JPH0239123A - 面発光装置とこの装置に用いるパネルおよびその製造方法 - Google Patents

面発光装置とこの装置に用いるパネルおよびその製造方法

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JPH0239123A
JPH0239123A JP63191181A JP19118188A JPH0239123A JP H0239123 A JPH0239123 A JP H0239123A JP 63191181 A JP63191181 A JP 63191181A JP 19118188 A JP19118188 A JP 19118188A JP H0239123 A JPH0239123 A JP H0239123A
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JP
Japan
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panel
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plate
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JP63191181A
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English (en)
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Yutaka Fukushima
裕 福島
Torayoshi Iwata
岩田 虎義
Kunitoshi Yamamoto
国敏 山本
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Nissha Printing Co Ltd
Original Assignee
Nissha Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
この発明は、裏面に配置された光源からの光を透過させ
て表示を行うデイスプレィにおいて、デイスプレィに表
示されたパターンがムラなく均一な明るさになるように
均一に照明することができる面発光装置とこの装置に用
いるパネルおよびその製造方法に関するものである。
【従来の技術】
いわゆるバックライトと呼ばれる薄型の面発光装置を裏
面に置き、その光を透過させて表示を行うデイスプレィ
がある。このような構成のデイスプレィは、ラップトツ
ブパーソナルコンピュータやワードプロセッサあるいは
液晶テレビジョンなどのデイスプレィとして多用されつ
つある。 このような用途に使用する面発光装置としては、裏面に
配置された光源の形がデイスプレィの表側から見えたり
、デイスプレィがところどころ明るかったり暗かったり
するような不均一な面発光が起こらず、しかもできるだ
け薄型のものが要求されている。 このような条件を満たす面発光装置の一つとして、光源
の下側には反射面を形成し、光源の上側には拡散反射層
を有する透光性反射板と、拡散透過部材とを配置したも
のがある(特公昭59−8809号、第3図参照)。
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記した面発光装置は、光源の上に透光性反射
板を配置し、さらにその上に一定の間隔をあけて拡散透
過部材を配置して光の拡散を図るものである。したがっ
て、より薄く面発光装置を構成するという点においては
満足できるものではなかった。 また、面発光装置を構成する部品点数が多いので、透光
性反射板を配置するのが手間であるという問題を有して
いる。 また、透光性反射板は通常シート状の素材を元に作られ
たものであるため、面発光装置の内部でビンと張れない
という欠点もあった。 この発明の目的は、以上のような問題点を解決し、デイ
スプレィに形成されたパターンをムラなく均一な明るさ
になるように照明することのできる薄型の面発光装置と
この装置に用いるパネルおよびその製造方法を提供する
ことにある。
【課題を解決するための手段】
この発明は、以上のような問題点を解決するために、次
のような構成とした。すなわち、この発明の面発光装置
は、照度分布にほぼ比例する面積分布を有する反射層が
接着層を介して光拡散板の裏面に形成されたパネルを光
源の上部に配置するように構成した。 また、この発明の面発光装置用パネルは、照度分布にほ
ぼ比例する面積分布を有する反射層が接着層を介して光
拡散板の裏面に形成されるように構成した。 また、この発明の面発光装置用パネルの製造方法は、基
体シート上に、照度分布にほぼ比例する面積分布を有す
る反射層、および接着層が順次形成された転写材を用い
、光拡散板の裏面に反射1iおよび接着層を転写するよ
うに構成した。 図面を参照しながらこの発明をさらに詳しく説明する。 第1図はこの発明の面発光装置の一実施例を示す断面図
である。第2図は、この発明に使用する転写材の−・実
施例を示す断面図である。■は光拡11を板、2は反射
層、3は接着層、4はパネル、5は光源、6は反射面、
7は基体シート、8は剥離層、9は前アンカー層、1o
は後アンカー層、11は転写材をそれぞれ示す。 面発光装置用のパネル4ば、照度分布にほぼ比例する面
積分布を有する反n・1層2が接着層3を介して光拡散
板lの裏面に形成されるように構成されている。 このような構成のパネル4に使用する光拡散板1として
は、メタクリル樹脂板・アクリル樹脂板・ポリスチレン
樹脂板・ポリカーボネート樹脂板・塩化ビニル樹脂板な
どで厚さ0,5〜5.0mm程度のものを使用するとよ
い。光拡11t板lは、光源5の光を拡散し、面発光装
置の発光面となる。 この光拡散板1の裏面、つまり光源5側に反射層2およ
び接着層3が転写法にて形成されている。 基体シート7上に反射層2および接着層3が順次形成さ
れた転写材11を作製し、この転写材11の反射層2・
接着層3を光拡散板1に転写するのである。転写材11
ば次・のようにして形成される(第2図参照)。 基体シート7としては、たとえば、ポリエチレンテレフ
タレートやポリプロピレン・ポリエチレン・ナイロン・
セロハンなどのプラスチックフィルムあるいはこれらと
紙との複合フィルムなど通常の転写材の基体シート7と
して用いられるものを使用するとよい。 基体シート7の上には反射N2が形成される。 反射層2は、光拡散板1の表面の明るさを均一にするた
めに、照度分布にほぼ比例する面積分布を有するように
網点などのパターン状に形成される。 このようなパターン状に形成された反射層2は、光源5
に近く光量の大きい部分は光の反射率が大きい一方、光
量の大きい部分から光量が減少するにしたがって徐々に
光の反射率が小さ(なる。したがって、このようなパタ
ーンを有する反射層2が形成されたパネル4は、光源5
がらの光を拡散し、面発光を実現することができるので
ある。 つまり、光源5に近い部分では、光源5より照射された
光の一部は反射M2のパターンL”の隙間を通ゲで光拡
散板1に入り、また光の大部分は光源5下部に形成され
た反射層6と反射層2との間で反射を繰り返した後光拡
11に板1に到達する。 また、光源5から遠い部分では、光源5より照射された
光の大部分は反射層2のパターン間の隙間を通って光拡
散板1に入り、また光の一部は光源5下部に形成された
反射面6と反射層2との間で反射を繰り返した後光拡散
板1に到達する。 このように、光源5に近い部分では光量を少なく、また
光源5から遠い部分では光量を多くした後、さらに光拡
散+Fi 1内部で光が散乱され、パネル4表面で面発
光が実現される。 反射層2の材質としては、アルミニウムやクロムあるい
はニッケルなどの金R薄膜を使用するとよい。金属N 
112を上記したようなパターンに形成する方法として
は、たとえば、水溶性インキを用いて基体シート7上に
マスクを印刷したのち、このマスクの上から蒸着法やス
パンタリング法あるいはイオンブレーティング法などで
金属薄膜を全面的に形成し、次いでこの水溶性のマスク
とともに金属薄11々を水洗して除去してパターン化さ
れた金属薄膜を形成する方法や、あるいは基体シー1−
7上に前述したような手段で全面的に金属薄膜を形成し
たのち、油溶性インキなどでレジストJMを形成し、次
いでアルカリエンチングを行って金属薄n々をパターン
化する方法などがある。 また、反射層2の表面状態は、反射特性によってたとえ
ば鏡面積あるいはヘアライン状または梨地状であっても
よい。 なお、上記した反射層2のパターンあるいはその形成方
法は、この発明を実現する一実施例を示すものであり、
上記のものに限定されない。 接着層3は、反射層2上に形成されて被転写体である光
拡散板Iに反射P72を接着し、転写された後は屈折率
が変化するこおにより拡散効果を高める層である。接着
層3としては、被転写体である光拡散板1の素材に適し
た感熱性あるいは感圧性の樹脂を適宜使用する。たとえ
ば、光拡散板1の素材がポリスチレンの場合はアクリル
系や塩化ビニル酢酸ビニル系樹脂などを用いるとよい。 また、接着層3中には、拡散効果を高めるために、マン
ト剤などを混入してもよい。 また、必要に応じて7り離層8を基体シート7と反射層
2との間に形成してもよい。!II 6層8は、基体シ
ート7から反射層2および接着層3を剥離しやすくする
ために設けられる層である。また、剥離層8は基体シー
ト7上に全面に設けられ、転写後には基体シート7から
剥離し、反射層2を覆って光拡散板1の表面になるため
、反射層2などを保護する機能をも有するものである。 剥離層8はロールコート法やグラビア印刷法・スクリー
ン印1611法などの通常の印刷方法により形成される
。 剥離層8としては、アクリル系樹脂やセルロース系樹脂
、ビニル系樹脂・ゴム系樹脂などを用いる。 また、T1離層8中には、拡散効果を高めるために、マ
ント剤などを混入してもよい。 また、ワックスやシリコンなどよりなる剥離補助層を基
体シート7と剥離層8との間に設けて?、11離性をさ
らに向上させるようにしてもよい。 また、必要に応して、rII離層8と反射層2との間に
、金属薄膜の密着性を向」二させるための前アンカーN
9を設けてもよい。前アンカー層9は、’?、lI離層
8と反射ri2の両方に固着するものであれば特に限定
されない。たとえば、二液硬化性ウレタン樹脂、メラミ
ン・エポキシ系熱硬化性樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共
重合体樹脂などの熱可塑性樹脂を用いることができる。 また、必要に応じて、反射層2と接着層3の間に、両者
の固着力を増すための後アンカー層10を設けてもよい
。後アンカー層10は、反射層2と接着層3の両方に固
着するものであれば特に限定されない。たとえば、二液
硬化性ウレタン樹脂、メラミン・エポキシ系熱硬化性樹
脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体樹脂などの熱可塑性
樹脂を用いることができる。 以上のようにして反射層2および接着層3を有する転写
材11を形成することができる。 このような層構成の転写材11を用いて光拡散板lに接
着層3を介して反射層2を形成するには、次のような方
法で行うことができる。 まず、光拡!It仮lに上記の層構成の転写材11の接
着層3が接するように重ね合わせ、次いで加熱されたロ
ールによって加熱・加圧すると、転写材11の接着層3
が溶融し、光拡nt板lに密着する。冷却後、基体シー
ト7を、7.11すと、基体シート7と反射層2との間
、あるいはエリ離層8が設けられている場合は基体シー
ト7と剥離層8との間で剥離し、光拡散板1の上に接着
層3を介して反射1苗2が転写される。 また、他の転写方法としてインモールド成型法がある。 まず、射出成型用金型の所定の位置に転写材11を固定
する。この際、転写材11の転写層が射出される樹脂と
接するようにする。次いで、金型を閉じ、光拡散板lの
素材となる溶融樹脂を射出する。樹脂の冷却後、金型を
開いてインモールド成型品を取り出す。インモールド成
型品から転写材1.1の基体シート7を剥ずと、成型さ
れた光拡散板lの表面に接着層3を介して反射N2が形
成されたパネル4が得られるやこのインモールド成型法
によると、平面形状以外のパネル4を容易に得ることが
できるや 上記したようなパネル4の裏面に光源5を配:〃するこ
とによって、デイスプレィに形成されたパターンをムラ
なく均一な明るさになるように照明することのできる薄
型の面発光装置を構成することができる。 この発明の面発光装置に使用する光tA5としては、従
来から使用されているL E Dや冷陰極管などの光源
5を用いればよい。より均一な面発光を行ないまたより
明るくするためには光源5の数が多い方がよく、より薄
型に構成しまた消費電力や重量を減少させるためには光
源5の数は少ない方がよい、したがって、光源a5の数
はデイスプレィの使用目的などにしたがって決定するよ
うにすればよい。 光源5の下側には、必要に応じて反射板が配置される。 反射板としては、鉄板などの金属板やプラスチック板ま
たは厚紙などの材質で構成し、白インキを塗布したり、
金属薄膜を転写したりして光源5の光を効率よく反射す
るように成形加工されたものを用いるとよい。金属薄膜
は、パターン化したものあるいはパターン化しないで全
面ベタにしたもののいずれでもよい。 また、反射板を配置せずに、面発光装置の内部を白色に
塗装したり、金属薄膜を転写して反射面6を形成するよ
うにしてもよい。
【作用】
光源5から出た光の一部は反射層2のパターン間の隙間
を通って光拡散板1に入り、光拡散板1内部で散乱しな
がらパネル4表面に達する。 また、光源5から出た光の他の一部は、面発光装置内部
と反射層2との間で反射を繰り返し、その後反射WJ2
のパターン間の隙間を通って光拡散板lに入り、光拡散
板1内部で散乱しながらパネル4表面に達する。 また、光源5から出た光の他の一部は、光拡散板1と反
射層2の金属薄112との間に入り、接着層3中で散乱
し、その後光拡散板1に入り、光拡散板1内部で散乱し
ながらパネル4表面に達する。 以上のようにして、光源5からの光は散乱・拡散され、
パネル40表面できわめて均一な面発光を呈する。
【実施例】
ポリエチレンテレフタレートフィルムヲ基体シートとし
、その上にアクリル系樹脂の!1.+1離層を形成した
。 次いで、その上に水溶性樹脂によりマスクを網点グラデ
ーションでチェーンドツトの形状に形成し、さらにその
マスクを覆うようにアルミニウム薄膜を蒸着法により形
成した。続いて水洗を行なって、マスクとマスクの上に
形成されたアルミニウム薄膜を除去し、反射層を形成し
た。 最後に塩化ビニル系樹脂により接着層を形成した転写材
を得た。 この転写材を、厚さ2.0mmのメタクリル樹脂板に転
写してパネルを作製した。 上記のパネルの下に冷陰極管を光源として配置し、さら
に光源の下に白色ボードを反射板として配置し、面発光
装置を完成した。 このようにして得られた面発光装置は、照度ムラがなく
均一な面発光を行なうものであった。
【発明の効果】
この発明の面発光装置は、光源の上部に反射層が接着層
を介して形成されている光拡it板のみが配置されてい
るので、少ない部品点数で構成されており、薄型である
にもかかわらず、均一な面発光を行なうことのできる面
発光装置である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の面発光装置の一実施例を示す断面図
である。第2図は、この発明に使用する転写材の一実施
例を示す断面図である。第3図は従来の面発光装置を示
す断面図である。 l・・・光拡散板、2・・・反射層、3・・・接着層、
4・・・パネル、5・・・光源、6・・・反射面、7・
・・基体シート、8・・・剥離層、9・・・前アンカー
層、10・・・後アンカー層、11・・・転写材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、照度分布にほぼ比例する面積分布を有する反射層(
    2)が接着層(3)を介して光拡散板(1)の裏面に形
    成されたパネル(4)を光源(5)の上部に配置するよ
    うに構成されたことを特徴とする面発光装置。 2、照度分布にほぼ比例する面積分布を有する反射層(
    2)が接着層(3)を介して光拡散板(1)の裏面に形
    成されたことを特徴とする面発光装置用パネル。 3、基体シート(7)上に、照度分布にほぼ比例する面
    積分布を有する反射層(2)、および接着層(3)が順
    次形成された転写材(11)を用い、光拡散板(1)の
    裏面に反射層(2)および接着層(3)を転写すること
    を特徴とする面発光装置用パネルの製造方法。
JP63191181A 1988-07-29 1988-07-29 面発光装置とこの装置に用いるパネルおよびその製造方法 Pending JPH0239123A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS598809A (ja) * 1982-07-06 1984-01-18 京阪コンクリ−ト工業株式会社 自動コンクリ−ト成形装置における分割型枠
JPS6314204B2 (ja) * 1981-04-13 1988-03-30 Niigata Engineering Co Ltd

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6314204B2 (ja) * 1981-04-13 1988-03-30 Niigata Engineering Co Ltd
JPS598809A (ja) * 1982-07-06 1984-01-18 京阪コンクリ−ト工業株式会社 自動コンクリ−ト成形装置における分割型枠

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