JPH0236256Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、粉末磁石を熱可塑性樹脂に混入して
所要形状のマグネツトプラスチツク製品を成形す
る磁場射出成形機に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

近時、熱可塑性樹脂に粉末磁石を混入して、冷
蔵庫の開口縁に取付けるドア密閉用マグネツト
や、各種表示用として自己吸着性を有するボタン
などの所要形状に成形したマグネツトプラスチツ
ク製品が多く用いられるようになつている。

上記の粉末磁石は、通常熱可塑性樹脂に約90重
量％含有されるが、一般の射出成形機で射出成形
すると、金型内に圧入された熱可塑性樹脂中にお
いて粉末磁石の配列がまちまちになり、マグネツ
トプラスチツク製品となつたのちにおける磁石と
しての機能が十分に発揮されないものとなる。

そこで上記粉末磁石を含有する熱可塑性樹脂を
成形する際に金型に磁場を与え、金型内に注入さ
れた樹脂が溶融状態にあるうちに粉末磁石の極性
を整列させ、然るのち固化して取出す際に磁場の
方向を逆転させて消磁するようになされている。

上記のような磁場射出成形機においては、第８
図に示すように異方向性ラジアル着磁を行なう場
合がある。

上記の場合は、固定プレートＡと移動プレート
Ｂとの間に可動ヨークＣを置くことが必要になる
が、従来可動ヨークＣの脱着および可動ヨークＣ
を金型に接近または接触させる有効な手段がな
く、可動ヨークＣの着脱や移動が容易でなかつ
た。

〔考案の目的〕

本考案は上記従来の問題点に着目し、これを改
善することを目的としてなされたもので、異方向
ラジアル着磁や配向着磁が容易にできるようにし
た磁場射出成形機を提供するものである。

〔考案の概要〕

上記目的を達成するため本考案は、ベース上に
間隔をおいて固設された固定プレートをタイバー
により結合し、これら固定プレート間のタイバー
に型締シリンダにより一方の固定プレートとの間
で金型を挟圧保持する移動プレートを移動可能に
設け、この移動プレートと上記固定プレートとに
磁場を形成するためのコイルを巻装してなる射出
成形機において、固定プレートと移動プレートと
に装着される金型間のタイバーに可動ヨークを金
型開閉方向に移動可能に設け、この可動ヨークは
金型と接触乃至定間隔を維持する調整手段を有す
ることを特徴とするものである。

〔考案の実施例〕

以下、本考案を第１図乃至第７図に示す実施例
を参照して説明する。

第１図は本考案の一実施例の一部を断面とした
正面を示すもので、ベース１上に固定プレート３
が固設され、この固定プレート３に対し間隔をお
いて他の固定プレート４がベース１上に固定の支
持座９上に固設され、これら固定プレート３，４
間には複数本（通常片側上下２本ずつ計４本）の
タイバー２，２…が固定されている。

上記タイバー２，２……には移動プレート６と
可動ヨーク１０とが摺動可能に支持され、前記固
定プレート３の背部に装着された型締シリンダ５
のロツド５ａに前記移動プレート６が連結されて
いて、型締シリンダ５の駆動により固定プレート
４と移動プレート６との間で金型を挟圧するよう
になつている。

固定プレート４にはコイル７が装着され、この
コイル７の外側面には非磁性材からなり金型取付
面を構成する型取付部材１１が設けられている。

移動プレート６にはコイル８が装着され、この
コイル８の外側面には非磁性材からなり金型取付
面を構成する型取付部材１２が設けられている。

そして前記固定プレート４と移動プレート６と
の左右上部間は、透磁率の高い材料からなる磁性
部材１３，１３で磁気的に連結されている。この
磁性部材１３，１３による連結手段は、例えば固
定プレート４側では磁性部材１３，１３を固定プ
レート４に固着し、移動プレート６側では移動プ
レート６に対し摺動可能とする。また磁性部材１
３，１３の支持をより確実にするには、第２図示
のようにベース１に門型あるいは馬締形の支持枠
１４を設立し、この支持枠１４に磁性部材１３，
１３を絶縁して支持するようにすることができ
る。

前記支持座９も磁性材で構成され、この支持座
９上を移動プレート６の下部が摺動自在に移動さ
れるようになつている。図において１６，１６，
１６は金型内から製品を押出すノツクピン、１７
は金型内へ溶融樹脂を供給する注入口である。

可動ヨーク１０は、第３図に拡大して示すよう
に、４つの辺部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ
からなり、その交点にはタイバー２，２……が挿
通する支持孔１８，１８……を有し、上辺１０ａ
の中央部には吊持用の吊具１９が設けられてい
る。

前記支持孔１８，１８……の部分は、その中心
線を通り辺部１０ｃ，１０ｄから分離される部片
２０，２０……により閉じられることにより支持
孔１８，１８……を構成し、この部片２０，２０
……はその外側面から挿通するボルト２１，２１
により辺部１０ｃ，１０ｄに固定することにより
第３図の状態に構成されるようになつている。図
中２２，２２……はブツシユである。

可動ヨーク１０を金型に接触乃至は定間隔に維
持する調整手段は、第３図に鎖線で示すように各
辺部１０ａ〜１０ｄの内面に当接してボルト２
３，２３……で締着する間隔調整片２４ａ，２４
ｂ，２４ｃ，２４ｄを有し、この間隔調整片２４
ａ〜２４ｄの幅を選択することにより可動ヨーク
１０の内面と金型との間隙を調整するようになさ
れている。

なお、上記可動ヨーク１０は、図示実施例では
予め４つの辺部１０ａ〜１０ｄを一体としたもの
につき示したが、これはＬ形の２部片の組合せ、
あるいは各辺部１０ａ〜１０ｄが独立してものを
四角形状に結合するものであつてもよい。また間
隔調整部材２４ａ〜２４ｄについても、予め四角
形状に形成したもの、あるいはＬ形の２部片の組
合せによるものであつてもよい。

つぎに上記実施例の作用を説明する。

固定プレート４と移動プレート６との間に金型
を装入し、型締シリンダ５を駆動して移動プレー
ト６で金型を型締めしたのち注入口１７から金型
内に粉末磁石を含有する溶融樹脂を適宜な供給手
段により圧入する。

これと同時にコイル７，８に通電すると、固定
プレート４と移動プレート６とを磁気的に連結し
ている磁性部材１３，１３、および磁性材からな
る支持座９を通じて磁界が形成され、この磁界が
金型を通ることにより磁場が形成されて金型内の
溶融樹脂内の粉末磁石を一定の方向に整列させ、
着磁される。

溶融樹脂が固化したのち移動プレート６を戻
し、ノツクピン１６により製品を突出して回収す
る。これにより粉末磁石の極性が揃つて内在する
マグネツトプラスチツク製品が得られる。

可動ヨーク１０を取外すには、第４図示の状態
からボルト２１，２１をゆるめて部片２０，２０
……を外し（第５図示）、ブツシユ２２，２２…
…を第６図示のようにスライドさせ、吊具１９に
ワイヤロープ２５を引掛けて適宜クレーン等によ
り吊持し、第７図示のように回転させればタイバ
ー２，２……から外れるので、そのまま上方へ抜
出すことができる。可動ヨーク１０をタイバー
２，２……に取付けるには上記取外し時と逆の操
作で行なうことができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は、固定プレート
と移動プレートとの間のタイバーに可動ヨークを
金型開閉方向に移動可能に設け、この可動ヨーク
は金型と接触乃至定間隔を維持する調整手段を設
けたので、異方向性ラジアル着磁や配向着磁に際
し可動ヨークを容易に所定の位置へ位置付けする
ことができ、金型の大きさに対しても間隔調整手
段により即応しることができてフレキシビリテイ
な成形機とすることができる。

なお、図示実施例では、可動ヨーク１０をタイ
バー２，２……に支持した場合について説明した
が、図示実施例のように磁性部材１３，１３を設
けた場合には、これに支持させるようにしてもよ
い。又タイバー２，２……をリターンヨークとし
て用いる場合には磁性部材１３，１３を省略する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した磁場射出成形機の一
実施例を示す一部を断面とした正面図、第２図は
同側面図、第３図は同可動ヨークの一実施例を示
す正面図、第４図乃至第７図は同可動ヨークの着
脱過程を示す説明図、第８図は可動ヨークの使用
状態を示す説明図である。 １……ベース、２……タイバー、３，４……固
定プレート、５……型締シリンダ、６……移動プ
レート、７，８……コイル、１０……可動ヨー
ク、１８……支持孔、２０……部片、２２……ブ
ツシユ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベース上に間隔をおいて固設された固定プレー
   トをタイバーにより結合し、これら固定プレート
   間のタイバーに型締シリンダにより一方の固定プ
   レートとの間で金型を挟圧保持する移動プレート
   を移動可能に設け、この移動プレートと上記固定
   プレートとに磁場を形成するためのコイルを巻装
   してなる射出成形機において、固定プレートと移
   動プレートとに装着される金型間のタイバーに可
   動ヨークを金型開閉方向に移動可能に設け、この
   可動ヨークは金型と接触乃至定間隔を維持する調
   整手段を有することを特徴とする磁場射出成形
   機。