JPH0240821B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0240821B2 JPH0240821B2 JP57101456A JP10145682A JPH0240821B2 JP H0240821 B2 JPH0240821 B2 JP H0240821B2 JP 57101456 A JP57101456 A JP 57101456A JP 10145682 A JP10145682 A JP 10145682A JP H0240821 B2 JPH0240821 B2 JP H0240821B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- frame
- pedestal
- moved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、上下方向に長く傾斜して突出したコ
ンクリート壁体等の施工に適する移動型枠工法及
びその装置に関するものである。
ンクリート壁体等の施工に適する移動型枠工法及
びその装置に関するものである。
同一断面の長いコンクリート構造物の施工には
省力的、能率的な移動型枠工法が行われるように
なつてきたが、しかし、まだその適用は限られた
ものとなつている。例えば、ダムの排出水路等の
ように上下方向に長くしかも傾斜した壁状のコン
クリート構造物やそれを含む構造物の施工では、
型枠を安全、確実に支持、移動させることが困難
なため、移動型枠の導入が断念されており、施工
区分毎に型枠を組立て解体するといつた旧来の型
枠施工を行つている状態である。
省力的、能率的な移動型枠工法が行われるように
なつてきたが、しかし、まだその適用は限られた
ものとなつている。例えば、ダムの排出水路等の
ように上下方向に長くしかも傾斜した壁状のコン
クリート構造物やそれを含む構造物の施工では、
型枠を安全、確実に支持、移動させることが困難
なため、移動型枠の導入が断念されており、施工
区分毎に型枠を組立て解体するといつた旧来の型
枠施工を行つている状態である。
本発明は、前記のように旧来の手組み手払いに
よる非能率的な型枠施工から脱却して、省力的、
能率的な移動型枠工法の実現を図らんとするもの
で、走行脚車を設けた架台に、水平方向の胴材を
昇降自在に設け、この胴材に型枠体を傾動調節及
び横移動調節自在に取付けた移動型枠装置を用
い、コンクリートの打設時にあつては固定した型
枠体に対して架台を胴材を介して昇動させ、打設
コンクリートの硬化後は、そのコンクリート上に
架台を載置し、型枠体を脱型後、胴材を介して型
枠体を架台に対し昇動させて架台の走行脚車によ
り全体を奥側に移動させ、そのコンクリートに型
枠体を固定し、以下同様の操作を繰返して行うこ
とを特徴としており、それによつて、従来のよう
な大規模な足場組みをする必要がなく、省力的、
能率的に作業ができ、経済性が著しく向上される
ことになる。
よる非能率的な型枠施工から脱却して、省力的、
能率的な移動型枠工法の実現を図らんとするもの
で、走行脚車を設けた架台に、水平方向の胴材を
昇降自在に設け、この胴材に型枠体を傾動調節及
び横移動調節自在に取付けた移動型枠装置を用
い、コンクリートの打設時にあつては固定した型
枠体に対して架台を胴材を介して昇動させ、打設
コンクリートの硬化後は、そのコンクリート上に
架台を載置し、型枠体を脱型後、胴材を介して型
枠体を架台に対し昇動させて架台の走行脚車によ
り全体を奥側に移動させ、そのコンクリートに型
枠体を固定し、以下同様の操作を繰返して行うこ
とを特徴としており、それによつて、従来のよう
な大規模な足場組みをする必要がなく、省力的、
能率的に作業ができ、経済性が著しく向上される
ことになる。
以下、本発明の実施列を図面を参照して説明す
る。
る。
まず、本発明工法を実施するにあたつて使用さ
れる移動型枠装置について説明すると、第1図乃
至第4図に示すように、この装置は架台Aと胴材
B及び複数の型枠体C,Cよりなつている。
れる移動型枠装置について説明すると、第1図乃
至第4図に示すように、この装置は架台Aと胴材
B及び複数の型枠体C,Cよりなつている。
架台Aは、四方に配置した支柱1a,1a,1
b,1bを互に桁材2,2……により結合して枠
状体に形成されており、その下端の前後部両側に
はそれぞれ昇降調節自在とした走行車輪3,3…
…が前後方向に転動可能に設けられている。そし
て、前部の支柱1a,1aの前側及び後部の支柱
1b,1bの後側には、それぞれ支柱1a,1b
に沿つて上下に摺動可能な昇降体4a,4a,4
b,4bが装着されている。
b,1bを互に桁材2,2……により結合して枠
状体に形成されており、その下端の前後部両側に
はそれぞれ昇降調節自在とした走行車輪3,3…
…が前後方向に転動可能に設けられている。そし
て、前部の支柱1a,1aの前側及び後部の支柱
1b,1bの後側には、それぞれ支柱1a,1b
に沿つて上下に摺動可能な昇降体4a,4a,4
b,4bが装着されている。
胴材Bは前記架台Aの横断方向に長く形成され
て、架台Aの前側と後側とに一対として配置さ
れ、それぞれその中間部が前記昇降体4a,4
a,4b,4bに固定され、昇降体4a,4bと
共に上下動されるようになつており、その各両端
部は架台Aの外方に長く突出されている。
て、架台Aの前側と後側とに一対として配置さ
れ、それぞれその中間部が前記昇降体4a,4
a,4b,4bに固定され、昇降体4a,4bと
共に上下動されるようになつており、その各両端
部は架台Aの外方に長く突出されている。
型枠体Cは、組み付けられた縦バタ5,5…と
横バタ6,6…に施工壁面に沿う形状に形成され
たせき板7を固着して構成されている。特に、せ
き板7の前縁と後縁とは、施工壁体の前後の各端
縁の斜面にほぼ一致するように傾斜状となつてい
る。そして、型枠体Cの中間部2個所には、縦バ
タ5,5に固定して支持杆8,8が上方に長く突
出して設けられており、各支持杆8の上端には、
型枠体Bの横断方向に長い横移動ジヤツキ9が固
着されている。この横移動ジヤツキ9は、従来公
知の移動調節ジヤツキで、ネジ杆10を回動する
ことによりピン11を横方向に移動させるように
したものである。
横バタ6,6…に施工壁面に沿う形状に形成され
たせき板7を固着して構成されている。特に、せ
き板7の前縁と後縁とは、施工壁体の前後の各端
縁の斜面にほぼ一致するように傾斜状となつてい
る。そして、型枠体Cの中間部2個所には、縦バ
タ5,5に固定して支持杆8,8が上方に長く突
出して設けられており、各支持杆8の上端には、
型枠体Bの横断方向に長い横移動ジヤツキ9が固
着されている。この横移動ジヤツキ9は、従来公
知の移動調節ジヤツキで、ネジ杆10を回動する
ことによりピン11を横方向に移動させるように
したものである。
前記の型枠体Cは2基を1対として用意され、
例えば水路壁のように2体の壁を同時施工する場
合にあつては、第1図のように2対が必要とされ
る。それで、各型枠体Cは、昇降体4a,4bの
各両側に配置され、前記各胴材B,Bに対して、
支持杆8の上端に固着した横移動ジヤツキ9のピ
ン11を介して枢着、支持され、このピン11を
軸として胴材Bの長手方向に沿つて回動自在とな
つている。また、一対の型枠体C,Cのうち外側
型枠体の下部には、傾動杆12の下端が枢着17
され、傾動杆12の上端部にはその長さ方向に沿
つた調節ジヤツキ14が設けられ、前記のジヤツ
キ9と同様にネジ杆15の回動によりピン16が
傾動杆12の長手方向に沿つて移動されるように
なつている。そして、この傾動杆12はピン16
を介して胴材Bの外端部に枢着されている。
例えば水路壁のように2体の壁を同時施工する場
合にあつては、第1図のように2対が必要とされ
る。それで、各型枠体Cは、昇降体4a,4bの
各両側に配置され、前記各胴材B,Bに対して、
支持杆8の上端に固着した横移動ジヤツキ9のピ
ン11を介して枢着、支持され、このピン11を
軸として胴材Bの長手方向に沿つて回動自在とな
つている。また、一対の型枠体C,Cのうち外側
型枠体の下部には、傾動杆12の下端が枢着17
され、傾動杆12の上端部にはその長さ方向に沿
つた調節ジヤツキ14が設けられ、前記のジヤツ
キ9と同様にネジ杆15の回動によりピン16が
傾動杆12の長手方向に沿つて移動されるように
なつている。そして、この傾動杆12はピン16
を介して胴材Bの外端部に枢着されている。
したがつて、各型枠体Cは上端部のピン11を
中心として矢印aのように回動が自在であると共
に、横移動ジヤツキのネジ杆10を回動すること
により矢印bのように胴材Bの長手方向に沿つて
移動調節が自在である。また、外側の型枠体C
は、傾動杆12の調節ジヤツキのネジ杆15を回
動することによりピン16,17間の距離が伸縮
されて、ピン11を中心に傾動調節できることに
なる。
中心として矢印aのように回動が自在であると共
に、横移動ジヤツキのネジ杆10を回動すること
により矢印bのように胴材Bの長手方向に沿つて
移動調節が自在である。また、外側の型枠体C
は、傾動杆12の調節ジヤツキのネジ杆15を回
動することによりピン16,17間の距離が伸縮
されて、ピン11を中心に傾動調節できることに
なる。
昇降体4a,4bに固定された各胴材Bには、
その固定個所近くの上面及び下面にはそれぞれ滑
車18,19が取付けられていると共に、架台A
の下端部には前記滑車19に対向して滑車20が
取付けられ、また、架台Aの上面には各滑車18
に対向した位置に原動機21により回動される駆
動輪22が取付けられ、これらの滑車18,1
9,20と駆動輪22とは、チエーン23により
連携されている。すなわち、駆動輪22直下の桁
材2に設けた部材24にチエーン23の一端23
aを固定し、胴材Bの上面滑車18に巻回して駆
動輪22を巻回し、下方に延びて架台Aの滑車2
0から胴材Aの下面滑車19と巻回して他端23
bを架台Aの下端部に固定してある。したがつ
て、駆動輪22を第3図矢印C方向に回動させれ
ば、駆動輪22と上面滑車18間の距離は短縮さ
れると同時に、胴材の滑車20と下面滑車19間
の距離は伸長されることになつて、胴材Bは昇降
体4a,4bの案内で支柱1a,1bに沿つて上
動し、架台Aとの上下の相対位置を変動すること
になる。また、これとは反対に、駆動輪22を矢
印d方向に回動させれば、駆動輪22と上面滑車
18間の距離は伸長し、胴材の滑車20と下面滑
車19間の距離は短縮され、胴材Bは架台Aに対
し下動されることになるのである。すなわち、駆
動輪22を回動することにより、架台Aの方を固
定しておけば胴材Bが上下動し、また、胴材Bの
方を固定しておけば架台Aが上下動されることに
なるのである。
その固定個所近くの上面及び下面にはそれぞれ滑
車18,19が取付けられていると共に、架台A
の下端部には前記滑車19に対向して滑車20が
取付けられ、また、架台Aの上面には各滑車18
に対向した位置に原動機21により回動される駆
動輪22が取付けられ、これらの滑車18,1
9,20と駆動輪22とは、チエーン23により
連携されている。すなわち、駆動輪22直下の桁
材2に設けた部材24にチエーン23の一端23
aを固定し、胴材Bの上面滑車18に巻回して駆
動輪22を巻回し、下方に延びて架台Aの滑車2
0から胴材Aの下面滑車19と巻回して他端23
bを架台Aの下端部に固定してある。したがつ
て、駆動輪22を第3図矢印C方向に回動させれ
ば、駆動輪22と上面滑車18間の距離は短縮さ
れると同時に、胴材の滑車20と下面滑車19間
の距離は伸長されることになつて、胴材Bは昇降
体4a,4bの案内で支柱1a,1bに沿つて上
動し、架台Aとの上下の相対位置を変動すること
になる。また、これとは反対に、駆動輪22を矢
印d方向に回動させれば、駆動輪22と上面滑車
18間の距離は伸長し、胴材の滑車20と下面滑
車19間の距離は短縮され、胴材Bは架台Aに対
し下動されることになるのである。すなわち、駆
動輪22を回動することにより、架台Aの方を固
定しておけば胴材Bが上下動し、また、胴材Bの
方を固定しておけば架台Aが上下動されることに
なるのである。
なお、前記実施例において、胴材Bと架台Aと
の上下相対移動させる原動機21は各駆動輪22
毎に4個設けているが、これは、前側と後側の2
個づつの駆動輪を各1個の原動機で共用させるこ
ともでき、或は、全駆動輪を単一の原動機で作動
させることもできる。また、型枠体Cの横移動や
傾動に使用されているジヤツキは、前記実施例の
ようにネジ式のものに限るものではなく、油圧式
等各形式のジヤツキを採用することができる。
の上下相対移動させる原動機21は各駆動輪22
毎に4個設けているが、これは、前側と後側の2
個づつの駆動輪を各1個の原動機で共用させるこ
ともでき、或は、全駆動輪を単一の原動機で作動
させることもできる。また、型枠体Cの横移動や
傾動に使用されているジヤツキは、前記実施例の
ようにネジ式のものに限るものではなく、油圧式
等各形式のジヤツキを採用することができる。
次に、前述の本発明移動型枠装置を用い、ダム
水路壁のような傾斜状壁体のコンクリート施工を
行う方法について説明する。
水路壁のような傾斜状壁体のコンクリート施工を
行う方法について説明する。
まず、各型枠体Cを施工壁体の間隔及び壁体厚
に対応して所定の間隔をおいて配列する。それに
は、各横移動ジヤツキ9の操作により、胴材Bに
対して型枠体Cを横方向に移動調節して行う。そ
して、第1図,第2図のように、基礎或は既設コ
ンクリートDに埋設された連結ボルト25を用い
て型枠体Cの下部を固定する。これにより、架台
Aはチエーン23等の吊機構を介して胴材Bに支
持された状態となる。それで、原動機21により
駆動輪22を第3図の矢印d方向に回動させれ
ば、胴材Bに対して架台Aは第1図,第2図のよ
うに上昇されることになる。そして、対向した各
型枠体C,Cの上部を連結ボルト26により結合
させる。この場合、傾動杆12は各型枠体Cを胴
材Bを介して剛性的に結合させるばかりでなく、
調節ジヤツキ15を操作することにより型枠体C
の法線合せの調節をすることができる。次に、架
台Aに設けられた走行脚車3を、そのハンドル3
a(第2図,第4図)を操作して上昇させる(第
5図)。
に対応して所定の間隔をおいて配列する。それに
は、各横移動ジヤツキ9の操作により、胴材Bに
対して型枠体Cを横方向に移動調節して行う。そ
して、第1図,第2図のように、基礎或は既設コ
ンクリートDに埋設された連結ボルト25を用い
て型枠体Cの下部を固定する。これにより、架台
Aはチエーン23等の吊機構を介して胴材Bに支
持された状態となる。それで、原動機21により
駆動輪22を第3図の矢印d方向に回動させれ
ば、胴材Bに対して架台Aは第1図,第2図のよ
うに上昇されることになる。そして、対向した各
型枠体C,Cの上部を連結ボルト26により結合
させる。この場合、傾動杆12は各型枠体Cを胴
材Bを介して剛性的に結合させるばかりでなく、
調節ジヤツキ15を操作することにより型枠体C
の法線合せの調節をすることができる。次に、架
台Aに設けられた走行脚車3を、そのハンドル3
a(第2図,第4図)を操作して上昇させる(第
5図)。
この状態で対向したせき板7,7間に配筋し、
コンクリートEを打設するが、その際各一対の型
枠C,Cの前端間には図示を省略したが従来公知
の手段により妻型枠を取付けることはいうまでも
ない。
コンクリートEを打設するが、その際各一対の型
枠C,Cの前端間には図示を省略したが従来公知
の手段により妻型枠を取付けることはいうまでも
ない。
打設したコンクリートEが硬化後は、コンクリ
ートEの上面に前後方向のレール27,27を敷
設し、上昇させておいた走行脚車3,3を降下し
て該レール27,27上に載接させる。そして、
各連結ボルト25,26と型枠体Cとの結合を解
き、各横移動ジヤツキ9及び調節ジヤツキ14を
操作して各型枠体Cを外方に移動させてコンクリ
ートEより剥離させる。この状態においては、型
枠体C、胴材Bは架台Aに懸架され、その架台A
はレール27,27上に支持されていることにな
る。
ートEの上面に前後方向のレール27,27を敷
設し、上昇させておいた走行脚車3,3を降下し
て該レール27,27上に載接させる。そして、
各連結ボルト25,26と型枠体Cとの結合を解
き、各横移動ジヤツキ9及び調節ジヤツキ14を
操作して各型枠体Cを外方に移動させてコンクリ
ートEより剥離させる。この状態においては、型
枠体C、胴材Bは架台Aに懸架され、その架台A
はレール27,27上に支持されていることにな
る。
次いで、原動機21により駆動輪22を第3図
の矢印C方向に回動し、胴材Bを介して型枠体C
を第6図のように上昇させる。この場合の型枠体
Cの上昇位置は、型枠体Cの下部がコンクリート
Eの上部と幾分重合した位置とする。そして、こ
のような型枠体Cの懸架状態で、架台Aを第7図
のようにレール27,27に沿つてコンクリート
Eの後部(奥側)に走行移動させ、型枠体C所定
の位置到達させる。
の矢印C方向に回動し、胴材Bを介して型枠体C
を第6図のように上昇させる。この場合の型枠体
Cの上昇位置は、型枠体Cの下部がコンクリート
Eの上部と幾分重合した位置とする。そして、こ
のような型枠体Cの懸架状態で、架台Aを第7図
のようにレール27,27に沿つてコンクリート
Eの後部(奥側)に走行移動させ、型枠体C所定
の位置到達させる。
続いて、型枠体Cの下部をさきに埋設された連
結ボルト26に固定すると共に、横移動ジヤツキ
9及び調節ジヤツキ14を操作して型枠体Cを所
定の状態に組付ける。以下前述同様の操作を繰返
して施工を進めて行くのである。
結ボルト26に固定すると共に、横移動ジヤツキ
9及び調節ジヤツキ14を操作して型枠体Cを所
定の状態に組付ける。以下前述同様の操作を繰返
して施工を進めて行くのである。
以上説明したように、本発明は、走行脚車を設
けた架台に、水平方向の胴材を昇降自在に設け、
この胴材に型枠体を傾動調節及び横移動調節自在
に取付けた移動型枠装置を用いコンクリート打設
時にあつては固定した型枠体に対して架台を昇降
させておき、打設コンクリートの硬化後はそのコ
ンクリート上に架台を載置し、型枠体を脱型後胴
材を介して型枠体を架台に対して昇動させると共
に、架台の走行脚車により全体をコンクリートの
奥側に移動させ、そのコンクリートに型枠体を固
定し、以下同様の操作を繰返し行うようにしたの
で、型枠施工のための足場組みや型枠の組付け解
体等に要するクレーン等の運搬設備及びその支持
機材が不要となるばかりでなく、施工の都度行う
型枠の組立て、解体等の従来の困難で煩雑な作業
をすることなく、施工を省力的、能率的に行うこ
とができ、移動型枠工法の利点が十分活用される
ことになり、上下方向に傾斜して突出した壁体の
施工を極めて経済的に行うことができる等、多く
の優れた効果を有するものである。
けた架台に、水平方向の胴材を昇降自在に設け、
この胴材に型枠体を傾動調節及び横移動調節自在
に取付けた移動型枠装置を用いコンクリート打設
時にあつては固定した型枠体に対して架台を昇降
させておき、打設コンクリートの硬化後はそのコ
ンクリート上に架台を載置し、型枠体を脱型後胴
材を介して型枠体を架台に対して昇動させると共
に、架台の走行脚車により全体をコンクリートの
奥側に移動させ、そのコンクリートに型枠体を固
定し、以下同様の操作を繰返し行うようにしたの
で、型枠施工のための足場組みや型枠の組付け解
体等に要するクレーン等の運搬設備及びその支持
機材が不要となるばかりでなく、施工の都度行う
型枠の組立て、解体等の従来の困難で煩雑な作業
をすることなく、施工を省力的、能率的に行うこ
とができ、移動型枠工法の利点が十分活用される
ことになり、上下方向に傾斜して突出した壁体の
施工を極めて経済的に行うことができる等、多く
の優れた効果を有するものである。
第1図は本発明装置の実施例を示した正面図、
第2図は同側面図、第3図は同要部の拡大正面
図、第4図は同側面図、第5図乃至第7図は本発
明装置を用いて施工を進める順序を示した概略側
面図である。 A……架台、B……胴材、C……型枠体、1
a,1b……支柱、2……桁材、3……走行脚
車、4a,4b……昇降体、7……せき板、9…
…横移動ジヤツキ、12……傾動杆、14……調
節ジヤツキ、18,19,20……滑車、21…
…原動機、22……駆動輪、23……チエーン、
25,26……連結ボルト、27……レール。
第2図は同側面図、第3図は同要部の拡大正面
図、第4図は同側面図、第5図乃至第7図は本発
明装置を用いて施工を進める順序を示した概略側
面図である。 A……架台、B……胴材、C……型枠体、1
a,1b……支柱、2……桁材、3……走行脚
車、4a,4b……昇降体、7……せき板、9…
…横移動ジヤツキ、12……傾動杆、14……調
節ジヤツキ、18,19,20……滑車、21…
…原動機、22……駆動輪、23……チエーン、
25,26……連結ボルト、27……レール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 四方に配設した支柱を桁材で結合すると共
に、下端に走行脚車を設けた架台と、該架台に昇
降自在に設けた胴材に上端部を枢支した型枠体と
よりなる移動型枠装置を用い、既設コンクリート
に上記型枠体の下部を固定して立設し、その型枠
体の上方に架台を吊上げ支持した状態でコンクリ
ートを打設し、そのコンクリートの硬化後、該コ
ンクリート上に架台を降下、載置し、次いで型枠
体を所定の高さに上昇させると共にその架台をコ
ンクリートの奥側へ走行移動させ、所定位置にお
いて型枠の下部を該コンクリートに固定し、続い
て架台を型枠に対して昇動させて型枠体の上方に
支持し、コンクリートを打設することを繰返して
行うことを特徴とする、コンクリート移動型枠工
法。 2 四方に配設した支柱と桁材との結合で枠状体
に形成し下端に走行車輪を設けた架台に、その走
行方向と直交する水平方向に長く形成した胴材を
昇降動、固定自在に設け、該胴材には、前後縁を
施工する壁体の端縁の斜面にほぼ一致するよう傾
斜させて菱形状に形成した型枠体の上端部を枢支
して傾動調節及び横移動調節自在に設けると共
に、型枠の下部に、既設構造物等への固定手段を
設けたことを特徴とする、コンクリート移動型枠
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10145682A JPS58218553A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | コンクリ−ト移動型枠工法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10145682A JPS58218553A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | コンクリ−ト移動型枠工法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58218553A JPS58218553A (ja) | 1983-12-19 |
| JPH0240821B2 true JPH0240821B2 (ja) | 1990-09-13 |
Family
ID=14301193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10145682A Granted JPS58218553A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | コンクリ−ト移動型枠工法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58218553A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115021U (ja) * | 1974-07-20 | 1976-02-03 | ||
| JPS56163326A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-15 | Okabe Co Ltd | Mobile forms process for retaining wall construction and apparatus thereof |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP10145682A patent/JPS58218553A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58218553A (ja) | 1983-12-19 |
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