JPH0243592Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ラバーパツドフオーミングプレスに
おける加圧時のダイヤフラムでの圧洩れを防止す
るためのダイヤフラムシール構造に関する。

特公昭44−25516号公報や特公昭46−17758号公
報で知られているラバーパツドフオーミングプレ
スは、例えば航空機機体部品の板金プレスの如
く、多品種小量加工に適した同時複数部品のプレ
ス機として利用されている。従来のこの種のラバ
ーパツドフオーミングプレスでは、上面に漏斗状
に開いた内側壁をもつ平らな腔部を備えたトレイ
の前記腔部内に成形型を配置して該成形型の上に
被加工金属板を載置したうえで、このトレイを固
定的に横置された高圧円筒容器内に装入し、該容
器内で被加工金属板の上にウレタン系の厚い圧力
パツドゴムを介して液圧膨張するダイヤフラムを
載せ、ダイヤフラム上部とトレイ下部とに容器内
壁面へこれらのプレス反力を伝える上下２分割の
支持ブロツクを装填してさらに容器両端開口を閉
じたのち、前記ダイヤフラムに液圧を導入して圧
力パツドゴムの流動的な変形で腔部空隙を充満さ
せることにより複数の成形型でのプレス成形加工
を一挙に行なう。前記ダイヤフラムは例えばネオ
プレン系の高度の伸びと復元力をもつ材料からな
り、１ｍ×3.6ｍのような大きい矩形の平らな箱
状でその周壁縁部には約50mm程度の巾寸法で内方
へ張り出したリツプ部がが形成され、このリツプ
部上部支持ブロツクの下面に当ててリツプ部を内
面の締着金具と支持ブロツク下面との間で締めつ
けることで取付けとシールを果している。しかし
ながらこのような構造では、ダイヤフラム外部に
接する前記圧力パツドゴムが加圧成形時に流動的
に変形することからダイヤフラム周囲がこのパツ
ドゴムの変形で外へ向けて引張られ、これにより
ダイヤフラムのリツプ部の締着部での支持ブロツ
ク下面との当接代が小巾となり、ダイヤフラムの
シールが破れる恐れが多い。

本考案は前記のような加圧成形時の変形に対し
てダイヤフラムリツプ部でのシールを確実にする
構造を提供しようとするものであり、その特徴と
するところは、リツプ部と当接する支持ブロツク
面にリツプ部に沿つてダイヤフラムを囲周する周
溝を設け、締着金具と支持ブロツクとの間でのリ
ツプ部の締着によつてリツプ部の一部好ましくは
外周縁寄りの一部がこの周溝内にくい込むように
した点にある。本考案によれば、このようなくい
込みによつて、加圧成形時のパツドゴムの変形で
引張られてもダイヤフラムのリツプ部の締着部か
らの抜けが防止され、従つて支持ブロツク下面と
のリツプ部の当接代も充分に保たれ、シールが破
れることが防止される。

本考案を図面と共に説明すれば、第１図は本考
案に係るラバーパツドフオーミングプレスの横断
面図、第２図は同じくダイヤフラムリツプ部の要
部を示す拡大断面図である。第１図において１は
高圧円筒容器、２は液圧導入口、３はダイヤフラ
ム、４は圧力パツドゴム、５はトレイで、該トレ
イ５は底部本体６および側壁７ａ，７ｂと前後端
壁からなり、両側壁７ａ，７ｂおよび前後端壁の
内側壁面は傾斜面となつていてこれによりトレイ
上面に漏斗状に開いた腔部９が形成され、ダイヤ
フラム３の液圧による膨張加圧でパツドゴム４が
腔部９内に充満して被加工金属板（図示せず）を
成形型（図示せず）に押付けることによりプレス
成形加工が果されるようになされている。１０ａ
は前述の上部支持ブロツク、１０ｂは下部支持ブ
ロツクで、これら支持ブロツクの外周面は高圧円
筒容器１の内壁面と面接触可能に形成されてい
る。

８はダイヤフラム３を上部支持ブロツク１０ａ
の下面に取付けるための締着金具で、具体的な取
付けの様子は第２図に拡大して示してある。

第２図において、ダイヤフラム３のリツプ部１
１が当る部分において上部支持ブロツク１０ａの
下面に設けられた周溝１２には、締着金具８を支
持ブロツク１０ａに対して締付ボルト１３によつ
て締着する際にこれらの間にはさまれたリツプ部
１１の一部がくい込んでいる。この周溝１２はダ
イヤフラム３の全周にわたりめぐつており、従つ
てダイヤフラム３の全周においてリツプ部１１が
周溝１２に一部膨出している。

今、トレイ５の腔部９内に成形型（図示せず）
を置き、その上に金属板（図示せず）を載せ、こ
れらをトレイごと容器１内に入れ、それぞれの隙
間に支持ブロツク１０ａ，１０ｂを正しく位置さ
せたのち容器１の両端を閉じて加圧工程に入る
と、液圧導入口２から導入された液圧によりダイ
ヤフラム３が膨張し、パツドゴム４が金属板を成
形型に押付けてプレス加工しながら腔部９内に充
満する。このとき本考案の構造では、パツドゴム
４の流動的な変形でダイヤフラム３がその周囲で
外方に引張られても、リツプ部１１が周溝１２に
くい込んでいるからリツプ部１１の締着部が抜け
るようなことはなく、またリツプ部１１の変形も
少ないから支持ブロツク１０ａの下面との当接代
が少なくなることもない。

このような本考案によれば上部支持ブロツク下
面に同溝を設けるだけでダイヤフラムリツプ部で
の加圧時のシール洩れが確実に防止できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係るラバーパツドフ
オーミングプレスの横断面図、第２図は同じく要
部を示す拡大断面図である。 １：高圧円筒容器、２：液圧導入口、３：ダイ
ヤフラム、４：圧力パツドゴム、５：トレイ、
６：トレイ底部、７ａ，７ｂ：トレイ側壁、８：
締着金具、９：腔部、１０ａ，１０ｂ：上部支持
ブロツク、１１：リツプ部、１２：周溝、１３：
締付ボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 横置された高圧円筒容器内にて、上面に開いた
   平らな腔部をもつトレイの前記腔部内に成形型を
   配置し、該成形型の上に被加工物を載置して圧力
   パツドゴムを介しダイヤフラムにより液圧で成形
   加工するものにおいて、 前記高圧円筒容器内で前記ダイヤフラムをその
   下面に保持する上部支持ブロツクが、前記ダイヤ
   フラム周縁リツプ部との当接面内に該周縁リツプ
   部に沿う周溝を有し、ダイヤフラム周縁リツプ部
   の平坦な表面のうち前記周溝に対面する部分を、
   ダイヤフラムの上部支持ブロツクへの保持締着に
   よつて前記周溝内に膨出させてなることを特徴と
   するラバーパツドフオーミングプレスのダイヤフ
   ラムシール構造。