JPH0243694Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、モールドベースの型板の位置合せを
精密に行い、精度の高い成形を行うためのテーパ
ロツク装置に係り、特にテーパロツク装置の調整
を容易にしたものである。

［従来の技術］ 第３図は、ピンポイントゲートタイプのモール
ドベースの断面図であり、型開き工程の最終段階
における成形品１のエジエクタピン２による突出
しを示している。

キヤビテイ３及びコア４が形成された固定側型
板５と可動側型板６とは、ガイドピン７及びブシ
ユ８を介して型合わせが行なわれるよう構成され
ている。厳密な型合わせが要求される場合には、
ガイドピン７とブシユ８とのクリアランスを小さ
くすればよいが、型板５，６は温度差を生じ易く
熱歪によつてガイドピン７に芯狂いが発生するの
で、あまり前記クリアランスを小さくするカジリ
を生じるようになる。そこで前記クリアランス
は、0.01mm〜0.02mm程度に設定するのが普通であ
る。

ところが、前記ガイドピン７には型板５，６の
重量によるたわみが発生するし、また、ガイドピ
ン７及びブシユ８の加工・組立て誤差も加わるの
で、最終的にはガイドピン７とブシユ８の組合せ
のみによる型合わせの精度の上限は、0.05mm程度
となる。

したがつて、最近のエンプラ精密成形において
要求されるように、これ以上の精密な型合わせ精
度が必要とされる場合には、従来第４図及び第５
図に示すようなテーパロツク装置が、前記ガイド
ピン７とブシユ８による機構に併設されて使用さ
れることがあつた。

このテーパロツク装置は、例えば第３図の従来
から使用されているモールドベースの金型分割面
PLに二箇所以上設けられて、クリアランス零の
型合わせを可能とするものである。第４図に示す
ように、このテーパロツク装置は、モールドベー
スの固定側型板５と可動側型板６との対向面であ
る金型分割面PLの相対する位置に一対の円筒形
の収納部９，１０を形成開口し、該収納部９，１
０内に円柱形のおす部材１１とめす部材１２によ
り構成される一組のテーパロツク部材を嵌合し、
これらをボルトによつて型板５，６に対して背面
方向から固着させたものである。前記おす部材１
１は、前記収納部９内に嵌合埋設される円柱形の
基部１１ａと、該基部１１ａの外方端面１１ｄに
設けられて金型分割面PLより外方に突き出た円
錐台形の凸部１１ｂとにより構成されるが、該凸
部１１ｂの側面は外方に向けて外径が小となるテ
ーパ面１１ｃとされている。また前記めす部材１
２は、前記収納部１０内に嵌合埋設される円柱形
の基部１２ａの外方端面１２ｄに凹部１２ｂが形
成されたものであり、該凹部１２ｂの内側面は外
方に向けて内径が大となるテーパ面１２ｃとされ
前記凸部１１ｂのテーパ面１１ｃと合致した形状
とされている。

第４図に示すように、モールドベースの型合わ
せ時にあつては、前記おす部材１１と前記めす部
材１２とは各々のテーパ面１１ｃ，１２ｃにおい
て接触し、凸部１１ｂの端面１１ｅと凹部１２ｂ
の底面１２ｅとの間及びおす部材１１の外方端面
１１ｄとめす部材１２の外方端面１２ｄとの間に
は空隙が生じるよう構成されている。

次に、第４図に示す従来のテーパロツク装置の
調整方法の一例について第５図および第６図を参
照して説明する。

まず、組合わされたおす部材１１とめす部材１
２とが、各々第５図ａに示すように凸部１１ｂの
端面１１ｅと凹部１２ｂの底面１２ｅとが接触し
ている場合などには、凸部１１ｂの端面１１ｅを
研摩して第５図ｂに示すように空隙Ｓを設ける。
そしておす部材１１とめす部材１２それぞれのテ
ーパ面１１ｃ，１２ｃが確実に当接していること
を確認する。

次に、第６図に示すように、おす部材１１の収
納部９側の端面１１ｆ，あるいは、めす部材１２
の収納部１０側の端面１２ｆを研摩してテーパロ
ツク部材の全高OHを、あらかじめ測定しておい
た収納部９，１０の埋設深さに一致させる。この
時２個以上テーパロツク部材を型板５，６に埋設
する場合には、それぞれの収納部９，１０の埋設
深さを測定し、テーパロツク部材の全高OHを前
記収納部９，１０の埋設深さに合うように調整が
必要である。

また第７図に示すように、収納部９，１０の底
部に型板５，６の外方に開口した凹陥部１３を設
け、該凹陥部１３に適宜の厚さのデイスクスペー
サ１４，１４を固定してテーパロツク部材を嵌合
埋設する場合には、デイスクスペーサ１４，１４
を合せたテーパロツク部材の全高を型板５と６を
合せた厚みに合致させればよく、普通型板５，６
の厚みおよび平行度の誤差は無視できる程度に製
作されているから、型板５，６の厚みを一箇所測
定し、それに複数のテーパロツク部材の全高をそ
ろえて研削して合せればよく、第４図に示すよう
な底付穴の場合に比べて、穴の工作も容易である
し、テーパロツクの調整も容易になる。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上述した第７図に示す従来のテ
ーパロツク装置でも調整作業には多くの工程があ
り、高精度の研摩仕上げが要求されることには変
りない。すなわち削りすぎると修正がきかなくな
るので該部材は廃棄せざるを得ず、またテーパ面
が片当りしているとその部分が摩耗してガタが発
生しその修正は容易でない。

このように、従来のモールドベースのテーパロ
ツク装置には、調整作業に熟練した測定・研摩技
術が必要で、かつ調整に多くの時間を有するとい
う問題点があり、そのため従来あまりこのテーパ
ロツク装置は使われていなかつた。

［考案の目的］ この考案は、上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、調整が容易なモールドベースの
テーパロツク装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ したがつて、上述の目的を達成するために、こ
の考案は、以下の構成を要旨とするものである。

すなわち、金型分割面を構成する固定側型板及
び可動側型板の相対する金型分割面上の位置に一
対の収納部を二箇所以上形成し、該収納部にテー
パロツク部材を形成するおす部材とめす部材とを
各々収納固着して型締め時に前記固定側型板と前
記可動側型板の位置規制を行うモールドベースの
テーパロツク装置において、少くとも一方の収納
部の底部に設けられ、同収納部内のおす部材また
はめす部材の底面に当接するように同収納部内へ
の突出量が調整自在とされたストツパ部材と、少
くとも一方の収納部の底部に設けられ、同収納部
内のおす部材またはめす部材の底面に螺着して該
おす部材または該めす部材を前記ストツパ部材に
当接させた状態で固定するボルトとを具備するこ
とを特徴としている。

［実施例］ 以下、第１図及び第２図に示す実施例によりこ
の考案を説明する。

第１図は、この考案の実施例の断面図、第２図
は、第２の実施例の要部を示す断面図である。

第１図に示すように、モールドベースの型板Ａ
と型板Ｂとは金型分割面PLにおいて型合わせさ
れてり、型板Ａと型板Ｂとの相対する面上には、
円筒形の収納部１５，１６が各々開口形成されて
いる。型板Ａの収納部１５の底部の中央部には貫
通穴１７が設けられ、段部１７ａを経て、型板Ａ
の裏面側に内径を拡大して連通されている。型板
Ｂの収納部１６の底部１６ａには、型板Ａに設け
られたものと同様な貫通孔１８が形成されている
他、該貫通孔１８の両側にねじ孔１９，２０が、
裏面側に開口して形成されている。

上記型板Ａの収納部１５には、一方のテーパロ
ツク部材であるおす部材２１が着脱自在に設けら
れている。おす部材２１は、収納部１５内に嵌合
埋設された円柱形の基部２３と、該基部２３の外
方端面２３ａに設けられて金型分割面PLより外
方に突き出た円錐台形の凸部２４とにより構成さ
れており、該凸部２４の側面は、外方に向けて外
径が小となるテーパ面２４ａとされている。基部
２３の底面中央部にはボルト孔２３ｂが設けられ
ており、該ボルト孔２３ｂには、型板Ａの貫通孔
１７を挿通したボルトｂが螺入され、おす部材２
１を収納部１５内に固着させている。

次に、型板Ｂの収納部１６には、他方のテーパ
ロツク部材であるめす部材２２が着脱自在に設け
られている。めす部材２２は、収納部１６内に嵌
合埋設された円柱形の基部２５の外方端面２５ａ
に凹部２６が設けられた構造であり、該凹部２６
の内側面は、外方に向けて内径が大となるテーパ
面２６ａとされている。基部２５の中央には貫通
ボルト孔２５ｂが設けられており、該貫通ボルト
孔２５ｂには、型板Ｂの貫通孔１８を挿通したボ
ルトｂが螺入され、めす部材２２を収納部１６内
に固着させている。また、前記ねじ孔１９，２０
にはストツパ部材としてのセツトねじ２７，２８
が螺入されており、該セツトねじ２７，２８の先
端部は収納部１６内に突出して、めす部材２２の
底面２２ａに当接されている。

しかして第１図に示すように、モールドベース
の型合わせ時には、前記おす部材２１と前記めす
部材２２とは、凸部２４のテーパ面２４ａと凹部
２６のテーパ面２６ａとにおいてのみ接触係止さ
れており、両部材２１，２２のその他の部分は空
隙を間にして相対する構成とされている。

次に、第２図に示すように、テーパロツク部材
の大きさに対して、型板Ｃの厚みが比較的大きい
場合の実施例について説明する。第２図には、一
方の型板Ｃ及びこれに嵌合装着される一方のテー
パロツク部材としてのおす部材１２１の構成のみ
を示し、これらに装置すべき他方の型板及びめす
部材の構成は省略してある。

型板Ｃの金型分割面PLには円筒状の収納部１
６が開口形成されており、該収納部１１６は、型
板Ｃの裏面に開口形成された大径の凹嵌部１１３
に連通されている。

前記収納部１１６内には、第１の実施例で示し
たのと同様の構造を有するおす部材１２１が嵌合
埋設されており、前記凹嵌部１１３内には適宜の
厚さに設定したデイスクスペーサ１１４が嵌入さ
れて段部１１３ａに係止している。デイスクスペ
ーサ１１４の中央部にはボルトを挿入するための
挿通孔１１７が貫設されており、該挿通孔１１７
の両側にねじ孔１１９，１２０が貫設されてい
る。

前記おす部材１２１に設けられたボルト孔１２
１ａには、デイスクスペーサ１１４の挿通孔１１
７を通つて収納部１１６内に突出したボルトｂの
先部が螺入され、おす部材１２１を型板Ｃに対し
て固着させている。また、前記デイスクスペーサ
１１４のねじ孔１１９，１２０にはストツパ部材
としてのセツトねじ１２７，１２８が螺入されて
おり、該セツトねじ１２７，１２８の先端部は収
納部１１６内に突出しておす部材１２１の底面１
２１ｂに当接されている。

次に、上述した構成になるテーパロツク装置の
調整手順及びその作用を第１図について説明す
る。

まず、型板Ａの収納部１５におす部材２１を嵌
合埋設する。そして型板Ａの裏面側から貫通孔１
７にボルトｂを挿入し、おす部材２１のボルト孔
２３ｂに螺入しておす部材２１を型板Ａに固着さ
せる。

次に、型板Ｂの収納部１６にめす部材２２を嵌
合し、ボルト止めせず、セツトねじ２７，２８を
ゆるめた状態で型板Ａ及びＢを型合せする。

次に、セツトねじ２７，２８をそれぞれねじ込
めば、セツトねじ２７，２８の先端が収納部１６
内に突出しめす部材２２の底面２２ａに当接され
てめす部材２２を押圧するので、めす部材２２
は、収納部１６の内壁面を摺動しておす部材２１
方向に押し進められる。

この時、おす部材２１とめす部材２２とは、
各々のテーパ面２４ａ，２６ａにおいてのみ接触
係合しているので、各々の中心がずれていてもセ
ツトねじ２７，２８の螺入に伴いテーパ面２４
ａ，２６ａに沿つて修正作用を受けることにな
る。

しかして、型板Ａ，Ｂの金型分割面が完全に閉
じた状態ですべてのセツトねじ２７，２８がねじ
込めなくなつた時、テーパロツク装置の調整が完
了するので、この状態でボルトｂを型板Ｂの裏面
から貫通孔１８に挿入してめす部材２２のボルト
孔２５ｂにねじ込み、めす部材２２を型板Ｂに対
して固着させる。

以上説明したように、第１の実施例において
は、セツトねじをめす部材側の型板に設け、第２
の実施例においては、おす部材側の型板に設けた
が、これらの例においてセツトねじはそれぞれ他
方の型板に設けてもよく、また、双方の型板に設
けてもよい。

また、第２の実施例に係るテーパロツク装置の
調整方法及び作用は、第１の実施例とほぼ同一で
あり、この場合にもセツトねじ等の作用により確
実な調整を容易に行うことができる。

［考案の効果］ 以上説明したようにこの考案の装置によれば、
収納部の底部に、収納部内への突出量が調整自在
なストツパ部材を設けるとともに、収納部内のお
す部材またはめす部材を前記ストツパ部材に当接
させた状態で固定するボルトを設けてある。この
ように本考案によれば、収納部内へのストツパ部
材の突出量を調整することによつておす部材又は
めす部材の位置を定めることができ、さらにボル
トを締付けることによつておす部材またはめす部
材を該ストツパ部材に当接させ、ボルトの締付け
力によつてこれらおす部材又はめす部材を所定位
置に確実に固定することができる。従つて、成型
作業中におす部材あるいはめす部材が緩むことは
なく、精密な型合せを実現できる。そして、テー
パロツク装置の調整に特別な機械を必要とせず、
研磨作業等の時間と熟練を要する作業を必要とせ
ず、簡単かつ正確に調節することができ、またお
す部材とめす部材とが摩耗した場合の修正もきわ
めて簡単に行える、という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の第１の実施例の断面図、
第２図はこの考案の第２の実施例の一部を省略し
た断面図、第３図は、この考案が適用されるモー
ルドベースの一例を示す側断面図、第４図は、従
来のテーパロツク装置の断面図、第５図及び第６
図は、二組のテーパロツク部材の従来の調整工程
の一例を示す一部断面図、第７図は、従来のテー
パロツク装置の他の構成を示す断面図である。 １５，１６…収納部、２１…おす部材、２２…
めす部材、２４…凸部、２４ａ…テーパ面、２６
…凹部、２６ａ…テーパ面、２７，２８…ストツ
パ部材としてのセツトねじ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 金型分割面を構成する固定側型板及び可動側型
   板の相対する金型分割面上の位置に一対の収納部
   を二箇所以上形成し、該収納部にテーパロツク部
   材を形成するおす部材とめす部材とを各々収納固
   着して型締め時に前記固定側型板と前記可動側型
   板の位置規制を行うモールドベースのテーパロツ
   ク装置において、 少くとも一方の収納部の底部に設けられ、同収
   納部内におす部材またはめす部材の底面に当接す
   るように同収納部内への突出量が調整自在とされ
   たストツパ部材と、 少くとも一方の収納部の底部に設けられ、同収
   納部内のおす部材またはめす部材の底面に螺着し
   て該おす部材または該めす部材を前記ストツパ部
   材に当接させた状態で固定するボルトとを具備す
   ることを特徴とするモールドベースのテーパロツ
   ク装置。