JPH0243340Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0243340Y2 JPH0243340Y2 JP1987044248U JP4424887U JPH0243340Y2 JP H0243340 Y2 JPH0243340 Y2 JP H0243340Y2 JP 1987044248 U JP1987044248 U JP 1987044248U JP 4424887 U JP4424887 U JP 4424887U JP H0243340 Y2 JPH0243340 Y2 JP H0243340Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide path
- sewing machine
- fabric
- presser foot
- tension roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はミシンにおける布地引張り装置の上下
機構に係り、特に布地を縫う時には布地引張りロ
ーラをできるかぎり押えに近づけて引張力を布地
に作用させると共に、布地引張りローラを使用し
ない時には布地引張りローラを押えから遠ざけて
布地の送り操作を妨げないようにした布地引張り
装置の上下機構に関する。
機構に係り、特に布地を縫う時には布地引張りロ
ーラをできるかぎり押えに近づけて引張力を布地
に作用させると共に、布地引張りローラを使用し
ない時には布地引張りローラを押えから遠ざけて
布地の送り操作を妨げないようにした布地引張り
装置の上下機構に関する。
柔らかい布地をミシンで縫う場合には、しわが
よく寄るため手で布地を引張りながら作業する。
しかし長時間にわたつて布地を手で引張りながら
作業することは非常に疲れると共に、作業能率を
一定に保つことができない。そこで最近では、ミ
シンに布地引張り装置が取付けられて手にかわつ
て布地を引張るようになつている。
よく寄るため手で布地を引張りながら作業する。
しかし長時間にわたつて布地を手で引張りながら
作業することは非常に疲れると共に、作業能率を
一定に保つことができない。そこで最近では、ミ
シンに布地引張り装置が取付けられて手にかわつ
て布地を引張るようになつている。
第２図は従来のミシンにおける布地引張り装置
を示すものであり、この装置は、図に示されるよ
うに、押えＡの左側にある布地引張りローラB1
が伝動軸Ｃによつて回転駆動させられ、該布地引
張りローラB1がその下方に設けられている遊び
ローラＤと協働して布地を挟んで第２図左方向へ
引張つていくようになつている。
を示すものであり、この装置は、図に示されるよ
うに、押えＡの左側にある布地引張りローラB1
が伝動軸Ｃによつて回転駆動させられ、該布地引
張りローラB1がその下方に設けられている遊び
ローラＤと協働して布地を挟んで第２図左方向へ
引張つていくようになつている。
しかし、前記した従来の技術では、布地引張り
ローラB1の外径が大きいため、引張りローラB1
を押えＡに十分に近づけることができず、以下の
欠陥をもたらす。
ローラB1の外径が大きいため、引張りローラB1
を押えＡに十分に近づけることができず、以下の
欠陥をもたらす。
(1) 引張りローラB1の接触点Ｅとミシン針Ｆと
の間隔Ｇが大き過ぎると、布地の伸び縮みによ
り、引張力を受けていないローラ両側の布地が
膨らむようになり縫い上がりの縫い目に歪みが
生じやすい。
の間隔Ｇが大き過ぎると、布地の伸び縮みによ
り、引張力を受けていないローラ両側の布地が
膨らむようになり縫い上がりの縫い目に歪みが
生じやすい。
(2) 間隔Ｇが大き過ぎると、縫い目の軌跡の曲率
半径を小さくすることができず、ほぼ直線ある
いは大半径の円弧しか縫うことができない。
半径を小さくすることができず、ほぼ直線ある
いは大半径の円弧しか縫うことができない。
(3) 間隔Ｇが大き過ぎると、ラベルなどの短いも
のあるいはポケツトの縁縫い作業をする際に、
引張りローラB1が布地を押えきれず、引張り
ローラの役目をしなくなる。
のあるいはポケツトの縁縫い作業をする際に、
引張りローラB1が布地を押えきれず、引張り
ローラの役目をしなくなる。
もし、引張りローラB1の外径を第３図に示さ
れるように縮小したとすれば、引張りローラB2
を押えＡに近づけることはできるが、次のような
問題が生じる。
れるように縮小したとすれば、引張りローラB2
を押えＡに近づけることはできるが、次のような
問題が生じる。
(1) すべての布地について引張りローラB2を必
要とするわけではなく、引張りローラB2を使
用しない時には、引張りローラB2を上方に上
げるようになつており、この引張りローラB2
を上げる際、押えＡのネツク部の底面A1に当
る恐れがあるので、引張りローラB2のにげる
高さ（上昇できる高さ）が制限されている。更
に引張りローラB2を高く上がられないので引
張ローラB2を必要としない縫い作業の際にこ
の引張りローラB2が邪魔になる。
要とするわけではなく、引張りローラB2を使
用しない時には、引張りローラB2を上方に上
げるようになつており、この引張りローラB2
を上げる際、押えＡのネツク部の底面A1に当
る恐れがあるので、引張りローラB2のにげる
高さ（上昇できる高さ）が制限されている。更
に引張りローラB2を高く上がられないので引
張ローラB2を必要としない縫い作業の際にこ
の引張りローラB2が邪魔になる。
(2) 前記したような引張りローラB2を使用しな
い時には、縫い作業の邪魔になる等の使いにく
さから往々にしてミシンを放置し、他のミシン
を利用することになり、その分、設備の稼動率
が下り、生産コストが高くなる。
い時には、縫い作業の邪魔になる等の使いにく
さから往々にしてミシンを放置し、他のミシン
を利用することになり、その分、設備の稼動率
が下り、生産コストが高くなる。
そこでもし第４図に示されるように、引張りロ
ーラB3が傾斜方向（傾斜角θ）に上げられるよ
うな構造にすれば、引張りローラB3が押えのネ
ツク部の底面A1に当ることはないが、ミシン背
面領域を嵩張つた支持部が占めることになりコン
パクト性がなく、作業上邪魔になる。
ーラB3が傾斜方向（傾斜角θ）に上げられるよ
うな構造にすれば、引張りローラB3が押えのネ
ツク部の底面A1に当ることはないが、ミシン背
面領域を嵩張つた支持部が占めることになりコン
パクト性がなく、作業上邪魔になる。
本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなされた
もので、その目的は布地引張りローラをミシンの
押えにできる限り接近させることができるととも
に、布地引張りローラを押えのネツク部に当たる
ことなく上げ下げ動作可能な上下機構を提供する
ことにある。
もので、その目的は布地引張りローラをミシンの
押えにできる限り接近させることができるととも
に、布地引張りローラを押えのネツク部に当たる
ことなく上げ下げ動作可能な上下機構を提供する
ことにある。
前記目的を達成するために、本考案に係るミシ
ンにおける布地引張り装置の上下機構において
は、 ミシン本体の背面に固定されたフレームに形成
された上下に延びる上ガイド路及び前記上ガイド
路の略垂直方向下方に形成された上下に延びる下
ガイド路と、 下端部に布地引張りローラが設けられるととも
に、前記上ガイド路に係合する上係合部及び下ガ
イド路に係合する下係合部が設けられた駆動ロツ
ドとを備え、 上下の係合部が上下のガイド路にそれぞれ案内
されて、駆動ロツドと一体に布地引張りローラが
上下動する布地引張り装置の上下機構において、 前記下ガイド路がミシンの押えのネツク部の後
ろ湾曲表面形状に倣つた形状とされて、布地引張
りローラが、ミシンの押えのネツク部の後ろに接
近した下端位置からミシンの押えのネツク部より
上方の上端位置まで、ミシンの押えのネツク部の
後ろ湾曲表面に当たることなく上下動することを
特徴としている。
ンにおける布地引張り装置の上下機構において
は、 ミシン本体の背面に固定されたフレームに形成
された上下に延びる上ガイド路及び前記上ガイド
路の略垂直方向下方に形成された上下に延びる下
ガイド路と、 下端部に布地引張りローラが設けられるととも
に、前記上ガイド路に係合する上係合部及び下ガ
イド路に係合する下係合部が設けられた駆動ロツ
ドとを備え、 上下の係合部が上下のガイド路にそれぞれ案内
されて、駆動ロツドと一体に布地引張りローラが
上下動する布地引張り装置の上下機構において、 前記下ガイド路がミシンの押えのネツク部の後
ろ湾曲表面形状に倣つた形状とされて、布地引張
りローラが、ミシンの押えのネツク部の後ろに接
近した下端位置からミシンの押えのネツク部より
上方の上端位置まで、ミシンの押えのネツク部の
後ろ湾曲表面に当たることなく上下動することを
特徴としている。
尚、前記上部ガイド路および下部ガイド路を駆
動ロツド側に形成し、上係合部および下係合部を
フレーム側に設けるようにしてもよい。
動ロツド側に形成し、上係合部および下係合部を
フレーム側に設けるようにしてもよい。
駆動ロツドが上下動することにより、ガイド路
と係合部が協働して布地引張りローラをミシンの
押えのネツク部の後ろ湾曲表面形状に倣つた曲線
状の軌跡に沿つて移動させるので、布地引張りロ
ーラはネツク部の後ろ湾曲表面に当たることなく
上下動する。
と係合部が協働して布地引張りローラをミシンの
押えのネツク部の後ろ湾曲表面形状に倣つた曲線
状の軌跡に沿つて移動させるので、布地引張りロ
ーラはネツク部の後ろ湾曲表面に当たることなく
上下動する。
第１図は本考案の好ましい実施例であり、図に
示されるように、布地引張り装置の上下機構１０
はミシン本体Ｌの（背面）側辺に取付けられてい
るフレーム１１を有し、このフレーム１１にはフ
レームの上、下両端面１１ａ，１１ｂを貫通する
駆動ロツド１２が垂直方向（布地送り面Ｋに対し
て垂直方向）に滑動自在に設けられている。ハン
ドル１３がピン１４によつてリンク１５を上下方
向に往復駆動させるようになつている。リンク１
５が上下駆動されると、ピン１６によつて駆動ロ
ツド１２を連動させる。駆動ロツド１２の下端部
に連結部材１７が固設されており、該連結部材１
７の下端部に布地引張りローラＢが軸支されてい
る。該布地引張りローラＢは伝導軸１８によつて
回転駆動される。駆動力は歯車やベルトなどの駆
動力伝達機構（公知技術であるので図示しない）
を通じて引張りローラＢに伝達される。リンクＩ
の右端部に二股状に形成されて押えＡの駆動ロツ
ドＪに外嵌すると共に、その左端部は連結部材１
７に固結されており、押えＡが上げられると布地
引張りローラＢも一緒に上げられるようになつて
いる。
示されるように、布地引張り装置の上下機構１０
はミシン本体Ｌの（背面）側辺に取付けられてい
るフレーム１１を有し、このフレーム１１にはフ
レームの上、下両端面１１ａ，１１ｂを貫通する
駆動ロツド１２が垂直方向（布地送り面Ｋに対し
て垂直方向）に滑動自在に設けられている。ハン
ドル１３がピン１４によつてリンク１５を上下方
向に往復駆動させるようになつている。リンク１
５が上下駆動されると、ピン１６によつて駆動ロ
ツド１２を連動させる。駆動ロツド１２の下端部
に連結部材１７が固設されており、該連結部材１
７の下端部に布地引張りローラＢが軸支されてい
る。該布地引張りローラＢは伝導軸１８によつて
回転駆動される。駆動力は歯車やベルトなどの駆
動力伝達機構（公知技術であるので図示しない）
を通じて引張りローラＢに伝達される。リンクＩ
の右端部に二股状に形成されて押えＡの駆動ロツ
ドＪに外嵌すると共に、その左端部は連結部材１
７に固結されており、押えＡが上げられると布地
引張りローラＢも一緒に上げられるようになつて
いる。
上記駆動ロツド１２の上下両端部にはそれぞれ
上係合部１９ａと下係合部１９ｂが形成されてお
り、本実施例ではベアリングをロツド１２に配置
してなる。一方、フレーム１１の上下両端部には
それぞれ溝形状の上ガイド路２０ａと溝形状の下
ガイド路２０ｂが切設されており、下ガイド路２
０ｂは押えＡのネツク部の後ろ湾曲表面A1の形
状と同じような湾曲形状を有し、上ガイド路２０
ａは直線状とされている。
上係合部１９ａと下係合部１９ｂが形成されてお
り、本実施例ではベアリングをロツド１２に配置
してなる。一方、フレーム１１の上下両端部には
それぞれ溝形状の上ガイド路２０ａと溝形状の下
ガイド路２０ｂが切設されており、下ガイド路２
０ｂは押えＡのネツク部の後ろ湾曲表面A1の形
状と同じような湾曲形状を有し、上ガイド路２０
ａは直線状とされている。
ハンドル１３を回して駆動ロツド１２を上げる
際に、駆動ロツド１２の上端部にある上係合部１
９ａとその下端部にある下係合部１９ｂとがそれ
ぞれ上ガイド路２０ａと下ガイド路２０ｂに沿つ
て引張りローラＢをガイドしながら上方へ上げ
る。下ガイド路２０ｂの湾曲状が押えＡのネツク
部の後ろ湾曲表面A1の形状と同じ形状を有する
ため、引張りローラＢは押えＡのネツク部の後ろ
湾曲表面A1と接触することなく軌跡B0に沿つて
Ba点からBb点まで上げられる。引張りローラＢ
がBb点位置におかれた時には、引張りローラＢ
の下方に十分なスペースが形成されているので、
縫い作業にはなんの支障もない。
際に、駆動ロツド１２の上端部にある上係合部１
９ａとその下端部にある下係合部１９ｂとがそれ
ぞれ上ガイド路２０ａと下ガイド路２０ｂに沿つ
て引張りローラＢをガイドしながら上方へ上げ
る。下ガイド路２０ｂの湾曲状が押えＡのネツク
部の後ろ湾曲表面A1の形状と同じ形状を有する
ため、引張りローラＢは押えＡのネツク部の後ろ
湾曲表面A1と接触することなく軌跡B0に沿つて
Ba点からBb点まで上げられる。引張りローラＢ
がBb点位置におかれた時には、引張りローラＢ
の下方に十分なスペースが形成されているので、
縫い作業にはなんの支障もない。
なお前記実施例では、上ガイド路２０ａおよび
下ガイド路２０ｂが溝形状に形成されているが、
溝を凸条に代える（上および下ガイド路２０ａ，
２０ｂを凸条とする）とともに、上および下係合
部１９ａ，１９ｂをこれらの凸条に対応する凹形
状に形成するようにしても同じガイド作用が達成
される。又、上記上係合部１９ａ、下係合部１９
ｂと上ガイド路２０ａ、下ガイド路２０ｂとの係
合関係を支柱と環状部とからなるガイド構造とし
ても同じ効果が得られる。
下ガイド路２０ｂが溝形状に形成されているが、
溝を凸条に代える（上および下ガイド路２０ａ，
２０ｂを凸条とする）とともに、上および下係合
部１９ａ，１９ｂをこれらの凸条に対応する凹形
状に形成するようにしても同じガイド作用が達成
される。又、上記上係合部１９ａ、下係合部１９
ｂと上ガイド路２０ａ、下ガイド路２０ｂとの係
合関係を支柱と環状部とからなるガイド構造とし
ても同じ効果が得られる。
なお、上記溝、凸条、あるいは支柱を駆動ロツ
ド１２側に設け、その対応する部材をフレーム１
１側に形成するようにしてもよい。
ド１２側に設け、その対応する部材をフレーム１
１側に形成するようにしてもよい。
上記のように本考案の上下機構が構成されるの
で、次のような効果があげられる。
で、次のような効果があげられる。
(1) 上下機構によつて引張りローラが押えに近づ
いた配置とすることができ、布地の引張作用が
向上できる。
いた配置とすることができ、布地の引張作用が
向上できる。
(2) 上下機構によつて布地引張りローラは押えの
ネツク部の後ろ湾曲表面の形状に倣つた曲線状
の軌跡に沿つて上がり、押えのネツク部に当た
ることなく布地引張りローラをネツク部を越え
た上方位置まで上げることができるので、縫い
作業を妨げるということもない。
ネツク部の後ろ湾曲表面の形状に倣つた曲線状
の軌跡に沿つて上がり、押えのネツク部に当た
ることなく布地引張りローラをネツク部を越え
た上方位置まで上げることができるので、縫い
作業を妨げるということもない。
(3) 同じミシンで布地引張り装置を必要としない
場合には、上述したように引張りローラを充分
な高さまで上げることができ、従つて普通縫い
作業の邪魔になることが無いから、この布地引
張り装置付のミシンは、布地引張りローラが作
業の邪魔になるという理由で従業者に敬遠され
ること無く愛用される。よつて一つのミシンが
布地引張り用とか、普通の縫い用といつたよう
に区分けされず、切換により簡単に用途を選択
できるので、余分のミシンを設備投資しなくて
もよく、その分、設備の稼動率が上昇し、生産
コストが下げられる、という効果がある。
場合には、上述したように引張りローラを充分
な高さまで上げることができ、従つて普通縫い
作業の邪魔になることが無いから、この布地引
張り装置付のミシンは、布地引張りローラが作
業の邪魔になるという理由で従業者に敬遠され
ること無く愛用される。よつて一つのミシンが
布地引張り用とか、普通の縫い用といつたよう
に区分けされず、切換により簡単に用途を選択
できるので、余分のミシンを設備投資しなくて
もよく、その分、設備の稼動率が上昇し、生産
コストが下げられる、という効果がある。
第１図は本考案の布地引張り装置の上下機構一
実施例の正面図、第２図は従来の布地引張り装置
上下機構の正面図、第３図は布地引張り装置の上
下機構の第１の仮想例の正面図、第４図は布地引
張り装置の上下機構の第２の仮想例の正面図、で
ある。 Ａ……押え、A1……押えＡのネツク部の後ろ
湾曲表面、Ｂ……引張りローラ、Ｌ……ミシン本
体、１１……フレーム、１２……駆動ロツド、１
９ａ……上係合部、１９ｂ……下係合部、２０ａ
……上ガイド路、２０ｂ……下ガイド路。
実施例の正面図、第２図は従来の布地引張り装置
上下機構の正面図、第３図は布地引張り装置の上
下機構の第１の仮想例の正面図、第４図は布地引
張り装置の上下機構の第２の仮想例の正面図、で
ある。 Ａ……押え、A1……押えＡのネツク部の後ろ
湾曲表面、Ｂ……引張りローラ、Ｌ……ミシン本
体、１１……フレーム、１２……駆動ロツド、１
９ａ……上係合部、１９ｂ……下係合部、２０ａ
……上ガイド路、２０ｂ……下ガイド路。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ミシン本体の背面に固定されたフレームに形
成された上下に延びる上ガイド路及び前記上ガ
イド路の略垂直方向下方に形成された上下に延
びる下ガイド路と、 下端部に布地引張りローラが設けられるとと
もに、前記上ガイド路に係合する上係合部及び
下ガイド路に係合する下係合部が設けられた駆
動ロツドとを備え、 上下の係合部が上下のガイド路にそれぞれ案
内されて、駆動ロツドと一体に布地引張りロー
ラが上下動する布地引張り装置の上下機構にお
いて、 前記下ガイド路がミシンの押えのネツク部の
後ろ湾曲表面形状に倣つた形状とされて、布地
引張りローラが、ミシンの押えのネツク部の後
ろに接近した下端位置からミシンの押えのネツ
ク部より上方の上端位置まで、ミシンの押えの
ネツク部の後ろ湾曲表面に当たることなく上下
動することを特徴とするミシンにおける布地引
張り装置の上下機構。 (2) 前記上部ガイド路および下部ガイド路が駆動
ロツド側に、上係合部および下係合部がフレー
ム側に設けられたことを特徴とする請求項１記
載のミシンにおける布地引張り装置の上下機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987044248U JPH0243340Y2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987044248U JPH0243340Y2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63153975U JPS63153975U (ja) | 1988-10-11 |
| JPH0243340Y2 true JPH0243340Y2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=30861875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987044248U Expired JPH0243340Y2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243340Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562943U (ja) * | 1979-06-22 | 1981-01-12 | ||
| JPS5642958A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-21 | Japan Vilene Co Ltd | Preparation of blind tubular separator for battery |
| JPS5913001Y2 (ja) * | 1979-10-01 | 1984-04-18 | 有限会社 毛利精「こく」研究所 | 精米機における玄米の送りスクリユ−構造 |
-
1987
- 1987-03-27 JP JP1987044248U patent/JPH0243340Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63153975U (ja) | 1988-10-11 |
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