JPH0240837Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0240837Y2
JPH0240837Y2 JP1981158203U JP15820381U JPH0240837Y2 JP H0240837 Y2 JPH0240837 Y2 JP H0240837Y2 JP 1981158203 U JP1981158203 U JP 1981158203U JP 15820381 U JP15820381 U JP 15820381U JP H0240837 Y2 JPH0240837 Y2 JP H0240837Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
end opening
insertion part
back frame
joint
fitted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1981158203U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5862952U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP15820381U priority Critical patent/JPS5862952U/ja
Publication of JPS5862952U publication Critical patent/JPS5862952U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0240837Y2 publication Critical patent/JPH0240837Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、自動車用座席における無端状に結
合されたバツクフレームの改良に関するものであ
る。
従来の一般的な車両等の座席のバツクフレーム
は第1図に示す第1の従来例のようにコ字形の部
材1の下端部に棒材2の両端を溶接3,4してバ
ツクフレームを形成するか、又は、第2図に示す
従来例のように一本の管材5を折り曲げて形成
し、その両端部をつき合せ溶接6して無端状に形
成するのを普通としていた。
しかし、第1図に示す従来例の場合には棒材2
の両端を2ケ所溶接3,4して組付けねばならず
組立工程が多く、製造に時間を要し、又、第2図
に示す従来例では他の部分と比べて突き合せ溶接
をした部分6の強度が低いのでここにねじりや横
荷重の応力が集中して破壊につながる原因となる
等の欠点があつた。
一方、一本のパイプを四辺形状に屈曲し、その
相対する両端口部を一体に結合して無端状に形成
したバツクフレームが、実公昭56−33400号公報
などに開示されている。
このパイプを使用したものは、その結合部内に
中子などの補強部材を挿入し、且つ両端口部を突
合せ溶接して、リクライニング装置を取付ける部
分の剛性の向上を図つている。そのため、中子の
挿入作業、パイプの突き合せ溶接の作業が必要と
なり作業性が頗る悪い不具合があつた。
そこで、本考案は中子などの補強部材をパイプ
内に挿入することなく、また突き合せ溶接するこ
となく、剛性が向上したバツクフレームを提供す
ることを目的とするものである。
斯る目的を達成するための本考案に係る座席の
バツクフレームは、一本の中空材を四辺形状に屈
曲し、相対する両端口部を結合して無端状に形成
した座席のバツクフレームにおいて、 上記両端口部の一端口部に、他端口部の内周面
に全外周面が当接するように圧入状に嵌合する挿
入部を設け、該挿入部は他端口部の内径とほぼ等
しい径まで外径を圧縮して形成し、該挿入部を他
端口部に嵌合して結合部を形成し、該結合部とそ
の上、下両側に渉つてリクライニング装置取付用
のブラケツト又はフリーヒンヂ支板を固着してな
るものである。
即ち、本考案は中空材の両端口部における一端
口部に設けた挿入部が、結合部材と補強部材との
機能が発揮できるようにして、前記中子などの補
強部材を使用せずに剛性の向上を図ると共に、突
き合せ溶接作業を不要として、作業性の向上を図
つている。しかも、結合部の外径が中空材の外径
と同一であるため、この結合部とその上下両側に
わたつてリクライニング装置取付用のブラケツト
又はフリーヒンヂ支板に固着する際、結合部とそ
の上下両側との間に段差なく、確実にブラケツト
等に固着できる。そして、このブラケツト等の固
着により結合部は更に補強される。
以下、第3図乃至第11図にもとずいてこの考
案の実施例を説明する。
この考案は一本の中空材を折り曲げて結合し、
無端状のバツクフレーム10を構成するものであ
り、この部材の両端の結合部11は、第3図に示
す例ではバツクフレーム10のリクライニング装
置を取付ける側部の中間位置に設定して、この結
合部11はリクライニング装置を取付けるブラケ
ツト12及びリクライニング装置13をバツクフ
レーム10に固着することにより補強されるよう
にしてある。
また第4図に示す例では結合部11をフリーヒ
ンジ支板14を取付ける位置に設定しフリーヒン
ジ支板14をバツクフレーム10に取付けた状態
で結合部11が補強されるようになつている。
次にこの結合部の種々の実施例について説明す
る。
第5図に示す第1の実施例はバツクフレーム1
0の一端口部20に、他端口部21を必要長さ一
端口部20の内径とほぼ等しい外径に絞り加工し
て挿入部22を形成し嵌入するもので、このよう
に他端口部21の挿入部22は一端口部20の内
周面に合致して嵌合するように絞り加工してある
から、両端口部を結合した状態では挿入部22が
一端口部20の内周面に対し全周面にわたつて当
接するように圧入状に嵌合され、そのため前後方
向の荷重に充分耐え得る強度の結合部11が形成
される。またこの第5図に示す第1の実施例の結
合部11は第3図又は第4図に示す如くフレーム
10の側辺部に位置させ、その結合部11の上下
両側にわたつてリクライニング装置13のブラケ
ツト12又はフリーヒンジ支板14を溶接するこ
とによりねじり方向及び長手方向の力に対しても
十分抵抗し得ることになる。
第6図に示す第2の実施例は結合部11を上述
のブラケツト12等を用いることなくねじり方向
及び長手方向の応力に対しても抵抗し得るように
形成したものでバツクフレームの一端口部20の
先端縁25と他端口部21の絞り込み段部24と
の間を部分溶接23し、両端口部20,21間を
固着するものである。
なお、この部分溶接をする場合にも、一端口部
20と、他端口部21とが圧入状に嵌合し、一端
口部20の先端縁25が他端口部21の段部24
に係止状態にあり位置決めされるので、溶接作業
が容易である。
第7図に示す第3の実施例では、バツクフレー
ムの一端口部20の内側に合致するよう絞り加工
された他端口部21の挿入部22の絞り段部24
にくびれ部26を設け、一端口部20に他端口部
21の挿入部22を嵌合した状態で一端口部20
の先端円周部を圧入状に挿入部22のくびれ部2
6に係合するようにかしめ27して固着結合して
ある。
このように第7図に示す第3の実施例では両端
が嵌合して結合するので横荷重にも強く、また一
端口部の先端周縁部がかしめられて、くぼみ部に
係着するので、かしめの摩擦力が強いため、ねじ
り方向及び長手方向の力に十分耐え得るように構
成されている。
第8図及び第9図に示す第4の実施例は、上述
の第5図に示す第1の実施例においてバツクフレ
ームの一端口部20に他端口部21の挿入部22
に対応して図示するようなブランク28を設けて
結合したものである。
すなわち、一端口部20にあらかじめ長円形の
ブランク28を穿孔しておき、この一端口部20
に絞り加工した他端口部21の挿入部22を絞り
込み段部24に当たる位置まで当入状に嵌合した
状態でこのブランク28と挿入部22の表面を溶
接29して固着結合する。
このように一端口部20と他端口部21とを圧
入状に嵌合し、ブランク28を介して溶接29し
てあるから、前述の各実施例と同様に、ねじり及
び前後方向の荷重に対して十分な強度をもつ。
さらに、第10図及び第11図に示す第5の実
施例について説明する。
この第5の実施例の場合はバツクフレームの一
端口部20の内側に合致するよう絞り加工された
バツクフレーム他端の挿入部22を圧入状に嵌合
した状態例えば第5図に示す第1の実施例におい
て、このバツクフレームの結合部11を第11図
に断面を示すように一端口部20から他端口部2
1にかけてつぶし部30を形成して結合する。
又は、図示するようにバツクフレームの一端口
部20にあらかじめつぶし部30aを形成しお
き、これに、このつぶし断面形状に合致するよう
つぶし部30bを形成した挿入部22を圧入状嵌
合して、結合してもよい。
このように結合された場合は、挿入部とそのつ
ぶれた面とによつて支持されるから、前述の実施
例同様、ねじり及び横荷重に対して十分な強度を
もつ。
本考案によれば、一方の側口部に設けた挿入部
が他方の側口部内に圧入状に嵌合することにより
無端状に結合されるので、前記従来品の如く突き
合せ溶接が不要になり、結合作業の作業性が向上
する。
また、挿入部が補強部材の機能を有するので、
中子などの補強部材を中空材内に圧入する必要が
ない。そのため、フレームの軽量化が図れると共
に、作業性が一層向上する。
更に、一端口部に設けた挿入部は、他端口部の
内径とほぼ等しい径までに外径を圧縮して形成
し、この挿入部を他端口部内に圧入状に嵌合して
結合部を形成しているため、この結合部とこの結
合部のその上、下面側とにリクライニング装置取
付用のブラケツト又はフリーヒンヂ支板を固着す
る際、確実に溶接して固着でき、このブラケツト
等の固着により、結合部の強度は一層向上し、結
合部に加わるねじり及び横荷重に対して充分な強
度を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来の車両用座席のバツク
フレームを示す斜視図、第3図及び第4図はこの
考案の座席のバツクフレームを例示する分解斜視
図、第5図はバツクフレームの結合部の第1の実
施例を示す拡大部分断面図、第6図は同、第2の
実施例を示す拡大部分正面図、第7図は同、第3
の実施例を示す拡大部分断面図、第8図は第4の
実施例を示す拡大部分正面図、第9図は第8図
−線断面図、第10図は第5の実施例を示す拡
大部分斜視図、第11図はその−線断面図で
ある。 図中、10はフレーム、20はバツクフレーム
の一端口部、21はバツクフレームの他端口部、
22は挿入部である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 一本の中空材を四辺形状に屈曲し、相対する両
    端口部を結合して無端状に形成した座席のバツク
    ルフレームにおいて、 上記両端口部における一端口部に、他端口部の
    内周面に全外周面が当接するように圧入状に嵌合
    する挿入部を設け、該挿入部は他端口部の内径と
    ほぼ等しい径まで外径を圧縮して形成し、該挿入
    部を他端口部に嵌合して結合部を形成し、該結合
    部とその上、下両側に渉つてリクライニング装置
    取付用のブラケツト又はフリーヒンヂ支板を固着
    してなることを特徴とする座席のバツクフレー
    ム。
JP15820381U 1981-10-23 1981-10-23 座席のバツクフレ−ム Granted JPS5862952U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15820381U JPS5862952U (ja) 1981-10-23 1981-10-23 座席のバツクフレ−ム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15820381U JPS5862952U (ja) 1981-10-23 1981-10-23 座席のバツクフレ−ム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5862952U JPS5862952U (ja) 1983-04-27
JPH0240837Y2 true JPH0240837Y2 (ja) 1990-10-31

Family

ID=29950705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15820381U Granted JPS5862952U (ja) 1981-10-23 1981-10-23 座席のバツクフレ−ム

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5862952U (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS592252U (ja) * 1982-06-30 1984-01-09 池田物産株式会社 シ−トバツクフレ−ム
US8814273B2 (en) * 2009-01-30 2014-08-26 Johnson Controls Technology Company Seat structures and processes to create seat structures

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4838141U (ja) * 1971-09-13 1973-05-10
JPS5633400U (ja) * 1979-08-21 1981-04-01

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5862952U (ja) 1983-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3180936B2 (ja) 自動車の前部車体構造
JPH0976937A (ja) 車体骨格部材の結合部構造
JPH0240837Y2 (ja)
US5817991A (en) Connecting structure for connecting holding bracket to muffler
JP2002154459A (ja) 自動車の下部車体構造
JPH0492718A (ja) 自動車用ドアの補強部材
JPH0312616Y2 (ja)
JPH08282532A (ja) 車両のフレーム
JP4488398B2 (ja) サスペンションアーム
JPH09277961A (ja) 自動車のデッキクロスメンバ及びその製作方法
JP3214438B2 (ja) 車両のパイプ状リインフォースメント
JP2002019637A (ja) ピラー補強構造
JP2535961Y2 (ja) シートヒンジの取付構造
JP3365172B2 (ja) 車両のリヤデフケースの支持部構造
JPH058758A (ja) 自動車の車体前部の結合構造
JP2005306083A (ja) インストルメントパネルリインホースメント
JP2875994B2 (ja) カウルサイド部構造
JPH0379477A (ja) 自動車の前部車体構造
JP2004330948A (ja) 自動車の前部車体構造
JPH10236236A (ja) 部品取付用ブラケット
JPH10181630A (ja) 車両用パイプ構造
JP2002145112A (ja) 車両用メンバーのボルト締付部構造
JP2000168616A (ja) ボディクロスメンバ
JPH07285462A (ja) 自動車の前部車体構造
JPH02283578A (ja) センターピラーとサイドシルとの接続部構造