厚さより薄いことが要件であるが、第８図に
示す如く断面三角形状に突出部３５を形成するこ
とにより突出部３５から破断されるスラグの切り
欠き効果をより高くされる。

又かかる突出部は第１実施例の如く正逆両回転
されるスラグコンベアでは冷却皿の両側に設ける
ことが好ましいが、逆にスラグが冷却皿に付着し
易くなるため第９図に示す如くコンベアの反転部
１７位置に対応する上部カバー１１にスラグの破
断手段、具体的には破断爪５を配し、コンベアに
よつて送られるスラグ９を破断爪５によつて破断
させることが好ましい。尚かかる破断手段として
は比較的に肉厚の厚いスラグに対してはスプロケ
ツト回転数に対応して作動する衝撃ハンマを備え
ることも可能である。

さらに本発明の２基連設キユポラ用乾式スラグ
処理装置の場合にスラグ厚さが比較的に薄厚（通
常10mm前後）であるため反転部にて破断されたス
ラグが多数の少片に破断され、冷却皿間及びスプ
ロケツトと冷却皿間にはさみ込まれることがある
ため第１図に示した如きスラグシユート９４を配
することが好ましい。

（発明の効果） 以上記した如く本発明２基連設キユポラ用乾式
スラグ処理装置は溶滓を比較的に小さな塊とする
ことを可能とするばかりでなく、水滓設備の如く
大型であり又水を使うことによる水蒸気発生や暴
発などの問題がなく、作業環境が改善されるもの
で、さらに装置が比較的小型なため設置が容易な
ばかりか、装置自体に車輪等の移動手段を備える
ことにより移動可能なものであつて生産性に優れ
るものである。

尚本発明２基連設キユポラ用乾式スラグ処理装
置は主として廃棄されるか、又はスラグ処理の次
工程へ回されるスラグ処理装置を目的とするため
相対的に溶解量の小さいキユポラ等の溶解炉を２
基連設したスラグ処理装置として適するものであ
る。

本発明に於いては２基連設キユポラの運転に応
じてスラグ処理ができる。

又本発明においてはスラグが冷却皿とほぼ等し
い断面積で10mm前後の均一な厚さのスラグ塊を安
定して得られ、このスラグ塊はスラグバケツトに
落とされてさらに５〜20c.c.程度の比較的大きさの
均一な小片として形成されるため次工程として粉
砕工程に搬送し、スラグ再利用のため粒状化する
に際しても処理し易く、かつ本考案スラグコンベ
アは水を用いないためにスラグ乾燥の必要がない
ばかりか、冷却速度が早いため土木骨材用途とし
て好まれる比較的に密度の高いスラグが得られる
ものであり、再利用用途を目的としたスラグ処理
装置にも転用されうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明スラグコンベア正面断面図、第
２図：第１図のＡ−Ａ断面拡大図、第３図：第１
図の要部拡大断面図、第４図：第３図のＢ−Ｂ断
面図、第５図〜第９図：本考案他の実施例断面
図。 符号の説明 １：スラグコンベア、２１：駆動
スプロケツト、２３：原動機、２５：送風機、２
６：塗型装置、３：冷却皿、３１：底板、３２：
側板、４：チエーン、８３：出滓口、９：スラ
グ、９０：溶滓。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 溶解炉等の出滓口又は出滓口に連が溶滓とい
   から流出さる溶滓を受ける冷却皿と、該冷却皿を
   連続して備える少なくとも一方に駆動軸を備える
   無限軌道とを包含する乾式スラグの製造装置にお
   いて、スラグコンベアの上部カバーには定間隔に
   直列に２個の溶滓窓を有し、前期上部カバーの両
   端をそれぞれ前記スラグコンベアの反転部位置と
   対応する位置に突出カバーを形成し、前記無限軌
   道の回連を正逆可変にしたスラグコンベアを有し
   てなることを特徴とする２基連設キユポラ用乾式
   スラグ処理装置。 ２ 前記冷却皿に前記無限軌道と直角方向に前期
   側板より高さの低い突出部を設け、かつ少なくと
   も底板の相対する面には互いに嵌合する段部を設
   けたことを特徴とする前記特許請求の範囲第１頁
   記載の２基連設キユポラ用乾式スラグ処理装置。