JPH0238486B2 - - Google Patents
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- JPH0238486B2 JPH0238486B2 JP58076982A JP7698283A JPH0238486B2 JP H0238486 B2 JPH0238486 B2 JP H0238486B2 JP 58076982 A JP58076982 A JP 58076982A JP 7698283 A JP7698283 A JP 7698283A JP H0238486 B2 JPH0238486 B2 JP H0238486B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- parts
- track
- transfer
- row
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1414—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container
- B65G47/1421—Vibratory movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数列供給用振動部品供給機に関す
る。
る。
らせん状の部品移送用トラツクを内周壁面に沿
つて形成させた部品受容器にねじり振動を与えて
前記トラツク上の部品を移送するようにしたいわ
ゆるパーツフイーダは部品を整列状態にして供給
するのに広く使用されている。然るに複数列で部
品を供給することが必要とされる場合がある。こ
のような場合、パーツフイーダの部品受容器中に
複数列のトラツクが形成されるが、これらトラツ
クに均一に部品を導入することに難点があつた。
つて形成させた部品受容器にねじり振動を与えて
前記トラツク上の部品を移送するようにしたいわ
ゆるパーツフイーダは部品を整列状態にして供給
するのに広く使用されている。然るに複数列で部
品を供給することが必要とされる場合がある。こ
のような場合、パーツフイーダの部品受容器中に
複数列のトラツクが形成されるが、これらトラツ
クに均一に部品を導入することに難点があつた。
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、均一な供
給速度で各列から部品を供給することができる複
数列供給用振動部品供給機を提供することを目的
とする。この目的は本発明によれば、らせん状の
部品移送用トラツクを内周壁面に沿つて形成させ
た部品受容器にねじり振動を与えて前記トラツク
上の部品を移送するようにした複数列供給用振動
部品供給機において、前記トラツクの排出端部
に、前記部品受容器に径外方向に向つて下向きに
傾斜し整送すべき板状の部品の厚さより低い段差
をもつて段階状にかつ径外方向に向つて順次高く
なるように形成された複数の分配トラツクの各々
下流側端部を弧状に延びる複数の単列移送用トラ
ツクに接続し、これら単列移送用トラツクの各々
下流側端部を複数列の弧状に延びる部品整送部に
接続し、前記トラツクの排出端部から前記複数の
分配トラツクのうち前記部品受容器の径外向に向
つて最も内方の分配トラツクにオーバフロー気味
に前記部品を導いて、重なつている部品を漸次、
外方の分配トラツクに分散させるようにして、前
記複数の分配トラツクから各々、前記単列移送用
トラツクに導くようにしたことを特徴とする複数
列供給用振動部品供給機、によつて達成される。
給速度で各列から部品を供給することができる複
数列供給用振動部品供給機を提供することを目的
とする。この目的は本発明によれば、らせん状の
部品移送用トラツクを内周壁面に沿つて形成させ
た部品受容器にねじり振動を与えて前記トラツク
上の部品を移送するようにした複数列供給用振動
部品供給機において、前記トラツクの排出端部
に、前記部品受容器に径外方向に向つて下向きに
傾斜し整送すべき板状の部品の厚さより低い段差
をもつて段階状にかつ径外方向に向つて順次高く
なるように形成された複数の分配トラツクの各々
下流側端部を弧状に延びる複数の単列移送用トラ
ツクに接続し、これら単列移送用トラツクの各々
下流側端部を複数列の弧状に延びる部品整送部に
接続し、前記トラツクの排出端部から前記複数の
分配トラツクのうち前記部品受容器の径外向に向
つて最も内方の分配トラツクにオーバフロー気味
に前記部品を導いて、重なつている部品を漸次、
外方の分配トラツクに分散させるようにして、前
記複数の分配トラツクから各々、前記単列移送用
トラツクに導くようにしたことを特徴とする複数
列供給用振動部品供給機、によつて達成される。
以下、本発明の詳細につき図示した実施例に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第１Ａ図及び第１Ｂ図はそれぞれ本実施例によ
り整送される部品１の裏から見た拡大斜視図及び
表から見た拡大斜視図で、チツプ抵抗である。第
２図及び第３図はそれぞれ本実施例の部分破断側
面図及び平面図であるが、図においてパーツフイ
ーダ全体は２として示され、直線振動フイーダ全
体３で示されている。パーツフイーダ２におい
て、多量の部品１（図示省略）を受容するボール
４の外周壁部には後述する各種のアタツチメント
を取付けるための環状の取付板５が一体的に固定
されている。ボール４の内周壁には公知のように
らせん状のトラツク６が形成され、この排出端に
本発明に係わる部品分配部７及び、この分配部７
の下流側に部品単列移送部８が接続されている。
これらは取付板５に固定されている。部品単列移
送部８は２列の弧状に延びるトラツク９，１０か
ら成り、これらには各々表裏整送装置１１が接続
される。整送装置１１の詳細は第８図〜第１１図
に示され以下に後述するが、２列の移送路に沿つ
て各種の整送手段が設けられている。各列に対す
る表裏整送装置１１は約90度の角度範囲で延在し
ており、各種の整送手段の角度位置に若干の差が
ある部分もあるが、同一の構成を有する。整送装
置１１の下流側には部品姿勢保持移送部１２が接
続され、これにわずかな間隙をおいて部品供給用
の上述の直線振動フイーダ３が接続される。
り整送される部品１の裏から見た拡大斜視図及び
表から見た拡大斜視図で、チツプ抵抗である。第
２図及び第３図はそれぞれ本実施例の部分破断側
面図及び平面図であるが、図においてパーツフイ
ーダ全体は２として示され、直線振動フイーダ全
体３で示されている。パーツフイーダ２におい
て、多量の部品１（図示省略）を受容するボール
４の外周壁部には後述する各種のアタツチメント
を取付けるための環状の取付板５が一体的に固定
されている。ボール４の内周壁には公知のように
らせん状のトラツク６が形成され、この排出端に
本発明に係わる部品分配部７及び、この分配部７
の下流側に部品単列移送部８が接続されている。
これらは取付板５に固定されている。部品単列移
送部８は２列の弧状に延びるトラツク９，１０か
ら成り、これらには各々表裏整送装置１１が接続
される。整送装置１１の詳細は第８図〜第１１図
に示され以下に後述するが、２列の移送路に沿つ
て各種の整送手段が設けられている。各列に対す
る表裏整送装置１１は約90度の角度範囲で延在し
ており、各種の整送手段の角度位置に若干の差が
ある部分もあるが、同一の構成を有する。整送装
置１１の下流側には部品姿勢保持移送部１２が接
続され、これにわずかな間隙をおいて部品供給用
の上述の直線振動フイーダ３が接続される。
第２図に示されるようにボール４の下部には可
動コア１２′が固定され、これは下方のベース１
３と傾斜配設された板ばね１６により結合され
る。ベース１３は直線振動フイーダ３との共通ベ
ース１４上に一体的に形成され、全体は防振ゴム
１５により床上に支持されている。ベース１３上
にはコイル１７を巻装した電磁石１８が固定され
ている。コイル１７に通電するとボール４はねじ
り振動を行うが、以上のように構成されるねじり
振動駆動部全体は円筒状のカバー１９によつて被
覆される。
動コア１２′が固定され、これは下方のベース１
３と傾斜配設された板ばね１６により結合され
る。ベース１３は直線振動フイーダ３との共通ベ
ース１４上に一体的に形成され、全体は防振ゴム
１５により床上に支持されている。ベース１３上
にはコイル１７を巻装した電磁石１８が固定され
ている。コイル１７に通電するとボール４はねじ
り振動を行うが、以上のように構成されるねじり
振動駆動部全体は円筒状のカバー１９によつて被
覆される。
他方、直線振動フイーダ３においては、直線的
に延びるトラフ２０はカバー板２１によつて覆蓋
され、トラフ２０の下部には板ばね取付ブロツク
２２が固定される。これはベース２３と前後一対
の傾斜板ばね２５に結合される。ベース２３は高
さ調節用の補助ベース２４上に固定され、更に補
助ベース２４は共通ベース１４上に固定される。
ベース２３上にはコイル２７を巻装した電磁石２
６が固定され、これに対向して可動コア２８が板
ばね取付ブロツク２２に固定されている。
に延びるトラフ２０はカバー板２１によつて覆蓋
され、トラフ２０の下部には板ばね取付ブロツク
２２が固定される。これはベース２３と前後一対
の傾斜板ばね２５に結合される。ベース２３は高
さ調節用の補助ベース２４上に固定され、更に補
助ベース２４は共通ベース１４上に固定される。
ベース２３上にはコイル２７を巻装した電磁石２
６が固定され、これに対向して可動コア２８が板
ばね取付ブロツク２２に固定されている。
次に第４図〜第６図を参照して部品分配部７に
ついて説明する。
ついて説明する。
部品分配部７はブロツク２９によつて構成さ
れ、その内側に上方移送面３０及び下方移送面３
１を形成している。両移送面３０，３１間には部
品１の厚さよりは小さい高さの段差が形成されて
いる。上方移送面３０の巾は全体としては下方移
送面３１の巾よりは小さいが、下流側に向うにつ
れて広くなつており、一方下方移送面３１は下流
側に向うにつれて狭くなつている。また両移送面
３０，３１は第５図に示すようにボール外方に向
つて下向きにαの角度で傾斜している。従つて部
品１は側壁部３２及び段差に片寄つて移送され
る。両側壁部３０，３１は第６図に示すように更
に移送方向に向つて上向きにβの角度で傾斜して
いる。α及びβの角度は、本実施例では、それぞ
れ約12度及び約５度である。上流側では下方移送
面３１かららせん状のトラツク６の排出端と連通
しており、下流側では上方移送面３０が一方の単
列移送トラツク９と連通しており、下方移送面３
１は他方の単列移送トラツク１０と連通してい
る。
れ、その内側に上方移送面３０及び下方移送面３
１を形成している。両移送面３０，３１間には部
品１の厚さよりは小さい高さの段差が形成されて
いる。上方移送面３０の巾は全体としては下方移
送面３１の巾よりは小さいが、下流側に向うにつ
れて広くなつており、一方下方移送面３１は下流
側に向うにつれて狭くなつている。また両移送面
３０，３１は第５図に示すようにボール外方に向
つて下向きにαの角度で傾斜している。従つて部
品１は側壁部３２及び段差に片寄つて移送され
る。両側壁部３０，３１は第６図に示すように更
に移送方向に向つて上向きにβの角度で傾斜して
いる。α及びβの角度は、本実施例では、それぞ
れ約12度及び約５度である。上流側では下方移送
面３１かららせん状のトラツク６の排出端と連通
しており、下流側では上方移送面３０が一方の単
列移送トラツク９と連通しており、下方移送面３
１は他方の単列移送トラツク１０と連通してい
る。
部品単列移送部８は第７図に示すようにブロツ
ク３３によつて構成され、その上面には逆台形状
のトラツク９，１０が溝として形成されている。
トラツク９，１０の底面すなわち移送面９ａ，１
０ａの巾は部品１の巾よりわずかに大きい。トラ
ツク９，１０は弧状に延びているが上流側端部で
は近接しており、下流側に向つて漸次離れ、下流
側端部でそれぞれ表裏整送装置１１の各移送路に
接続されている。
ク３３によつて構成され、その上面には逆台形状
のトラツク９，１０が溝として形成されている。
トラツク９，１０の底面すなわち移送面９ａ，１
０ａの巾は部品１の巾よりわずかに大きい。トラ
ツク９，１０は弧状に延びているが上流側端部で
は近接しており、下流側に向つて漸次離れ、下流
側端部でそれぞれ表裏整送装置１１の各移送路に
接続されている。
表裏整送装置１１において、上流側の整送部は
一対の弧状のブロツク３４，３５によつて構成さ
れ、これらは取付板５の上に固定されている。取
付板５上のブロツク３４，３５間には一方の排除
路３６が、またブロツク３５の第８図において左
側には他方の排除路３７が形成されている。これ
ら排除路３６，３７は孔、斜面などを介してボー
ル４の内方と連通している。
一対の弧状のブロツク３４，３５によつて構成さ
れ、これらは取付板５の上に固定されている。取
付板５上のブロツク３４，３５間には一方の排除
路３６が、またブロツク３５の第８図において左
側には他方の排除路３７が形成されている。これ
ら排除路３６，３７は孔、斜面などを介してボー
ル４の内方と連通している。
各ブロツク３４，３５には第８図に示すような
断面形状の移送路が形成されており、これは部品
１の巾の半分より小さい巾の水平移送路３８、こ
れに連設する第１移送斜面３９、これに対向する
第２移送斜面４１から成り、斜面３９，４１間
に、すなわち谷部に断面Ｌ字形状の細い溝４０を
形成させている。
断面形状の移送路が形成されており、これは部品
１の巾の半分より小さい巾の水平移送路３８、こ
れに連設する第１移送斜面３９、これに対向する
第２移送斜面４１から成り、斜面３９，４１間
に、すなわち谷部に断面Ｌ字形状の細い溝４０を
形成させている。
ブロツク３４，３５の中間部には第１図及び第
９図に示されるように第２移送斜面４１を欠落さ
せるように弧状に延びる切欠４２，４３が形成さ
れている。この切欠き４２，４３の下流側下では
第９図の一方のブロツク３４について図示される
ように第２移送斜面４１に連設して垂直壁部４４
が加えられる。第１０図に示すようにこの部分に
対向する第１移送斜面３９上には小さなくぼみ４
５が形成され、このくぼみ４５に近接して下流側
に空気噴出孔４６がブロツク３４，３５に貫通し
て形成される。空気噴出孔３６には圧縮空気供給
用ノズル４７が接続される。（一方のブロツク３
４についてのみ図示して説明しているが他方のブ
ロツク３５についても同様に構成されている。）
くぼみ４５の上方には取付部材６４により表裏検
出装置６２，６３が配設されている。この装置６
２，６３は発光素子と検出素子とから成り、発光
素子からの光線はくぼみ４５に投射されている。
９図に示されるように第２移送斜面４１を欠落さ
せるように弧状に延びる切欠４２，４３が形成さ
れている。この切欠き４２，４３の下流側下では
第９図の一方のブロツク３４について図示される
ように第２移送斜面４１に連設して垂直壁部４４
が加えられる。第１０図に示すようにこの部分に
対向する第１移送斜面３９上には小さなくぼみ４
５が形成され、このくぼみ４５に近接して下流側
に空気噴出孔４６がブロツク３４，３５に貫通し
て形成される。空気噴出孔３６には圧縮空気供給
用ノズル４７が接続される。（一方のブロツク３
４についてのみ図示して説明しているが他方のブ
ロツク３５についても同様に構成されている。）
くぼみ４５の上方には取付部材６４により表裏検
出装置６２，６３が配設されている。この装置６
２，６３は発光素子と検出素子とから成り、発光
素子からの光線はくぼみ４５に投射されている。
部品表裏整送装置１１において下流側には、第
１１図に断面形状が示される弧状の一対のブロツ
ク４８，４９が取付板５に固定される。ブロツク
４８，４９には水平移送面５０，５１、垂直面５
２，５２′、斜面５３，５３′が形成され、水平移
送面５０，５１の巾は部品１の巾よりわずかに大
きい。また水平移送面５０，５１の中心線はそれ
ぞれ上流側の溝４０と整列している。
１１図に断面形状が示される弧状の一対のブロツ
ク４８，４９が取付板５に固定される。ブロツク
４８，４９には水平移送面５０，５１、垂直面５
２，５２′、斜面５３，５３′が形成され、水平移
送面５０，５１の巾は部品１の巾よりわずかに大
きい。また水平移送面５０，５１の中心線はそれ
ぞれ上流側の溝４０と整列している。
部品表裏整送装置１１は以上のように構成され
るが、これに第１２図に示される部品姿勢保持移
送部１２が接続される。
るが、これに第１２図に示される部品姿勢保持移
送部１２が接続される。
移送部１２は取付板５に固定されるブロツク５
４，５８及び蓋部材５５，５９から成り、これら
により部品１の巾よりわずかに大きい巾と、部品
１の厚さよりわずかに大きい高さを有するトンネ
ル５６，５７が形成される。これらトンネル５
６，５７は直線振動フイーダ３のトラフ２０に形
成される溝６０，６１に接続される。一方の溝６
１は第３図に示すように途中でわん曲しており、
これにより溝６０，６１からは所望の距離をおい
て部品１が次工程に供給されるようになつてい
る。
４，５８及び蓋部材５５，５９から成り、これら
により部品１の巾よりわずかに大きい巾と、部品
１の厚さよりわずかに大きい高さを有するトンネ
ル５６，５７が形成される。これらトンネル５
６，５７は直線振動フイーダ３のトラフ２０に形
成される溝６０，６１に接続される。一方の溝６
１は第３図に示すように途中でわん曲しており、
これにより溝６０，６１からは所望の距離をおい
て部品１が次工程に供給されるようになつてい
る。
本発明の実施例は以上のように構成されるが、
次にこの作用について説明する。
次にこの作用について説明する。
コイル１７，２７に通電するとパーツフイーダ
２のボール４はねじり振動を行い、直線振動フイ
ーダ３のトラフ２０は直線振動を行う。ボール４
内の部品１はトラツク６上を移送され、第４図に
明示される部品分配部７に複数列で重なつた状態
で至る。下方移送面３１上を進行する部品１は段
差に沿つて移送され、この移送面３１上で重なつ
ている部品１は移送面３０，３１が外方に下向き
に傾斜しているので上方移送面３０側へと移行
し、側壁部２９に沿つて移送される。各移送面３
０，３１から単列移送トラツク９，１０に部品１
が移行するのであるが、この分配部７へのトラツ
ク６からの部品供給流量を適宜調節すれば、各単
列移送トラツク９，１０への分配量はほゞ均一化
され、ほゞ過不足なく該トラツク９，１０を移送
される。
２のボール４はねじり振動を行い、直線振動フイ
ーダ３のトラフ２０は直線振動を行う。ボール４
内の部品１はトラツク６上を移送され、第４図に
明示される部品分配部７に複数列で重なつた状態
で至る。下方移送面３１上を進行する部品１は段
差に沿つて移送され、この移送面３１上で重なつ
ている部品１は移送面３０，３１が外方に下向き
に傾斜しているので上方移送面３０側へと移行
し、側壁部２９に沿つて移送される。各移送面３
０，３１から単列移送トラツク９，１０に部品１
が移行するのであるが、この分配部７へのトラツ
ク６からの部品供給流量を適宜調節すれば、各単
列移送トラツク９，１０への分配量はほゞ均一化
され、ほゞ過不足なく該トラツク９，１０を移送
される。
単列移送トラツク９，１０は逆台形状の断面を
有しているので、長手方向を移送方向に向けた部
品１はそのまゝ底面９ａ，１０ａ上を進行する
が、横向きに導入された部品１も両側の斜面の働
らきで長手方向を移送方向に向けることになる。
有しているので、長手方向を移送方向に向けた部
品１はそのまゝ底面９ａ，１０ａ上を進行する
が、横向きに導入された部品１も両側の斜面の働
らきで長手方向を移送方向に向けることになる。
部品表裏整送装置１１の各列に供給される部品
１は第８図に示すように水平移送路３８上に導か
れ、動力作用で第１移送斜面３９上に倒れ、これ
に沿つて進行する。大部分は目的通りに第１移送
斜面３９上に倒れるが、中には第２移送斜面４１
側に倒れるものもある。しかしこのような部品１
も切欠き４２，４３に至ると第９図でブロツク３
５について示しているようにボール４内方へと排
除される。更に第１移送斜面３９で重なつている
部品１もここで落下する。第１移送斜面３９上で
表裏検出装置６２，６３の下方に至ると第１０図
に示すように表向きの部品１はそのまゝ空気噴出
孔４６上を通過するが、裏向きの部品１′は裏面
が鏡面性であるために発光素子からの光線が検光
素子に効率良く反射し、受光量を増大させる。こ
れにより部品１′を裏向きと判断して空気噴出孔
４６から空気を噴出する。これにより部品１′は
第２移送斜面４１上に吹き倒される。なおこのと
き本実施例によれば両斜面３９，４１間に溝４０
を形成させているので、これに端部を支持された
状態で部品１′が回動する。すなわち、安定した
回動運動を行う。もしこの溝４０がなければ跳び
はねる場合があり部品１′が縦向きになつたりす
る。仮に本実施例で縦向きになつたとしても垂直
壁部４４は更にこの縦向きになつた部品１′を横
向きの姿勢に矯正する働らきをする。
１は第８図に示すように水平移送路３８上に導か
れ、動力作用で第１移送斜面３９上に倒れ、これ
に沿つて進行する。大部分は目的通りに第１移送
斜面３９上に倒れるが、中には第２移送斜面４１
側に倒れるものもある。しかしこのような部品１
も切欠き４２，４３に至ると第９図でブロツク３
５について示しているようにボール４内方へと排
除される。更に第１移送斜面３９で重なつている
部品１もここで落下する。第１移送斜面３９上で
表裏検出装置６２，６３の下方に至ると第１０図
に示すように表向きの部品１はそのまゝ空気噴出
孔４６上を通過するが、裏向きの部品１′は裏面
が鏡面性であるために発光素子からの光線が検光
素子に効率良く反射し、受光量を増大させる。こ
れにより部品１′を裏向きと判断して空気噴出孔
４６から空気を噴出する。これにより部品１′は
第２移送斜面４１上に吹き倒される。なおこのと
き本実施例によれば両斜面３９，４１間に溝４０
を形成させているので、これに端部を支持された
状態で部品１′が回動する。すなわち、安定した
回動運動を行う。もしこの溝４０がなければ跳び
はねる場合があり部品１′が縦向きになつたりす
る。仮に本実施例で縦向きになつたとしても垂直
壁部４４は更にこの縦向きになつた部品１′を横
向きの姿勢に矯正する働らきをする。
各移送斜面３９，４１から部品１は第１１図に
示される合流用のトラツク５０，５１に導かれ
る。このとき側壁部５２、斜面５３の働らきで各
部品１は表裏を変えることなく水平移送面５０，
５１上に倒される。部品１は部品姿勢保持移送部
１２の各トンネル５６，５７を通りフイーダ３の
トラフ２０内に導かれる。このトラフ２０の一対
の溝６０，６１から所定の間隔で次工程に表裏を
整送された部品１が供給される。
示される合流用のトラツク５０，５１に導かれ
る。このとき側壁部５２、斜面５３の働らきで各
部品１は表裏を変えることなく水平移送面５０，
５１上に倒される。部品１は部品姿勢保持移送部
１２の各トンネル５６，５７を通りフイーダ３の
トラフ２０内に導かれる。このトラフ２０の一対
の溝６０，６１から所定の間隔で次工程に表裏を
整送された部品１が供給される。
以上、本発明の実施例について説明したが、勿
論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基づいて種々の変形が可能であ
る。
論、本発明はこれに限定されることなく、本発明
の技術的思想に基づいて種々の変形が可能であ
る。
例えば、以上の実施例では２列で供給する場合
を説明したが、更に列数を増加するようにしても
よい。この場合にはフイーダ３の溝６０，６１の
数、部品分配部７の移送面の段数及び単列移送路
９，１０の列数をこれに応じて増加すればよい。
を説明したが、更に列数を増加するようにしても
よい。この場合にはフイーダ３の溝６０，６１の
数、部品分配部７の移送面の段数及び単列移送路
９，１０の列数をこれに応じて増加すればよい。
また以上では部品の整送手段として表裏整送装
置が用いられたが、これに限ることなく種々の整
送手段が適用可能である。
置が用いられたが、これに限ることなく種々の整
送手段が適用可能である。
以上述べたように本発明複数列供給用振動部品
供給機によれば、ほゞ均一な供給速度で複数列で
部品を供給することができる。
供給機によれば、ほゞ均一な供給速度で複数列で
部品を供給することができる。
第１Ａ図及び第１Ｂ図は本発明の実施例に適用
される部品の裏及び表から見た拡大斜視図、第２
図は本発明の実施例による複数列供給用振動部品
供給機の部分破断側面図、第３図は同平面図、第
４図は同要部の拡大斜視図、第５図は第４図にお
ける−線方向断面図、第６図は同要部の部分
破断側面図、第７図は第３図における−線方
向拡大断面図、第８図、第９図はそれぞれ第３図
における−線方向、−線方向拡大断面
図、第１０図は第９図における−線方向拡大
平面図、第１１図及び第１２図はそれぞれ第１図
におけるXI−XI線方向及びXII−XII線方向拡大断面
図である。 なお図において、１……部品、２……パーツフ
イーダ、４……ボール、６……らせん状のトラツ
ク、７……部品分配部、８……部品単列移送部、
９，１０……単列移送用トラツク、３０……上方
移送面、３１……下方移送面。
される部品の裏及び表から見た拡大斜視図、第２
図は本発明の実施例による複数列供給用振動部品
供給機の部分破断側面図、第３図は同平面図、第
４図は同要部の拡大斜視図、第５図は第４図にお
ける−線方向断面図、第６図は同要部の部分
破断側面図、第７図は第３図における−線方
向拡大断面図、第８図、第９図はそれぞれ第３図
における−線方向、−線方向拡大断面
図、第１０図は第９図における−線方向拡大
平面図、第１１図及び第１２図はそれぞれ第１図
におけるXI−XI線方向及びXII−XII線方向拡大断面
図である。 なお図において、１……部品、２……パーツフ
イーダ、４……ボール、６……らせん状のトラツ
ク、７……部品分配部、８……部品単列移送部、
９，１０……単列移送用トラツク、３０……上方
移送面、３１……下方移送面。
Claims (1)
- １ らせん状の部品移送用トラツクを内周壁面に
沿つて形成させた部品受容器にねじり振動を与え
て前記トラツク上の部品を移送するようにした複
数列供給用振動部品供給機において、前記トラツ
クの排出端部に、前記部品受容器の径外方向に向
つて下向きに傾斜し整送すべき板状の部品の厚さ
より低い段差をもつて段階上にかつ径外方向に向
つて順次高くなるように形成された複数の分配ト
ラツクの各々下流側端部を弧状に延びる複数の単
列移送用トラツクに接続し、これら単列移送用ト
ラツクの各々下流側端部を複数列の弧状に延びる
部品整送部に接続し、前記トラツクの排出端部か
ら前記複数の分配トラツクのうち前記部品受容器
の径外向に向つて最も内方の分配トラツクにオー
バフロー気味に前記部品を導いて、重なつている
部品を漸次、外方の分配トラツクに分散させるよ
うにして、前記複数の分配トラツクから各々、前
記単列移送用トラツクに導くようにしたことを特
徴とする複数列供給用振動部品供給機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7698283A JPS59203008A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 複数列供給用振動部品供給機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7698283A JPS59203008A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 複数列供給用振動部品供給機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203008A JPS59203008A (ja) | 1984-11-17 |
| JPH0238486B2 true JPH0238486B2 (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=13620980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7698283A Granted JPS59203008A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 複数列供給用振動部品供給機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203008A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4691848B2 (ja) * | 2001-07-19 | 2011-06-01 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | ２分配装置を備えた振動フィーダ |
| JP7299480B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2023-06-28 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | ボウルフィーダ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522542B2 (ja) * | 1972-06-12 | 1977-01-22 | ||
| JPS5610740U (ja) * | 1979-07-03 | 1981-01-29 |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP7698283A patent/JPS59203008A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59203008A (ja) | 1984-11-17 |
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