JPH02400A - 電子部品挿入機械 - Google Patents
電子部品挿入機械Info
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- JPH02400A JPH02400A JP1113522A JP11352289A JPH02400A JP H02400 A JPH02400 A JP H02400A JP 1113522 A JP1113522 A JP 1113522A JP 11352289 A JP11352289 A JP 11352289A JP H02400 A JPH02400 A JP H02400A
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- component
- dip
- pivot shaft
- finger holder
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/0404—Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws
- H05K13/0408—Incorporating a pick-up tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53174—Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
-
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-
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- Y10T29/53183—Multilead component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
デュアルインラインパッケージCDIP)部品挿入機械
は、DIP部品を回路基板に挿入する。米国特許第35
50238号及び米国特許第4212075号に開示さ
れたような先行技術の機械では、各部品は、把持機構に
送られ、把持機構は、両側の列のリード線を把持する1
対の向かい合ったジョーを有する。この把持機構は、把
持した部品を下降させて、回路基板の受入れ穴にリード
線を若干挿入し、この時点でジョーを引っ込めて部品を
解放する。部品の上方に設置されたプッシャーが、部品
に係合し、部品を完全に着座させる。先行技術の把持機
構が米国特許第4736517号に開示され、チップ置
き機械の位置決めアームを回転させる歯車セグメントの
使用方法が米国特許第4527324号に開示されてい
る。
は、DIP部品を回路基板に挿入する。米国特許第35
50238号及び米国特許第4212075号に開示さ
れたような先行技術の機械では、各部品は、把持機構に
送られ、把持機構は、両側の列のリード線を把持する1
対の向かい合ったジョーを有する。この把持機構は、把
持した部品を下降させて、回路基板の受入れ穴にリード
線を若干挿入し、この時点でジョーを引っ込めて部品を
解放する。部品の上方に設置されたプッシャーが、部品
に係合し、部品を完全に着座させる。先行技術の把持機
構が米国特許第4736517号に開示され、チップ置
き機械の位置決めアームを回転させる歯車セグメントの
使用方法が米国特許第4527324号に開示されてい
る。
本発明の目的は、DIP部品挿入機械9改良把持機構を
提供することである。
提供することである。
本発明のその他の目的及び利点は、以、下の実施例及び
発明の好ましい実施例を図示した添付図面から明らかに
なる。
発明の好ましい実施例を図示した添付図面から明らかに
なる。
(実施例)
DIP部品挿入機では、マンドレルlOが、DIP部品
12を控え位置で支持し、この時点で、第1図に示した
前進位置に移動された向かい合ったフィンガー14がD
IP部品のリード線16を把持する。部品が把持される
と、マンドレル10は水平に引っ込めされ、フィンガー
14が若干下げられて部品のリード線を回路基板Bに挿
入する。
12を控え位置で支持し、この時点で、第1図に示した
前進位置に移動された向かい合ったフィンガー14がD
IP部品のリード線16を把持する。部品が把持される
と、マンドレル10は水平に引っ込めされ、フィンガー
14が若干下げられて部品のリード線を回路基板Bに挿
入する。
次いで、向かい合ったフィンガーは部品から遠ざけるよ
うに引っ込められて、部品を解放し、プッシャー16が
下げられて部品を完全に着座させる。
うに引っ込められて、部品を解放し、プッシャー16が
下げられて部品を完全に着座させる。
次いで、リード線が、切断・折り曲げ機構18によって
切断され、且つ折り曲げられ、部品を回路基板に固定す
る。
切断され、且つ折り曲げられ、部品を回路基板に固定す
る。
第1図に図示した挿入ヘッドの向かい合ったフィンガー
の各々は、適当なねじ20によってフィンガーキャリヤ
22に固定され、トング24及び溝26は、フィンガー
14の交換を容易にする。
の各々は、適当なねじ20によってフィンガーキャリヤ
22に固定され、トング24及び溝26は、フィンガー
14の交換を容易にする。
ピボットシャフト30を受入れるための穴28(第2図
参照)が、フィンガーホルダーを貫通する。
参照)が、フィンガーホルダーを貫通する。
フィンガーホルダーは、穴の上が割られ32ており、(
図示のために、フィンガーホルダーの後ろから前に延び
る代わりに、前から後ろに延びるように示された)ねじ
34が、フィンガーホルダーをピボットシャフト30に
クランプすることになる。
図示のために、フィンガーホルダーの後ろから前に延び
る代わりに、前から後ろに延びるように示された)ねじ
34が、フィンガーホルダーをピボットシャフト30に
クランプすることになる。
各フィンガー用のピボットシャフト30が、挿入ヘッド
ハウジングに固定されたシャフト支持ブラケット38の
通し穴36内に回転自在に支持されている。各ピボット
シャフト30の一端は、フィンガー作動レバー42の通
し孔40内に位置決めされ、かかるレバー42は、シャ
フト3oに固定(溶接)されている。従って、フィンガ
ー作動レバー42の回転移動によって、関連したフィン
ガー14が回転移動する。クランプねじ34を緩め、フ
ィンガー14をレイく−42に対して回転させ、次いで
、フィンガーホルダーねじ34を締めて、フィンガーホ
ルダー22をシャフト3oにクランプすることによって
、フィンガー14を作動レバー42に対して所望の向き
にセットすることができる・。ピボットシャフトは、レ
バー及び該レバーに隣接したシャフト支持ブラケット3
8の部分を通過する1つの直径部33を有し、又、フィ
ンガーホルダー及びレバーから遠い方のブラケット38
の部分を貫通し、フィンガーホルダーの穴28に相当す
る小さい直径部35を有する。拡大直径部33は、ピボ
ットシャフトの剛性を高める。
ハウジングに固定されたシャフト支持ブラケット38の
通し穴36内に回転自在に支持されている。各ピボット
シャフト30の一端は、フィンガー作動レバー42の通
し孔40内に位置決めされ、かかるレバー42は、シャ
フト3oに固定(溶接)されている。従って、フィンガ
ー作動レバー42の回転移動によって、関連したフィン
ガー14が回転移動する。クランプねじ34を緩め、フ
ィンガー14をレイく−42に対して回転させ、次いで
、フィンガーホルダーねじ34を締めて、フィンガーホ
ルダー22をシャフト3oにクランプすることによって
、フィンガー14を作動レバー42に対して所望の向き
にセットすることができる・。ピボットシャフトは、レ
バー及び該レバーに隣接したシャフト支持ブラケット3
8の部分を通過する1つの直径部33を有し、又、フィ
ンガーホルダー及びレバーから遠い方のブラケット38
の部分を貫通し、フィンガーホルダーの穴28に相当す
る小さい直径部35を有する。拡大直径部33は、ピボ
ットシャフトの剛性を高める。
第3図かられかるように、フィンガー作動レバーは、軸
線方向に延びた円形の係合面44を有し、これらの係合
面44は、挿入ヘッドフレームのピン48と垂直フィン
ガー作動レバー 42に固定されたピン50との間に延
びるばね46によって連続係合が維持される。これらの
円形の面44は、フィンガーを、その移動範囲全体に亘
って、部品の中央平面52から等間隔を隔てて維持する
ことになる。これらの円形の面は−、真のインボリュー
ト曲線に非常に近いインボリュート曲線である。
線方向に延びた円形の係合面44を有し、これらの係合
面44は、挿入ヘッドフレームのピン48と垂直フィン
ガー作動レバー 42に固定されたピン50との間に延
びるばね46によって連続係合が維持される。これらの
円形の面44は、フィンガーを、その移動範囲全体に亘
って、部品の中央平面52から等間隔を隔てて維持する
ことになる。これらの円形の面は−、真のインボリュー
ト曲線に非常に近いインボリュート曲線である。
各レバーは、レバーの相対的な回動を可能にするために
切除部分54を有している。円形の面が、ピボットシャ
フトに固定されたフィンガーと平行になるようにするた
めに、まずピボットシャフト30をレバーに溶接し、次
いで、シャフトの縮小直径部分35と円形の面44を機
械加工する。工作穴70を夫々の半径の中心点に設ける
。
切除部分54を有している。円形の面が、ピボットシャ
フトに固定されたフィンガーと平行になるようにするた
めに、まずピボットシャフト30をレバーに溶接し、次
いで、シャフトの縮小直径部分35と円形の面44を機
械加工する。工作穴70を夫々の半径の中心点に設ける
。
フィンガーの移動は、水平レバー42の端部分60に係
合するプッシャーエアーシリンダー58によって制御さ
れる。このシリンダー58の移動で、同時に、フィンガ
ーをその引っ込み位置から図示した前進位置まで回動さ
せるので、フィンガーは絶えず中央平面52から正確に
等距離に維持される。垂直レバー42の端部分64に取
付けられたセットねじ62が、挿入ヘッドハウジングに
固定されたストップブロック66に係合して、2つの作
動レバー42の前進位置を定める。フィンガー組立体を
セットするために、締めつけねじ34を緩めてフィンガ
ーホルダー22を緩める。プッシャーエアーシリンダー
58を作動して、垂直レバー42の回転がストップブロ
ック66によって止められるまで、ピボットレバーを協
働して回転させる。次いで、作動レバーを、それらの完
全に回転した位置にして、フィンガーホルダーの各々を
回転させて、フィンガ一部品を図示した所望の把持位置
に位置決めし、次いでねじ34を締めてフィンガ一部品
を所定位置にクランプする。
合するプッシャーエアーシリンダー58によって制御さ
れる。このシリンダー58の移動で、同時に、フィンガ
ーをその引っ込み位置から図示した前進位置まで回動さ
せるので、フィンガーは絶えず中央平面52から正確に
等距離に維持される。垂直レバー42の端部分64に取
付けられたセットねじ62が、挿入ヘッドハウジングに
固定されたストップブロック66に係合して、2つの作
動レバー42の前進位置を定める。フィンガー組立体を
セットするために、締めつけねじ34を緩めてフィンガ
ーホルダー22を緩める。プッシャーエアーシリンダー
58を作動して、垂直レバー42の回転がストップブロ
ック66によって止められるまで、ピボットレバーを協
働して回転させる。次いで、作動レバーを、それらの完
全に回転した位置にして、フィンガーホルダーの各々を
回転させて、フィンガ一部品を図示した所望の把持位置
に位置決めし、次いでねじ34を締めてフィンガ一部品
を所定位置にクランプする。
第1図は、本発明の技術に従って作られた、電子部品挿
入機械用把持機構の正面図であり、第2図は、第1図に
示した把持機構のジョー組立体の一方を図示した、分解
組立斜視図であり、第3図は、第1図に図示したフィン
ガー作動レバーの部分拡大図である。 O Φマンドレル ・DIP部品 ・フィンガー ・リード線 ・フィンガーキャリヤ ・トング ・溝 ・フィンガー作動レバー
入機械用把持機構の正面図であり、第2図は、第1図に
示した把持機構のジョー組立体の一方を図示した、分解
組立斜視図であり、第3図は、第1図に図示したフィン
ガー作動レバーの部分拡大図である。 O Φマンドレル ・DIP部品 ・フィンガー ・リード線 ・フィンガーキャリヤ ・トング ・溝 ・フィンガー作動レバー
Claims (4)
- (1)DIP部品を控え位置に支持するためのマンドレ
ル手段と、 各々、フィンガー要素と、 フィンガーホルダーと、 前記フィンガー要素を前記フィンガーホルダーに解放自
在に取付けるための手段と、 ピボットシャフトと、 前記ピボットシャフトを枢動自在に支持するための手段
と、 前記フィンガーホルダーを選定した向きで前記ピボット
シャフトに解放自在にクランプするための手段と、 前記フィンガーホールダーを前記ピボットシャフトにク
ランプするとき、前記作動レバーの回転により前記フィ
ンガー要素を回転させるために、前記ピボットシャフト
に固定され、且つインボリュート曲線に近い、軸線方向
に延びた湾曲面を有する作動レバーとを有する、第1、
第2フィンガー組立体を含み、DIP部品をレディー位
置に把持し、把持した部品を回路基板に挿入するための
挿入ヘッド手段と、 挿入した部品をプリント回路基板に固定するための切断
・折り曲げ手段と、 第1の作動レバーを第1位置から第2位置にまで移動さ
せ、共同して前記第2作動レバーを第1位置から第2位
置に移動させるときに、前記湾曲面の係合を保持するた
めの手段と、 前記第2作動レバーの移動を前記第2位置で止めて、前
記第1作動レバーの移動を前記第2位置で止めるための
ストップ手段とを有し、これによって、前記第1作動レ
バーの向きに対する前記第1フィンガーホルダーの向き
を、前記第1ピボットシャフトのまわりに前記第1フィ
ンガーホルダーを回転させて選定し、そして前記第1フ
ィンガーホルダーのクランプ手段を作動させるて維持し
、 これによって、前記第2作動レバーの向きに対する前記
第2フィンガーホルダーの向きを、前記第2ピボットシ
ャフトのまわりに前記第2フィンガーホルダーを回転さ
せて選定し、そして前記第2フィンガーホルダーのクラ
ンプ手段を作動させて維持する、 DIP電子部品挿入機械。 - (2)前記維持手段が、ばねを含む、請求項(1)によ
る、DIP電子部品を挿入するための機械。 - (3)前記フィンガーホルダーの夫々が、トング手段を
有し、前記フィンガー要素の夫々が、フィンガー要素の
交換を容易にするために溝手段を有する、請求項(1)
による、DIP電子部品挿入機械。 - (4)前記ストップ手段が、前記第2作動レバーの前記
第2位置の位置をクランプするための手段を有する、請
求項(2)による、DIP電子部品挿入機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US182862 | 1988-05-02 | ||
| US07/182,862 US4815202A (en) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | Electronic component insertion machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02400A true JPH02400A (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=22670372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1113522A Pending JPH02400A (ja) | 1955-05-02 | 1989-05-02 | 電子部品挿入機械 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4815202A (ja) |
| EP (1) | EP0340917B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02400A (ja) |
| KR (1) | KR890018029A (ja) |
| CA (1) | CA1286034C (ja) |
| DE (1) | DE68908600T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100357609C (zh) * | 2004-05-17 | 2007-12-26 | 台达电子工业股份有限公司 | 风扇 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8904031U1 (de) * | 1989-04-01 | 1989-05-18 | SES Electronics GmbH, 8860 Nördlingen | Bestückkopf |
| USRE38482E1 (en) * | 1992-05-28 | 2004-03-30 | Rambus Inc. | Delay stage circuitry for a ring oscillator |
| DE19507550A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-11-21 | Draexlmaier Lisa Gmbh | Verfahren zum Bestücken eines Sicherungskastens mit elektrischen Stecksicherungen |
| AU2001279280A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-01-21 | Hover-Davis, Inc. | Component source interchange gantry |
| WO2003090394A2 (en) * | 2002-04-17 | 2003-10-30 | Black & Decker Inc. | Home automation system |
| US7092772B2 (en) * | 2002-04-17 | 2006-08-15 | Black & Decker Inc. | Home automation system |
| US20040183320A1 (en) * | 2003-03-19 | 2004-09-23 | Brian Evans | Bi-directional gripping of rectangular devices/components |
Family Cites Families (9)
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|---|---|---|---|---|
| US3550238A (en) * | 1968-03-28 | 1970-12-29 | Usm Corp | Multi-lead component inserter |
| US4063347A (en) * | 1976-10-01 | 1977-12-20 | Usm Corporation | Machine for inserting multi-lead components sequentially |
| JPS5534461A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-11 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Device for automatically inserting electric part |
| US4212075A (en) * | 1978-10-10 | 1980-07-08 | Usm Corporation | Electrical component testing system for component insertion machine |
| US4270267A (en) * | 1979-05-17 | 1981-06-02 | Amp Incorporated | Machine for mass insertion of electrical terminals |
| US4583288A (en) * | 1983-07-12 | 1986-04-22 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for the acquistion and insertion of dual in-line package components |
| GB2162448B (en) * | 1984-06-07 | 1988-01-06 | Tdk Corp | Apparatus for automatically fittedly mounting special-type chips on substrate |
| US4736517A (en) * | 1986-08-28 | 1988-04-12 | Usm Corporation | Side by side dip socket insertion device |
| US4759124A (en) * | 1987-04-28 | 1988-07-26 | Universal Instruments Corp. | Method and apparatus for controlling component pickup and placement pressures |
-
1988
- 1988-05-02 US US07/182,862 patent/US4815202A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-03-08 CA CA000593079A patent/CA1286034C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-07 EP EP89303442A patent/EP0340917B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-07 DE DE89303442T patent/DE68908600T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-01 KR KR1019890005883A patent/KR890018029A/ko not_active Withdrawn
- 1989-05-02 JP JP1113522A patent/JPH02400A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100357609C (zh) * | 2004-05-17 | 2007-12-26 | 台达电子工业股份有限公司 | 风扇 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68908600T2 (de) | 1994-02-24 |
| KR890018029A (ko) | 1989-12-18 |
| CA1286034C (en) | 1991-07-09 |
| US4815202A (en) | 1989-03-28 |
| DE68908600D1 (de) | 1993-09-30 |
| EP0340917A3 (en) | 1990-10-10 |
| EP0340917A2 (en) | 1989-11-08 |
| EP0340917B1 (en) | 1993-08-25 |
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