JPH0235405Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は溶融金属容器の底部に取り付けて、溶
融金属の流量の制御に使用するスライドバルブの
スライドプレートとシユートノズルの収容構造の
改良に関する。

従来の技術 最近の省力化の観点からスライドバルブへのれ
んがの組み込み作業は、簡単化、迅速化が要求さ
れるため、スライドプレートとシユートノズルを
一体化してセツトする方法が採用されている。従
来、一体化の方法は第１図に示す通り、スライド
プレート２の側面と底面およびシユートノズル３
の側面を、包括するように製作された一体成形の
金属ケースの中に、モルタルあるいはキヤスタブ
ルなどの充填材７を用いてスライドプレート２と
シユートノズル３を一体化したスライドバルブ耐
火物１をセツトする構造が一般的である。

考案が解決しようとする課題 しかし、従来方式では以下の問題点がある： (1) スライドバルブ用耐火物１の一体成形の金属
ケース６へのセツトはモルタルあるいはキヤス
タブルなどの充填材７を充填して行なう。その
ため、セツト当初の流動性によりスライドプレ
ート２の摺動面８と金属ケース６の底面９の平
行度が保ちにくい。

(2) モルタルあるいはキヤスタブルなどの充填材
７が完全硬化するには１日〜２日間の長時間を
要する。

(3) 一体成形の金属ケース６は製造のために、高
価なプレス成形設備を必要として少量生産の場
合にはコスト高となる。

従つて、セツトしやすく、セツトに時間がかか
らない、少量生産でも安価に製造できるスライド
バルブ用耐火物の収容構造が求められている。

課題を解決するための手段 本考案はこのような問題を解決したスライドバ
ルブ用耐火物収容構造を提供することを目的と
し、本考案の技術的構成は前記実用新案登録請求
の範囲に明記したとおりである。

本考案の一実施態様を示す添付図面にもとづい
て説明する。

第２図に示すごとく、スライドプレート２とノ
ズル孔５を連通して一体化したシユートノズル３
との外周面を金属板で被覆してなるスライドバル
ブ用耐火物において、スライドプレート２側面周
囲に金属フープ１２を囲繞締着し、かつ該スライ
ドプレート２の底面にシユートノズル３を囲繞す
る金属パイプ又はケース１４を固着した金属板１
３を貼り付け、該シユートノズル３と該金属パイ
プ又はケース１４との間隙にキヤスタブル１５を
充填し、金属フープ１２と金属板１３とを点溶接
してなるスライドバルブ用耐火物収容構造であ
る。

本考案のスライドバルブ用耐火物収容構造の製
作は第３図イ〜ニに示す工程で行う。

(イ) スライドプレート２の側面には金属フープ１
２を溶接あるいは焼バメ等で囲繞締着してお
き、スライドプレート２底面のノズル孔４に、
シユートノズル３の上端凹部にモルタルを塗布
したものをスライドプレート２の底面に押し付
け、モルタルを固化させてスライドプレート２
にシユートノズル３を固定して一体化しスライ
ドプレート耐火物１としている。

(ロ) スライドプレート２底面にアルミナ系接着剤
（図示せず）を塗布して、シユートノズル３を
囲繞する金属パイプ１４を溶接した金属板１３
を貼り付ける。１時間程度の短時間で固着でき
る。

(ハ) シユートノズル３と金属パイプ１４の間隙に
水分量15〜16％で混練したキヤスタブル１５を
流し込み充填する。自然乾燥１日、ドライヤー
乾燥１日の工程で完全硬化させ、スライドバル
ブ用耐火物１と金属板１３と金属パイプ１４と
からなる金属ケースを強固に固着する。

(ニ) スライドプレート２の側面に囲繞締着した金
属フープ１２とスライドプレート２の底面に接
着した金属板１３を点溶接１６して一体化す
る。スライドバルブ用耐火物１と金属板１３お
よび金属パイプ１４は強固に固着しているので
点溶接の熱応力にも十分耐えることができ、影
響を受けない。

従来は第１図図示の如く、いわゆる一体型のケ
ース構造であるが、本考案はいわゆる分離構造と
し、第３図ハ及びニに示すように、金属フープ１
２と金属板１３とを間隔を置いて群状に点溶接１
６することも特徴的技術的構成とするものであ
る。

従来は金属フープ１２と金属板１３との突き合
せ部を連続して溶接しており、この溶接には少な
くとも30分程度を要する上に、溶接時の熱により
金属板１３が大きく変形されるので、スライドプ
レートをスライドケースにセツトした時に面精度
が悪くなり実際に使用できない場合が多いことが
知られている。

しかるに本考案では前述の如く、間隔をおいた
群状点溶接であつて、約15分程度で溶接作業が完
了するので組立作業における生産性が向上すると
共に、従来方式に比べて熱による変形が全くない
に等しいので、セツト時の面精度が秀れ、100％
使用可能である。この群状点溶接部は５mm間隔の
３個の点溶接で点溶接部長さ10mmとし、この群状
点溶接部をスライドプレート全周に８〜15群配設
するのが好ましく、８群以下は強度的に問題があ
り、15群以上では作業に手間がかゝり、強度的に
必要がない。

なお、金属板１３のスライドプレート２底面側
とは反対面の、スライドバルブ装置のスライドケ
ースに接触する面に耐熱可撓性シートを貼り付け
ても良い。

考案の効果 本考案はこのように、スライドプレート２底面
に金属板１３を直接に接着するため、スライドプ
レート２の摺動面８と金属板１３の底面１７の平
行度が取りやすく、接着は迅速に行なえる。そし
て、本考案構造は特別の金型を使用するプレス成
形設備を必要とせず、一般的な切断、溶接器具が
あれば、市販の金属パイプ、金属板から容易に製
造でき、実用的な効果の大きい考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスライドバルブ耐火物用金属ケ
ースの縦断面図、第２は本考案のスライドバルブ
用耐火物収容構造の縦断面図、第３図は本考案の
収容構造の製造要領図。 図中、１……スライドバルブ用耐火物、２……
スライドプレート、３……シユートノズル、１２
……金属フープ、１３……金属板、１４……金属
パイプ、１５……キヤスタブル、１６……溶接
部、１７……金属板１３の底面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スライドプレート２と一体化したシユートノズ
   ル３との外周面を金属板で被覆してなるスライド
   バルブ用耐火物において、スライドプレート２側
   面周囲に金属フープ１２を囲繞締着し、かつ該ス
   ライドプレート２の底面にシユートノズル３を囲
   繞する金属パイプ又はケース１４を固着した金属
   板１３を貼り付け、該シユートノズル３と該金属
   パイプ又はケース１４との間隙にキヤスタブル１
   ５を充填し、金属フープ１２と金属板１３とを点
   溶接したことを特徴とするスライドバルブ用耐火
   物収容構造。