JPH0242596B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242596B2 JPH0242596B2 JP62022537A JP2253787A JPH0242596B2 JP H0242596 B2 JPH0242596 B2 JP H0242596B2 JP 62022537 A JP62022537 A JP 62022537A JP 2253787 A JP2253787 A JP 2253787A JP H0242596 B2 JPH0242596 B2 JP H0242596B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- dewatering
- sludge
- shearing
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/246—The material being conveyed around a drum between pressing bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、上下水、産業廃水その他の水処理に
おいて発生する汚泥を連続的に脱水する装置の運
転方法に関するものである。
おいて発生する汚泥を連続的に脱水する装置の運
転方法に関するものである。
無端状の布ベルトを対面重合状態で複数個の
ローラ群に走行可能に掛装し、これら布ベルト
間に汚泥を挟圧しつつ加圧脱水する脱水装置には
多くの形式がある。このような脱水装置のうち、
加圧脱水部に引き続いてさらに複数個の剪断ロー
ラを配設した剪断脱水部を備え、布ベルト間で
加圧脱水された汚泥に剪断ローラによる剪断力を
与えて剪断脱水し、脱水効果を向上させた装置が
注目されている。
ローラ群に走行可能に掛装し、これら布ベルト
間に汚泥を挟圧しつつ加圧脱水する脱水装置には
多くの形式がある。このような脱水装置のうち、
加圧脱水部に引き続いてさらに複数個の剪断ロー
ラを配設した剪断脱水部を備え、布ベルト間で
加圧脱水された汚泥に剪断ローラによる剪断力を
与えて剪断脱水し、脱水効果を向上させた装置が
注目されている。
しかしながら、このような剪断脱水部における
剪断回数は剪断ローラの数によつて定まり、汚泥
の性状によつては、必ずしも期待された脱水が行
われないことが多かつた。
剪断回数は剪断ローラの数によつて定まり、汚泥
の性状によつては、必ずしも期待された脱水が行
われないことが多かつた。
本発明は、前記汚泥脱水装置の剪断脱水部にお
いて、汚泥の性状に対応して的確な脱水を行いう
るように、適宜剪断ローラによる剪断回数を調節
可能たらしめ、もつて汚泥脱水効率を向上させよ
うとするものである。
いて、汚泥の性状に対応して的確な脱水を行いう
るように、適宜剪断ローラによる剪断回数を調節
可能たらしめ、もつて汚泥脱水効率を向上させよ
うとするものである。
本発明は、無端状の布ベルトを対面重合状態
で複数個のローラ群に走行可能に掛装し、これら
剪断ベルト間に汚泥を挟圧しつつ複数個の剪断ロ
ーラにより剪断力を与えつつ剪断脱水を行う剪断
脱水部を配備してなる汚泥脱水装置において、前
記剪断脱水部が回転可能な太陽ローラと該太陽ロ
ーラに外接しかつ前記剪断力を付与する遊星ロー
ラとからなり、前記遊星ローラを自転自在とする
と共に前記太陽ローラの周りに公転可能たらし
め、該公転速度と前記布ベルトの走行速度との
間に差をつけて運転することを特徴とする汚泥脱
水装置の運転方法を提供するものである。
で複数個のローラ群に走行可能に掛装し、これら
剪断ベルト間に汚泥を挟圧しつつ複数個の剪断ロ
ーラにより剪断力を与えつつ剪断脱水を行う剪断
脱水部を配備してなる汚泥脱水装置において、前
記剪断脱水部が回転可能な太陽ローラと該太陽ロ
ーラに外接しかつ前記剪断力を付与する遊星ロー
ラとからなり、前記遊星ローラを自転自在とする
と共に前記太陽ローラの周りに公転可能たらし
め、該公転速度と前記布ベルトの走行速度との
間に差をつけて運転することを特徴とする汚泥脱
水装置の運転方法を提供するものである。
本発明の作用を、その一実施例を示す図面を参
照しながら説明すれば、第１図は全体構成説明図
であつて、汚泥１の供給部２を設けた無端状の
布ベルト３と、汚泥１の供給を受けない無端状の
布ベルト４が、駆動装置５に連結されて同一速
度で回転する駆動ローラ６，６及び複数個のロー
ラ群７，７……に対面重合状態で並行走行可能に
掛装されている。
照しながら説明すれば、第１図は全体構成説明図
であつて、汚泥１の供給部２を設けた無端状の
布ベルト３と、汚泥１の供給を受けない無端状の
布ベルト４が、駆動装置５に連結されて同一速
度で回転する駆動ローラ６，６及び複数個のロー
ラ群７，７……に対面重合状態で並行走行可能に
掛装されている。
また、布ベルト３と４の重合部には対向する
加圧ローラ８，８……が設けられ、さらに布ベ
ルト３，４の走行方向に続いて後述する太陽ロー
ラ１３と複数の遊星ローラ１４からなる剪断脱水
部Ｓが配備され、重合した布ベルト３，４がこ
の剪断脱水部Ｓに掛装走行し、次いで圧搾ローラ
９を経たのち布ベルト３と４が解離され、脱水
ケーキ１０は剥離されてコンベヤ１１上に落下す
るようになつている。
加圧ローラ８，８……が設けられ、さらに布ベ
ルト３，４の走行方向に続いて後述する太陽ロー
ラ１３と複数の遊星ローラ１４からなる剪断脱水
部Ｓが配備され、重合した布ベルト３，４がこ
の剪断脱水部Ｓに掛装走行し、次いで圧搾ローラ
９を経たのち布ベルト３と４が解離され、脱水
ケーキ１０は剥離されてコンベヤ１１上に落下す
るようになつている。
図中、１２は各布ベルト３，４の洗浄装置を
示す。
示す。
さらに、剪断脱水部Ｓの構造は、第２図及び第
３図に示すように、太陽ローラ１３とこれに外接
する複数の遊星ローラ１４を備え、太陽ローラ１
３の回転軸１５の両端部はフレーム１６に回転可
能に保持され、また、太陽ローラ１３と遊星ロー
ラ１４とは共に、外周に歯車を形成した円形の支
持部材１７にそれぞれ自転自在に支持され、支持
部材１７の外周歯車部は図示しない可変速モータ
にチエーン１９を介して連なる鎖車１８により回
転されるピニオン歯車２０に噛合される。すなわ
ち、可変速モータによつて、鎖車１８、ピニオン
歯車２０を介して支持部材１７が回転し、その回
転と共に遊星ローラ１４の太陽ローラ１３に対す
る公転が行われることになる。
３図に示すように、太陽ローラ１３とこれに外接
する複数の遊星ローラ１４を備え、太陽ローラ１
３の回転軸１５の両端部はフレーム１６に回転可
能に保持され、また、太陽ローラ１３と遊星ロー
ラ１４とは共に、外周に歯車を形成した円形の支
持部材１７にそれぞれ自転自在に支持され、支持
部材１７の外周歯車部は図示しない可変速モータ
にチエーン１９を介して連なる鎖車１８により回
転されるピニオン歯車２０に噛合される。すなわ
ち、可変速モータによつて、鎖車１８、ピニオン
歯車２０を介して支持部材１７が回転し、その回
転と共に遊星ローラ１４の太陽ローラ１３に対す
る公転が行われることになる。
しかして、脱水されるべき汚泥１は、供給部２
から走行する布ベルト３上に供給されて重力脱
水されつつ移送され、転向して布ベルト４と対
面重合して汚泥１を両布ベルト３，４間に挟持
しつつ加圧ローラ８部に至つて加圧脱水される。
次に、この加圧脱水された汚泥は布ベルト３，
４に挟持されたまま剪断脱水部Ｓに至つて緊張さ
れながら複数の遊星ローラ１４の外側を走行し、
順次遊星ローラ１４による剪断力を受けるが、こ
のときモータにより支持部材１７を回転させるこ
とによつて、第４図示の遊星ローラ１４の公転速
度V1を走行する重合布ベルト３，４の走行速
度V2と異なつた運転を行う。したがつて、遊星
ローラ１４の公転速度V1と重合布ベルト３，
４の走行速度V2の差によつて生ずる相対速度だ
け、遊星ローラ１４と重合布ベルト３，４との
接触部が移動し、遊星ローラ１４による剪断回数
を増減させて効率的な脱水が行われる。
から走行する布ベルト３上に供給されて重力脱
水されつつ移送され、転向して布ベルト４と対
面重合して汚泥１を両布ベルト３，４間に挟持
しつつ加圧ローラ８部に至つて加圧脱水される。
次に、この加圧脱水された汚泥は布ベルト３，
４に挟持されたまま剪断脱水部Ｓに至つて緊張さ
れながら複数の遊星ローラ１４の外側を走行し、
順次遊星ローラ１４による剪断力を受けるが、こ
のときモータにより支持部材１７を回転させるこ
とによつて、第４図示の遊星ローラ１４の公転速
度V1を走行する重合布ベルト３，４の走行速
度V2と異なつた運転を行う。したがつて、遊星
ローラ１４の公転速度V1と重合布ベルト３，
４の走行速度V2の差によつて生ずる相対速度だ
け、遊星ローラ１４と重合布ベルト３，４との
接触部が移動し、遊星ローラ１４による剪断回数
を増減させて効率的な脱水が行われる。
このせん断脱水時には、遊星ローラ１４は布
ベルト３，４の張力によつて発生する半径方向の
力を受けるが、太陽ローラ１３は同じ半径方向に
遊星ローラ１４と接触しているから、遊星ローラ
１４が受けた半径方向の力はそのまま太陽ローラ
１３に伝えられる。したがつて、遊星ローラ１４
では、布ベルト３，４から受けた半径方向の力
について遊星ローラ１４の長さ方向の曲げを考慮
する必要がなくなる。
ベルト３，４の張力によつて発生する半径方向の
力を受けるが、太陽ローラ１３は同じ半径方向に
遊星ローラ１４と接触しているから、遊星ローラ
１４が受けた半径方向の力はそのまま太陽ローラ
１３に伝えられる。したがつて、遊星ローラ１４
では、布ベルト３，４から受けた半径方向の力
について遊星ローラ１４の長さ方向の曲げを考慮
する必要がなくなる。
また、上記実施態様では遊星ローラ１４を太陽
ローラ１３に対し公転させるために支持部材１７
を駆動することによつて行つたが、太陽ローラ１
３を駆動回転させて、この回転と関連させて支持
部材１７と共に遊星ローラ１４の公転を行うこと
もできる。
ローラ１３に対し公転させるために支持部材１７
を駆動することによつて行つたが、太陽ローラ１
３を駆動回転させて、この回転と関連させて支持
部材１７と共に遊星ローラ１４の公転を行うこと
もできる。
なお、実験によれば、遊星ローラ１４の公転速
度V1と布ベルト３，４の走行速度V2との差に
よつて生じる相対速度V2−V1を＋3.5ｍ／min〜
−1.5ｍ／minの範囲にしたときが、特に安定し
て効率よく脱水することができた。
度V1と布ベルト３，４の走行速度V2との差に
よつて生じる相対速度V2−V1を＋3.5ｍ／min〜
−1.5ｍ／minの範囲にしたときが、特に安定し
て効率よく脱水することができた。
このようにして加圧脱水及び剪断脱水を受けた
汚泥は、次いで圧搾ローラ９にて圧搾されたのち
布ベルト３，４が解離され、脱水ケーキ１０は
剥離落下してコンベヤ１１により搬送される。
汚泥は、次いで圧搾ローラ９にて圧搾されたのち
布ベルト３，４が解離され、脱水ケーキ１０は
剥離落下してコンベヤ１１により搬送される。
なお、剪断脱水部Ｓは図示例では１箇所に配備
してあるが、重合布ベルト３，４の走行路の複
数箇所に配備することもできる。
してあるが、重合布ベルト３，４の走行路の複
数箇所に配備することもできる。
以上述べたように本発明によれば、遊星ローラ
の公転速度と布ベルトの走行速度との差によつ
て生じる相対速度だけ、遊星ローラと布ベルト
との接触部が移動し、剪断脱水部における剪断回
数を、剪断ローラの数に制限されることなく調節
することができるから、常に汚泥の性状に対応し
て脱水効率を向上させることができるものであ
る。
の公転速度と布ベルトの走行速度との差によつ
て生じる相対速度だけ、遊星ローラと布ベルト
との接触部が移動し、剪断脱水部における剪断回
数を、剪断ローラの数に制限されることなく調節
することができるから、常に汚泥の性状に対応し
て脱水効率を向上させることができるものであ
る。
図面は本発明の一実施態様を示し、第１図は全
体構成説明図、第２図は剪断脱水部の部分的切断
正面図、第３図は第２図−線断面図、第４図
は剪断脱水部の作用説明図である。 １…汚泥、２…供給部、３，４…布ベルト、
５…駆動装置、６…駆動ローラ、７…ローラ群、
８…加圧ローラ、９…圧搾ローラ、１０…脱水ケ
ーキ、１１…コンベヤ、１２…洗浄装置、１３…
太陽ローラ、１４…遊星ローラ、１６…フレー
ム、１７…支持部材、１８…鎖車、１９…チエー
ン、２０…ピニオン歯車、Ｓ…剪断脱水部。
体構成説明図、第２図は剪断脱水部の部分的切断
正面図、第３図は第２図−線断面図、第４図
は剪断脱水部の作用説明図である。 １…汚泥、２…供給部、３，４…布ベルト、
５…駆動装置、６…駆動ローラ、７…ローラ群、
８…加圧ローラ、９…圧搾ローラ、１０…脱水ケ
ーキ、１１…コンベヤ、１２…洗浄装置、１３…
太陽ローラ、１４…遊星ローラ、１６…フレー
ム、１７…支持部材、１８…鎖車、１９…チエー
ン、２０…ピニオン歯車、Ｓ…剪断脱水部。
Claims (1)
- １ 無端状の布ベルトを対面重合状態で複数個
のローラ群に走行可能に掛装し、これら布ベル
ト間に汚泥を挟圧しつつ複数個の剪断ローラによ
り剪断力を与えつつ剪断脱水を行う剪断脱水部を
配備してなる汚泥脱水装置において、前記剪断脱
水部が回転可能な太陽ローラと該太陽ローラに外
接しかつ前記剪断力を付与する遊星ローラとから
なり、前記遊星ローラを自転自在とすると共に前
記太陽ローラの周りに公転可能たらしめ、該公転
速度と前記布ベルトの走行速度との間に差をつ
けて運転することを特徴とする汚泥脱水装置の運
転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022537A JPS62230498A (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | 汚泥脱水装置の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022537A JPS62230498A (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | 汚泥脱水装置の運転方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61308358A Division JPS62176699A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 汚泥脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62230498A JPS62230498A (ja) | 1987-10-09 |
| JPH0242596B2 true JPH0242596B2 (ja) | 1990-09-25 |
Family
ID=12085555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62022537A Granted JPS62230498A (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | 汚泥脱水装置の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62230498A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5656165A (en) * | 1993-02-23 | 1997-08-12 | Yamamoto Kogyo Kabushiki Kaisha | Dewatering apparatus of filter belt type |
| JP5638487B2 (ja) * | 2011-08-31 | 2014-12-10 | 森 照雄 | 脱水装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5779099A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-18 | Sanki Eng Co Ltd | Pressing roller device for belt press |
-
1987
- 1987-02-04 JP JP62022537A patent/JPS62230498A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62230498A (ja) | 1987-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |