JPH0243691Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はコンクリート管を遠心力成形で製造す
る際、型枠から漏れ出る水分を遮るのに用いる漏
止板に関するものである。

［従来の技術］ 一般にコンクリート管は電柱や橋脚等に広く利
用され、さまざまな形状、大きさのものがある。

従来より、これらの多くはその寸法によらず、
特開昭60−83811号公報や特開昭60−67115号公報
記載のように遠心力成形で製造されている。

この製造法では、円筒とその端面に嵌合された
中空の蓋とから構成されるコンクリート管の型枠
を、軸方向所定速度で回転させ、一方の中空口か
らコンクリートを注入することで、型枠内面に遠
心力によるコンクリート層を形成し、これを高温
で養生することによりコンクリート管を作製す
る。

ところで円筒に嵌合された向い合う蓋の中空口
は同じ大きさをしており、回転している型枠内の
水分の量が多過ぎることのないよう、蓋の高さを
越えると両端の中空口からこぼれ出て、一定にな
るようにされている。

型枠の回転速度が高まつてくると型枠内部では
遠心力によつてコンクリート中の比重の大きい成
分が外側へ向うので比較的比重の小さい水分を多
量に含む泥水は内側に集まる。そして泥水はコン
クリート内側表面を伝わり、型枠両端に嵌合され
た蓋の中空口から漏れ出ると遠心力で放射状に飛
び散つてしまう。このとき型枠の一方の中空口側
は、コンクリートを注ぎ込んだり、型枠からこぼ
れ出たコンクリートを受けとめたりできる場所に
なつているので、とりわけ、泥水が飛び散つても
問題ないが、他方の中空口側では作業員が働いて
いたり、電気装置が置かれていたりして、泥水が
飛び散ると周囲が汚れたり、装置に付着したりす
るといつた問題がある。これを防止するために従
来より、型枠の内面に合せて切りとられたボール
紙あるいはプラスチツク板からなる漏止板を蓋の
内側に置くことで、中空口からの泥水の漏れを遮
つている。

［考案が解決しようとする問題点］ このように型枠内面に合せて切り取られた漏止
板は型枠にしつかりと固定されるので、良好に泥
水の漏れを防ぐことができるのであるが、その大
きさが型枠内面の大きさとほぼ同じ大きさになつ
ているので、型枠に挿入するとき、蓋をわざわざ
型枠から取り外し、挿入後再び蓋をしつかりと嵌
めなければならず手間がかかるといつた問題があ
る。

また、これらの漏止板は高温で養生すると変質
や変形を起し、使うことができないといつた問題
もある。

そこで、本考案は、蓋を取り外すことなく簡単
に型枠に挿入でき、高温下で養生しても使用でき
る漏止板を提供することを目的としてなされたも
のである。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するためになされた本考案の
構成は、 円筒と、該円筒の端面に嵌合された中空の蓋
と、からなる型枠を用いてコンクリート管を遠心
力成形で製造する際、上記蓋の中空口から上記型
枠内水分の漏出を防止するため上記蓋の内側に配
設される円板状のコンクリート管製造用の漏止板
であつて、 ２枚の扇形の耐熱板と、 該各耐熱板の一端を、面方向回転自在に固定す
る固定部材と、 からなることを特徴とするコンクリート管製造用
の漏止板を要旨とする。

尚、耐熱板の材質としては、養生温度に対して
変質や変形しないものであればよく、例えば金属
板やセラミツク板を使用できる。

また、固定部材は２枚の耐熱板を面方向回転自
在に固定するものであれば良く、例えば、リベツ
トやハトメあるいはボルト、ナツトの組み合せで
実現できる。

さらに２枚の耐熱板の形状は、型枠内水分の漏
出を防止するため拡がつたとき円板となるよう半
円形の扇形でも良いが、さらにコンクリート内面
を覗いたり、あるいは養生後、コンクリート端面
から取り外しし易くするため、拡がつたとき中空
円板となるよう内側を切り取つておいても良い。
尚、この円板の中空は蓋の中空より、小さくなる
ようする必要がある。

［作用］ 本考案の漏止板では２枚の耐熱板が固定部材を
中心に面方向回転するように構成されているので
これを窄めて、中空口から蓋の内側に配設してお
けば、コンクリート管を製造する際、型枠が回転
し始めると、遠心力によつて徐々に拡がり始め、
型枠の内面にしつかりと固定される。そして型枠
の回転が所定速度に達する頃からコンクリート内
面には、比較的比重の小さい多量の水分を含んだ
泥水が集まり、内側表面を伝わつて端に導かれ中
空口から漏れ出そうになるが、漏止板はこれを遮
り、中空口から泥水の漏出を防止する。

［実施例］ 本考案のコンクリート管製造用の漏止板の一実
施例について説明する。本実施例で製造されるコ
ンクリート管は電柱に用いられる。

第２図は遠心力成形によつて製造されるコンク
リート管の型枠及びその内部に取り付けられた本
実施例の漏止板を表わす断面図である。

図に示すようにコンクリート管の型枠１は両端
にフランジ２ａが形成された金属製の円筒２と、
該円筒２の両端に嵌合され、フランジ２ａにボル
ト３で締め付け、固定される蓋４ａ，４ｂとから
できている。また、この向い合う蓋４ａ，４ｂに
は同一径の中空口４ac，４bcが形成されている。
さらに一方の蓋４ａの内側には本実施例の漏止板
５が配設されている。

この漏止板５は第１図に示すように内側を円弧
状に切り取られ、扇形に形成された２枚の錫メツ
キ鋼板５ａ（前記、耐熱板に相当）と、錫メツキ
鋼板５ａを面方向回転自在に固定するよう、その
端部に取り付けられたリベツト５ｂ（前記、固定
部材に相当）と、からできている。第１図ａに示
すように２枚の錫メツキ鋼板５ａが拡げられ、輪
を形作つたとき形成される輪の内側は蓋４ａ，４
ｂに形成された中空口４ac，４bcよりも小さい。
また第１図ｂに示すように扇形の２枚の錫メツキ
鋼板５ａを窄めたとき、楕円形となるよう、その
端部は切りおされている。

さてこのような漏止板５を収納する型枠１は、
コンクリート管を製造するとき回転ローラ６上に
水平設置され、軸方向に回転自在となつている。

次にコンクリート管の製造に従つて本実施例の
漏止板５の作用を説明する。予め、コンクリート
管の芯となる鉄筋７を円筒形の篭目に組んでおき
これを円筒２内に挿入して、蓋４ｂを嵌め、他方
の蓋４ａの中空口４acから楕円形に窄めた漏止
板５を挿入し、蓋４ａの内側と鉄筋７との間に立
てかけておく。以上の用意ができ上がつたら、回
転ローラ６を起動して型枠１を回転させ始め、一
方の中空口４bcからコンクリートを注ぎ始める。
やがて型枠１の回転が早くなつてくると、漏止板
５は、遠心力によつて徐々に拡がり始め、第１図
ａで示すような輪に拡がつて、型枠１の内面にし
つかりと固定される。また注入されたコンクリー
トも、遠心力によつて型枠１の内面に徐々にコン
クリート層８を形成してゆく。

さらに型枠１の回転が進み、所定速度に達する
頃から、遠心力も増すのでコンクリート中の比較
的比重の大きい成分が外側に向い、水分を多量に
含んだ比重の小さい泥水８ｂは内側に集まつてく
る。この泥水８ｂはコンクリート内面を伝わつ
て、型枠１の両端に導かれて、一方の中空口４
bcから漏出するが、他方の中空口４acでは漏止
板５に遮られて、外へ漏れ出ない。この状態のま
ま暫く型枠１を所定速度で回転し続け、ある程度
型枠１の中のコンクリートが硬化したら、型枠１
全体を回転ローラ６から外して、周囲温度約200
℃中で数日間養生して、コンクリートの硬化を促
進する。そしてコンクリートが硬化したら、蓋４
ａ，４ｂを外して、漏止板５を取り外すのである
がこのとき漏止板５はコンクリートの硬化によつ
て、その端面に貼り付いているので、輪の内側に
手を差し入れて内側から手前に強く引いて漏止板
５を取り外す。この後、コンクリートは、硬化に
よつて収縮しているので、型枠１からはずれ易
く、そのまま押し出すことでコンクリート管はで
き上る。

尚、取りはずした漏止板５は、次のコンクリー
ト管の製造のとき再び使用でき、予め、錫メツキ
鋼板の表面に離型剤を塗布しておけば、よりはが
れ易くなる。

以上本実施例の漏止板５によれば、２枚の錫メ
ツキ鋼板を窄めて楕円形にしておけばわざわざ蓋
４ａを取り外すことなく、中空口４acから型枠
１内に挿入でき、かつ型枠１が回転すると、遠心
力によつて輪に拡がり型枠１の内面にしつかりと
固定されるので、型枠１内の泥水の漏出を防止で
きる。

また漏止板５は錫メツキ鋼板でできているの
で、約200℃の高温養生を行なつても、変形、変
質することなく、くりかえし使用でき、かつ錫メ
ツキ鋼板は安価であるので製造単価を低く抑える
ことができる。

さらに漏止板５は、拡がつたとき輪を形作るの
で、内側からコンクリート内を目視できると共
に、コンクリート養生後、端面に貼り付いた漏止
板を内側から手前に引くことで簡単に取り外しで
きる。

尚、上記実施例の漏止板では２枚の錫メツキ鋼
板を夫々ほぼ半円形の扇形に形成し、その周囲に
は何も設けなかつたが、本考案の漏止板としては
第３図に示すように２枚の錫メツキ鋼板の周囲の
２個所に突起５ｅを形成し、更に２枚の錫メツキ
鋼板５a′の形状を夫々半円形より大きな扇形に形
成しても良い。このような漏止板５′を用いると
輪に拡がつたときの重なり部分５ｃ，５ｄの面積
が大きくなるので、型枠回転時、型枠内部から重
なり部分５ｃ，５ｄの隙間を通つて外部に漏出す
る泥水の量を少なく抑えることができる。また更
に突起５ｅを設けたことで型枠と漏止板５′との
間で摩擦が大きくなつて回転ずれを防止でき、通
常型枠の停止位置は決まつているので停止時に重
なり部分５ｃ，５ｄを水平になるよう漏止板５′
を型枠内側にセツトしておけば、型枠を回転させ
てコンクリート管を製作後、再び型枠を元の位置
に停止させると漏止板５′も元の位置に一致して
停止する。従つて停止時には型枠内部下方に泥水
が貯留しているが、漏止板５′の重なり部分５ｃ，
５ｄは水平にあつて下方には位置していないので
その隙間から泥水が漏出することはない。

［考案の効果］ 以上詳述したように、本考案のコンクリート管
製造用の漏止板を用いれば、蓋を取り外すことな
く、蓋の中空口から漏止板を挿入でき、遠心力に
よつて円板状に拡がり、型枠内面にしつかりと固
定されるので、良好に型枠内泥水の漏出を防止で
きる。

また、漏止板は耐熱板でできているので、型枠
全体を高温養生しても、変質、変形することなく
くりかえし使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示し、
第１図は漏止板の構成を表わす平面図、第２図は
漏止板がコンクリート管の型枠に取り付けられた
状態を表わす断面図、第３図は他の実施例の漏止
板の構成を表わす平面図である。 １…型枠、４ａ，４ｂ…蓋、５，５′…漏止板、
５ａ，５a′…錫メツキ鋼板、８…コンクリート
層、８ｂ…泥水。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円筒と、該円筒の端面に嵌合された中空の蓋
   と、からなる型枠を用いてコンクリート管を遠心
   力成形で製造する際、上記蓋の中空口から上記型
   枠内水分の漏出を防止するため上記蓋の内側に配
   設される円板状のコンクリート管製造用の漏止板
   であつて、 ２枚の扇形の耐熱板と、 該各耐熱板の一端を、面方向回転自在に固定す
   る固定部材と、 からなることを特徴とするコンクリート管製造用
   の漏止板。