JPH0241364Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0241364Y2 JPH0241364Y2 JP10786184U JP10786184U JPH0241364Y2 JP H0241364 Y2 JPH0241364 Y2 JP H0241364Y2 JP 10786184 U JP10786184 U JP 10786184U JP 10786184 U JP10786184 U JP 10786184U JP H0241364 Y2 JPH0241364 Y2 JP H0241364Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing device
- component
- component fixing
- metal substrate
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 14
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、金属基板に合成樹脂を直接成形する
いわゆるアウトサート成形物と呼ばれているもの
によつて、部品を固定する部品固定装置に関す
る。
いわゆるアウトサート成形物と呼ばれているもの
によつて、部品を固定する部品固定装置に関す
る。
従来、この種のアウトサート成形物による部品
固定装置としては、第5図に示すようなものがあ
つた。図において、1aは前記金属基板に形成さ
れた孔、1は金属基板、2は前記金属基板1の孔
1aの周縁に直接成形された部品固定装置であつ
て、前記金属基板1を挾持することにより装置本
体2を固定する固定部3と、前記固定部3上に形
成された立上り部4と、前記立上り部4の先端に
形成された爪部5と、前記固定部3の中心部に形
成された開口部6とから構成されている。
固定装置としては、第5図に示すようなものがあ
つた。図において、1aは前記金属基板に形成さ
れた孔、1は金属基板、2は前記金属基板1の孔
1aの周縁に直接成形された部品固定装置であつ
て、前記金属基板1を挾持することにより装置本
体2を固定する固定部3と、前記固定部3上に形
成された立上り部4と、前記立上り部4の先端に
形成された爪部5と、前記固定部3の中心部に形
成された開口部6とから構成されている。
この部品固定装置を製作するには、まず金属基
板1に所定の孔1aを形成する。次に、所定の孔
1aの同縁に固定装置2を形成すべく、金属基板
1の上下面に金型をセツトする。この金型内に合
成樹脂を注入し、所定の部品装置の形状に成形す
る。
板1に所定の孔1aを形成する。次に、所定の孔
1aの同縁に固定装置2を形成すべく、金属基板
1の上下面に金型をセツトする。この金型内に合
成樹脂を注入し、所定の部品装置の形状に成形す
る。
次に、この部品固定装置の動作について説明す
る。
る。
金属基板1上に形成された部品固定装置2の上
方より、板状の部品7を下降せしめ、爪部5に当
接させる。このとき爪部5は立上り部4の弾性に
より矢印A方向に逃げ、更に板状の部品7を押し
込むと、板状の部品7と爪部5の係合が解かれ、
爪部5は立上り部4の降性により初期状態に復帰
する。この動作によつて板状の部品7は、固定部
3と爪部5間に介在することとなり、前記固定部
3と爪部5によつて挾持固定される。
方より、板状の部品7を下降せしめ、爪部5に当
接させる。このとき爪部5は立上り部4の弾性に
より矢印A方向に逃げ、更に板状の部品7を押し
込むと、板状の部品7と爪部5の係合が解かれ、
爪部5は立上り部4の降性により初期状態に復帰
する。この動作によつて板状の部品7は、固定部
3と爪部5間に介在することとなり、前記固定部
3と爪部5によつて挾持固定される。
しかしながら、従来の部品固定装置にあつて
は、爪部の逃げを立上り部の弾性を利用していた
ため、立上り部についてある一定以上の長さが必
要であつた。
は、爪部の逃げを立上り部の弾性を利用していた
ため、立上り部についてある一定以上の長さが必
要であつた。
即ち、立上り部の長さが短い場合には、爪部の
逃げが十分に得られず、立上り部と固定部の結合
部分に負荷が加わり、立上り部を破損させること
があつた。
逃げが十分に得られず、立上り部と固定部の結合
部分に負荷が加わり、立上り部を破損させること
があつた。
また、今日、電子機器の薄型化、小型化する傾
向にあつては、ある一定の長さを必要とする立上
り部を有する部品固定装置は不適応なものであつ
た。
向にあつては、ある一定の長さを必要とする立上
り部を有する部品固定装置は不適応なものであつ
た。
更に、立上り部の弾性を利用していたため重量
のある部品を固定するには適さなかつた。
のある部品を固定するには適さなかつた。
本考案は上記のような従来のものの欠点を除去
するために成されたものであり、立上り部の弾性
を利用することなく、部品固定装置自体をスライ
ドさせ、爪部を逃がすことにより小型化、薄型化
できる部品固定装置を提供することを目的とす
る。
するために成されたものであり、立上り部の弾性
を利用することなく、部品固定装置自体をスライ
ドさせ、爪部を逃がすことにより小型化、薄型化
できる部品固定装置を提供することを目的とす
る。
本考案は、金属基板の孔にアウトサート成形に
よる部品固定装置を、前記孔に沿つてスライド可
能に形成し、前記部品固定装置自体のスライド動
作により部品を固定できるようにしたものであ
る。
よる部品固定装置を、前記孔に沿つてスライド可
能に形成し、前記部品固定装置自体のスライド動
作により部品を固定できるようにしたものであ
る。
本考案の一実施例を第1図から第4図に基づい
て説明する。第1図は本考案の一実施例の部品固
定装置により部品が固定された状態を示す図であ
り、第2図は金属基板上に成形された状態を示す
図であり、第3図は第2図のA−A断面図であ
り、第4図は完成した部品固定装置の断面図であ
る。
て説明する。第1図は本考案の一実施例の部品固
定装置により部品が固定された状態を示す図であ
り、第2図は金属基板上に成形された状態を示す
図であり、第3図は第2図のA−A断面図であ
り、第4図は完成した部品固定装置の断面図であ
る。
尚、第5図と同一部材は同一記号を記す。
部品固定装置2を形成するには、金属基板1の
孔1aの上下面に金型を配し、合成樹脂を注入し
成形することにより行なわれる。
孔1aの上下面に金型を配し、合成樹脂を注入し
成形することにより行なわれる。
金属基板1に成形した直後は、第2図に示すよ
うな状態である。金属基板1の孔1aには、部品
固定装置2とスライド形成部8とが形成される。
前記部品固定装置2には、前記孔14の周縁の上
下面を挾持すべく形成されたツバ部3a,3b
と、立上り部4と、部品の上方への抜けを防止す
る爪部5と、固定装置2をスライドさせた場合に
固定装置2を所定の位置に固定するための突起1
1とから構成されている。
うな状態である。金属基板1の孔1aには、部品
固定装置2とスライド形成部8とが形成される。
前記部品固定装置2には、前記孔14の周縁の上
下面を挾持すべく形成されたツバ部3a,3b
と、立上り部4と、部品の上方への抜けを防止す
る爪部5と、固定装置2をスライドさせた場合に
固定装置2を所定の位置に固定するための突起1
1とから構成されている。
また、スライド形成部8には、前記部品固定装
置2と連結する薄肉部9と、スライド形成部8の
中央部に位置し、上方に突出したピン10とが形
成されている。尚、スライド形成部8にはツバ部
3a,3bは形成されていない。また、金属基板
1上には部品固定装置2がスライドした際に、そ
の所定位置に停止できるようにストツパー12が
形成されている。ストツパー12は、ストツパー
固定部12aと、前記部品固定装置2の突起11
と係合する係合部12bとから構成されている。
置2と連結する薄肉部9と、スライド形成部8の
中央部に位置し、上方に突出したピン10とが形
成されている。尚、スライド形成部8にはツバ部
3a,3bは形成されていない。また、金属基板
1上には部品固定装置2がスライドした際に、そ
の所定位置に停止できるようにストツパー12が
形成されている。ストツパー12は、ストツパー
固定部12aと、前記部品固定装置2の突起11
と係合する係合部12bとから構成されている。
次に、このような金型により成形された部品固
定装置、スライド形成部、ストツパーから本考案
のスライド可能な部品固定装置を作成する手順及
び、前記完成した部品固定装置により部品を固定
すると共に、ストツパーにより所定位置に部品固
定装置が固定される一連の動作を説明する。
定装置、スライド形成部、ストツパーから本考案
のスライド可能な部品固定装置を作成する手順及
び、前記完成した部品固定装置により部品を固定
すると共に、ストツパーにより所定位置に部品固
定装置が固定される一連の動作を説明する。
まず、スライド可能な部品固定装置を作成する
には、第3図に示されたスライド形成部8のピン
10を下方(矢印B方向)に押す。このときスラ
イド形成部8にはツバ部が形成されていないの
で、スライド形成部8は薄肉部9を回動中心とし
て下方に撓む。更に下方に撓ませると、薄肉部9
において破損し、スライド形成部8と部品固定装
置2とが分離されると共に、第4図に示すように
部品固定装置2はツバ部3a,3bにより孔1a
の周縁に沿つてスライド可能となる。
には、第3図に示されたスライド形成部8のピン
10を下方(矢印B方向)に押す。このときスラ
イド形成部8にはツバ部が形成されていないの
で、スライド形成部8は薄肉部9を回動中心とし
て下方に撓む。更に下方に撓ませると、薄肉部9
において破損し、スライド形成部8と部品固定装
置2とが分離されると共に、第4図に示すように
部品固定装置2はツバ部3a,3bにより孔1a
の周縁に沿つてスライド可能となる。
このようにスライド可能な部品固定装置2に板
状の部品7を固定するには、部品固定装置2を後
方位置に待機させ、所定の位置に部品7を置く、
その後、部品固定装置2を前方にスライドさせ固
定する。このとき部品固定装置2自体は突起11
とストツパー12の係合部12bとにより固定さ
れ、第1図に示されるような状態で板状部品を固
定する。
状の部品7を固定するには、部品固定装置2を後
方位置に待機させ、所定の位置に部品7を置く、
その後、部品固定装置2を前方にスライドさせ固
定する。このとき部品固定装置2自体は突起11
とストツパー12の係合部12bとにより固定さ
れ、第1図に示されるような状態で板状部品を固
定する。
以上のように、本考案によれば、部品固定装置
自体をスライド可能に形成したので、部品固定装
置自体を小型化薄型化できる。
自体をスライド可能に形成したので、部品固定装
置自体を小型化薄型化できる。
更に、ストツパー手段をネジ等の固定手段を用
いれば、重量のある部品の固定もしつかり行うこ
とができる。
いれば、重量のある部品の固定もしつかり行うこ
とができる。
第1図は本考案の一実施例を示す図、第2図、
第3図、第4図は本考案の一実施例の作成手順を
示す図、第5図は従来例を示す図である。 1……金属板、2……部品固定装置、1a……
孔、3……固定部、3a,3b……ツバ部、4…
…立上り部、5……爪部、12……ストツパー。
第3図、第4図は本考案の一実施例の作成手順を
示す図、第5図は従来例を示す図である。 1……金属板、2……部品固定装置、1a……
孔、3……固定部、3a,3b……ツバ部、4…
…立上り部、5……爪部、12……ストツパー。
Claims (1)
- 金属基板に形成された孔に合成樹脂によつて成
形される部品固定装置において、前記孔の周縁を
挾持するツバ部と、前記ツバ部が形成され、前記
ツバ部によつて摺動可能な固定部と、前記固定部
上面に突出した立上り部と、前記立上り部の先端
に形成され、固定対象物である部品を係止させる
爪部と、前記固定部を所定の位置において停止さ
せるストツパー手段とからなることを特徴とする
部品固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10786184U JPS6122904U (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 部品固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10786184U JPS6122904U (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 部品固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122904U JPS6122904U (ja) | 1986-02-10 |
| JPH0241364Y2 true JPH0241364Y2 (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=30667086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10786184U Granted JPS6122904U (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | 部品固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122904U (ja) |
-
1984
- 1984-07-17 JP JP10786184U patent/JPS6122904U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122904U (ja) | 1986-02-10 |
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