JPH0238255A - 折畳まれた印刷用紙の捕集装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、請求項第１項の前文に記載の、折畳まれた印
刷用紙を捕集する装置に関する。

（従来の技術） この株の装置は、例えば、西独公開特許第４６１４５６
６号から公知である。上記装置は、共通の回転軸線に平
行に配置され上記軸線のまわシを回転駆動される３つの
受けを有する。回転軸線の方向へ、受けに印刷用紙を載
せる２つのフィーダおよび重り合う印刷用紙をとじ合わ
せるとじ装置が順次に設けである。このように捕集して
とじた印刷用紙は、搬出のためコンベヤベルト上を滑動
する。各受けのために、受けに載せた印刷用紙に作用し
て共通の回転軸線のまわりの受けの回転時に上記印刷用
紙を１つのフィーダから別のフィーダにまたはとじ装置
に移送する連行部材を有し、循環駆動されるエンドレス
チェーンが設けである。各受けの両側には、印刷用紙の
散乱を防止する案内板が設けである。

印刷用紙が、回転軸線の下方を移動する際に、受けから
落下しないよう、円筒形スリーブ半部が設けてあり、折
畳んだ印刷用紙は、回転運動の下半部の間に、上記スリ
ーブ半部に沿って滑動する。この場合、印刷用紙は、特
に、その折り目の範囲において、損傷されることがある
。

スリーブ半部と連行部材との間には間隙が存在するので
、更に、印刷用紙は、連行部材の作用範囲外に達するこ
ととなシ、従って、搬送されず、損傷されることもある
。更に、受けに印刷用紙を載せるのが困難である。何故
ならば、受けが連続的に回転する際、印刷用紙が受は案
内板との間の間隙に導入されることになるからである。

欧州公開特許第００９５６［［号または対応する米国特
許第４，４８９．９３０号には、折畳まれた印刷用紙を
捕集する別の装置が記載されている。上記装置は、相互
に千行く循環する２つのコンベヤチェーンに横木状に配
置された受けを有する。

有効移送区間の始端および終端において、コンベヤチェ
ーンは方向変更ローラのまわりに案内される。上部ルー
プ部分の受けに、供給コンベヤによって、印刷用紙を跨
いだ状態に載せ、このように捕集した印刷用紙を有効移
送区間の終点において受けから取外して連行する。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、構造が簡単で、受けに印刷用紙を確実
に保持でき、この場合、印刷用紙の損傷を避けることが
できる、冒頭に述べた糧類の装置を提供することにある
。

（課題を解決するための手段・作用および効果）この目
的は、請求項第１項の特徴記載部分に開示の特徴によっ
て達成される。

印刷用紙は、受けとともに回転するクランプ装置によっ
て保持されるので、印刷用紙と印刷用紙保持装置との相
対運動に帰因する印刷用紙の損傷が避けられる。クラン
プ装置は、印刷用紙の所定位置を保証するので、印刷用
紙は、常に、受は上に載置される。

好ましい実施例の場合、クランプ装置は、受けの縦方向
へ摺動できる。クランプ装置によって保持された印刷用
紙は、上記クランプ装置とともに移動され、従って、受
けに沿う移送時にも受けから離れることはない。即ち、
クランプ装置は、印刷用紙の送り手段としても役立つ。

請求項第５項記載の実施例にもとづき、クランプ装置の
クランプをクランプ装置の位置および運動に関係なく制
御でき、従って、装置を各要求に簡単に適合させること
ができる。

装置の特に好ましい簡単な実施例を請求項第６項に開示
した。この場合、各クランプは２つの印刷用紙に作用す
る。

請求項第８項記載の実施例にもとづき、早い処理速度が
得られる。何故ならば、キヤ’Ｊ　ｙジは限られたスト
ロークを行うだけでよいからである。

特に簡単な実施例の場合、２つの受けごとに受けの両側
に設けたキャリッジは、送りストロークおよびもどりス
トロークを同時に且つ同期して行うよう、相互に結合さ
れる。

クランプの開閉のための特に簡単な制御装置を請求項第
１２項に開示した。

別の請求項に別の好ましい実施例を示した。

（実施例） 図面を参照して以下に本発明の詳細な説明する。

第１図に、捕集ドラム１２の縦方向へ延び回転軸線１６
のまわりに矢印Ｕの方向へいっしょに回転する多数の受
けを有し、架台１０に回転自在に軸支され、回転駆動さ
れる捕集ドラム１２を示した。捕集ドラム１２の上方に
は、共通の駆動シャフト２０によって同期駆動できる１
０の供給コンベヤ１８（模式的に示した）が回転軸線１
６の方向へ相互に離して設けである。捕集ドラム１２の
端部範囲（矢印Ｆの方向の端部）には、排出コンベヤ２
２（模式的に示しである）が設けである。この徨の供給
コンベヤ１８および排出コンベヤ２２の構造および機能
は、周知であり、例えば、西独公開特許第４６２　Ｇ、
９４５号または対応する米国特許第４，６８４，１１６
号に記載されている。供給コンベヤ１８は、折畳まれた
印刷用紙２４を捕集ドラム１２に移送し、次いで、上記
印刷用紙は、開き装置２６（模式的に示しである）によ
って開かれ、供給コンベヤ１８から捕集ドラム１２の受
け１４または上記受は上にある印刷用紙２４上に置かれ
る。矢印Ｆの方向へ見て最初の供給コンベヤ１８は、回
転方向Ｕへの捕集ドラム１２の回転とともに、上記コン
ベヤの下方を通過する各受け１４上に印刷用紙２４が跨
いだ状態で載せる。捕集ドラム１２が１回転すると、上
記印刷用紙２４は、ラセン状経路に沿って矢印Ｆの方向
へ次の供給コンベヤ１８に送られ、上記供給コンベヤは
、各印部１］用紙２４上に別の印刷用紙を載せ、次いで
、捕集ドラム１２の次の回転時に、上記印刷用紙はいっ
しょに次の供給コンベヤ１８に送られる。

このプロセスは、第１図に示した如く、折畳まれ７’（
１０枚の印刷用紙２４が重り合うまで、〈り返えされる
。更に２回転が行われると、このように捕集された印刷
用紙２４は、排出コンベヤ２２に移送され、次いで、把
持されて排出される。供給コンベヤ１８と排出コンベヤ
２２との間の範囲において、重り合う印刷用紙２４をと
じることができ、あるいは、別の処理を行うことができ
る。

第２図に、捕集ドラム１２の垂直断面を示した。捕集ド
ラム１２は、スポークホイル２８（図面には１つのスポ
ークホイルだけを破線で示した）を有する。上記スポー
クホイル２日は、回転軸線１６（第１図）と一致する縦
軸線を有し架台１０に保持された中空シャツ）３０に回
転自在に軸支されている。スポークホイル２８のリム３
２には、軸線方向へ延びるＣ字状レール３４が円周方向
へ見て相互に離して配設されている。半径方向へ見て各
レール３４の外側には、横断面が綾状の受け１４が取付
けである。

各レール３４にはキャリッジ３６が案内されている。第
２図には、上記キャリッジ５６のうち若干のキャリッジ
のみを示した。上記キャリッジ３６について以下に詳細
に説明する。各キャリッジは、制御装置４０によって開
放位置から閉鎖位置Ｋまたは閉鎖位置から開放位置に移
行させることができるクランプトング３８を有する。

隣接のレール３４内を走行する２つのキャリッジ３６＃
：ｔ、対をなすようＵ字部材４２によって相互に結合さ
れている。各Ｕ字部材４２にに、半径方向へ見て内方へ
突出する連行部材４４が設けである。上記連行部材は、
半径方向へ見てレール５４から内方へ離れた制御シリン
ダ４８の周面に設けた制御レール４６内に案内される。

制御シリンダ４８は、通常の如く静止の中空シャフト３
０に９転しないよう設けである。

矢印Ｆ（第１図）の方向とは逆方向へ最外側に設けたス
ポークホイル２８には、架台１ｏに固定した伝動装置５
０にチェーンドライブ５２（＠線で示しである）によっ
て作用結合されたスプロケット４９が固定されている。

伝動装置５０は、同じく架台１０に固定した駆動電動機
５４によって別のチェーンドライブ５６（同じく鎖線で
示しである）を介して駆動される。

供給コンベヤ１８は、ガイド５８に案内され、個々に制
御可能なグリッパ６２を一定の間隔を置いて順次に設け
た牽引機構６０を有する。牽引機構６０は、駆動シャフ
ト２０に固定してあって牽引機構６０を矢印２の方向へ
駆動できる駆動ディスク６４のまわりに案内されている
。

捕集ドラム１２まで案内された各グリッパ６２は、印刷
用紙２４をその折り目６６において固定する。印刷用紙
２４の折り目６６に対向し下方へ垂下がる自由端６８は
、開き装置２６の案内板７０上に乗るので、折り目６６
に先行する。

供給方向２へ見て、案内板７０の端部には、制御可能な
りランプ７４を備えた駆動される回転自在の開きロール
７２が設けである。案内板７０上を滑動する印刷用紙半
部７６の自由端６８は、クランプ７４によって把持され
、開きロール７２の周面に当接して曲げられるので、双
方の印刷用紙半部７６は、少くとも端部６８の範囲にお
いて相互に分離され、かくして、印刷用紙２４が開かれ
る６回転方向Ｕへの捕集ドラム１２の回転中に受け１４
が開かれた印刷用紙２４内に入ると直ちに、当該のクラ
ンプ７４が、上記クランプによって固定された印刷用紙
半部７６の端部を解放するので、各印刷用紙半部７６は
、受け１４の各側に来る。当該のグリッパ６２は、捕集
ドラム１２の回転軸線１６の上方でほぼ垂直になると直
ちに開かれ、解放された印刷用紙２４は、受け１４上に
落下して上記受けに当接する。欧州公開特許００９５６
０５および０２０８０８１または対応する米国特許第４
，４８９，９５０号および第４，６８４，１１７号には
、同様の開き装置２６が詳細に記載されている。

捕集ドラム１２の上部範囲にあるクランプトング３８は
、範囲Ａに示した如く、開放位置にある。範囲Ｂにおい
て、クランプトング３８は、制御装置４０によってクラ
ンプ状態に移行され、循環路の下半部Ｃの通過時、クラ
ンプ状態に保持される６次いで、範囲りにおいて、クラ
ンプトング５８は再び開放位置に移行される。

第３図に、第２図の線ｌｌｌ−［１に沿う捕集ドラム１
２の部分断面を示した。第３図に示したスポークホイル
２８は、中空シャフト３０に回転自在に軸支してあシ、
そのボス７８には、チェーンドライブ５２のスプロケッ
ト４９が空転しないよう設置しである（第２図参照）。

リム３２には、受け１４を載せたＣ字状横断面を有する
レール３４が固定されている。レール５４には、結合部
材８２によって相互に結合されたキャリッジ３６（第３
図には３つ示しである）が案内されている。各キャリッ
ジ３６には、レール３４内を走行する案内ロール対８４
が回転自在に軸支しである。各キャリッジ３６には、制
御装置４０（第２図参照）の相互に結合されたレール片
８６によって開放位置から閉鎖位置にまたは閉鎖位置か
ら開放位置に移行させ得る２つのクランプトング３８が
旋回自在に軸支しである。

各レール片８６は、平行うランク伝動装置と同様、レー
ル３４に旋回自在に軸支し相互に平行に配列した２つの
旋回レバー８Ｂに軸支しである。第３図において捕集ド
ラム１２の左端に示した旋回レバー８８′は、アングル
レノく−として構成され、リム３２に旋回自在に軸支さ
れた双腕の制御レバー９２０１つのアームに連接棒９０
を介して作用結合されておシ、上記制御レバーの別のア
ームには、位置不動のカム９６の案内面上を転動する従
節ローラ？４が回転自在に軸支しである。一端でレール
３４に固定され他端で旋回レバー８８′に作用する圧縮
バネ９８は、カム９６０案内面に従節ローラ９４を押圧
し、同時に、クランプトング３Ｂを開放方向へ負荷する
。

レール５４に案内されたすべてのキャリッジ３６のうち
、制御シリンダ４８の範囲にあるキャリッジのみが、Ｕ
字部材４２を有し、このＵ字部材によって回転方向Ｕへ
隣接のキャリッジ３６に結合される（第２図参照）、Ｕ
字部材４２に設けた連行部材４４は、制御シリンダ４８
の周面に設けてあって、回転軸線１６の方向へ見て端部
範囲においてそれぞれ強く湾曲し、上記端部範囲に回転
方向Ｕに関して一定の勾配を有する範囲を有する閉じた
制御レール４６内を走行する（第５図には、制御レール
４６の一部分のみが示しである）。

供給コンベヤ１８（第１図参照）から供給され、受け１
４上でクランプトング３８によって固定された、折畳ま
れた印刷用紙２４を鎖線で示した。この場合、送υ方向
Ｆへ見て、即ち、左から数えて、第１のクランプトング
３８では、１枚の印刷用紙２４が受け１４上に載り、第
２のクランプトング３８では、ぴったり１９合う２枚の
印刷用紙２４が受は上に載り、第３のクランプトング５
８では、５枚の印刷用紙が受は上に載る（以下同様）。

第５図においてそれぞれ左側へずらして示した印刷用紙
２４は、回転方向Ｕへ見て後の受け１４とに載る（第２
図参照）。

第４図は、第５図の左半部の一部の拡大斜視図である。

この場合、キャリッジ６６は部分的に切欠いて示しであ
る。同一の部材は、第５図と同一の参照符号で示した。

以下では、第４図の理解に必要な部分に限定して説明す
る。Ｃ字状レール５４の対向端には、それぞれ、例えば
合成樹脂から成る案内部材１００が設置しである。

キャリッジ５６に回転自在に軸支された案内ローラ対８
４のローラは、凹に構成され、従って、案内部材１００
を部分的に囲み、キャリッジ５６をレール５４に直角な
方向へ確実に保持するのに役立つ、レール３４には、レ
ール片８６に自由端を旋回自在に結合させた旋回レバー
８８．８８’が旋回自在に軸支しである。レール片８６
は、同じく、横断面で見てＣ字状に構成されており、上
部フランク８６′は、旋回レバー８８の範囲において切
欠いである。レール片８６を方向Ｆへ見て次のレール片
８６に結合する結合部材を１０２で示した（第３図参照
）。旋回レバー８８゜８８′を第３，４図の位置から時
計方向へ旋回すると、レール片８６は、平行うランク伝
動装置の連結棒と同様の運動を行い、即ち、矢印Ｈの方
向（半径方向双方）へストローク運動も行う。

レール片８６の上記連動は、カム９６上を滑動する従節
ローラ９４によって制御され、一方、上記従節ローラの
運動は、制御レバー７２および連接４Ｉ９　ＯＫよって
アングルレバ−として構成された旋回レバー８８′に伝
達される。

キャリッジ３６＃′ｉ、、案内ローラ対８４を軸支した
平らな壁要素１０４を有する。壁要素１０４のレール５
４とは逆の側には、上方へ折曲げられ、底部にポケット
を形成し、クランプトング３８の範囲を切欠いた案内要
素１０６が設けである。

バネ鋼から作製するのが好ましいクランプトング３８は
、案内要素１０６の底面の下方にレール３４の縦方向へ
延び軸受要素１０８によって壁要素１０４に旋回自在に
軸支されたシャフト１１０に固定されている。クランプ
トング３８の上方へ突出する自由端には、例えばゴムか
ら成る押え部材を設けることができる。シャフト１１０
には、双方のクランプトング５８の間のほぼ中心に、レ
ール片８６の方向へ突出し、Ｃ字状レール片８６に案内
されたロー２１１４を自由端に回転自在に軸支したレバ
ーアーム１１２が固定されている。キャリッジ３６を矢
印Ｆの方向へまたは矢刷Ｆとは逆方向へ摺動すると、ロ
ーラ１１４がレール片８６内を滑動し、レール片８６を
矢印Ｈの方向へ上昇するか矢印Ｈとは逆方向へ下降する
と、双方のクランプトング５８が開放位置または閉鎖位
置に旋回される。

レール３４および受け１４を矢印Ｕの方向へ回転すると
、連行部材４４の滑動のための制御レール４６にもとづ
き、キャリッジ４６Ｆｉ矢印Ｆの方向へ送りストローク
を行うか、逆方向へ戻りストロークを行う。第４図にも
、第３図と同様、受け１４に載せた１枚および複数の印
刷用紙２４を鎖線で示した。各クランプトング３８は、
受け１４に載った印刷用紙２４の後ろの半部７６および
回転方向Ｆへ見て上記受けに続く受け（図示してない）
に載った先行の用紙半部７６′を固定する。この場合、
上記印刷用紙２４は、それぞれ、矢印Ｆの方向へ見て相
互にずらして配置されている。これは、第４図の右側に
示した印刷用紙２４（但し、右半部を切断して示しであ
る）にも尭てはまる。さらに、捕集ドラム１２のすべて
の受け１４は、受けに関連のレール５４、キャリッジ３
６および制御装置４０を含めて、第３，４図に示した受
け１４と同一に構成されている。

第５図に、第５図の線ｖ−■に沿う捕集ドラム１２の複
数の受け１４の断面を示した。この場合、受け１４の断
面を示した。この場合、受け１４は、第２図の範囲Ｂに
ある。レール３４はスポークホイル２８のリム５２に固
定してあり（第２，３図参照）、上記シールには、半径
方向外方へ、綾状の受け１４が設けである。レール３４
０対向端には、キャリッジ３６の案内ロール対８４を案
内する案内部材１００が設けである。案内ロール対８４
は、壁要素１０４に回転自在に軸支してあり、上記壁要
素に＃ｉ、案内要素１０６および軸受要素１０８（第５
図には１つのキャリッジのみを示し九）が固定されてい
るうこの場合、案内要素１０６の上端は、回転方向Ｕへ
見て、後ろの受け１４の先行縁１０９の後ろに達する。

壁要素１０４の上端は、対応する受け１４の後縁１０９
′で被われるので、印刷用紙２４の端部６８は、受け１
４に載せる際、クランプトング３８の範囲に容易に達す
ることができる。クランプトング３８は、軸受１１＄１
０８に軸支されたシャフト１１０に固定しである。レバ
ーアーム１１２は、上記シャフトからレール片８６の方
向へ突出する。レバーアーム１１２の自由端には、レー
ル片８６に案内され凸状走行面を有するローラ１１４が
回転自在に軸支しである。第５図には、レール片８６の
懸架部材および作動装置は示してない。第５図の左側に
示したレール片８６は、矢印Ｈの方向へ見て半径方向外
方の上部終点位置にあり、従って、当該のクランプトン
グ３８は開放位置にある。この開放位置では、クランプ
トング３８の自由端は、回転方向Ｕへ見て、案内要素１
０６の後ろに達し、クランプトング５８は案内要素１０
６で被われる。第５図の右側に示したレール片８６は、
矢印Ｈの方向とは逆方向へ見て半径方向内方の下部終点
位置にあり、かくして、対応するクランプトング３８は
、閉鎖位置に移行され、上記トング自体と壁要素１０４
から形成された対向押えとの間に印刷用紙半部７６　、
７６’を固定する。この場合、各受け１４には、各印刷
用紙２４が跨った状態で載っており、各クランプトング
３８は、２枚の印刷用紙２４の半部７６．７６’、即ち
、先行の印刷用紙２４の後の半部７６および上記用紙の
後の印刷用紙２４の前の半部７６′を固定・する。

第５図に示した受け１４は第２図の範囲Ｂにあるので、
前の印刷用紙半部７６′は、自重にもとづき、すでに、
先行の印刷用紙２４の後の半部７６上にあシ、従って、
クランプトング３８を閉じた際、印刷用紙２４に張力が
加わることはない。

第５図に示した２つのキャリッジ３６は、Ｕ字部材４２
によって相互に作用結合されているが、レール片８６は
、相互に独立に制御できる。

第５図から特に明らかなように、連行部材４４は、制御
シリンダ４８上に相互に平行に配置され円形横断面を有
し対向する表面で制御レール４６を形成する２つの円形
部材に沿って案内されるローラを有する。レール３４内
に案内されたキャリッジ５６を相互に結合する結合部材
を８２で示した。

第６図に、第５図と同一の断面を示した。ただし、この
場合、各受け１４には、２枚の印刷用紙が跨った状態で
重ね合わせて載せてあシ、受け１４は第２図の範囲りに
ある。第６図の詳細な説明のため、第５図を参照する。

何故ならば、上記双方の図面の装置の構造は相互に対応
するからである。回転方向Ｕへ見て先行のクランプトン
グ３８は、開放位置にある。何故ならば、当該のレール
片８６が、矢印方向Ｈへ見て半径方向外方の上部終点位
置にある。さて、印刷用紙半部７６　、７６’は、自重
にもとづき、案内要素１０６に当接する。回転方向Ｕへ
見て後ろのクランプトング３８は、常に、未だ閉鎖位置
にあり、上記クランプトング自体と壁要素１０４との間
に２枚の重り合う印刷用紙２４　、２４’の後の半部７
６および前の半部７６′を固定する。

第７図に、捕集プロセスを展開して簡単化して模式的に
示した。制御レール４６の展開図を鎖線４６で示した。

制御レール４６内に案内された連行部材４４ｉｊ点で示
しである。この場合、各連行部材４４は、２つの隣接の
受け１４のキャリッジ５６を摺動する（第５，６図参照
）。

受け１４ごとに１つのキャリッジおよび２つのクランプ
トング５８を示した。回転方向をＵで示し、送りストロ
ークの方向をＦで示した。矢印Ａ−Ｄは、第２図に同一
アルファベットで示し九範囲に対応する。

第１〜７図の装置の機能を以下に説明する。

特に第２図から明らかなように、捕集ドラム１２は駆動
電動機５４によって回転方向Ｕへ駆動される。この場合
、連行部材４４は、制御シリンダ４８の制御レール４６
内を走行する。上記制御シリンダ４８は静止しているの
で、キャリッジ３６は、回転中、矢印Ｆの方向へまたは
矢印Ｆとは逆方向へ送りストロークまたは本どシストロ
ーフを行う（第７図参照）。この場合、１つの方向の行
路は、２つの供給コンベヤ１８の間の間隔よりも僅かに
大きい。この場合、キャリッジ３６が、回転中、本質的
に回転路の上手部（ＤからＢまでの範囲）の通過時に矢
印Ｆとは逆方向へもどりストロークを行い、下半部（Ｂ
からＤまでの範囲）の通過時に矢印Ｆの方向の送りスト
ロークを行うよう、制御シリンダ４８が設置されている
。ここで注意しておくが、全戻りストローク中、クラン
プトング３８は開放位置にある。

範囲Ａ（第２．７図参照）において、開かれた印刷用紙
が、矢印Ｆの方向へ見て第１の供給コンベヤ１８から各
受け１４に跨った状態で載せられ、一方、クランプトン
グ５８が開放状態にある対応するキャリッジ３６は、印
刷用紙２４の下方を通って戻りストロークを行う。印刷
用紙２４は、戻りストローク中のキャリッジ３６から影
響を受けない。何故ならば、キャリッジ３６のすべての
部分が、綾状受け１４に対して後方へずらして、即ち、
半径方向内方へ配置されているからである。範囲Ｂへ向
って回転方向Ｕへ更に回転が行われると、回転方向Ｕで
見て後ろの印刷用紙２４の後の半部７６および前の半部
７６′が、自重にもとづき、キャリッジ５６の壁要素１
ｏａＫ当接する（第５図参照）。範囲Ｂにおいて、受け
１４に関連するすべてのキャリッジ６６のクランプトン
グ３８が開放状態から閉鎖状態に移行される。ここで、
クランプトング３８は、矢印Ｆの方向へ見て、先行のク
ランプトング５８によってすでに固定された印刷用紙２
４と同一の速度を有するようになって始めて閉鎖位置に
移行させることができる。かくして、先行の各印刷用紙
２４は、後方の印刷用紙２４よりも時間的に早期に矢印
Ｆの方向へ駆動されるので、上記印刷用紙２４は、特に
第４゜７図に示した如く、相互にずれる。即ち、２つの
隣接の印刷用紙２４が矢印Ｆの方向へ相互にずれたジグ
ザグ形状のコイルが印刷用紙２４から形成される。範囲
ＢとＤとの間で更に回転が行われると、キャリッジ３６
が送りストロークを行い、従って、ジグザグ状コイルが
全体として次の供給コンベヤ１８の範囲に矢印Ｆの方向
へ送られる。範囲りにおいて、受け１４に関連するキャ
リッジ３６のすべてのクランプトング５８が相互に開放
される。これは、印刷用紙２４の各半＠　７６　、７６
’を固定する双方のクランプトング５８が相対変位され
る前に、行わなければならない。即ち、当該のキャリッ
ジ３６を戻しストロークの開始のｔめに制動する前に、
クランプトング５８を開放する。即ち、当該のキャリッ
ジ３６のクランプトング３８は、上記キャリッジ３６の
連行部材４４が勾配一定の制御レール４６の範囲にある
場合に限り、閉鎖位置を取ることができる。

クランプトング３８を開放すれば、当該の受け１４に載
る印刷用紙２４および後の受け１４に載る印刷用紙２４
の前の半部７６が解放される。かくして、解放された印
刷用紙２４は、以後、回転方向Ｕへのみ移動され、矢印
Ｆの方向へは移送されず、従って、個所りにおいて矢印
Ｆの方向に関して解放されたすべての印刷用紙２４は、
同一個所に達し、個所りとＢとの間で矢印Ｆの方向へも
はや粋動されない、さて、連行部材４４の影響を受ける
双方のキャリッジ３６のクランプトング３８が開放され
ると直ちに１上記キヤリツジ３６が制動され、矢印Ｆと
は逆の方向へ加速され、かくして、キャリッジ３６のも
ど夛ストロークが開始される。

かくして捕集ドラム１２の各回転中に第１の供給コンベ
ヤ１８から次の供給コンベヤに移送された印刷用紙２４
上に、別の印刷用紙２４′が完全に重り合うよう跨った
状態で置かれる。重り合う印刷用紙２４．２４’ｔｆ、
上述の如く、まず、先行の印刷用紙半部７６′に固定さ
れ、矢印Ｆの方向へ摺動され、更に、後の印刷用紙半部
７６に固定され、矢印Ｆの方向へ次の供給コンベヤ１８
に送られ、次いで、別の印刷用紙が載せられる。このプ
ロセスは、第１図に示したように、１０枚の印刷用紙が
重り合うまでくり返えされる。次の２回転中に、捕集さ
れた上記印刷用紙２４　、２４’は、排出コンベヤ２２
に送られ、上記コンベヤ２２のグリッパで把持、捕集さ
れて搬出される。

第８図は、２つの供給コンベヤ１８の間（Ｄ印刷用紙２
４のジグザグ状コイルの斜視図である。

この場合、回転軸線１６（第２図参照）を破線で示した
。

回転方向をＵで示し、送シストロークの方向をＦで示し
た。個所ＡとＢとの間で、印刷用紙２４の側縁が、相互
に配列され、即ち、送りストロークＦの方向へ摺動され
ない。個所Ｂにおいて、印刷用紙２４は矢印Ｆの方向へ
相互に摺動される。この摺動は、個所りまで継続し、上
記個所において中止される。

捕集ドラム１２は、矢印Ｆの方向へ見て複数の部分から
合成できる（第１図参照）、基本部分が、３つの加工ス
テージ１ン（２つの供給コンベヤ１８および排出コンベ
ヤ２０）の巾を有していれば有利である。上記基本部分
に、例えば１つま九は２つの加工ステーシ四ン（供給コ
ンベヤ１８）の巾の部分を加えることができる。

即ち、実施すべき操作の数（例えば、重ね合わすべき印
刷用紙２４　、２４’の数）に応じて、この穐の部分を
組合わせてより長い捕集ドラム１２を形成できる。この
場合、各受け１４に関連するキャリッジ３６およびレー
ル片８６は、同時に移動できるよう、結合部材８２　、
１０２によって結合できる。受け１４は、もちろん、対
応する長さの部分から組立てられている。

所定長さを有する捕集ドラム１２の場合、受け１４ごと
に、２つよりも多数のクランプトング３８を有する唯一
つのキャリッジ３６を設けることができる。この場合、
レール片８６は、受けごとに唯一つの連続レールの部分
であってよい。更に、各キャリッジ３６は唯一つのクラ
ンプトング３８を有することができ、即ち、受け１４ご
との対応して多数のキャリッジ３６を相互に結合するこ
七ができる。

もちろん、各印刷用紙２４．２４’を複数のクランプト
ング３８によって印刷用紙半部７　Ａ　、　７６’に固
定することもできる。更に、各供給コンベヤ１８で複数
の重ね合わせた印刷用紙２４を供給することも考えられ
る。

更に、キャリッジ５６およびクランプトング３８の運動
を別個に供給、排出コンベヤ１８゜２２の各ジオメトリ
および被処理印刷用紙２４゜２４′の寸法に適合させる
ため、制御シリンダ４８を含む中空シャツ）３０および
またはカム９６を回転軸線１６のまわ、９に旋回自在に
配置することもできる。カム９６は、クランプトング５
８の閉鎖運動または開放運動に位置を適合させるため、
案内面が可変なようまたは別のカム９６と交換できるよ
うに構成できる。

レバーアーム１１２が旋回方向へ負荷されておす、ロー
ラ１１４ヲレール片８６０１つのフランクに押圧する場
合には特Ｋ、レール片８６を、例えばＬ字状に構成でき
る。

レール片８６の運動は、半径方向Ｈとは別の方向へ行う
こともでき、この場合、キャリッジ３６の運動方向に対
して直角に向ければよい。

更に、供給コンベヤ１８の代わりに、印刷用紙２４．２
４’を受けに供給する公知のフィーダをを使用すること
ができる。

印刷用紙を受けから落下することなく下部ループに沿っ
て移送できると云う点で、欧州公開特許第００９５６０
３号または対応する米国特許第４．４５９，９３０号に
記載の捕集装置に比して使用可能性が拡大されている。

これは、例えば、印刷用紙の設置時に不良品が混入し、
あるいは、複数の同一の印刷用紙を重ね合わせなければ
ならず、従って、すでに受けに載せた印刷用紙を上部ル
ープの始端に本どさなければならない場合に重要である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、捕集ドラムの実施例の斜視図、第２図は、第
１図の線■−■に沿う拡大垂直断面図、 第３図は、第２図の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う縦断面図、
第４図は、第３図の部分の略斜視図、 第５，６図は、第５図の線Ｖ−■線に沿って見た第２図
の個所Ｂ、Ｄの範囲における、それぞれ、受けに１枚の
印刷用紙および２枚の印刷用紙を載せた状態を示す拡大
断面図、 第７図は、印刷用紙の移送路の部分の展開図、第８図は
、第１図の捕集ドラムに配置された印刷用紙の部分の斜
視図である。 １０・・・架台、１２・・・捕集ドラム、１４・・・受
け、１６・・・回転軸線、１８・・・供給コンベヤ、２
０・・・駆動シャフト、２２・・・排出コンベ−？、２
４；２４’・・・印刷用紙、２８・・・スポークホイル
、３４・・・レール、５６・・・キャリッジ、３８；１
０４；１１０：１１２；ｆ１４・・−クランプ装置 特許出願人　フェラーク　アーゲー （ほか２名） ／′ 」エ−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、）折畳まれた印刷用紙を捕集する装置であって、相
   互に平行に且つ回転方向に対して本質的に直角に配置さ
   れ、閉循環路に沿って循環し、少くとも２つの相互に離
   隔して配置された供給ステーションによって印刷用紙を
   跨った状態で順次に載置させることができる鞍状受けと
   、載置させた印刷用紙を保持する装置と、捕集せる印刷
   用紙を排出する排出ステーションとを有する形式のもの
   において、印刷用紙（２４、２４′）を保持する装置が
   、受け（１４）に配設され循環路の少くとも一部にわた
   って印刷用紙（２４、２４′）を固定するクランプ装置
   （３８、１０４、１１０、１１２、１１４）を有するこ
   とを特徴とする装置。 ２、）受け（１４）が、本質的に水平な共通の回転軸線
   （１６）のまわりに配置されており、クランプ装置（３
   ８、１０４、１１０、１１２、１１４）が、円形循環路
   の少くとも下半部（Ｂ〜Ｄ）の範囲において印刷用紙（
   ２４、２４′）を固定することを特徴とする請求項１記
   載の装置。 ３、）クランプ装置（３８、１０４、１１０、１１２、
   １１４）が、受け（１４）の縦方向へ摺動自在であるこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の装置。 ４、）クランプ装置（３８、１０４、１１０、１１２、
   １１４）が、クランプ（５８）を有することを特徴とす
   る請求項１〜３の１つに記載の装置。 ５、）クランプ装置（３８、１０４、４１０、１１２、
   １１４）が、駆動装置（４４、４６）によって摺動され
   、クランプ（３８）が、駆動装置（４４、４６）とは関
   係なく制御装置（４０）によって開放位置から閉鎖位置
   へあるいは閉鎖位置から開放位置へ移行させ得ることを
   特徴とする請求項３および４記載の装置。 ６、）隣接の双方の受け（１４）に載せた印刷用紙（２
   ４、２４′）の相互に向き合う半部（７６、７６′）を
   各クランプ（３８）によっていっしょに固定するため、
   各クランプ装置（３８、１０４、１１０、１１２、１１
   ４）が上記双方の受け（１４）に関連させてあることを
   特徴とする請求項４または５記載の装置。 ７、）各クランプ装置（３８、１０４、１１０、１１２
   、１１４）が、受け（１４）の縦方向へ摺動自在のキャ
   リッジ（３６）に配置されていることを特徴とする請求
   項３項および請求項４〜６のいずれか１つに記載の装置
   。 ８、）隣接の受け（１４）の間に設けたキャリッジ（５
   ６）が、相互に結合されており、２つの供給ステーショ
   ン（１８）の間の間隔に少くとも対応する送りストロー
   クおよびもどりストロークを行うことにより、駆動装置
   （４４、４６）によって駆動させることができ、クラン
   プ（３８）が、もどりストロークのため、制御装置（４
   ０）によって開放位置に移行させ得ることを特徴とする
   請求項５および７記載の装置。 ９、）２つの受け毎に受け（１４）の両側に設けたキャ
   リッジ（３６）が、送りストロークおよびもどりストロ
   ークを同時に且つ同期して行うために、相互に結合され
   ていることを特徴とする請求項８記載の装置。 １０、）クランプ（３８）が、印刷用紙半部（７６、７
   ６′）を該印刷用紙半部とキャリッジ（３６）の対向押
   え（１０４）との間に固定するため、受け（１４）に対
   して本質的に平行をなす旋回軸（１１０）のまわりに旋
   回自在の、好ましくは弾性的な、クランプトング（３８
   ）を有することを特徴とする請求項８又は９記載の装置
   。 １１、）クランプトング（３８）が、制御装置（４０）
   によって旋回できるようキャリッジ（３６）に軸支され
   たシャフト（１１０）に取付けてあることを特徴とする
   請求項１０項記載の装置。 １２、）各シャフトには、制御装置（４０）の本質的に
   受け（１４）の縦方向に平行に延びるレール状制御要素
   （８６）に案内された自由端を有する少くとも１つのレ
   バーアーム（１１２）が設けてあることを特徴とする請
   求項１１項記載の装置。 １３、）隣接の受け（１４）の間に配設されたすべての
   キャリッジ（３６）に軸支されたシャフト（１１０）の
   レバーアーム（１１２）に作用する制御要素（８６）が
   、相互に作用結合されていることを特徴とする請求項１
   ２記載の装置。 １４、）制御要素（８６）が、唯一つのレールの部分で
   あることを特徴とする請求項１３記載の装置。 １５、）制御要素（８６）が、横断面で見てＣ字状に構
   成されており、各レバーアーム（１１２）の自由端には
   、制御要素（８６）に案内された案内部材、好ましくは
   、レバーアーム（１１２）に回転自在に軸支されたロー
   ラ（１１４）が設けてあることを特徴とする請求項１２
   〜１４の１つに記載の装置。 １６、）各制御要素（８６）または各レールが、制御機
   構（９０、９２、９４、９６）の作用を受けてレール片
   （８６）に直角な運動を行うことにより、旋回自在に軸
   支された相互に平行で等長の少くとも２つの旋回レバー
   （８８、８８′）に軸支されていることを特徴とする請
   求項第１２〜１５項の１つに記載の装置。 １７、）クランプ装置（３８、１０４、１１０、１１２
   、１１４）が、受け（１４）の縦方向へ、回転方向（Ｕ
   ）で見て先行するクランプ装置（３８、１０４、１１０
   、１１２、１１４）と少くともほぼ同一の速度を有する
   場合に始めてクランプ装置（３８、１０４、１１０、１
   １２、１１４）のクランプ（３８）を閉じる手段（９４
   、９６、８６）が設けてあることを特徴とする請求項５
   および６記載の装置。 １８、）駆動装置（４４、４６）が、回転方向（Ｕ）に
   関して少くともほぼ一定の勾配を有する範囲を備えクラ
   ンプ装置（３８、１０４、１１０、１１２、１１４）に
   作用する位置不動の制御レール（４６）を有し、クラン
   プ装置（３８、１０４、１１０、１１２、１１４）のク
   ランプ（３８）を、早くとも、クランプ装置（３８、１
   ０４、１１０、１１２、１１４）が勾配一定の範囲から
   影響を受けた際に、閉鎖位置に移行させ、遅くとも、回
   転方向（Ｕ）で見て先行のクランプ装置（３８、１０４
   、１１０、１１２、１１４）が更に上記範囲から影響を
   受けた際に、開放位置にもどすために、クランプ（３８
   ）に作用するカム（９６）が設けてあることを特徴とす
   る請求項１７記載の装置。