JPH0242372Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0242372Y2 JPH0242372Y2 JP1983051666U JP5166683U JPH0242372Y2 JP H0242372 Y2 JPH0242372 Y2 JP H0242372Y2 JP 1983051666 U JP1983051666 U JP 1983051666U JP 5166683 U JP5166683 U JP 5166683U JP H0242372 Y2 JPH0242372 Y2 JP H0242372Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold clamping
- cylinder
- safety door
- switching valve
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は射出成形機やダイカストマシン等（以
下これらを成形機という）の型締装置に関する。
下これらを成形機という）の型締装置に関する。
成形機の型締装置には安全のため操作側および
或いは反操作側には安全扉を設け、安全扉が開放
しているときは型締動作が行われないようになつ
ていた。従来の一例を第１図により述べる。固定
金型（図示せず）を固着した固定ダイプレート１
１はフレーム１２に取付けられており、固定ダイ
プレート１１に対向して移動金型（図示せず）を
固着した移動ダイプレート１３は、タイバー１４
により支持されかつ型締シリンダ１５により進退
されて型締動作を行うようになつている。成形機
の操作側には図示省略したシリンダにより摺動さ
せられる安全扉１６が設けてあり、この安全扉１
６の上下にはそれぞれドツグ１７および１８が取
付けてある。ドツグ１７に対向してリミツトスイ
ツチ１９が設けてありリミツトスイツチ１９は型
締シリンダ１５に圧油の給排を行う電磁切換弁
（図示せず）を制御し、ドツグ１８に対向して設
けられた機械的方向切換弁２０は電磁切換弁へ直
列に配置されている。このため安全扉１６が開放
されるとリミツトスイツチ１９により電磁切換弁
は型締シリンダ１５に圧油を供給しない位置にな
り、同時に機械的方向切換弁２０も作動して圧油
源から電磁切換弁に至る油路を遮断する２重のイ
ンタロツクになつている。
或いは反操作側には安全扉を設け、安全扉が開放
しているときは型締動作が行われないようになつ
ていた。従来の一例を第１図により述べる。固定
金型（図示せず）を固着した固定ダイプレート１
１はフレーム１２に取付けられており、固定ダイ
プレート１１に対向して移動金型（図示せず）を
固着した移動ダイプレート１３は、タイバー１４
により支持されかつ型締シリンダ１５により進退
されて型締動作を行うようになつている。成形機
の操作側には図示省略したシリンダにより摺動さ
せられる安全扉１６が設けてあり、この安全扉１
６の上下にはそれぞれドツグ１７および１８が取
付けてある。ドツグ１７に対向してリミツトスイ
ツチ１９が設けてありリミツトスイツチ１９は型
締シリンダ１５に圧油の給排を行う電磁切換弁
（図示せず）を制御し、ドツグ１８に対向して設
けられた機械的方向切換弁２０は電磁切換弁へ直
列に配置されている。このため安全扉１６が開放
されるとリミツトスイツチ１９により電磁切換弁
は型締シリンダ１５に圧油を供給しない位置にな
り、同時に機械的方向切換弁２０も作動して圧油
源から電磁切換弁に至る油路を遮断する２重のイ
ンタロツクになつている。
このような機構でも一応の安全機構は備えてい
るが、近時成形機の反操作側に金型搬出入機構等
を設ける例は多く、この場合反操作側に安全扉を
設置すると金型搬出入機構の操作上不具合になる
ので安全扉の設置は不可能で安全性の問題があり
危険であつた。
るが、近時成形機の反操作側に金型搬出入機構等
を設ける例は多く、この場合反操作側に安全扉を
設置すると金型搬出入機構の操作上不具合になる
ので安全扉の設置は不可能で安全性の問題があり
危険であつた。
本考案はかかる欠点を除去したものでその目的
は、安全扉の設置不可能な場所に非接触形物体検
出器を設けて安全対策を行つた成形機の型締装置
を提供することにある。
は、安全扉の設置不可能な場所に非接触形物体検
出器を設けて安全対策を行つた成形機の型締装置
を提供することにある。
以下本考案について一実施例を示した第２図に
より説明する。なお従来例である第１図と同等部
材は同一符号を付して詳しい説明を省略し異なる
部分についてのみ説明する。なお図は成形機の反
操作側に金型搬出入機構４１を設置したときの例
である。フレーム１２に固着したシリンダ３１の
ピストンロツド３１Ａは図示省略したが安全扉１
６に取付けることにより安全扉１６は摺動させら
れる。シリンダ３１は第３図に示すように電磁切
換弁３２の一側に接続され、電磁切換弁３２の他
側は空圧源或いは圧油源３３と大気或いは図示省
略したタンクに接続されている。この電磁切換弁
３２は固定ダイプレート１１に駒３４を介して取
付けられた例えば光発信器３５と型締シリンダ１
５に駒３６を介して取付けられた受信器３７とか
らなる非接触形物体検出器に接続されているの
で、光発信器３５を発した光線を人間或いは物が
横切ると、受信器３７はこれを検知して検出信号
を電磁切換弁３２および型締シリンダ１５に圧油
の給排を行なう電磁切換弁（図示せず）に送る。
この結果電磁切換弁３２は図示の位置から切換つ
てシリンダ３１のピストン側に圧油或いは圧縮空
気を送るので、ピストンロツド３１Ａは前進従つ
て安全扉１６は開放する。そして安全扉１６が開
いたことにより従来例で説明したように型締シリ
ンダ１５は型締動作が行われないようになされて
いる。同時に受信器３７の前記検出信号により型
締シリンダ１５に圧油の給排を行なう電磁切換弁
（図示せず）は型締シリンダ１５に圧油を供給し
ない位置になるので、この点でも２重のインター
ロツクとなつており、安全性を高めている。
より説明する。なお従来例である第１図と同等部
材は同一符号を付して詳しい説明を省略し異なる
部分についてのみ説明する。なお図は成形機の反
操作側に金型搬出入機構４１を設置したときの例
である。フレーム１２に固着したシリンダ３１の
ピストンロツド３１Ａは図示省略したが安全扉１
６に取付けることにより安全扉１６は摺動させら
れる。シリンダ３１は第３図に示すように電磁切
換弁３２の一側に接続され、電磁切換弁３２の他
側は空圧源或いは圧油源３３と大気或いは図示省
略したタンクに接続されている。この電磁切換弁
３２は固定ダイプレート１１に駒３４を介して取
付けられた例えば光発信器３５と型締シリンダ１
５に駒３６を介して取付けられた受信器３７とか
らなる非接触形物体検出器に接続されているの
で、光発信器３５を発した光線を人間或いは物が
横切ると、受信器３７はこれを検知して検出信号
を電磁切換弁３２および型締シリンダ１５に圧油
の給排を行なう電磁切換弁（図示せず）に送る。
この結果電磁切換弁３２は図示の位置から切換つ
てシリンダ３１のピストン側に圧油或いは圧縮空
気を送るので、ピストンロツド３１Ａは前進従つ
て安全扉１６は開放する。そして安全扉１６が開
いたことにより従来例で説明したように型締シリ
ンダ１５は型締動作が行われないようになされて
いる。同時に受信器３７の前記検出信号により型
締シリンダ１５に圧油の給排を行なう電磁切換弁
（図示せず）は型締シリンダ１５に圧油を供給し
ない位置になるので、この点でも２重のインター
ロツクとなつており、安全性を高めている。
本考案における射出成形機等の型締装置は前述
したように、安全扉の開いたときに型締動作を阻
止するため２以上のインタロツク機構を設けた射
出成形機等の型締装置において、前記安全扉を開
閉するシリンダと、同シリンダへの流体を給排す
る電磁切換弁と、前記安全扉設置場所以外の射出
成形機等へ出入可能かつ前記安全扉の設置不可能
な場所に設けられ前記電磁切換弁の切換を行うた
めの非接触形物体検出器とから構成した。
したように、安全扉の開いたときに型締動作を阻
止するため２以上のインタロツク機構を設けた射
出成形機等の型締装置において、前記安全扉を開
閉するシリンダと、同シリンダへの流体を給排す
る電磁切換弁と、前記安全扉設置場所以外の射出
成形機等へ出入可能かつ前記安全扉の設置不可能
な場所に設けられ前記電磁切換弁の切換を行うた
めの非接触形物体検出器とから構成した。
このため射出成形機等において、安全扉の設置
不可能な場所でも同場所に非接触形物体検出器を
設けることにより、同場所を人或いは物体が横切
るとこれを非接触形物体検出器が検出してその信
号により、型締シリンダ１５に圧油の給排を行な
う電磁切換弁を切換え、型締シリンダ１５に圧油
を供給しない位置になると同時に、安全扉を開か
せる。そして安全扉の開いている間は型締動作は
行われないので、本考案によれば射出成形機等の
安全度は極めて高くなつた。
不可能な場所でも同場所に非接触形物体検出器を
設けることにより、同場所を人或いは物体が横切
るとこれを非接触形物体検出器が検出してその信
号により、型締シリンダ１５に圧油の給排を行な
う電磁切換弁を切換え、型締シリンダ１５に圧油
を供給しない位置になると同時に、安全扉を開か
せる。そして安全扉の開いている間は型締動作は
行われないので、本考案によれば射出成形機等の
安全度は極めて高くなつた。
第１図は従来例の側面図、第２図および第３図
は本考案の一実施例を示し第２図は上面図、第３
図はシリンダと電磁切換弁との接続図である。 １６……安全扉、３１……シリンダ、３２……
電磁切換弁、３５……光発信器、３７……受信
器。
は本考案の一実施例を示し第２図は上面図、第３
図はシリンダと電磁切換弁との接続図である。 １６……安全扉、３１……シリンダ、３２……
電磁切換弁、３５……光発信器、３７……受信
器。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 射出成形機の型締装置の操作側に設けられた安
全扉の閉鎖中は型締動作を行い、開放中は型締動
作を行う型締シリンダに作用する圧油の油路を機
械的に遮断するとともに、型締シリンダに作用す
る圧油の油路に設けた電磁切換弁を型締シリンダ
に作用させない位置とする等の２以上のインタロ
ツク機構を有する射出成形機の型締装置において 前記安全扉を開閉するシリンダと、同シリンダ
への流体を給排する電磁切換弁と、前記安全扉設
置場所以外の射出成形機へ出入可能で、かつ前記
安全扉の設置不可能な場所に設けられた光発信と
受信器から成り光発信器からの光線を人或いは物
が横切ることにより、前記電磁切換弁の切換を行
う検出器とを有することを特徴とする射出成形機
の型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5166683U JPS59157809U (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 射出成形機の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5166683U JPS59157809U (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 射出成形機の型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157809U JPS59157809U (ja) | 1984-10-23 |
| JPH0242372Y2 true JPH0242372Y2 (ja) | 1990-11-13 |
Family
ID=30182064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5166683U Granted JPS59157809U (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 射出成形機の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157809U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6739882B2 (ja) * | 2018-07-11 | 2020-08-12 | 株式会社日本製鋼所 | 大型射出成形機の安全装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4123833Y1 (ja) * | 1964-06-23 | 1966-12-03 | ||
| JPS5115339Y2 (ja) * | 1971-03-05 | 1976-04-22 | ||
| DE2732931A1 (de) * | 1977-07-21 | 1979-02-01 | Schaeffer Homberg Gmbh | Maschine zum ansetzen von nieten, knoepfen o.dgl. |
-
1983
- 1983-04-07 JP JP5166683U patent/JPS59157809U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59157809U (ja) | 1984-10-23 |
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| JPH0129064Y2 (ja) |