JPH024010Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はテープ結束機において、テープを巻回
収容したテープリールを結束操作の引き締め時に
は固定させてテープのたるみの発生を防止すると
ともに、被結束物まわりへの掛けまわし時にはテ
ープリールよりテープが自由に送り出されるよう
にするテープリールのブレーキ装置に関する。

〔従来の技術〕

特公昭58−11608号公報に示されるような従来
のテープ結束機においては、結束中にテープリー
ルから送り出されるテープが不用にたるみを生じ
たりすることをなくし、また被結束物まわりにし
つかりと巻き付けられるように引き締めるため
に、テープ引締機構が組みこまれていた。

すなわち、結束操作ハンドルの押し下げ動作に
連動して被結束物まわりへのテープ巻き付けを行
う際に、先ず、テープリールをテープ送り出し回
転状態にしてテープを送り出すとともに、巻き付
け終了直前にはテープリールを逆転させしテープ
を引き戻すように作動させている。

そのため、操作ハンドルの一回のストロークで
テープリールを正転状態と逆転状態に切替えて動
作させるために複雑な構造が必要であつた。ま
た、上記従来の装置におけるブレーキ機構は、テ
ープリールと回転結合した回転板に摩擦板をバネ
力によつて押し付けるものであつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は、上記従来の実情に鑑み考案したもの
であり、操作ハンドルを押し下げ作動をはじめた
初期の段階においてテープリールにブレーキをか
け、上記ハンドルの操作終端に至る前に上記ブレ
ーキを解除させるようなテープリールのブレーキ
装置を提供しらうとするものであり、前記従来の
ブレーキ機構はテープリールと回転結合した回転
円盤摩擦板をバネ力によつて押し付けるものであ
つたため、ブレーキ力が弱く、したがつて強いバ
ネ力を必要としそのため締め付け力の調整のため
のバネ力調整が極めて困難であつた。

そこで、本考案は、テープリールと回転結合し
た回転円盤の両側にこの回転円盤と回転方向に一
体となるように摩擦板を配設し、さらにこられ摩
擦板の両側からそれぞれ摩擦板を介して回転円盤
の摩擦板を挟持させるようにすることによつて、
弱いバネ力でも強いブレーキ力が得られ、したが
つてブレーキ力調整の操作が容易にできるように
しよとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、テープリール軸に回転結合し両側面
に摩擦部材を固定した回転円盤と、上記回転円盤
を両側より圧接挾持自在に配設した一対の摩擦部
材から成るブレーキ部材と、このブレーキ部材を
上記回転円盤に対して接離させるカム手段と、こ
のカム手段を介して先ず上記ブレーキ部材をブレ
ーキ作動させるとともに次いでブレーキ解除させ
る結束アームを備えたものである。

〔作用〕

本考案においては、操作ハンドルの押し下げ作
動により、このハンドルに設けられたカム接続爪
が可動カム板を回転させてブレーキ部材により回
転円盤を両側より挾持し固定すると、この円盤と
噛み合いを結合されたリール軸は固定されテープ
リールの回転が阻止される。

そして、この状態から、上記操作ハンドルの押
し下げ操作をさらに続けると上記ハンドルに設け
たカム解除板が前記可動カム板を逆転させて前記
ブレーキ部材による回転円盤の挾持力を解除する
ことによりテープリールの回転をフリー状態にす
ることができる。

〔実施例〕

以下、本考案を適用したテープ結束機の一実施
例を第１図ないし第２７図に基づいて詳細に説明
する。第１図及び第２図は結束装置１の一部を切
欠いた側面を示している。この結束装置１は下側
面に着座部２Ａを有する基台２上にテープ供給機
構となるテープリール３を有し、このリール３に
はテープ送り出し及びテープ引締めを行うテープ
送り出し引締め機構４が関連して設けられてい
る。そして、この機構４部分に本考案のブレーキ
装置が組みこまれている。また、上記基台２上の
第１図中右側には基台側テープ接着機構５Ａを有
している。テープ送り出し引締め機構４と基台側
テープ接着機構５Ａとの間には作業者により枢動
操作される操作ハンドルとしての結束アーム６が
設けられている。

またテープ送り出し引締め機構４の一部を構成
する板状の支持フレーム７と並んでテープガイド
用固定アーム８が起立植設されている。このテー
プガイド用固定アーム８の上端にはテープの走行
ガイドをする中間ガイドローラ８ａが軸支されて
いる。上記テープガイド用固定アーム８は接着テ
ープ３５の無駄なほぐれを除去するために設けら
れたものであり、結束アーム６が第１図の如く起
立して作動上端に静止している時と、第２図の如
く押し下げられて作動下端に静止している時と
で、接着テープ３５の送り出し量がほとんど変化
せず、また結束アーム６の枢動操作によつてもこ
の接着テープ３５の送り出し長さ量がほとんど影
響を受けることのない位置に中間ガイドローラ８
ａが配設さている。また、結束アーム６の下方位
置には、前記支持フレーム７の係止ピン９に係合
支持され被結束物２７を載置するように形成され
た受け台１０が設けられている。

なお、上記結束アーム６はたとえば左右２枚の
アーム側板６ａ，６ｂにより構成され、基端部を
枢軸６ｃにより支持フレーム７に枢動可能に軸支
され、平常時は引戻しバネ６ｄにより起立方向に
付勢されている。

また、上記結束アーム６の先端下側には、結束
アーム側のテープ接着機構５Ｂが設けられてい
る。そして、このテープ接着機構５Ｂと前記基台
側のテープ接着機構５Ａとによりテープ接着機構
５が構成されている。

なお、ここで前記テープ供給機構を構成するリ
ール３でブレーキ機構の詳細を第１図、第２図、
第３図、及び第８図乃至第１０図を参照しながら
説明すると、このテープ供給機構のリール３は前
記基台２上に植設された支持フレーム７に軸受１
１を介して軸回転自在に支持されたテープホイー
ル１２と、このテープホイール１２にホイール軸
１４を介して剛性的に結合されたホイールギヤ１
３とから成る。

上記テープ供給機構としてのテープリール３の
駆動はテープ送り出し引締め機構４により行なわ
れるようになつている。すなわち、上記テープ送
り出し引締め機構４は前記ホイールギア１３と噛
合し両側にゴム製等の摩擦部材２４，２４が固着
されているホイールギヤ２５に対して両側から挾
持するように接離自在となるように配設されたブ
レーキ用のゴムパツト２５Ａ，２５Ｂが設けられ
ている。すなわち前記支持フレーム７に植立され
た固定軸１８の基部１８１周辺には表面１９１側
に図示しないカム突起を有する固定カム板１９が
嵌挿され支持フレーム７に固定されている。この
固定カム板１９に対して選択的にカム当接し、図
示しないカム突起を有する可動カム板２０が上記
固定軸１８に自由回転可能に支持されている。

この可動カム板２０は、第１図から明らかなよ
うにコ字状に折曲された変形形状に構成されてお
り、下方に垂下された折曲部にガイドローラ２１
が軸支されている。また、上記カム板２０の上端
右側部分には爪状突起３６が突出して設けられて
いる（第１図、第８図乃至第１０図参照）。

また、可動カム板２０が嵌挿された前記固定軸
１８には、外側面をそれぞれ補強板２５１Ａ，２
５１Ｂにより補強された更に２個のゴム製ホイー
ル板のごときブレーキ部材２５Ａ，２５Ｂが前記
ホイールギヤ２５と摩擦部材２４，２４により形
成された回転円盤２５１を両側から挾持して回転
可能に嵌挿されている。これらブレーキ部材２５
Ａ，２５Ｂは相互独立に自由回転可能であるとと
もに、固定軸１８の軸方向に対しても相互独立に
移動可能である。そして前記可動カム板２０の回
転に伴う軸方向の移動により前記回転円盤２５１
を圧着挾持したり解放したりするようになつてい
る。

なお、上記固定軸１８には更に圧縮コイルスプ
リング２６が組付けられ、この圧縮コイルスプリ
ング２６の強さは固定軸１８の先端部１８ｂに螺
合する蝶ナツト１６ａにより調整される。そし
て、この圧縮コイルスプリング２６は回転円盤２
５１に対してブレーキ部材２５Ａ，２５Ｂを押付
けるように作用する。また、前記結束アーム６の
基端部からカム解除板２９が突設されており、こ
のカム解除板２９の基部には可動カム板２０の爪
状突起３６と掛合するカム接続爪３０がピン３１
により枢動可能に配装されている。このカム接続
爪３０はほぼＬ字型を成しており、一端３０ａに
おいて可動カム板２０の爪状突起３６と掛合し、
他端３０ｂはカム解除板２９に起立形成された係
合部３２と掛合している。カム接続爪３０の一端
３０ａにはバネ掛止板３３が折曲形成され、ピン
３１を中心にカム接続爪３０を第１図中反時計ま
わり方向に付勢する捩りコイルスプリング３４が
配装されている。

そこで、接着テープ３５の送り出し時において
は、前記可動カム板２０上のカム突起は固定カム
板１９のカム凹部と適合されており、回転円盤２
５１とブレーキ部材２５Ａ，２５Ｂとは圧接固定
していない。即ち、テープホイール１２が接着テ
ープ引出し時の張力により自由回転する。

次いで結束アーム６が下方に押し下げられる
と、カム接続爪３０は第８図の状態から第９図に
示すごとく爪状突起３６と掛合し、可動カム板２
０を同図中反時計方向に回動させる。これによ
り、可動カム板２０のカム突起は固定カム板１９
のカム凹部から離脱し、この固定カム板１９のカ
ム突起上面に乗り上げる。これにより、可動カム
板２０はブレーキ部材２５Ａ，２５Ｂを押し付け
てホイールギヤ２５を含む回転円盤２５１を両側
より摩擦的に圧接挾持する。この時同時に、可動
カム板２０の爪状突起３６とクラツチ接続爪３０
との掛合が解除される。

次いで、結束アーム６が更に下動されると第１
０図に示すようにカム解除板２９が可動カム板２
０のガイドローラ２１に同図中右方より当接し、
可動カム板２０を、第１０図から明らかなように
固定軸１８まわりを時計方向に回動させ、可動カ
ム板２０のカム突起が固定カム板１９のカム凹部
に適合されるように押戻される。

上記カム突起が完全にカム凹部と適合される
と、ブレーキ部材２５Ａ，２５Ｂと回転円盤２５
１との摩擦圧接状態すなわち、ブレーキ作動状態
が解除され、テープホイール１２は自由状態とな
る。

そして、結束アーム６が第２図の状態から再び
第１図の状態まで上動復帰する間はテープホイー
ル１２は既に自由状態となつているが、テープガ
イド用固定アーム８により既にテープ走行路は決
定され、次の結束準備に必要な量の接着テープ３
５は送り出されているから、この結束アーム６の
上動復帰の際には接着テープ３５はさらに送り出
されることがない。

また、ここで上記基台側テープ接着機構５Ａに
ついて説明する。この基台側テープ接着機構５Ａ
は、基台２上に於いて両側にボルト３９により立
設された板状の側スタンド３７，３８が配されて
いる。これらの側スタンド３７，３８の間であつ
て、かつ前端には上方部にはテープ貼り合せ機構
５９が配設されている。

すなわち、この機構５９は被結束物２７まわり
にループ状に掛けまわされた接着テープ３５の各
端部３５Ａ，３５Ｂを径方向に重ね合せて接着す
るための働きをするものであり、上記ループ状の
接着テープ３５の内径側より接着テープの各テー
プ端部の重ね合せ部分を支持するテープ端部支持
部材として一対のスライダ板６０，６０と、この
スライダ板６０，６０に対し圧接転動されて上記
各テープ端部３５Ａ，３５Ｂを圧接して接着させ
るための一対のローラ６６２，６６２を有する。

すなわち、このテープ貼り合せ機構５９をさら
に詳述すると、先ず、第５図から明らかなように
前記側スタンド３７，３８間に軸支された支軸６
２には回転軸６３が嵌装されている。この回転軸
６３には一端附近にスプロケツト６４が配設され
後述する回転力伝達用チエーン６５が掛けまわさ
れている。

そして、上記回転軸６３により中央部分を枢支
された貼り合せユニツト６６が設けられている。
このユニツト６６は第１図、第５図、第６図及び
第２２図から明らかなようにスライダ板６０の両
端にはそれぞれ枢支ピン６６３により揺動自在に
連結されたリンク片６６４を有し、このリンク片
６６４の先端にローラ６６２がそれぞれ軸支され
ている。なお、上記リンク片６６４の基端には係
合突片６６５が突設されて前記支持板６６１に植
立した係合ピン６６６と当接係合することによ
り、各リンク片６６４の枢支ピン６６３まわりの
第１図中反時計まわり方向への回動端位置を決め
るようになつている。なお、上記各リンク片６６
４にはバネが取り付けられ、常時上記反時計まわ
り方向、すなわち各ゴムローラ６６２，６６２が
それぞれ対応するスライダ板６０，６０の彎曲面
６０Ａ，６０Ａに圧接する方向に弾発負勢されて
いる。

また、上記ローラ支持板６６１自体は前記回転
軸６３まわりを回動自在となるように軸支され、
ケーシング６７より植立された前記係合ピン６６
６に当接されるようにバネにより負勢されてい
る。

なお、上記ケーシング６７は、前述した回転軸
６３に一体支持されており、前記スプロケツト６
４の回動により前記支軸６３まわりを回転される
ようになつており、これにより前述した一対の各
ローラ６６２，６６２及び各スライド板６０，６
０を回転交換できるようになつている。

さらに、上記ケーシング６７内には枢支軸６７
１により回動自在となるように中途部を枢支され
た支持板作動リンク６７２が配設されている。こ
のリンク６７２は一端に植立された係合ピン６７
３をローラ支持板６６１に開設した長孔６７４内
に係合するとともに他端には押し下げ用の受圧部
６７５が設けられ、この受圧部６７５はケーシン
グ６７より平常時はやや上方に突き出しており、
前述した結束アーム６を押し下げ操作したとき
に、このアーム６の押し下げ終了時直前に、この
アーム６に形成した押し下げ用突き当り部６７６
に突き当り前記枢支軸６７１を中心に回動させる
ことにより、各スライダ板６０をスライドさせ得
るようになつている。

すなわち、この点は第２４図Ａから明らかなよ
うに、平常時はバネ６７７により、各リンク６７
２の受圧部６７５が上方に突出しており、このと
き各スライダ板６０は各先端６０１が突き当り一
連に並列されている。この状態では接着テープ３
５は上記スライダ板６０により支持されるように
なつている。

また、前記結束アーム６を押し下げてその押し
下げ用の突き当り部６７６が上記受圧部６７５に
突き当り、この受圧部６７５を押し下げると上記
各スライダ板６０は第２４図Ｂに示すごとく互に
離反するごとくスライドされ、各スライダ板先端
６０Ａ間には接着テープ３５が通過できる間隙６
７７が開放されることになる。

なお、上記各スライダ板６０は、ケーシング６
７の外側面に取り付けられた保持金具６７８によ
りスライド自在に保持されるものであるが、この
スライダ板６０の中途部には断面矩形状の位置決
め部６０Ｂが形成されており、スライダ板６０の
ガタ付きを防止できるように形成されている。

次に、結束アーム６の先端に設けられている結
束アーム側テープ接着機構５Ｂの詳細を第１図な
いし第２図、及び第２６図を参照しながら説明す
る。上記結束アーム６の先端側（第１図中、右端
側）にはロツド状のハンドル６ａが先方に向つて
突設されているとともに、結束アーム６の側部と
なるアーム側板６ａ，６ｂが下方に膨出した状態
で形成され、前記押し下げ用の突き当り部６７６
が設けられている。

これらのアーム側板６ａ，６ｂの間には、第１
図中、左端側にカツタ７１とカツタガイド板７２
とローラ作動板７３と貼付け用ゴムローラ６６２
が軸支されたローラ支持板７４が設けられてい
る。

これら各部材をさらに詳述すると、第２６図か
ら明らかなように先ず、カツタ７１は、たとえば
先端に刃先部７１Ａを有する板状本体７１Ｂの基
端側をカツタガイド板７２の平板部７２Ａに重ね
合せるとともに挾持板７２Ｂで圧接挾持するよう
にボルト７２Ｃ及びナツト７２Ｄで固着締結し、
さらに係合部材７２Ｅを係止穴７２Ｆと７２Ｇに
挿入係合することによりカツタガイド板７２に装
着されている。

また、カツタガイド板７２は両側に脚部７２１
を有し、この脚部７２１の下端一側には突き当り
傾斜縁７２２が形成されている。

次に、ローラ作動板７３は前記ローラ６６２を
スライダ板６０に対し転接させるための部材であ
り、下端一側縁には彎曲縁７３１が形成されてい
る。また、上記の右端側、すなわち結束アーム６
の先端側にはテープ走行ガイド７５とガイドロー
ラ７６，７６とテープ挾持部材７７とテープ押し
下げ杆７８が設けられている。

上記構成において、次にその作動状態を説明す
る。

結束に際しては、第１図に示す如く結束アーム
６が起立した状態において、接着テープ３５の先
端はテープホイール１２から中間ガイドローラ８
ａより結束アーム６の先端のガイドローラ７６，
７６を掛けまわされて、第１図中左側に位置する
スライダ板６０とローラ６６２間に保持されてい
る。

この状態から被結束物２７を第１図中右方より
結束アーム６と基台側のテープ接触機構５Ａ間に
挿入し受け第10上に載置させると、前記ガイドロ
ーラ７６からスライダ板６０及びローラ６６２に
至る接着テープ３５部分が被結束物２７に巻き付
けられるように繰り出される。

そこで、この結束操作状態を前記各図面及び第
２３図を参照しながら工程順に説明する。

先ず、第２３図Ａに示す状態、すなわち上述の
ごとく被結束物２７を挿入した状態においては、
前記接着テープ３５の先端３５Ａは一方のスライ
ダ板６０の下方よりその彎曲面６０Ａに沿つて貼
り付いた状態となつている。

しかも、上記スライダ板６０は接着テープ３５
のループ内径側、すなわち被結束物２７側に位置
し、上記彎曲面６０Ａは外径方向を向いて設置さ
れている。

そこで、上記状態から結束アーム６を下方に押
し下げてくると接着テープ３６の中途部付近がガ
イドローラ７６の下方への移動に伴なつて下方へ
引き下げられやがて被結束物２７まわりに巻き付
けられた状態となり、第２３図Ｂに示すごとくな
る。

すなわち第２３図Ｂの状態では、結束アーム６
側に設けられたローラ作動板７３の彎曲面７３１
が貼り合せユニツト６６のリンク片６６４の枢支
ピン６６３に突き当り、同図中下方へ押し下げる
と、ローラ支持板６６１は支軸６２を中心にして
反時計まわり方向へ強制的に回動されることにな
る。また、このとき同時にローラ支持板７４の先
端に軸支された接着テープ貼り付け用のゴムロー
ラ６６２は接着テープ３５の中途部を下方に押し
下げ、次第に前記スライダ板６０に貼り付けられ
ているテープ先端３５Ａの外表面側に沿つて重ね
合せるようにガイドする。

さらに、また、このとき同時に、たとえばゴム
製のテープ挾持部材７７は第２３図Ｂ中右方に位
置する他方のスライダ板６０の上端縁６０Ｃとの
間に接着テープ３５を圧着挾持している。

そして、上記状態から結束アーム６の押し下げ
操作がさらに進行すると、第２３図Ｃに唆す如
く、カツタ７１の刃先７１Ａが上記各スライダ板
６０，６０間位置で接着テープ３５をカツトす
る。

そして、さらに結束アーム６が押し下げられる
と、第２３図Ｄに示すごとく、テープ貼り合せ用
のゴムローラ６６２は接着テープ３５のループ終
端部分３５Ｃを前記テープ先端３５Ａの外表面に
重ね合せるようにスライダ板６０の湾曲面６０Ａ
に沿つて転接し下降される。

すなわち、前記ローラ作動板７３がさらに降下
されるためローラ支持板６６１の回動がさらに進
行されるからである。

次いで、第２３図Ｅに示す状態では、前記ゴム
ローラ６６２は各テープ端３５Ａ，３５Ｃをしつ
かりと圧着貼り合わせを終了し、このとき結束ア
ーム６の押し下げとともにテープ押し下げ杆７８
が前記カツタ７１により切り離された次の結束の
ためのテープ先端３５Ａを他方のスライダ板６０
の彎曲面６０Ａに沿つて下方に押し下げるもので
ある。この状態が第２３図Ｆに示す状態である。

なお、上記第２３図ＥからＦの状態に移行する
過程でカツタガイド板７２の各脚部７２１の先端
に配設された傾斜縁７２２が、カツタ７１の刃先
７１Ａの進行方向の下方に位置する枢支ピン６６
３に突き当り、上記刃先７１Ａが該ピン６６３を
避けて下降し得るように形成されている。

また、上記第２３図Ｅの状態に至ると被結束物
２７は接着テープ３５がループ状に結束を終了
し、前記一方のスライダ板６０を上記ループ内か
ら脱抜することになる。

この点については第２４図及び第２５図を参照
しながら後述する。

また、上記第２３図のＡ乃至Ｆに至る一連の工
程が終了すると次の結束にそなえて貼り合せユニ
ツト６６が回転され交換されることになるが、こ
の点については第１４図乃至第２１図を参照しな
がら後述する。

そこで、先ず、上記第２３図に示す如くに結束
された直後においては、第２５図に示す如く一方
のスライダ板６０は接着テープ３５のループ内に
位置したままの状態にある。

すなわち、第２４図Ａに示すごとく、各スライ
ダ板６０は各先端６０１，６０１が突き当り一連
に並列した状態でテープ３５をルーブ内径側より
支持している。このとき、作動リンク６７２，６
７２の各受圧部６７５，６７５は貼り合せユニツ
ト６６のケーシング６７より上方に突出した状態
となつている。

そこで、前記第２３図Ｆの如く結束アーム６が
最下方位置まで押し下げられると、このアーム６
に形成された押し下げ用の突き当り部６７６が上
記各受圧部６７５，６７５を押し下げることにな
る。すると、上記リンク片６７２，６７２は回動
され、これに係合された各スライダ板６０は第２
４図Ｂにひめすごとく、各先端６０１，６０１が
離間するように移動させ、前記接着テープ３５の
ループ内より脱抜されるものである。

以上の動作により一回の結束を終了できる。

また、前記結束アーム６の押し下げ操作時に
は、このアーム６の動作に関連して前記テープホ
イール１３の回動にブレーキがかけられ、接着テ
ープ３５のゆるみの発生を防止するようになつて
いる。

すなわち、前述した第８図から第１０図に至る
動作により、結束時、すなわち結束アーム６の押
し下げ時にはテープホイール１３にブレーキがか
かり、結束あーむ６の上方へのリターンに伴ない
上記テープホイール１３はフリーな状態に切り換
えられるようになつている。

次に、前記貼り合せユニツト６６は、前記一回
の結束工程が終了後に回転されて、各一対のスラ
イダ板６０，６０及びローラ６６４，６６４が交
換されるものである。しかし、このユニツト６６
は結束時には安定した設置状態で実現できるよう
にロツク機構によりロツクされており、したがつ
て前記回転操作時には先ず、このロツク機構を解
除してから貼り合せユニツト６５に回転力を与え
るように構成されている。

なお、ここで、前記結束アーム６の動作に関連
して貼り合せユニツト６６を回転操作し、さらに
このユニツト６６のロツク機構を操作するために
作動力を伝達するためのリンク機構を第１図、第
２図、第１１図、第１２図及び第１３図を参照し
ながら説明する。

すなわち、８１は垂直リンクであり上端を枢支
ピン８１Ａにより前記結束アーム６の基端に連結
枢支してある。このリンク８１の下端には枢支ピ
ン８２Ａにより扇形リンク８２の一方の自由端が
連結されている。なお、上記扇形リンク８２は支
軸８２Ｂにより支持アーム７に回動自在に軸支さ
れるとともに、さらに他方の自由端には枢支ピン
８２Ｃにより水平リンク杆８３の一端が枢支連結
されている。この水平リンク杆８３は前記受け台
１０の下方において前後方向に延在し、基台側の
テープ接着機構５Ａ方向に臨みスタンドリンク８
４の一端に枢支ピン８４Ａにより枢支連結されて
いる。

なお、上記水平リンク杆８３の中途部には、特
に台１２図で詳述するように、リンク調整機構が
設けられている。すなわち、多数のリンク部材８
１，８２，８３，８４が多数の枢支ピン８１Ａ，
８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃを介して連結構成されて
いるため、各りんく部材間のガタ付きや遊び等を
吸収調整できるようにするために、上記水平リン
ク杆８３は一端側に円筒上太径部８３１を有し、
他端側に細径軸部８３２が配されている。そし
て、上記太径部８３１は軸方向の内空部８３３内
に上記細軸部８３２の先端が挿入されるとともに
スプリング８３４が介在されている。また、上記
太径部８３１には内空部８３３の内外を連通する
ように長孔８３５が開設され、この長孔８３５内
には前記細軸部８３２の先端より外径方向に突設
した係止ピン８３６が挿入突出されている。さら
に、上記太径部８３１の上記長孔８３５の配設部
分を含む外周面には雄ネジ８３７が螺刻され、ダ
ブルナツト８３８が螺着されて、上記係止ピン８
３６との係止位置を調整できるようになつてお
り、水平リンク杆８３の全長を調節自在となつて
いる。

次に、貼り合せユニツト６６のロツク機構の動
作及び上記ユニツト６６の回転動作を第１図及び
第１４図乃至第１２図を参照しながら説明する。

９０はターンストツパであり、垂直片上端にス
トツパ部９１を有し、貼り合せユニツト６６の一
端下方より対峙し当接し、上記ユニツト６６の回
転を阻止できるようになつている。すなわち、こ
のストツパ９０は支軸９２により回転自在に軸支
され、また中途部より水平方向に折曲突設したロ
ーラ当接片９３を有し、さらに中途部係合縁９４
が主軸９５に当接して時計まわり方向への移動端
が設定されるようになつている。また、９６はタ
ーンセツタであり、垂直部上端の係合部８６Ｂが
貼り合せユニツト６６の他端下方に対峙し、上記
ユニツト６６の逆転方向の動きを規制するもので
ある。このターンセツタ９６は中途部を主支軸９
７により回動自在に軸支され、前記ローラ当接片
９３との間にバネ９８が介装されている。なお、
このターンセツタ９６の中途部傾斜縁９６Ａは前
記主軸９５に当接して反時計まわり方向への移動
端が設定されている。

９９は上記ターンストツパ９０の解除用のロー
ラである。このローラ９９はラチエツトギヤ１０
０と噛み合うラチエツト送り爪１０１とともに支
軸１０２により揺動金具１０３の先端に軸支され
ている。また、上記金具１０３は中途部を支軸１
０４により前記スタンドリンク９４作動端９４Ａ
に軸支されている。

そして、前記結束アーム６が第１図に示す如く
起立しているときには第１４図に示すごとく水平
リンク杆８３は右方端に移動しており、スタンド
リンク９４はラチエツト軸１０５まわりを反時計
まわり方向の移動端まで移動している。

このとき、ラチエツト送り爪１０１はラチエツ
トギヤ１００の係合凹部１００Ａ内に嵌り込んで
おり、またローラ９９はローラ当接片９３の下方
に離間設置されている。

したがつて、この第１４図の状態では貼り合せ
ユニツト６６は回転を規制された状態にある。

ところで、前記結束アーム６を押しさげるとき
には、上記第１４図の状態から水平リンク間８３
は左方に移動させ第１５図の状態を経て第１６図
に示す如く、ローラ９９はローラ当接片９３の先
端付近の下方へ移動する。

ところで、上記ローラ９９が第１４図の位置か
ら第１５図の状態を経て第１６図の状態に至る過
程では上記ローラ９９はローラ当接片９３に当接
することはない。

すなわち、スタンドリンク８４に対し謡動金具
１０３は支軸１０４で回動自在であり、さらにラ
チエツト送り爪１０１は支軸１０２により回動自
在となつている。

したがつて、第１５図に示すごとく上記送り爪
１０１がラチエツトギヤ１００の山部１００Ｂを
乗り越えて同図中右方に移動するときに、上記送
り爪１０１は支軸１０２を中心に時計まわり方向
に回動され、さらに揺動金具１０３も支軸１０４
を中心に反時計まわり方向に回動されることにな
り、したがつて、上記ローラ９９はローラ当接片
９３の下方を通過してしまうようになつているも
のである。

次に、前記結束アーム６を押し下げられている
第２図の状態から第１図の起立状態にリターンさ
せるとき、すなわち第１６図の状態から第１４図
の状態に再び移動させるときには、ラチエツト送
り爪１０１がラチエツトギヤ１００の凹部１００
Ａと噛み合い、すると揺動金具１０３は支軸１０
４まわりを時計まわり方向に移動されることにな
りローラ９９は実質的に第１７図中上方へ移動さ
れることになる。

すると、このローラ９９は前記ローラ当接片９
３に対して下方より付き当り、ターンストツパ９
０を支軸９２まわりを反時計まわり方向へ移動さ
せ第１７図に示す如く、貼り合せユニツト６６の
ロツクを解除することになる。

上述のごとくして、ターンストツパ９０のさど
ふうがなされ、ロツク時においては第１８図にご
とく貼り合せユニツト６６は正転も逆転もいずさ
も不可能な状態にロツクされている。

また、前記第１７図のごとくロツク解除される
と第１９図に示す如く、ターンストツパ９７は上
記ユニツト６６を同図中反時計まわり方向に回動
自在な状態におく。そして、前記第１７図につい
て説明したようにラチエツト送り爪１０１がラチ
エツトギヤ１００の凹部１００Ａに噛み合つた状
態で結束アーム６の起立方向へのリターンがさら
に進行すると、水平リンク杆８３は第１７図中さ
らに右方に移動されスタンドリング８４及び揺動
金具１０３及びラチエツト送り爪１０１によりラ
チエツトギヤ１００うラチエツト軸１０５まわり
を反時計まわた方向に回転させることになる。

すると、上記回転軸６３と一体のスプロケツト
６４が第１９図の状態から第２０図、さらに第２
１図の状態まで回転されチエーン６５を介して貼
り合せユニツト６６も180゜の角度を支軸６２まわ
りを回転されることになる。

上記回転作動により、前記第２３図Ｆの状態で
他方、すなわち同図中右方に位置する他方のスラ
イダ板６０は第２３図Ａの位置に移動させ、次の
結束に使用される接着テープ３５の先端を貼り付
け支持した状態とされるものである。

なお、上記構成中、前記各ガイドローラ８ａ及
び７６は第７図に例示するごとく軸まわり径が軸
方向中途部において膨出するように形成したもの
を用いるとテープ３５の走行ガイドを正確に行な
うことができる。

〔効果〕

本考案はテープリールと回転結合した回転円盤
の両側にこの回転円盤と回転方向に一体となるよ
うに摩擦板を配設し、さらにこれらの摩擦板の両
側からそれぞれ摩擦板を介して回転円盤の摩擦板
を狭持するように構成されているので、弱いバネ
力でも強いブレーキ力を得ることができ、したが
つてブレーキ力の調整操作を容易に行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は野菜結束装置に適用した一実施例の一
部縦断略側面図を示し、操作ハンドル起立状態を
示す。第２図は同じく操作ハンドル押下げ状態を
示す。第３図はテープリールブレーキ機構部分を
拡大して示す平面図、第４図はテープ貼り合せ機
構部分を拡大して示す平面図、第５図は同じく一
部切欠き背面図、第６図は第５図の−断面図
である。第７図はガイドローラの一例と示す拡大
正面図である。第８図乃至第１０図はテープリー
ルブレーキ機構の作動状態を動作順に第８図、第
９図及び第１０図として示す概略側面図である。
第１１図は貼り合せユニツト作動リンクの側面図
であり、第１２図は同じく一部拡大縦断面図であ
る。第１３図は貼り合せユニツト作動リンクの終
端リンク部分とロツク解除機構及び送り機構部分
の分解斜視図である。第１４図乃至第１７図は貼
り合せユニツトのロツク機構の作動状態を動作順
に第１４図、第１５図、第１６図及び第１７図と
して示す概略側面図である。第１８図乃至第２１
図は貼り合せユニツトの回転切り替え状態を順次
動作順に第１８図、第１９図、第２０図及び第２
１図として示す概略側面図である。第２２図は貼
り合せユニツトを説明する図であり、Ａは一部斜
視図、Ｂは他の部分の一部斜視図、Ｃはさらに他
の部分の一部斜視図、Ｄはユニツト全体の主要部
品を示す分解斜視図である。第２３図はテープの
貼り合せ動作を動作順にＡ乃至Ｆとして順次示す
要部概略側面図である。第２４図はテープ支持板
の動作状態を示す要部概略正面図であり、Ａはテ
ープ支持状態、Ｂは貼り合せ後の支持板取り出し
状態を示す。第２５図は結束テープのループ内か
らテープ支持板を脱抜する動作を説明する概略斜
視図である。第２６図は操作ハンドル側に設けら
れたカツタ部及び貼り合せローラ部の分解斜視図
である。第２７図は従来及び本実施例における結
束状態を説明する概略側面図であり、Ａは従来
例、Ｂは本実施例を示す。 １……結束装置、２……基台、３……テープリ
ール、４……テープ送り出し・引締め機構、５…
…テープ接着機構、５Ａ……基台のテープ接着機
構、５Ｂ……結束アーム側のテープ接着機構、６
……結束アーム、１０……受け台、１１……軸
受、１２……テープホイール、１３……ホイール
ギヤ、１４……ホイール軸、１８………固定軸、
１９……固定カム板、２０……可動カム板、２１
……ガイドローラ、２４……摩擦部材、２５……
ホイールギヤ、２５Ａ，２５Ｂ……ブレーキ部
材、２５１……回転円盤、２６……圧縮コイルス
プリング、２７……被結束物、２９……カム解除
板、３０……カム接続爪、３１，３２……ピン、
３３……バネ掛止板、３４……捩りコイルスプリ
ング、３５……結束テープとしての接着テープ、
３６……爪状突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テープリール軸に回転結合し両側面に摩擦部材
   を固定した回転円盤と、上記回転円盤を両側より
   圧接挾持自在に配設した一対の摩擦部材から成る
   ブレーキ部材と、このブレーキ部材を上記回転円
   盤に対して接離させるカム手段と、このカム手段
   を介して先ず上記ブレーキ部材をブレーキ作動さ
   せるとともに次いでブレーキ解除させる結束アー
   ムを備えたテープ結束機に於けるテープリールの
   ブレーキ装置。