JPH0238475Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、リードを備えた電子部品（例えばパ
ツケージされたIC）を搭載して該電子部品のト
リミング装置に搬入、搬出するためのプラテンに
関するものである。

〔考案の背景〕 生産工程の途中における電子部品は、これをト
リミング装置で加工しなければならない場合がし
ばしば有る。例えばパツケージを終えた厚膜モジ
ユールのリードを所定寸法に切断したり、抵抗値
調整のためのカツテイングを施したりするなどの
作業が広く行われている。

こうした被加工品である電子部品は従来一般に
プラテン搭載して搬送され、トリミング装置に搬
入・搬出される。

上記のプラテンは、従来一般に単なる搬送用の
載置具として構成されている。従つてトリミング
装置は被搬送物（かつ被加工物）である電子部品
の基準面を検出して加工を行う機能を必要とす
る。このため、被加工物の型式が少し変わると
（例えばリードの切断作業についてリード長さが
変わると）トリミング装置の調整を変更しなけれ
ばならず、特に、多品種生産においては能率が阻
害される。また、例えばリードを切断した場合、
切断されたリードは若干変形するのでこれを矯正
する手段を設けないとプラテンに再搭載できなく
なるといつた不具合も有る。

〔考案の目的〕

本考案は上述の事情に鑑みて為されたもので、
被加工物である電子部品の型式変更に対する順応
が容易で、リードの矯正手段を設ける必要が無
く、プラテン自体を位置決めすれば被搭載物であ
る電子部品が正確に位置決めされるプラテンを提
供して、電子部品用トリミング装置の能率向上及
び加工精度の向上に貢献しようとするものであ
る。

〔考案の概要〕

上記の目的を達成するため、本考案に係るプラ
テンは、該プラテンの面に沿つて直交２軸Ｘ，Ｙ
を設定すると共に上記Ｘ，Ｙ軸に直交するＺ軸を
設定し、プラテンに対して電子部品の本体部を
Ｘ，Ｙ方向について位置決めする手段を設け、か
つ、該電子部品のリードをＺ軸に沿わせて把持し
てその先端をプラテンの裏面に突出せしめる如く
構成し、プラテン裏面と電子部品本体とＺ軸方向
の距離を一定ならしめるよう該電子部品本体をＺ
軸方向に位置決めする手段を設けたことを特徴と
する。

〔考案の実施例〕

次に、本考案の一実施例を添付の図面について
説明する。

第１図は本考案のプラテンの一実施例にワーク
としての厚膜モジユールを搭載した状態の平面図
である。

本例においては鋼製のフレーム１の上にベーク
ライト製の位置決めベース２を固定してある。３
は上記のベース２上にセツトしたワークである。

ベース２の面に沿つて直交２軸Ｘ−X′，Ｙ−
Y′を設定する。本図においてＺ軸は紙面に垂直
である。

第２図はＸ−Ｚ面による断面を模式的に描いた
断面図、第３図はＸ軸方向に見た側面図である。

第２図に示した３は搭載状態のワーク、３ａは
そのリードである。

第３図に仮想線で示した３′は未搭載状態のワ
ーク、３a′はそのリードである。

第４図は分解斜視図である。

位置決めベース２を本実施例のように電気絶縁
性の材料で構成しておくと静電気の悪影響を防止
してノイズカツトできるという効果が得られる。

位置決めベース２上に位置決め用の座２ａを一
体連設し（第２図参照）ワーク３とフレーム１の
底面との間の寸法Ｌを規制すると共に、リード３
ａの先端をフレーム１の底面から下方に突出せし
めるように規制する。

第３図、第４図に示すように、ワーク３′のリ
ード３a′をガイドしてＹ−Y′方向の位置決めをす
る突起４をフレーム１に固定する。４ａは突起４
のガイドテーパ面、４ｂは位置決め面である。

第２図に示すようにリード３ａは位置決めベー
ス２の側面に案内されて該リード３ａがＺ−Ｚ方
向をとり、Ｙ−Y′方向（紙面と垂直）に並ぶよ
うに位置と姿勢とを定められる。

上記の状態においてワーク３のリード３ａを位
置決めベース２の側面に押しつけて固定せしめる
ように１対の挟み具５ａ，５ｂを設け、フレーム
１に対して摺動自在に支承する。詳しくは、この
挟持具３ａ，３ｂがＹ−Y′方向を保ちつつＸ←→
X′方向に平行移動し得るように支承する。

第１図及び第２図は、挟み具５ａが中央方向に
摺動してリード３ａを挟みつけた状態を、挟み具
５ｂが側方に摺動してリード３ａを解放した状態
をそれぞれ描いてあり、第４図は１対の挟み具の
内の挟み具５ａのみを描いてある。

６は、前記の挟み具５ａ，５ｂを挟み付け方向
に付勢しているバネである。これにより、挟み具
５ａ，５ｂは他から別段の力を受けなければ位置
決めベース２に接近する方向（リード３ａを挟み
つける方向）に摺動せしめられる。７は挟持面に
取り付けた押えゴム（第２図、第４図）である。

第１図に示した８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄは、挟
み具５ａ，５ｂを挟持開放方向に押動するための
バー状プツシヤで、それぞれ付記矢印の如く押動
されるとこれ対向する挟み具５ａ，５ｂを解放作
動させる。

第３図に示した９ａ，９ｃはプツシヤ８ａ，８
ｂを挿通するために設けた孔である。

第１図、第３図に示した１０ａ〜１０ｄはフレ
ーム１の位置決めをするための穴である。

以上のように構成したプラテンを用いてワーク
をトリミング装置に供給する際は、プツシヤ８ａ
〜８ｄ（第１図）により挟み具５ａ，５ｂを開放
姿勢ならしめ、ワーク３を位置決めベース２の座
２ａに載置し、プツシヤ８ａ〜８ｄを後退させて
挟み具５ａ，５ｂによりワーク３のリード３ａを
把持させる。

これによりワーク３はプラテンのフレーム１に
対してＸ−Ｙ平面と平行に、Ｘ，Ｙ方向に位置決
めされ、Ｚ軸回りの角位置を規制され、かつ、フ
レーム１の底面に対して所定の寸法Ｌを保ち、し
かもリード３ａをフレーム１の底面に突出せしめ
て搭載・固定される。

このため、ワーク３を搭載したプラテン（フレ
ーム１、位置決めベース２、挟み具５ａ，５ｂ及
びバネ６より成る）をトリミング装置（図示せ
ず）に供給したとき、該トリミング装置はワーク
３を直接的に検知しなくても、フレーム１の位置
決め穴１０ａ〜１０ｄによつてフレーム１を位置
決めすればワーク３の位置は自動的に定まる。ワ
ーク３の位置が定まれば、これに対して切削その
他の加工を迅速、正確、かつ容易に行い得る。

特に、リード３ａの切断に関しては（第２図参
照）該リード３がフレーム１の裏面に突出して把
持されており、しかもＬ寸法が規制されているの
で、鎖線CUTの如くリード長さがL′となるよう
に切断する作業が容易である。しかも、プラテン
搭載状態で切断できるので、プラテン搭載のため
のリード矯正手段を設ける必要が無い。

また、ワーク３の型式変更に際しては当該ワー
クに適合するように作成したプラテンを用いれば
トリミング装置の調整を変えなくてもよい。この
ため、本考案のプラテンを用いれば１台のトリミ
ング装置に対して複数品種のワークを交互に供給
して加工することもできる。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案のプラテンによれ
ば、被加工物である電子部品の型式変更に対する
順応が容易で、リードの矯正手段を設ける必要が
無く、プラテン本体を位置決めすれば搭載された
電子部品が正確に位置決めされるという優れた実
用的効果を奏し、電子部品トリミング装置の能率
向上および加工精度向上に貢献するところ多大で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のプラテンの一実施例の平面
図、第２図は切断して描いた模式的な正面図、第
３図は側面図、第４図は分解斜視図である。 １……プラテンのフレーム、２……同位置決め
ベース、２ａ……座、３，３′……ワーク、３ａ，
３a′……リード、４……突起、４ａ……ガイドテ
ーパ面、４ｂ……位置決め面、５ａ，５ｂ……挟
み具、６……バネ、７……押えゴム、８ａ〜８ｄ
……バー状のプツシヤ、９ａ〜９ｄ……プツシヤ
用の孔、１０ａ〜１０ｄ……位置決め用の穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リードを備えた電子部品を搭載するプラテンに
   おいて、プラテンの面に沿つて直交２軸Ｘ，Ｙを
   設定すると共に上記Ｘ，Ｙ軸に直交するＺ軸を設
   定し、プラテンに対して電子部品の本体部をＸ，
   Ｙ方向について位置決めする手段を設け、かつ、
   該電子部品のリードをＺ軸方向にして把持してそ
   の先端をプラテンの裏面に突出せしめる如く構成
   し、プラテン裏面と電子部品本体とのＺ軸方向の
   距離を一定ならしめるよう該電子部品本体をＺ軸
   方向に位置決めする手段を設けたことを特徴とす
   るトリミング装置用プラテン。