JPH0242398B2 - - Google Patents
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- JPH0242398B2 JPH0242398B2 JP8484684A JP8484684A JPH0242398B2 JP H0242398 B2 JPH0242398 B2 JP H0242398B2 JP 8484684 A JP8484684 A JP 8484684A JP 8484684 A JP8484684 A JP 8484684A JP H0242398 B2 JPH0242398 B2 JP H0242398B2
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Landscapes
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
〔発明の目的〕
本発明は少なくとも1つの加水分解性珪素基を
有するポリエーテルを用いた実質上無溶剤タイプ
の粘着剤組成物に関する。 〔従来技術〕 現在、粘着剤は一般に、布、紙、プラスチツク
フイルムなどに塗布した感圧テープ又はシートと
して文具用、医療用、マスキング用、保護用など
として応汎に使われている。従来より、感圧性粘
着剤としては、天然ゴム・合成ゴムなどの溶剤型
粘着剤が使われているが、有機溶剤を使用してい
る為に、悪臭や火災の危険、労働安全衛生面及び
公害上の問題などがあり、粘着テープ業界では無
溶剤型粘着剤が強く要望されている。一方、無溶
剤型粘着剤として近年、アクリル酸エステル共重
合体エマルジヨンが、水系であること、耐老化
性・耐着色性などが合成ゴム系などより優れてい
ること等から使用されているが、アクリル酸臭と
いう特有の悪臭を有しており、十分満足できるも
のとなつていない。 本発明者らは以上のような問題を解決すべく鋭
意研究を行なつた結果、末端に少なくとも1つの
加水分解性珪素基を有するポリエーテルを用いる
事により、悪臭を有しない無溶剤型の粘着剤組成
物を得ることが出来ることを見い出し、本発明に
到達した。 〔発明の構成〕 即ち、本発明は少なくとも1つの加水分解性珪
素基を含有し、主鎖が本質的に式―R―O―(R
は2価のアルキレン基)で示される化学的に結合
された繰返し単位を有するものであつて、且つ分
子量が300〜15000であるポリエーテル100重量部
に対して粘着付与樹脂が10〜100重量部配合され
ていることを特徴とする粘着剤組成物を要旨とす
る。 本発明でいう少なくとも1つの加水分解性珪素
基を含有するポリエーテルは、加水分解性珪素基
を分子末端又は側鎖中に少なくとも1個は含有す
ることが必要である。該加水分解性珪素基として
は、一般式 (式中、R2はアルキル基及びアリール基より選
ばれる炭素数1〜12の1価の炭化水素基、Xはハ
イドライド基、ハロゲン基、アルコキシ基、アシ
ルオキシ基、ケトキシメート基、アミド基、酸ア
ミド基、アミノオキシ基及びメルカプト基より選
ばれる基、aは0,1又は2の整数) で表わされる基が任意に使用しうる。ポリエーテ
ル中の、この加水分解性珪素基の位置は主鎖中及
び/又は末端中に存在することができるが、製造
上は本質的に末端中に導入することが好ましい。 使用するポリエーテルの主鎖は、本質的に式―
R1―O―(ここで、R1は2価の有機基であるが、
その大部分が炭素数1〜4の炭化水素基であると
き最も有効である)に示される化学的に結合され
た繰り返し単位を有するものである。R1は具体
的には ―CH2―,―CH2CH2―,
有するポリエーテルを用いた実質上無溶剤タイプ
の粘着剤組成物に関する。 〔従来技術〕 現在、粘着剤は一般に、布、紙、プラスチツク
フイルムなどに塗布した感圧テープ又はシートと
して文具用、医療用、マスキング用、保護用など
として応汎に使われている。従来より、感圧性粘
着剤としては、天然ゴム・合成ゴムなどの溶剤型
粘着剤が使われているが、有機溶剤を使用してい
る為に、悪臭や火災の危険、労働安全衛生面及び
公害上の問題などがあり、粘着テープ業界では無
溶剤型粘着剤が強く要望されている。一方、無溶
剤型粘着剤として近年、アクリル酸エステル共重
合体エマルジヨンが、水系であること、耐老化
性・耐着色性などが合成ゴム系などより優れてい
ること等から使用されているが、アクリル酸臭と
いう特有の悪臭を有しており、十分満足できるも
のとなつていない。 本発明者らは以上のような問題を解決すべく鋭
意研究を行なつた結果、末端に少なくとも1つの
加水分解性珪素基を有するポリエーテルを用いる
事により、悪臭を有しない無溶剤型の粘着剤組成
物を得ることが出来ることを見い出し、本発明に
到達した。 〔発明の構成〕 即ち、本発明は少なくとも1つの加水分解性珪
素基を含有し、主鎖が本質的に式―R―O―(R
は2価のアルキレン基)で示される化学的に結合
された繰返し単位を有するものであつて、且つ分
子量が300〜15000であるポリエーテル100重量部
に対して粘着付与樹脂が10〜100重量部配合され
ていることを特徴とする粘着剤組成物を要旨とす
る。 本発明でいう少なくとも1つの加水分解性珪素
基を含有するポリエーテルは、加水分解性珪素基
を分子末端又は側鎖中に少なくとも1個は含有す
ることが必要である。該加水分解性珪素基として
は、一般式 (式中、R2はアルキル基及びアリール基より選
ばれる炭素数1〜12の1価の炭化水素基、Xはハ
イドライド基、ハロゲン基、アルコキシ基、アシ
ルオキシ基、ケトキシメート基、アミド基、酸ア
ミド基、アミノオキシ基及びメルカプト基より選
ばれる基、aは0,1又は2の整数) で表わされる基が任意に使用しうる。ポリエーテ
ル中の、この加水分解性珪素基の位置は主鎖中及
び/又は末端中に存在することができるが、製造
上は本質的に末端中に導入することが好ましい。 使用するポリエーテルの主鎖は、本質的に式―
R1―O―(ここで、R1は2価の有機基であるが、
その大部分が炭素数1〜4の炭化水素基であると
き最も有効である)に示される化学的に結合され
た繰り返し単位を有するものである。R1は具体
的には ―CH2―,―CH2CH2―,
【式】
【式】
―CH2CH2CH2CH2―,
【式】
などが挙げられる。1種類だけでもよいし2種類
以上の繰り返し単位よりなるポリエーテルが有効
に使用される。特に
以上の繰り返し単位よりなるポリエーテルが有効
に使用される。特に
以下具体的に実施例を挙げて説明するが、本発
明はこれらによつて限定されるものではない。 参考例 1 平均分子量3200であるポリオキシプロピレング
リコール(全末端基中アリルエーテル基が15%、
プロペニルエーテル基3%、ヒドロキシル基82%
である)320gを窒素置換された1の撹拌機付
き耐圧反応容器にとる。続いて、粉末苛性ソーダ
(純度98%)を40.8g加えた後、60℃に昇温する。
この後、ブロモクロロメタン7.76gを加えて60℃
で10時間反応を行なう。続いて、反応系の温度を
50℃に下げアリルクロライドを9.2g加え、50℃
で10時間反応を行なう。反応終了後、内容物をビ
ーカーに取り出し、1000gのノルマルヘキサンで
希釈し、50gのケイ酸アルミニウムで常温1時間
撹拌下で処理する。その後、過してケーキはノ
ルマルヘキサンで数回洗浄する。液から揮発物
を蒸留により除去することにより平均分子量8000
のプロピレンオキシド重合体が300g得られる。
該重合体の末端基としてはアリルエーテル基90
%、プロペニルエーテル基8%、ヒドロキシル基
2%である。 500mlの撹拌機付き耐圧反応容器に、得られた
ポリマーを84gとる。塩化白金酸の触媒溶液
(H2PtCl6・6H2O2gをイソプロパノール20ml及
びテトラヒドロフラン788mlに溶かした溶液)
0.05ml、メチルジメトキシシラン1.6gを加え、
100℃で8時間反応させた後、揮発分を除去する
と末端基の70%が
明はこれらによつて限定されるものではない。 参考例 1 平均分子量3200であるポリオキシプロピレング
リコール(全末端基中アリルエーテル基が15%、
プロペニルエーテル基3%、ヒドロキシル基82%
である)320gを窒素置換された1の撹拌機付
き耐圧反応容器にとる。続いて、粉末苛性ソーダ
(純度98%)を40.8g加えた後、60℃に昇温する。
この後、ブロモクロロメタン7.76gを加えて60℃
で10時間反応を行なう。続いて、反応系の温度を
50℃に下げアリルクロライドを9.2g加え、50℃
で10時間反応を行なう。反応終了後、内容物をビ
ーカーに取り出し、1000gのノルマルヘキサンで
希釈し、50gのケイ酸アルミニウムで常温1時間
撹拌下で処理する。その後、過してケーキはノ
ルマルヘキサンで数回洗浄する。液から揮発物
を蒸留により除去することにより平均分子量8000
のプロピレンオキシド重合体が300g得られる。
該重合体の末端基としてはアリルエーテル基90
%、プロペニルエーテル基8%、ヒドロキシル基
2%である。 500mlの撹拌機付き耐圧反応容器に、得られた
ポリマーを84gとる。塩化白金酸の触媒溶液
(H2PtCl6・6H2O2gをイソプロパノール20ml及
びテトラヒドロフラン788mlに溶かした溶液)
0.05ml、メチルジメトキシシラン1.6gを加え、
100℃で8時間反応させた後、揮発分を除去する
と末端基の70%が
【式】基である
アルキレンオキシド重合体が得られる。
参考例 2
メチルジメトキシシランの使用量を1.3gとし
た他は参考例1と同様に反応させ、末端基の55%
が
た他は参考例1と同様に反応させ、末端基の55%
が
【式】基のア
ルキレンオキシド重合体を得た。
参考例 3
メチルジメトキシシランを用いるかわりにトリ
エトキシシランを2.7g用いた他は参考例1と同
様に反応させ、末端基の75%が(CH3CH2O)―
3SiCH2CH2CH2―O―基であるアルキレンオキ
シド重合体を得た。 実施例 1 参考例1で得られたアルキレンオキシド重合体
100重量部にロジンエステル樹脂(軟化点95℃、
酸価14KOHmg/g)を90重量部を加え均一に混
合した。これにジブチル錫フタレートを2.0重量
部添加混合して粘着性組成物を得た。裏面をパラ
フイン処理したクラフト紙に、この組成物を0.06
mmの厚さに塗布後、50℃で12時間硬化させ粘着テ
ープを作成し、JIS―Z―1523に準じてステンレ
ス板に対する粘着力及びダウ式ころがりタツクを
測定した。その結果を第1表に示す。 実施例 2 参考例2で得られたアルキレンオキシド重合体
100重量部にC5系石油樹脂(軟化点100℃)を20
重量部用いた以外は実施例1と同様にして粘着テ
ープを得た。この粘着テープについて実施例1と
同様な測定を行なつたところ第1表に示す結果を
得た。 実施例 3 参考例3で得られたアルキレンオキシド重合体
100重量部に水添ロジンエステル樹脂(軟化点100
℃、酸化18KOHmg/g)を60重量部加え均一に
混合した。以下、実施例1と同様にして粘着テー
プを得た。この粘着テープについて実施例1と同
様な測定を行なつたところ第1表に示す結果を得
た。 比較例 1 実施例1において、ロジンエステル樹脂を120
重量部用いた以外は実施例1と同様にして粘着テ
ープを作成したが、粘着剤層は凝集力が乏しく、
被着体のステンレス板に貼り合せた後、剥離する
とステンレス板表面に糊残りが生じた。
エトキシシランを2.7g用いた他は参考例1と同
様に反応させ、末端基の75%が(CH3CH2O)―
3SiCH2CH2CH2―O―基であるアルキレンオキ
シド重合体を得た。 実施例 1 参考例1で得られたアルキレンオキシド重合体
100重量部にロジンエステル樹脂(軟化点95℃、
酸価14KOHmg/g)を90重量部を加え均一に混
合した。これにジブチル錫フタレートを2.0重量
部添加混合して粘着性組成物を得た。裏面をパラ
フイン処理したクラフト紙に、この組成物を0.06
mmの厚さに塗布後、50℃で12時間硬化させ粘着テ
ープを作成し、JIS―Z―1523に準じてステンレ
ス板に対する粘着力及びダウ式ころがりタツクを
測定した。その結果を第1表に示す。 実施例 2 参考例2で得られたアルキレンオキシド重合体
100重量部にC5系石油樹脂(軟化点100℃)を20
重量部用いた以外は実施例1と同様にして粘着テ
ープを得た。この粘着テープについて実施例1と
同様な測定を行なつたところ第1表に示す結果を
得た。 実施例 3 参考例3で得られたアルキレンオキシド重合体
100重量部に水添ロジンエステル樹脂(軟化点100
℃、酸化18KOHmg/g)を60重量部加え均一に
混合した。以下、実施例1と同様にして粘着テー
プを得た。この粘着テープについて実施例1と同
様な測定を行なつたところ第1表に示す結果を得
た。 比較例 1 実施例1において、ロジンエステル樹脂を120
重量部用いた以外は実施例1と同様にして粘着テ
ープを作成したが、粘着剤層は凝集力が乏しく、
被着体のステンレス板に貼り合せた後、剥離する
とステンレス板表面に糊残りが生じた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも1つの加水分解性珪素基を含有
し、主鎖が本質的に式―R1―O―(R1は2価の
アルキレン基)で示される化学的に結合された繰
返し単位を有するものであつて、且つ分子量が
300〜15000であるポリエーテル100重量部に対し
て粘着付与樹脂が10〜100重量部配合されている
ことを特徴とする粘着剤組成物。 2 加水分解性珪素基が珪素原子に結合したハイ
ドライド基、ハロゲン基、アルコキシ基、アシル
オキシ基、ケトキシメート基、アミド基、酸アミ
ド基、アミノキシ基及びメルカプト基より選ばれ
る少なくとも1種である特許請求の範囲第1項記
載の粘着剤組成物。 3 加水分解性珪素基が、式 (式中、R2はアルキル基及びアリール基より選
ばれる炭素数1〜12の1価の炭化水素基、Xはハ
イドライド基、ハロゲン基、アルコキシ基、アシ
ルオキシ基、ケトキシメート基、アミド基、酸ア
ミド基、アミノオキシ基及びメルカプト基より選
ばれる基、aは0,1又は2の整数) で示される特許請求の範囲第1項記載の粘着剤組
成物。 4 X―がアルコキシ基である特許請求の範囲第
3項記載の粘着剤組成物。 5 粘着付与樹脂がロジン類あるいは石油樹脂で
ある特許請求の範囲第1項記載の粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8484684A JPS6035069A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8484684A JPS6035069A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 粘着剤組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12979978A Division JPS5556153A (en) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Adhesive mass composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035069A JPS6035069A (ja) | 1985-02-22 |
| JPH0242398B2 true JPH0242398B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=13842161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8484684A Granted JPS6035069A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035069A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4758646A (en) * | 1987-03-10 | 1988-07-19 | General Electric Company | Curable hydrophilic silicone polyether polymer |
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| JP2651222B2 (ja) * | 1988-11-11 | 1997-09-10 | 鐘淵化学工業株式会社 | 粘着製品の製法 |
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-
1984
- 1984-04-26 JP JP8484684A patent/JPS6035069A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6035069A (ja) | 1985-02-22 |
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