JPH024075Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は延伸度の異なる２つの異材を用いた綿
圧縮梱包用の梱包体、さらに詳しくはシート状の
基材と合成樹脂製フイルムとの延伸度の異なる２
つの材料によつて構成された綿圧縮梱包用の梱包
体に関する。

（従来技術） 従来、この種綿圧縮梱包用の梱包体としては、
クロス１ｃの内側に合成樹脂製フイルム２ｃをラ
ミネートまたは接着せしめた袋状の梱包体が使用
されている。そしてこのような梱包体４ｃは、内
側にフイルム２ｃが設けられているために、その
フイルム２ｃが防水効果を発揮して内部の綿が保
護されるとともにフイルム２ｃの柔軟性により、
作業性の面で非常に優れたものとなつているので
ある。そしてこの梱包体４ｃは、たとえば第４図
のような袋体４ｄを蓋体４ｅとから構成されてな
るもので、これを使用する場合には先ず第４図の
ように梱包機５の下部６に前記袋体４ｄをフイル
ム２ｃ側が表面に位置するよう裏向けて載置し、
且つ該袋体４ｄ上に綿７を載置するとともに該綿
７の上部に前記蓋体４ｅを配置し、これを梱包機
５の上部８及び下部６にて挾持する。

次に袋体４ｄを綿７に沿わせて表側に折り返す
とともに蓋体４ｅで綿７の上部を覆い、その後第
５図のように袋体４ｄ及び蓋体４ｅからなる梱包
体４ｃの周囲に複数本の帯鉄９を巻付けるととも
に梱包機５で上下から梱包体４ｃを綿７とともに
圧縮することにより綿７を圧縮梱包し、その後梱
包機５の下部６をシリンダーの作用により下降さ
せ、梱包体４ｃを取り出すと、第６図に示すよう
な巻装された帯鉄９間の膨出した梱包体４ｃが得
られるのである。

（解決しようとする問題点） しかしながらこのような梱包体４ｃは、これを
構成するクロス１ｃとフイルム２ｃとの延伸度が
異なるために、上述のように綿７の梱包後に梱包
体４ｃの帯鉄９間の部分が膨出すると、その膨出
した部分のフイルム２ｃがクロス１ｃよりも延伸
して該フイルム２ｃとクロス１ｃとに剥離力が生
じるが、その反面フイルム２ｃとクロス１ｃとは
強力な接着力にて接着され又はフイルム２ｃとク
ロス１ｃとが完全一体化されるべくラミネートさ
れてなるため、フイルム２ｃとクロス１ｃと剥離
せず、従つて剥離しない状態のまま上記のような
剥離力が生ずるためにフイルム２ｃが破損するお
それがあるという致命的な欠点が生じていた。

この結果、フイルム２ｃによる防水効果が損な
われ、内部の綿が十分に保護できないという重大
な問題点が発生していた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記のような問題をすべて解決するた
めになされたもので、その解決するための手段
は、綿の非梱包時にクロス等の基材とフイルムと
が剥離せず且つ綿の圧縮梱包後に該基材とフイル
ムとが剥離しうる程度の弱い粘着力にて、所定間
隔隔てて前記基材又はフイルム側に設けられた粘
着剤を介して該基材とフイルムとが貼着されてな
ることにある。

（作用） すなわちこのような構成からなるために、綿の
圧縮梱包後において梱包体の一部が膨出し、その
膨出した部分のフイルムが基材より延伸してフイ
ルムと基材間に剥離力が生じても、上記のような
弱い粘着力のためにフイルムは基材から容易に剥
離し、従つてフイルムが破損するようなことも決
してないのである。

（実施例） 以下、本考案の実施態様について図面に示した
一実施例に従つて説明する。

第１図は一実施例としての綿圧縮梱包用の梱包
体の袋体を示す正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
綿拡大断面図を示す。

第１図及び第２図において、１は基材としての
クロス、２は該クロス１より延伸度の大きい合成
樹脂製のフイルムで、該フイルム２側に所定間隔
隔てて綿状に複数箇所設けられた粘着剤３を介し
て前記クロス１の内側に接着されて袋体４ａが構
成されている。そしてこの袋体４ａと、該袋体４
ａと同素材からなるシート状の蓋体４ｂとで梱包
体４が構成されている。そしてこの梱包体４を構
成するフイルム２とクロス１とは、該梱包体４に
よる綿の非梱包時には剥離せず、且つ梱包体４に
よる圧縮梱包後には剥離する程度の弱い粘着力に
て粘着されてなる。すなわちこの梱包体４は、弱
い粘着力ながらも綿７の非梱包時においてはクロ
ス１とフイルム２とが決して剥離しない状態にて
取り扱うことができるのである。

そしてこのような構成からなる梱包体４を使用
する場合には、前記従来の梱包体４ｃと同様、第
４図及び第５図に示すように綿７を上下の蓋体４
ｂ及び袋体４ａで覆つた後、帯鉄９を梱包体４に
巻付けるとともに梱包機５で圧縮梱包し、その後
梱包機５から取り出すことによつて第３図のよう
な梱包体４が得られる。

この場合、同図に示すように梱包体４が帯鉄９
間において圧縮された綿７の反発力によつて膨出
するために、延伸度の大きいフイルム２がクロス
１より延伸してクロス１とフイルム２間に剥離力
が生じるが、該クロス１とフイルム２とは上述の
ように梱包体４による梱包後に剥離する程度の弱
い粘着力にて貼着されてなるため、上記剥離力が
生じるとクロス１とフイルム２とは第３図ロのよ
うに非常に容易に剥離し、従つて圧縮梱包後にお
いてフイルム２が破損するようなことも決してな
いのである。

尚、上記袋体４ａと蓋体４ｂとの接合部は、必
要に応じて縫製されることとなる。

さらに粘着剤３がフイルム２側に設けられてい
るために、フイルム２とクロス１とが剥離した場
合、第３図ロのようにクロス１側にほとんど粘着
剤３が残存することもなく、従つて梱包体４から
綿７を取り出した後においても他のフイルム２を
クロス１に接着することによつてクロス１を再使
用することができるという利点がある。

尚、上記実施例においては粘着剤３をフイルム
２側に設けたために、上述のようなクロス１の再
使用が可能という好ましい利点が得られるが、粘
着剤３は必ずしもフイルム２側に設けられる必要
はなく、クロス１側に設けられていてもよい。
又、この粘着剤３は該実施例のように線状に設け
る他、たとえば点状に設けられていてもよい。要
は所定間隔隔てて設けられていればよいのであ
る。

さらにフイルム２とともに梱包体４を構成する
基材の材質も決して該実施例のクロス１に限定さ
れるものではなく、たとえば紙で基材が構成され
ていてもよい。

さらに該実施例における梱包機５や帯鉄９は決
して本考案に必須のものではなく、梱包体４の梱
包手段は一切問うものではない。

さらに梱包体４の形態も決して該実施例のよう
な袋体４ａとシート状の蓋体４ｂとからなる構成
に限定されるものではない。

（効果） 叙上のように本考案は、シート状基材と該基材
より延伸度の大きいフイルムとの２つの異材から
なる梱包体において、綿の非梱包時に基材とフイ
ルムとが剥離せず且つ綿の圧縮梱包後に基材とフ
イルムとが剥離しうる程度の弱い粘着力で両者が
接着されてなるため、綿の圧縮梱包後において圧
縮された綿の反発力により梱包体の一部が膨出
し、その膨出した部分のフイルムが基材より延伸
してフイルムと基材間に剥離力が生じた場合にお
いても、フイルムと基材とは前記弱い粘着力によ
り非常に容易に剥離し、従つて従来のようにフイ
ルムと基材間の剥離力がフイルム側に加わること
がなく、よつてフイルムの破損をほぼ完全に防止
できるという格別顕著な効果を有するに至つた。

そしてこのようにフイルムの破損を防止するこ
とができる結果、フイルムを有する梱包体本来の
特質である防水効果や作業性の良さを決して損な
うことがないという大なる実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例としての綿圧縮梱包用の梱包
体を構成する袋体の要部平面図。第２図は第１図
のＡ−Ａ線中間省略拡大断面図。第３図は梱包後
の梱包体を示し、イは正面図、ロはイのＢ部拡大
断面図。第４図は従来の梱包体を梱包機に設置す
る状態を示す概略正面図。第５図は同梱包する状
態を示す概略正面図。第６図は同梱包後の状態を
示し、イは綿を梱包した梱包体の正面図、ロはイ
のＣ部拡大断面図。 １……クロス、２……フイルム、３……接着
剤、４……梱包体、７……綿。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ シート状基材１の内側に該基材１より延伸度
   の大きい合成樹脂製フイルム２を設けた綿圧縮
   梱包用の梱包体において、綿７の非梱包時に前
   記基材１とフイルム２とが剥離せず且つ綿７の
   圧縮梱包後に該基材１とフイルム２とが剥離し
   うる程度の弱い粘着力にて、所定間隔隔てて前
   記基材１又はフイルム２側に設けられた粘着剤
   ３を介して該基材１とフイルム２とが貼着され
   てなることを特徴とする延伸度の異なる２つの
   異材を用いた綿圧縮梱包用の梱包体。 ２ 前記基材１がクロスである実用新案登録請の
   範囲第１項記載の延伸度の異なる２つの異材を
   用いた綿圧縮梱包用の梱包体。