JPH0242653A - 情報記録媒体用基板およびその製造方法 - Google Patents

情報記録媒体用基板およびその製造方法

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JPH0242653A
JPH0242653A JP63192968A JP19296888A JPH0242653A JP H0242653 A JPH0242653 A JP H0242653A JP 63192968 A JP63192968 A JP 63192968A JP 19296888 A JP19296888 A JP 19296888A JP H0242653 A JPH0242653 A JP H0242653A
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JP
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substrate
information recording
recording medium
film
guide grooves
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JP63192968A
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Hisao Kawai
河合 久雄
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Hoya Corp
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Hoya Corp
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  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は情報記録媒体用基板およびその製造方法に係り
、詳しくは、消去書込み可能な、いわゆるE−DRAW
型の光磁気記録媒体、あるいは追記型や店き換え可能型
の光情報記録媒体用の基板として用いて好適な情報記録
媒体用基板およびその製造方法に関する。
[従来の技術] 近年、上記したような情報記録媒体用基板においては、
情報の記録及び再生時等に用いるレーザ光のトラッキン
グを行うためにガイド満(案内溝)を設けることが提案
されている(例えば、特開昭59−160847号公報
参照)。
そして、従来、以下に記す工程を経て製造される情報記
録媒体用基板が知られている。
すなわち、先ず、円板状に研削加工した後、高精度he
したソーダライムガラス基板の一主表面上に、フォトレ
ジストを塗布する。次に、レーザ光によりフォトレジス
トを選択的に露光し、現像してレジストパターンを形成
する。次いで、そのレジストパターンをマスクとし、四
弗化炭素(CFa)ガスを用いるドライエツチング法に
より、案内溝の深さとして要求される所定の深さまでソ
ーダライムガラス基板をエツチングする。次にレジスト
パターンを剥離することにより、ソーダライムガラス基
板の一生表面に案内溝を形成した、情報記録媒体用基板
が得られる(例えば、特開昭59−210547号公報
参照)。
そして、前記した情報記録媒体用基板を用いて製造され
る情報記録媒体は、案内溝を形成したソーダライムガラ
ス基板の一生表面に被着された、例えばGdTbFe等
からなる情報記録層を備えている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記したようにしてソーダライムガラス
基板の一生表面に案内溝を形成する工程を経て製造され
た情報記録媒体用基板においては、以下に2寸ような問
題点が発生する。
すなわち、上記したようにソーダライムガラス基板をエ
ツチングする際、被エツチング部に対するエツチング速
度を均等にすることが困難であるため、案内溝の底面の
表面粗さが増大して平滑にならない。このため、この情
報記録媒体用基板を用いて製造された情報記録媒体では
底面上に被着した情報配録層でレーザ光が散乱してしま
い、情報の再生時のSN比(情報信号と雑音との強度比
)が低下してしまう。
また、前述したようにエツチング速度を均等にすること
が困難であるため、複数形成した案内溝の深さがそれぞ
れ異なってしまう。その結果、この情報記録媒体用基板
を用いて製造された情報記録媒体では、安定したトラッ
キングを行なうことができず、情報の再生を良好に行な
うことができない。
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであ
り、例えば案内溝付きの情報記録媒体用基板の場合、案
内溝の底面が平滑で、かつ複数形成した案内溝の深さが
均一である情報記録媒体用基板を提供することを課題と
する。
[課題を解決するための手段] 本発明は上記の課題を解決するためになされたものであ
り、本発明の情報記録媒体用基板は、透光性基板と、こ
の透光性基板の一主表面上に形成された樹脂からなるパ
ターンと、このパターンの形状に対応して前記パターン
゛を覆うように形成された、ケイ素酸化物および金属酸
化物のうちの少なくとも一方を含有してなる薄膜とを備
えていることを特徴とする。
また本発明の情報記録媒体用基板の製造方法は、透光性
基板の一主表面上に感光性樹脂膜を形成し、次いで該感
光性樹脂膜を選択的に露光して、該感光性樹脂膜に潜像
を形成し、その模、該潜像を形成した感光性樹脂膜を現
像処理して樹脂からなるパターンを形成し、さらにケイ
素酸化物および金jl酸化物のうちの少なくとも一方を
含有してなる薄膜を、前記パターンの形状に対応して前
記パターンを覆うように形成することを特徴とする。
[実施例] 実施例1 先ず、第1図を参照しつつ本発明の情報記録媒体用基板
の製造方法の一例を説明する。
ソーダライムガラスからなる、外径130sφ、内径1
5awφ、厚さ1.2amのガラスディスクを、その一
生表面を精密研磨した後、温度400℃に設定した硝酸
カリウム溶融塩中に8時間浸漬して化学強化処理を行な
った後、これを大気中でヘキサメチルジシラザン蒸気に
晒してシラザン処理を行ない、中央部に貫通孔1を有す
る透光性基板2を得た。
この透光性基板2の上表面に、感光性樹脂としてノボラ
ック系ポジ型フォトレジスト(東京応化工業(株)製T
SMR8900)を膜厚が700人となるようにスピン
コード法により塗布してポジ型フォトレジスト膜3を形
成した(第1図(2)参照)。
次にこのフォトレジスト膜3を、最終的に得られる情報
記録媒体用基板の案内溝に対応するパターンを有するフ
ォトマスク4および紫外線5を用いた紫外線密II露光
法により、選択的に露光して、案内溝に対応する潜像3
1を形成したく第1図(へ)参照)。
次に露光後のフォトレジスト膜3をアルカリ現像液(東
京応化工業(株)製NMD−W)を用いて現像し、水洗
、乾燥処理を行なって、樹脂パターンとしてのレジスト
パターン3pを得た(第1図(ロ)参照)。
その後、テトラエトキシシラン(S i (OC2)−
15)4)と水とメチルアルコールと酢酸を1=2:1
0:0.2の割合(モル比)で混合してテトラエトキシ
シランの加水分解物を含有してなる溶液を得、この溶液
をスピンコード法により、レジストパターン3pを有す
る透光性基板2上に塗布した後、温度150℃で30分
間大気中で熱処理して、ケイ素酸化物を含有してなる、
膜厚100人のW4膜6を形成した(第1図ゆ参照)。
この薄膜6は、レジストパターン3pに対応した凸状i
1膜パターン部6pを有し、この凸状薄膜パターン部6
p、6pfillに案内溝7が形成されている。
このようにして得られた情報記録媒体用基板においては
、案内溝7の底面7aがゾル−ゲル法によって得られた
ケイ素酸化物を含有してなるので、表面粗さが小さく、
非常に平滑であった。従ってこの情報記録媒体用基板を
用いて製造した情報記録媒体では、底面7a上に被着し
た情報記録層でのレーザ光の散乱が抑制され、情報の再
生時のSN比を向上させることが可能となる。
また均一な膜厚を有するフォトレジスト膜3を透光性基
板2の−1表面に至るまで現像してレジストパターン3
D、3層間に均一な深さの凹状部を形成した後、ゾル−
ゲル法によりケイ素酸化物を含有してなる、均一な薄膜
6を被着することにより案内溝7を形成させたので、各
案内溝7は均一な深さをそれぞれ有する。従って、この
ような案内溝を備えた情報記録媒体用基板を用いて製造
した情報記録媒体では、安定したトラッキングを行うこ
とができ、情報の再生を良好に行ない得る。
次に本実施例で得られた案内溝付き情報記録媒体用基板
上に、ターゲットとして珪素、反応性ガスとしてArと
N との混合ガス(Ar/N2−2/1)、圧力として
10 mTorr、高周波電力として1■を用いる反応
性スパッタリング法により、膜厚800人の窒化珪素膜
からなる透光性下地層を先ず形成させ、その上に、ター
ゲットとしてTbFeCo、ガスとしてAr、圧力とし
て10m Tarr1高周波電力として0.5に−を用
いるスパッタリング法により、膜厚1000人のTbF
eCo膜からなる磁性体層を次いで形成させ、ざらにそ
の上に、ターゲットとして珪素、反応性ガスとしてAr
とN との混合ガス(Ar/N2−2/1)、圧力とし
て10TrL■orr、高周波電力として1に−を用い
る反応性スパッタリング法により、膜厚2000人の窒
化珪素膜からなる保護膜層を形成させ、これら3層から
なる情報記録層を備えた情報記録媒体を得た。
得られた情報記録媒体について、案内溝付き情報記録媒
体用基板とその上に設けられた情報記録層との密着性を
調べるために、スコッチテープ(米国3M社製テープの
商品名)を貼り付けた後、引き剥がす、ビールテストを
行なったが、膜はがれは発生しなかった。さらに、前記
情報記録媒体を低温側25℃、高温側150℃、保持時
簡各1時間、雰囲気胃温・降温速度50℃/分の条件で
ビートサイクルテスト(サイクル数: i ooo。
回)を行なった後、前述と同様のビールテストを行なっ
た結果、膜はがれは発生ゼす、熱にも安定で耐熱性を有
することが判明した。
さらに本実施例により得られた、最表層として薄膜6を
有する情報記録媒体用基板は、ill!を有しない以外
は同様の構成からなる情報記録媒体用基板に比べ、情報
記録層との密着性および耐熱性にすぐれていることも判
明した。本実施例の情報記録媒体用基板において、すぐ
れた密着性が得られる理由は、WI膜6が存在しない場
合のレジストパターン3p付き基板2と情報記録層との
密着性はそれなりに満足すべきものであるが、本実施例
により得られた、11I6を有する情報記録媒体用基板
の場合、この[16がレジストパターン3p付き基板2
に対しても、情報記録層に対しても強い親和力を有し、
両者を強固に結びつけることにより、さらに付着性が向
上するからである。また本実施例の情報記録媒体用基板
において、すぐれた耐熱性が得られる理由は、薄111
6がレジストパターン3pの保護層として働き、加熱時
等において熱によるレジストパターン3pへの悪影響を
排除することができるからである。従ってレジストパタ
ーン3pの形状が加熱によって変化しにくいので、レジ
ストパターン3p、3p間に形成される案内溝7の形状
も変化しない。
また薄膜6は、透光性下地層と磁性体層とを順次被着す
る場合又は磁性体層を直接被着する場合に、事前に通常
行なわれる有機溶剤による情報記録媒体用基板の洗浄処
理において、レジストパターン3pが有機溶剤に晒され
るのを防止するので、レジストパターン3pの膨潤等に
よる変形が抑えられ耐久性が向上する。
実施例2 ケイ素のアルコキシドであるテトラエトキシシラン(S
 i (OC2Hs )a )の代りに金属アルコキシ
ドであるトリエトキシアルミニウム(AI(OC2H5
)a >を用い、このトリエトキシアルミニウムと水と
メチルアルコールと酢酸を1:2:10:0.2の割合
(モル比)で混合して、トリエトキシアルミニウムの加
水分解物を含有してなる溶液を作製した以外は実施例1
と同様にして案内溝付き情報記録媒体用基板を嵜だ。
本実施例で得られた情報記録媒体用基板は、実施例1で
得られた情報記録媒体用基板と同様に、案内溝の底面の
表面粗さが小さく、非常に平滑であり、また各案内溝は
均一な深さを有しており、さらに情報記録層との密着性
および耐熱性、耐久性等にもすぐれていた。
以上、本発明の詳細な説明してきたが、本発明は上記実
施例に限定されるものではなく、下記の応用例及び変形
例を含むものである。
(1)  透光性基板として、実施例ではソーダライム
ガラス基板を用いたが、ソーダライムガラス以外にアル
ミノボロシリケートガラス、ボロシリケートガラス、石
英ガラス等のガラス基板を用いても良い。また実施例で
は、化学強化処理、次いでシラザン処理を行なったガラ
ス基板を用いたが、化学強化処理及びシラザン処理は、
必須ではなく、場合によりその一方あるいは両者を省略
しても良い。
透光性基板として、ガラス基板の代わりにプラスチック
基板を用いても良く、その代表例として、ポリカーボネ
ート、ポリメチルメタクリレート、エポキシ樹脂等から
なる基板が挙げられる。またサファイアを基板とするこ
ともできる。
(2)  透光性基板上に形成される感光性樹脂膜用材
料としては、実施例で用いられたノボラック系ポジ型フ
ォトレジスト以外の他のポジ型フォトレジスト、あるい
はポリケイ皮酸ビニル系樹脂などのネガ型フォトレジス
トを用いても良く、さらには、ポリオレフィンスルフォ
ン系などのポジ型電子線レジストや、スチレン系などの
ネガ型電子線レジストを用いることもできる。
またレジスト膜の膜厚は、所望する案内溝の深さに対応
して決定されるが、通常300〜1500人とするのが
良い。
(3)  レジスト膜に、案内溝に対応する潜像を形成
するために、実流例では紫外線密着露光法を採用したが
、他の紫外線露光方式、例えば近接露光方式や投影露光
方式でも良い。またレーザーカッティング法であっても
良い。また電子線レジストを用いる場合には電子線露光
装置などの露光機を使用する。
また、レジスト膜に形成する潜像は、連続した案内溝に
限られず、情報記録媒体用基板に最終的に得られる円形
状や楕円形状のピット、あるいは断続して連なる溝に対
応した潜像であってもよい。
(4)  潜像を形成したレジスト膜を現像処理してレ
ジストパターンを形成するために、実施例ではアルカリ
現像液を用いる湿式現像処理を採用したが、湿式現像に
際して他の現像液を使用しても良い。レジスト膜の種類
、性質に応じて適切な現像液を選択することができる。
また湿式現像処理の代わりに、乾式現像処理を用いても
良い。
(5)  ケイ素酸化物を含有してなる薄膜をゾル−ゲ
ル法により形成するだの溶液として、実施例1ではテト
ラエトキシシラン、水、メチルアルコール、酢酸を混合
してケイ素アルコキシドの加水分解物を含有する溶液を
作製したが、このケイ素アルコキシドの加水分解物を含
有する溶液を作製するときに用いるケイ素アルコキシド
としては、テトラエトキシシランのほか、テトラメトキ
シシラン、テトラ−n−プロポキシシラン、テトラ−1
−プロポキシシラン、テトラ−n−ブトキシシラン、テ
トラ−5ec−ブトキシシラン、テトラ−tert−ブ
トキシシラン等のテトラアルコキシシランや、これらの
テトラアルコキシシランのアルコキシ基の1〜3個をア
ルキル基に置換したモノアルキルトリアルコキシシラン
、ジアルキルジアルコキシシラン及びトリアルキルモノ
アルコキシシラン等のケイ素アルコキシド及びこれらの
部分加水分解物が挙げられる。
また金属酸化物を含有してなる薄膜をゾル−ゲル法によ
り形成するための溶液として、実施例2ではトリエトキ
シアルミニウム、水、メチルアルコール、酢酸を混合し
てアルミニウムアルコキシドの加水分解物を含有する溶
液を作製したが、この金属アルコキシドの加水分解物を
含有する溶液を作製するときに用いる金属アルコキシド
としては、トリエトキシアルミニウムのほか、トリメト
キシアルミニウム、トリーロープロポキシアルミニウム
、トリーミープロポキシアルミニウム、トリーローブト
キシアルミニウム等のトリアルコキシアルミニウムや、
これらのトリアルコキシアルミニウムのアルコキシ基の
1〜2個をアルキル基に置換したモノアルキルジアルコ
キシアルミニウム及びジアルキルモノアルコキシアルミ
ニウム等のアルミニウムのアルコキシド及びこれらの部
分加水分解物が挙げられる。さらに、金属アルコキシド
としてはタンタル、タングステン、スズ、ジルコニウム
及びチタン等のアルコキシド並びにこれらの部分加水分
解物も使用することができる。また、これらの金属アル
コキシドは同−又は異なる金属を含むものを2種以上混
合して用いて良いことはもちろんであり、さらにケイ素
アルコキシドと金属アルコキシドとを混合して用い、ケ
イ素アルコキシドの加水分解物と金属アルコキシドの加
水分解物とを含有する溶液を作製するようにしてもよい
なお、これらのケイ素アルコキシドあるいは金属アルコ
キシドの加水分解物を含有する溶液を、レジストパター
ン付き透光性基板上に塗布し実施例と同様のその後の工
程を経てレジストパターン付き透光性基板上に形成され
た薄膜は、ケイ素酸化物、あるいはアルミニウム酸化物
、タンタル酸化物、チタン酸化物等の金属酸化物を含有
しているので熱的に安定である。
また、実施例ではテトラエトキシシラン又はトリエトキ
シアルミニウム、水、メチルアルコール、酢酸を1 :
2:10:0.2の割合(モル比)で混合して、ケイ素
アルコキシド又はアルミニウムアルコキシドの加水分解
物を含有する溶液を作製したが、それらの混合割合は適
宜決定しうる。また、酢酸を混合することは省略しうる
。さらに、ケイ素アルコキシド又は金属アルコキシドの
加水分解物を含有する溶液の溶媒として、実施例ではメ
チルアルコールを用いたが、この溶媒としてはメチルア
ルコール以外に、エチルアルコール、n−プロピルアル
コール、n−ブチルアルコール、5eC−ブチルアルコ
ール、tert−ブチルアルコール等の炭素数1〜8の
脂肪族アルコールや、エチレングリコール、エチレング
リコールモノブチルエーテル、酢酸エチレングリコール
モノエチルエーテル等の多価アルコール及びその誘導体
を用いてもよい。またメチルセルソルブアセテートやエ
チルセルソルブアセテートを用いてもよい。
さらに、加水分解用の水を積極的に混合することを省略
し、ケイ素アルコキシド又は金属アルコキシドと前記し
た溶媒とを混合したものに空気中の水分(水蒸気)をと
り込んで、それをケイ素アルコキシド又は金属アルコキ
シドの加水分解物を含有する溶液としてもよい。さらに
、ケイ素アルコキシド又は金属アルコキシドの加水分解
物を含有する溶液に界面活性剤を混合してもよい。
また、ケイ素アルコキシド又は金属アルコキシドの加水
分解物を含有する溶液の塗布方法としては、実施例で用
いた、膜厚制御の容易なスピンコード法以外にスプレー
コート法等の他の方法を採用してもよい。
ケイ素アルコキシドの加水分解物をケイ素酸化物に転化
するための熱処理温度として、実施例1では150℃を
採用したが、これに限定されるものではなく、100℃
以上であればよい。
但し200℃を超えると、熱による樹脂パターンの分解
が著しくなるので好ましくないが、溝内記録方式では、
200℃以上に肩部しても使用可能である。また金属ア
ルコキシドの熱処理温度は金属の種類によって適宜決定
される。ゾル−ゲル法により形成されるケイ素酸化物又
は金属酸化物を含有してなる薄膜の膜厚は、実施例にお
ける100人に限定されるものではなく、適宜選択でき
る。また、この薄膜は多層からなっていても良い。
(6)  ケイ素酸化物又は金属酸化物を含有してなる
薄膜は、膜厚の制御の容易な方法であればゾルーグル法
以外の方法を用いて形成しても良く、例えばスパッタリ
ング法、真空蒸着法、プラズマCVD法等の方法が用い
られる。
(7)実施例では、透光性基板を現像後に露出させた後
、ケイ素酸化物又はアルミニウム酸化物からなる薄膜を
被着させることにより、透光性基板上の1膜の表面が案
内溝の底面を形成する情報記録媒体用基板を得たが、紫
外I!i!露光量や現像量を調節することにより、透光
性基板を露出させずに相対的に深さの浅い案内溝を形成
しても良く、この場合にはレジスト膜上に被着されたケ
イ素酸化物又は金属酸化物が案内溝の底面を形成する。
[発明の効果] 以上、詳述したように、本発明によれば、例えば案内溝
付きの情報記録媒体用基板の場合、案内溝の底面が平滑
で、かつ複数形成した案内溝の深さがそれぞれ均一であ
り、しかも情報記録層との密着性や耐熱性などにすぐれ
た情報記録媒体用基板が嵜られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の情報記録媒体用基板を製造するための
工程図である。 1・・・貫通孔、2・・・透光性基板、3・・・フォト
レジスト膜、3ρ・・・レジストパターン、31・・・
潜像、4・・・フォトマスク、5・・・紫外線、6・・
・薄膜、6p・・・凸状薄膜パターン部、7・・・案内
溝、7a・・・案内溝の底面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)透光性基板と、この透光性基板の一主表面上に形
    成された樹脂からなるパターンと、このパターンの形状
    に対応して前記パターンを覆うように形成された、ケイ
    素酸化物および金属酸化物のうちの少なくとも一方を含
    有してなる薄膜とを備えていることを特徴とする情報記
    録媒体用基板。
  2. (2)透光性基板の一主表面上に感光性樹脂膜を形成し
    、次いで該感光性樹脂膜を選択的に露光して、該感光性
    樹脂膜に潜像を形成し、その後、該潜像を形成した感光
    性樹脂膜を現像処理して樹脂からなるパターンを形成し
    、さらにケイ素酸化物および金属酸化物のうちの少なく
    とも一方を含有してなる薄膜を、前記パターンの形状に
    対応して前記パターンを覆うように形成することを特徴
    とする情報記録媒体用基板の製造方法。
JP63192968A 1988-08-02 1988-08-02 情報記録媒体用基板およびその製造方法 Pending JPH0242653A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063276C (zh) * 1995-02-15 2001-03-14 松下电器产业株式会社 光学信息媒体及其制作方法和设备

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063276C (zh) * 1995-02-15 2001-03-14 松下电器产业株式会社 光学信息媒体及其制作方法和设备

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