JPH0240620B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紡糸直後の光フアイバに表面保護用の
樹脂をコーテイングする樹脂コーテイング用ダイ
ス装置に係る。

光フアイバは、例えば第１図に示すような方法
で製造される。

すなわち、ダミ棒と接続された光フアイバの母
材１はチヤツクにより狭持され、鉛直に懸下され
る。この母材１の先端が紡糸炉２に導びかれ、紡
糸炉２によつて母材１を軟化させ、一方の端部で
線引き装置により線引きし、所定の径の光フアイ
バ３を形成するものである。この場合、紡糸炉２
から導出した光フアイバ３は、外径測定器４によ
つて光学的に非接触状態で外径が測定され、その
直後、樹脂コーテイング用ダイス５を通過させ、
光フアイバ３の表面を保護するために樹脂被覆が
施され乾燥炉６により乾燥される。

しかるに、上記コーテイング用ダイス５による
光フアイバ３の樹脂被覆を形成する場合に次のよ
うな問題があつた。

すなわち、上記コーテイング用ダイス５とし
て、通常、２分割構成のものを用い、これを基台
７上にセツトし、微調整機構８を介してセンタリ
ングを行なつた後、前記ダイス５をバンド、クリ
ツプ等の締結具９により締結し、コーテイング用
の樹脂がコーテイング用ダイスの合せ目から外部
へ漏れるのを防止している。

しかしながら、上記の方法による場合、樹脂コ
ーテイング用ダイス５を精密にセンタリングした
後に締結具９によつて締結するために、位置ずれ
や、不用意に樹脂コーテイング用ダイス５を移動
させ、細径の光フアイバ３を切断させてしまう危
険性があつた。また、樹脂コーテイング用ダイス
５を締結する締結具のゆるみ、劣化等によつて割
り型間に隙間ができ、この隙間からコーテイング
用樹脂が外部へ漏れてしまい、漏れた樹脂が光フ
アイバ３に付着し、均一なコーテイングを不可能
にする等の問題点があつた。

本発明は、上記の事情に基づきなされたもの
で、コーテイング用樹脂の外部への漏れを防止
し、均一な樹脂コーテイングを可能にすると共に
セツテイングを容易にし光フアイバの断線事故を
防止したコーテイング用ダイスを提供することを
目的とする。

以下に、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

第２図は本発明一実施例におけるダイス本体の
斜視図、第３図は前記実施例の全体構成を示す縦
断面図である。第２図において、ダイス本体１１
はその軸線を含む面において分割した二分割構成
とされ、分割部片Ａ，Ｂからなる。ダイス本体１
１は上端の大径の直円筒部１２と、この直円筒部
下端に連なり下方に向けて縮径するテーパ部１３
と、このテーパ部下端に連なる小径の直円筒部１
４とからなる外形を呈する。

而して、前記ダイス本体１１にはダイス本体１
１上端に開口し、前記テーパ部１３下端近傍に向
けて縮径し前記下端近傍に終端する円錐状の内腔
１５が設けられ、この内腔下端には前記ダイス本
体下端の直円筒部１４を貫通して設けたダイス孔
１６が連通されている。

また、前記テーパ部１３の上端部近傍には、前
記内腔１５に連通する水平且つ半径方向の複数の
透孔１７が円周方向に等配して設けられている。

さらに、前記ダイス本体１１下端の直円筒部１
４下面には、その中心から周縁に向けて拡径する
テーパ凹面とした拡散面１８が設けられている。

なお、前記ダイス本体１１の分割面すなわち前
記分割部片Ａ，Ｂの衝合面は、摺り合せ等によつ
て精密に仕上げられている。また、前記テーパ部
１３の上端近傍に設けた透孔１７の径およびその
穿設位置は、後記説明するダイスホルダとの関係
で後に説明するように定められている。

ダイスホルダ１９は第３図に示すように、上端
開放の中空円筒状のコーテイング樹脂剤を収容す
る容器部２０と、その底板２１中心に設けられ前
記ダイス本体のテーパ部１３と等しいテーパ角を
具え、前記ダイス本体１１を緊密に係合させるダ
イス本体保持孔２２とを有する。

上記構成のダイスホルダ１９にダイス本体１１
を次のようにして保持させる。すなわち、分割部
片Ａ，Ｂをそれ等の分割面で衝合させ、且つ軸方
向位置を合致させて、これ等をダイスホルダ１９
のダイス本体保持孔２２に嵌入させ、適宜押圧力
を印加する。このようにすることにより、ダイス
本体１１を構成する分割部片Ａ，Ｂ間は、精密仕
上げされた分割面を衝合させて一体化され、ダイ
ス本体１１を構成し同時にこのダイス本体１１は
ダイスホルダ１９に確固と保持されることとな
る。

前記した透孔１７の径およびその穿設位置は、
ダイス本体１１を前記ダイス本体保持孔２２に嵌
入、保持させた場合に、前記透孔１７の少なくと
もその一部が前記底板２１内面より上方に位置す
るように選定する。

上記の構成において、コーテイング剤２３をホ
ルダ１９の容器部２０に注入すれば、コーテイン
グ剤２３はダイス本体１１の透孔１７を介して内
腔１５内に流入する。

しかして、この内腔１５の中心位置にその軸方
向に対して光フアイバ２４を通すようにすれば、
内腔１５内のコーテイング剤は、流出溝１６を通
つて流出し、光フアイバ２４の外面に付着し、所
定厚さの樹脂被覆２５を形成する。

この場合、余分のコーテイング剤２３は、拡散
面１８のテーパ形状に案内されて、光フアイバ２
４より遠ざかる方向に流れるため、従来のように
外形形状の不均一な樹脂被覆を形成することがな
くなる。

すなわち、従来では、第４図に示すように樹脂
コーテイング用ダイス１１の底面が平坦に形成さ
れていたためにダイス孔１６から流出したコーテ
イング剤２３が底面にまわり込んでしまい、ここ
に溜つたコーテイング剤２３が光フアイバ２５の
外周に部分的に付着し、こぶ状被覆２６が形成さ
れ易かつた。

しかしながら、本発明では、樹脂コーテイング
用ダイス１１の先端に拡散面１８を設けたため
に、第５図に示すごとく、ダイス孔１６から漏れ
たコーテイング剤２３は、前記拡散面１８のテー
パに沿つて外方へ導びかれ、光フアイバ２４には
付着しないので均一な樹脂被覆２５の形成が可能
である。

以上のように、本発明によれば、樹脂コーテイ
ング用ダイスのセツテイングが容易であり、しか
も一度セツテイングしたら、手を触れる必要がな
いので、不用意な水平方向の移動に伴う光フアイ
バの切断事故を防止し、著しく収率を向上させる
ことができる。さらにコーテイング剤の漏れは拡
散面に案内され、光フアイバに対して外方へ導び
かれ、光フアイバに付着するおそれがないので均
一な樹脂被覆を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、光フアイバの製造方法の一例を示す
説明図、第２図は本発明の要部であるダイス本体
の斜視図、第３図は本発明の一実施例の全体構成
を示す断面図、第４図は従来の樹脂コーテイング
ダイスを使用して光フアイバに樹脂被覆を形成し
た状態を示す断面図、第５図は本発明の上記ダイ
スを使用して光フアイバに樹脂被覆形成した状態
の断面図である。 １１……ダイス本体、１２，１４……直円筒
部、１３……テーパ部、１５……内腔、１６……
ダイス孔、１７……透孔、１８……拡散面、１９
……ダイスホルダ、２０……容器部、２１……底
板、２２……ダイス本体保持孔、２３……コーテ
イング剤、２４……光フアイバ、２５……樹脂被
覆。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 軸を含む面において二分割構成とされ大径の
   直円筒部、この直円筒部下端に連なり下方に向け
   て縮径するテーパ部、このテーパ部下端に連なる
   小径の直円筒部からなる外形を呈し、前記大径の
   直円筒部上面に開口し下方に向けて縮径するテー
   パ面とした内腔およびこの内腔下端に連通するダ
   イス孔を具え、前記テーパ部上端近傍に位置し前
   記内腔に連通する水平方向且つ半径方向の複数の
   透孔を具えたダイス本体と、上端開放の中空円筒
   状でその底板中心に設けられ前記ダイス本体のテ
   ーパ面に適合するテーパとされ、前記ダイス本体
   の前記複数箇の透孔より下方の部分を嵌合させる
   ダイス本体保持孔を具えたダイスホルダとを有す
   ることを特徴とする樹脂コーテイング用ダイス装
   置。