JPH0242437Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、FRP棒状体の連続引抜成形装置に
おける紫外線硬化炉に関する。

従来のFRP棒状体の成形装置においては、加
熱した成形金型を用いてガラスロービング束に含
浸させた熱硬化性樹脂を加熱硬化させていたの
で、引抜成形速度が遅く生産性が悪いという問題
点があつた。

又、従来のFRP棒状体の成形装置にあつて、
紫外線硬化炉を用いて熱硬化性樹脂を硬化させる
ようにしたものはなかつた。

本考案は、かかる従来の問題点を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、熱
硬化性樹脂を含浸させたガラスロービング束を中
空な透明管の中に通しながら高圧水銀灯の紫外線
を利用してガラスロービング束に含浸させた熱硬
化性樹脂の表層部を硬化させることにより引抜成
形速度を高めることができる紫外線硬化炉を提供
することにある。

即ち、この目的を達成するために、本考案の
FRP棒状体の連続引抜成形装置における紫外線
硬化炉では、炉内に複数の高圧水銀灯を取付ける
と共に、該高圧水銀灯の内側部に中空の透明管を
配置し、かつ、透明管は、その内径をガラスロー
ビング束の外径より大きく形成させると共に、そ
の両端を紫外線硬化炉の外部に突出させた構成を
採用した。

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

FRP棒状体の連続引抜成形装置Ａは、ガラス
ロービング載置架台１，１を左右に設置し、この
架台１，１の後方に樹脂含浸槽２、絞り型３、紫
外線硬化炉４，４′、遠赤外線硬化炉５、クロス
ヘツド金型６、冷却水槽７、引取装置８、巻取装
置９を順に略同一線上に設置してなり、ガラスロ
ービング載置台１，１上に載置したボビンを回動
させるようにしながら、このボビンに巻取つたガ
ラスロービング１０，１０…を引き出し、これを
数本から数十本を一束として、数束から数十束を
横に並べて上記樹脂含浸槽２内に通し、ここでガ
ラスロービング束１１，１１…の内外部に熱硬化
性樹脂を含浸させ、次に紫外線硬化炉４，４′及
び遠赤外線硬化炉５を通して硬化させてFRP棒
状体１３を形成し、しかるのちクロスヘツド金型
６に通してここで押出機１２より押し出された熱
可塑性樹脂によつて上記FRP棒状体１３の外側
を被覆し、冷却水槽７、それに引取装置８に通し
て連続的に複数本の被覆FRP棒状体１４を成形
するものである。そして、このようにして成形さ
れた被覆FRP棒状体１４は巻取装置９に巻き取
られるものである。尚、この実施例の被覆FRP
棒状体１４は、農業用資材としての農業用ポール
として使用されるので、直径約5.5mm程度に形成
され、可撓性を有するものである。

紫外線硬化炉４は、第２図に示すように、上
下、左右に高圧水銀灯１５，１５…を４本（１本
は真下のため見えない）取り付け、これらの高圧
水銀灯１５，１５…の間に、合成樹脂又は石英ガ
ラスからなる透明管１６，１６…を取り付けると
共に同管１６，１６…の両端を紫外線硬化炉４の
外部に突出させ、この管１６，１６…内に、前記
絞り型３により外形が調整されたガラスロービン
グ束１１，１１…をそれぞれ通しながら矢印方向
に引抜き、高圧水銀灯１５，１５…の紫外線でも
つて管１６，１６…を介してガラスロービング束
１１，１１…に含浸させている熱硬化性樹脂の表
層部を硬化させる。各透明管１６は、その内径が
前記ガラスロービング束１１の外径より大きく形
成されると共に各ガラスロービング束１１は絞り
型３により外径が調整されているから、未硬化の
熱硬化性樹脂が透明管１６内に付着してガラスロ
ービング束１１が詰まることがない。本実施例に
おいては、４ｍ／分の引抜速度で透明管１６，１
６…内を通しながら紫外線硬化炉４内の雰囲気温
度を175℃に設定し、硬化炉４の長さを75cmにし
たところ、ガラスロービング束１１，１１…の外
層部を変形しにくい硬さにまで硬化させることが
できた。尚、この時、熱硬化性樹脂には、不飽和
ポリエステル樹脂を使用し、同樹脂内に光硬化促
進用の触媒を配合した。

尚、本実施例では、紫外線硬化炉４からガラス
ロービング束１１を引抜いたのち、ただちに後方
の紫外線硬化炉４′に通し、ここで高圧水銀灯１
７，１７によつて直接ガラスロービング束１１，
１１…の表層部を加熱させるようにしているが、
これは必ずしも必要ではない。

本実施例の紫外線硬化炉は、上述のように構成
されており、熱硬化性樹脂を含浸させたガラスロ
ービング束１１，１１…を透明管１６，１６…内
に通して紫外線でもつて熱硬化性樹脂の表層部を
硬化させながらFRP棒状体を成形するようにし
たものであり、このような紫外線硬化炉を数台並
べてここでFRP棒状体の外形を整えることによ
つて、従来２ｍ／分以下であつたFRP棒状体の
引抜速度を10ｍ／分まで向上させることができる
ようになつた。

尚、紫外線硬化炉４，４′内における高圧水銀
灯１５，１５…および１７，１７…の取付位置
は、ガラスロービング束１１，１１…の全周面を
均一に加熱するように種々の角度に変化させて取
付けできるものであり、紫外線硬化炉４，４′内
を通るガラスロービング束１１，１１…は常に均
一な表面温度（80〜120℃）になるよう調節され
ているものである。

以上説明したように、本考案では、紫外線硬化
炉内に、内径をガラスロービング束の外径より大
きく形成させた中空の透明管を複数本取り付けて
いるので、この管の外側より紫外線を照射させる
ことによりガラスロービング束に含浸させている
熱硬化性樹脂の表層を素早く硬化させて外形を整
えることができる。したがつて、本考案では、従
来の加熱した成形金型を使用する場合と比べて引
抜成形速度を高速にすることができ生産性を向上
させることができるという効果がある。

又、透明管の内径をFRP棒状体の外径より大
きく形成させているから、透明管の内部に未硬化
の熱硬化性樹脂が付着してガラスロービング等が
詰まることがなく、円滑に作業を行なうことがで
きるという効果がある。

又、本考案では、透明管の両端を紫外線硬化炉
の外部に突出させているので、硬化炉内にスチレ
ンモノマーのガスが溜ることがない。したがつ
て、本考案では、スチレンモノマーのガスが硬化
炉内に溜つて爆発することがなく安全であるとい
う効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すFRP棒状体
の連続引抜成形装置の平面図、第２図は同上の要
部を示す拡大断面図である。 ２……含浸槽、４，４′……紫外線硬化炉、５
……遠赤外線硬化炉、１１……ガラスロービング
束、１５……高圧水銀灯、１６……透明管、１７
……高圧水銀灯、Ａ……FRP棒状体の連続引抜
成形装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉内に複数の高圧水銀灯を取付けると共に、該
   高圧水銀灯の内側部に中空の透明管を配置し、か
   つ、透明管は、その内径をガラスロービング束の
   外径より大きく形成させると共に、その両端を紫
   外線硬化炉の外部に突出させたことを特徴とする
   FRP棒状体の連続引抜成形装置における紫外線
   硬化炉。