JPH0241365Y2 - - Google Patents

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JPH0241365Y2
JPH0241365Y2 JP10786284U JP10786284U JPH0241365Y2 JP H0241365 Y2 JPH0241365 Y2 JP H0241365Y2 JP 10786284 U JP10786284 U JP 10786284U JP 10786284 U JP10786284 U JP 10786284U JP H0241365 Y2 JPH0241365 Y2 JP H0241365Y2
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fixing
component
push
claw
metal substrate
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JP10786284U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、金属基板に合成樹脂を直接成形す
る、いわゆるアウトサート成形物と呼ばれるもの
によつて、部品を固定する部品固定装置に関す
る。
〔考案の技術的背景及びその問題点〕
従来、この種のアウトサート成形物による部品
固定装置としては、第4図に示すようなものがあ
つた。図において、1は金属基板、1aは前記金
属基板に形成された孔、2は前記金属基板1の孔
1aの周縁に、直接成形された部品固定装置であ
つて、前記金属基板1を挾持することにより装置
本体2を固定する固定部3と、前記固定部3上に
形成された立上り部4と、前記立上り部4の先端
に形成され、上面にテーパを有する爪部5と、前
記固定部3の中心部に形成された開口部6とから
構成されている。
この部品固定装置を製作するには、まず、金属
基板1に所定の孔1aを形成する。次に、所定の
孔1aの周縁に固定装置2を形成すべく、金属基
板1の上下面に金型をセツトする。この金型内に
合成樹脂を注入し、所定の部品装置の形状に成形
する。
次に、この部品固定装置の動作について、説明
する。
金属基板1上に形成された部品固定装置2の上
方より、板状の部品7を下降せしめ、爪部5に当
接させる。このとき爪部5は立上り部4の弾性に
より矢印A方向に逃げ、更に板状の部品7を押し
込むと、板状の部品7と爪部5の係合が解かれ、
爪部5は立上り部4の弾性により初期状態に復帰
する。この動作によつて板状の部品7は、固定部
3と爪部5間に介在することとなり、前記固定部
3と爪部5によつて挾持固定される。
しかしながら従来の部品固定装置にあつては爪
部の逃げを立上り部の弾性を利用していた為立上
り部についてある一定以上の長さが必要であつ
た。
すなわち、立上り部の長さが短い場合には、爪
部の逃げが十分に得られず、立上り部と固定部の
結合部分に負荷が加わり、立上り部を破損させる
ことがあつた。また、今日、電子機器の薄型化、
小型化する傾向にあつては、ある一定の長さを必
要とする立上り部を有する部品固定装置は、不適
応なものであつた。
更に、固定部を爪部によつて板状の部品が挾持
されていたため、板状の部品の厚さにばらつきが
あると、しつかりと固定できないことがあつた。
〔考案の目的〕
本考案は、上記のような従来の部品固定装置の
欠点を除去するために成されたもので、部品固定
装置の固定部を摺動可能にするとともに、前記部
品固定装置に形成した押し上げ部によつて部品を
上方に押し上げ、前記押し上げ部と爪部により部
品を係止できるようにしたので、小型化、薄型化
が図れ、ガタつきなく部品を固定できる、部品固
定装置を提供することを目的とする。
〔考案の実施例〕
本考案の一実施例を第1図a,bに基づいて説
明する。
第1図bは、第1図aのA−A断面を示す図で
ある。尚、図において、第4図と同一部材は同一
記号を記す。
図において、8は金属基板1の孔1aに形成さ
れた押し上げ部であつて、押し上げ部8には、固
定部3に形成されているツバ部3a,3bは形成
されていない。また、前記押し上げ部8は固定部
3と連結部8a,8bを介して一体に形成されて
おり、押し上げ部8の中央部に突出部9が形成さ
れている。
固定部3には、その壁面に前記固定部3をスラ
イドさせた際に所定位置に固定されるための突起
が形成されている。前記突起10は金属基板1に
別体に形成されたストツパー11と係合し、前記
係合により固定部3の固定が行なわれる。ストツ
パー11は前記突起10と係合する係合部11b
と固定部11aとから構成されている。
この部品固定装置を製作するには、金属基板1
の上下面に金型をセツトし、前記金型内に合成樹
脂を注入し、成形することにより行なわれる。
次に動作について第2図a,bに基づいて説明
する。
第1に、矢印B方向から板状の部品7を降下せ
しめ金属基板1に配置する。これによつて、押し
上げ部8は金属板1の孔1aから離脱し、金属基
板1下に移動する。即ち、押し上げ部8は連結部
8a,8bを回動中心として、弾性力(反発力)
を有しながら時計回りに回動することになる。
第2に、矢印C方向から部品固定装置に力を及
ぼし、固定部3をスライドさせる。固定部3は、
ツバ部3a,3bにより孔1aの周縁に沿つて移
動する。
第3に、固定部3の所定移動が終了すると、固
定部3の突起10と、ストツパー11の係合部が
係合し、固定部が固定される。
このような状態において、板状の部品7下面は
押し上げ部8の突出部9に当接し、前記部品7の
上面は爪部5と当接している。
従つて、板状の部品7は押し上げ部8の弾性力
(反発力)によつて突起9を介して上方に押し上
げられると共に、爪部5によつて上方の移動は阻
止されている。
また、本考案の他の実施例を第3図a,bに示
す。
この実施例にあつては、金属基板1に孔1aと
別に、孔12を設け、前記孔12に押し上げ部8
の突起9を係止させることによつて、固定部3の
固定を行うと共に、前記突起9により板状の部品
7を上方に押し上げようというものである。この
実施例にあつては、固定部3を固定するストツパ
ー11等の特別の手段を除くことができる。
尚、一実施例及び他の実施例の爪部5は、従来
の爪部5のように上部にテーパを形成する必要は
ない。
〔考案の効果〕
以上のように本考案によれば、第1に部品固定
装置の小型化、薄型化が図れる。第2に、立上り
部に無理な力が加わらないので、立上り部等の破
損を防止できる。第3に、板状の部品の厚さにば
らつきがあつても、しつかりと部品を固定するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す図であつて、
aは平面図、bはaのA−A断面図、第2図a,
bは本考案の一実施例に係わる動作を説明する
図、第3図a,bは本考案の他の実施例を示す
図、第4図は従来例を示す図である。 1……金属基板、1a……孔、2……部品固定
装置、3……固定部、3a,3b……ツバ部、4
……立上り部、5……爪部、8……押し上げ部、
9……突起。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金属基板に形成された孔に、合成樹脂によつて
    成形される部品固定装置において、前記孔の周縁
    を挾持するツバ部と、前記ツバ部が形成され、ツ
    バ部によつて摺動可能な固定部と、前記固定部上
    面に突出した立上り部と、前記立上り部の先端に
    形成され、固定対象物である部品を係止させる爪
    部と、前記部品を下方より上方へ押し上げる押し
    上げ部とからなることを特徴とする部品固定装
    置。
JP10786284U 1984-07-17 1984-07-17 部品固定装置 Granted JPS6122905U (ja)

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JP10786284U JPS6122905U (ja) 1984-07-17 1984-07-17 部品固定装置

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JP10786284U JPS6122905U (ja) 1984-07-17 1984-07-17 部品固定装置

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JPS6122905U JPS6122905U (ja) 1986-02-10
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JP10786284U Granted JPS6122905U (ja) 1984-07-17 1984-07-17 部品固定装置

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JP7329941B2 (ja) 2019-03-28 2023-08-21 株式会社ノリタケカンパニーリミテド コアシェル粒子およびその利用

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JPS6122905U (ja) 1986-02-10

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