JPH0240252A - 噴霧ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ブームスプレーヤやスピードスプレーヤ等
に装備され薬液の散布に使用される噴霧ノズルに係り、
詳しくは薬液の後だれを防止する定圧弁を含む噴霧ノズ
ルに関するものである。

〔従来の技術〕

薬液の噴霧作業の終了後、ノズルパイプ等に残存する薬
液が噴震ノズルから落ちることは薬害の原因になる。そ
こで１例えば実公昭６１−８９５号公報の噴震ノズルで
は、噴霧ノズル内に定圧弁を設け、ポンプ運転中の所定
値以上の液圧に対して定圧弁が開き、ポンプを停止後に
おける所定値未満の液圧に対しては定圧弁を閉じて、残
存薬液が噴口の方へ進むのを防止している。

例えば実公昭６１−８９５号公報に記載されている従来
の噴霧ノズルでは、定圧弁の付勢部材は、ボデー部材の
内孔内において弁体と螺旋溝をもつスピンシートとの間
に縮設され、弁体を弁座の方へ所定の力で付勢している
。そして、定圧弁の弁体が弁座から離れた際には、弁座
から出た薬液は。

弁体及びスピンシートの半径方向外側を迂回して、噴口
へ進むようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように、薬液が定圧弁の弁体及びスピンシートの半
径方向外側を迂回するので、定圧弁の弁体及びスピンシ
ートはボデー部材の内孔の周面から離れている必要があ
り、付勢部材の直径も内孔の周面から離れている。

したがって、定圧弁の弁体及び付勢部材は所定の案内に
より案内されず、弁座への弁体の当たりがずれて、漏れ
が生じたり、付勢部材の動きが不安定となり、噴板が正
規の位置からずれて、噴霧状態の悪化原因となったりし
ている。

また、従来の噴霧ノズルでは、噴霧圧の調整は困難であ
る。例えばハウスや畜舎等において長いノズルパイプを
配管し、このノズルパイプに複数個の噴霧ノズルを適宜
間隔に取付けるとともに、ノズルパイプの基端側を共通
の噴霧ポンプへ接続することがある。その場合、噴霧ポ
ンプから遠い噴霧ノズル程、すなわち噴震ポンプまでの
送液路の長さが長い噴霧ノズル程、噴霧圧が低下する。

そこで、噴霧ポンプから遠い噴霧ノズル程、噴霧圧の設
定値を低くすれば、すべての噴霧ノズルからの薬液の噴
霧圧をほぼ等しくすることができ、均一な散布が可能に
なる。そのような場合、噴霧ノズルの噴霧圧が調整可能
であるならば、便利である。

請求項１の発明の目的は、弁体及び付勢部材の良好な作
用を確保することができる噴震ノズルを提供することで
ある。

請求項２の発明は、噴霧圧を調整することができる噴霧
ノズルを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明を、実施例に対応する図面の符号を使用して説
明する。

請求項１の噴霧ノズルは、ボデー部材（１６）内に形成
されボデー部材（１６）の先端側へ開口する内孔（２０
）と、この内孔（２０）に臨むようにボデー部材（１６
）に形成されボデー部材（１６）の基端側から薬液を導
かれる弁座部（２２）と、中央開口（２８）を区画する
張出し縁部（３０）をもちボデー部材（１６）の先端部
に螺合するキャップ（２６）と、中央開口（２８）に臨
む噴口（３４）をもち軸方向へ変位自在に内孔（２０）
内に摺接される噴板（３２）と、弁座部（２２）に就座
自在であり噴板（３２）と一体的に軸方向へ変位する弁
体（３８）と、この弁体（３８）に形成され弁座部（２
２）から出た薬液を噴口（３４）へ導く連通路（４２，
４４，４６）と、張出し縁部（３０）と噴板（３２）と
の間に縮設され噴板（３２）を弁座部（２２）の方へ付
勢する付勢部材（４８）とを有してなる。

請求項２の噴震ノズルでは、さらに、スペーサ（５０）
は、付勢部材（４８）に対して直列に配設されて、付勢
部材（４８）の予荷重を特徴する 請求項３の噴震ノズルでは、さらに、凹所（４０）が噴
板（３２）の弁座部（２２）側の中央に形成され、弁体
（３８）が凹所（４０）に嵌合している。

〔作用〕 請求項１の噴霧ノズル（１０）において、薬液の散布作
業中では、噴霧ノズル（１０）の基端側には所定値以上
の液圧が存在し、弁体（３８）及び噴板（３２）は噴霧
ノズル（１０）の基端側の液圧により付勢部材（４８）
に抗してキャップ（２６）の張出し縁部（３０）の方へ
変位する。その際、内孔（２０）の周面は噴板（３２）
及び付勢部材（４８）を案内する。弁体（３８）は弁座
部（２２）から離れる。薬液は、ボデー部材（１６）の
内孔（２０）に進入し、弁体（３８）の連通路（４２，
４４，４６）を経て噴板（３２）の噴口（３４）へ至り
、噴口（３４）から噴出する。

薬液の散布作業の終了後では、噴霧ノズル（１０）の基
端側の薬液は所定値未満となり、弁体（３８）及び噴板
（３２）は付勢部材（４８）により弁座部（２２）の方
へ付勢さる。これにより、弁体（３８）は弁座部（２２
）に押圧され、噴霧ノズル（１０）の基端側に存在する
薬液が弁座部（２２）及び弁体（３８）の個所を経て内
孔（２０）、すなわち噴霧ノズル（ｉｏ）の先端側へ流
れるのを特徴する 請求項２の発明では、スペーサ（５０）が付勢部材（４
８）に対して直列に配設される。付勢部材（４８）は、
スペーサ（５０）の厚さに関係して初期の軸方向寸法が
変化するので、予荷重、すなわち、弁体（３８）を弁座
部（２２）に押圧する力、換言すると、弁体（３８）が
弁座部（２２）から離れる時の薬液の圧力が変化する。

スペーサ（５０）の交換は、キャップ（２６）をボデー
部材（１６）の先端部から外して行なう。

〔実施例〕

以下、この発明を図面の実施例について説明する。

第１図は噴霧ノズル１０の縦断面図である。噴霧ノズル
１０は、噴霧ポンプ（図示せず）へ接続されているノズ
ルパイプ等に固定されるノズル本体１２を有し、通路１
４は、ノズル本体１２内に形成されて、ノズルパイプ等
を経て薬液を送られる。ノズルボデー１６は基端側にお
いてノズル本体１２に螺合し、パツキン１８は、ノズル
ボデー１６の基端部によりノズル本体１２の段部に締め
付けられ、ノズル本体１２とノズルボデー１６との接合
部からの液漏れを防止する。内孔２０は、ノズルボデー
１６の先端側に開口するように、ノズルボデー１６内に
ほぼ円柱状に形成される。弁座部２２は、内孔２０の奥
において内孔２０に臨むように、形成され１通路２４を
介してノズル本体１２の通路１４に連通する。キャップ
２６は、中央に形成された中央開口２８と、半径方向内
方へ張り出して中央開口２８の周縁を区画する張出し縁
部３０とを備え、ノズルボデー１６の先端部に螺合する
。

張出し縁部３０は、ノズルボデー１６の先端側の開口縁
より、半径方向内方まで張り出している。円形状の噴板
３２は、内孔２０の径と等しい径をもち、軸方向へ内孔
２０に摺接自在に内孔２０内に配設され、中心に噴口３
４を穿設されている。○リング３６は。

噴板３２の周部の環状溝に嵌着され、内孔２ｏと噴板３
２との摺接部のシールを保持する。弁体３８は、噴板３
２の弁座部２２側の中央に形成されている円形凹所４０
に嵌合される。

第２図は弁体３８を噴板３２側から斜めに見た斜視図で
ある。２個の直線溝４２は、弁体３８の周部において周
方向へ１８０°離れた位置に形成され、軸方向へ延びて
いる。螺旋溝４４は、弁体３８の噴板３２側の端面に螺
旋状に形成され、各直線溝４２を弁体３８の端面中央の
中心穴４６へ連通させている。

第１図に戻って、中心穴４６・は噴口３４に対峙し、内
孔２０の奥側の空間は、弁体３８の直線溝４２、螺旋溝
４４及び中心穴４６を介して噴板３２の噴口３４へ連通
する。圧縮コイルばね４８は、内孔２０の内径に等しい
外径を有し、内孔２０の開口側から嵌挿され、噴板３２
の中央開口２８側端面の周縁部とキャップ２６の張出し
縁部３０との間に縮設され、噴板３２及び弁体３８を弁
座部２２の方へ付勢する。

薬液の散布作業中では、通路１４にはノズルパイプを介
して噴霧ポンプから薬液が送られ、通路１４にはには所
定値以上の液圧が存在する。通路１４の大きな液圧によ
り、弁体３８及び噴板３２は圧縮コイルばね４８に抗し
てキャップ２６の中央開口２８の方へ変位する。その際
、内孔２０の周面は噴板３２及び圧縮コイルばね４８を
案内し、弁座部２２及び圧縮コイルばね４８の軸方向変
位は正確でかつ安定なものになる。弁体３８が弁座部２
２から離れると、薬液は、ノズルボデー１６の内孔２０
に進入し、弁体３８の直線溝４２、螺旋溝４４及び中心
穴４６を経て噴板３２の噴口３４へ至り、噴口３４から
噴出する。

薬液の散布作業の終了後では、ノズル本体１２の通路１
４の薬液は所定値未満となり、弁体３８及び噴板３２は
圧縮コイルばね４８により弁座部２２の方へ付勢さる。

これにより、弁体３８は弁座部２２に押圧され、弁座部
２２より上流側に存在する薬液が弁座部２２及び弁体３
８の個所を経て内孔２０へ流れるのが阻止され、薬液の
散布作業の終了後における噴口３４からの薬液の後漏れ
が防止される。

第３図は圧縮コイルばね４８の予荷重を調整するスペー
サ５０を備える噴霧ノズル１０の縦断面図である。スペ
ーサ５０は、環状板状に形成され、圧縮コイルばね４８
の内径にほぼ等しい内径を有し、圧縮コイルばね４８の
張出し縁部３０側端部と張出し縁部３０との間に軸方向
に対して圧縮コイルばね４８に対して直列に配設されて
いる。スペーサ５０の変更はノズルボデー１６からキャ
ップ２６を外して行なわれる。スペーサ５０の厚さ又は
枚数を適当に変更することにより、圧縮コイルばね４８
の軸方向寸法が変化するので、弁体３８が弁座部２２か
ら離れる時の通路２４における薬液の圧力、すなわち噴
口３４からの薬液の噴霧圧が調整される。例えばハウス
や畜舎等において長いノズルパイプを配管し、このノズ
ルパイプに複数個の噴霧ノズル１０を適宜間隔に取付け
るとともに、ノズルパイプの基端側を共通の噴霧ポンプ
へ接続することがある。その場合、噴霧ポンプから遠い
噴霧ノズル１０程、すなわち噴霧ポンプまでの送液路の
長さが長い噴霧ノズル１０程、噴霧圧が低下する。そこ
で、噴霧ノズル１０に装着するスペーサ５０の厚さや枚
数を変更し、噴霧ポンプから遠い噴霧ノズル１０程、噴
霧圧の設定値を低くすれば、すべての噴震ノズル１０か
らの薬液の噴震圧をほぼ等しくすることができ、均一な
散布が可能になる。

なお、第１図の噴霧ノズル１０では、スペーサ５０が設
けられていないが、キャップ２６をノズルボデー１６に
対して適当に回して、軸方向におけるノズルボデー１６
とキャップ２６との相対位置を変更しすると、初期時の
圧縮コイルばね４８の軸方向寸法が変化する。したがっ
て、噴霧ノズル１０を分解することなく、ノズルボデー
１６におけるキャップ２６の螺合位置の変更により、噴
霧ノズル１０の噴霧圧を簡単に調整することができる。

〔発明の効果〕

請求項１の発明では、弁体を弁座部に押圧する付勢部材
は、弁体が一体的な軸方向運動可能に結合している噴板
と、ボデー部材の先端部に螺合するキャップの張出し縁
部との間に縮設され、噴板は内孔に摺接している。した
がって、ボデー部材の内孔は、噴板を介して弁体を案内
するとともに、付勢部材の外周を案内し、弁体及び付勢
部材の運動が安定化し、液漏れ及び噴霧状態の悪化を防
止し、噴霧ノズルの機能を良好に保持することができる
。また、噴板はキャップより引き込まれた位置にあり、
噴板の前面への衝突がキャップにより回避され、噴板を
保護することができる。

請求項２の発明では、キャップをボデー部材から外して
、所望の厚さのスペーサを付勢部材に直列に配設するこ
とにより、付勢部材の軸方向寸法、すなわち予荷重を変
更し、噴霧ノズルの噴霧圧を調−整することができる。

請求項３の発明では、弁体は噴板の凹所に嵌合している
ので、噴仮に対する弁体の位置決めが正確であるととも
に、弁体の運動に関して正規の位置が保持され、良好な
噴霧を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例に関し、第１図は噴霧ノズルの
縦断面図、第２図は弁体を噴板側から斜めに見た斜視図
、第３図は圧縮コイルばねの予荷重を調整するスペーサ
を備える噴霧ノズルの縦断面図である。 １０・・・噴霧ノズル、１６・・・ノズルボデー（ボデ
ー部材）、２０・・・内孔、２２・・・弁座部、２６・
・・キャップ、２８・・・中央開口、３０・・・張出し
縁部、３２・・・噴板、３４・・・噴口、３８・・・弁
体、４０・・・円形凹所（凹所）、４２・・・直線溝（
連通路）、４４・・・螺旋溝（連通路）、４６・・・中
心穴（連通路）、４８・・・圧縮コイルばね（付勢部材
）、５ｏ・・・スペーサ。 手続補正帯 （自発）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ボデー部材（１６）内に形成され前記ボデー部材
   （１６）の先端側へ開口する内孔（２０）と、この内孔
   （２０）に臨むように前記ボデー部材（１６）に形成さ
   れ前記ボデー部材（１６）の基端側から薬液を導かれる
   弁座部（２２）と、中央開口（２８）を区画する張出し
   縁部（３０）をもち前記ボデー部材（１６）の先端部に
   螺合するキャップ（２６）と、前記中央開口（２８）に
   臨む噴口（３４）をもち軸方向へ変位自在に前記内孔（
   ２０）内に摺接される噴板（３２）と、前記弁座部（２
   ２）に就座自在であり前記噴板（３２）と一体的に軸方
   向へ変位する弁体（３８）と、この弁体（３８）に形成
   され前記弁座部（２２）から出た薬液を前記噴口（３４
   ）へ導く連通路（４２、４４、４６）と、前記張出し縁
   部（３０）と前記噴板（３２）との間に縮設され前記噴
   板（３２）を前記弁座部（２２）の方へ付勢する付勢部
   材（４８）とを有してなることを特徴とする噴霧ノズル
   。
2. （２）スペーサ（５０）が、前記付勢部材（４８）に対
   して直列に配設されて、前記付勢部材（４８）の予荷重
   を調整することを特徴とする請求項１記載の噴霧ノズル
   。
3. （３）凹所（４０）が前記噴板（３２）の前記弁座部（
   ２２）側の中央に形成され、前記弁体（３８）が前記凹
   所（４０）に嵌合していることを特徴とする請求項１又
   は２記載の噴霧ノズル。