JPH0243859B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0243859B2 JPH0243859B2 JP59112808A JP11280884A JPH0243859B2 JP H0243859 B2 JPH0243859 B2 JP H0243859B2 JP 59112808 A JP59112808 A JP 59112808A JP 11280884 A JP11280884 A JP 11280884A JP H0243859 B2 JPH0243859 B2 JP H0243859B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yoke
- legs
- height
- wall
- formwork
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は筒状の鉄筋コンクリート造構造体を滑
動型枠工法により築造する際、鉄筋を予め組み立
ててなる大型鉄筋網又は大型鋼板等を壁体沿いに
一体化して組み立てながら壁体のコンクリート打
設を可能とした長脚ヨークを用いた滑動型枠装置
に関するものである。
動型枠工法により築造する際、鉄筋を予め組み立
ててなる大型鉄筋網又は大型鋼板等を壁体沿いに
一体化して組み立てながら壁体のコンクリート打
設を可能とした長脚ヨークを用いた滑動型枠装置
に関するものである。
従来の滑動型枠工法に用いるヨークは鋼製の外
脚と内脚とを互いに対向せしめ、この両脚の上部
に於て梁を架け渡してコの字型に組み立て、この
上部にクライミングジヤツキを設け、内外両脚下
部で互いに対向する内側に型枠をそれぞれ設け、
基礎及び先に打設したコンクリート壁体に樹立せ
しめたジヤツキロツドに沿つて上記ジヤツキの作
動により上昇せしめると共に内外型枠間に流し込
まれたコンクリートの未硬化中に呈する型枠に垂
直方向、外向きに働く力即ちコンクリート側圧に
よつて内外型枠の間隔が拡大される寸法を一定の
許容範囲以下となるようにしてヨークの高さ及び
内外脚の部材強度が定められている。
脚と内脚とを互いに対向せしめ、この両脚の上部
に於て梁を架け渡してコの字型に組み立て、この
上部にクライミングジヤツキを設け、内外両脚下
部で互いに対向する内側に型枠をそれぞれ設け、
基礎及び先に打設したコンクリート壁体に樹立せ
しめたジヤツキロツドに沿つて上記ジヤツキの作
動により上昇せしめると共に内外型枠間に流し込
まれたコンクリートの未硬化中に呈する型枠に垂
直方向、外向きに働く力即ちコンクリート側圧に
よつて内外型枠の間隔が拡大される寸法を一定の
許容範囲以下となるようにしてヨークの高さ及び
内外脚の部材強度が定められている。
従つてヨークの梁下端から型枠上端までの高さ
即ちスライド作業ステージ上端迄の高さ（ヨーク
股下高という）が大なる程壁体内に埋設される横
鉄筋の組立てや気密性サイロ築造に際しては気密
用の鋼板その他の部材の挿入が簡易となるが、こ
のヨーク股下高さが大きくなるにつれて、コンク
リート側圧が同じであつてもヨークがうける曲げ
応力はヨーク高の小なるものに比べ大となり、型
枠の間隔を一定に保つためには特にヨーク脚の断
面形状をより大きくする必要が生じ、従つてヨー
クの自重も増加して、ヨークの組立て、解体の作
業に手数を要し、不経済なものとなると共にスラ
イド作業にも支障をきたすこととなる。このため
ヨーク股下高は50cm程度あるいはそれ以下となる
ように制約され、このためヨーク股下高が小なる
故に横鉄筋のヨーク股下を貫通して行なう組立て
作業は作業者が腰をかがめて行なわねばならず、
作業が困難となり、非能率的なものとなる。これ
は横鉄筋組立作業もヨーク股下高の範囲に限定さ
れるものとなるためである。
即ちスライド作業ステージ上端迄の高さ（ヨーク
股下高という）が大なる程壁体内に埋設される横
鉄筋の組立てや気密性サイロ築造に際しては気密
用の鋼板その他の部材の挿入が簡易となるが、こ
のヨーク股下高さが大きくなるにつれて、コンク
リート側圧が同じであつてもヨークがうける曲げ
応力はヨーク高の小なるものに比べ大となり、型
枠の間隔を一定に保つためには特にヨーク脚の断
面形状をより大きくする必要が生じ、従つてヨー
クの自重も増加して、ヨークの組立て、解体の作
業に手数を要し、不経済なものとなると共にスラ
イド作業にも支障をきたすこととなる。このため
ヨーク股下高は50cm程度あるいはそれ以下となる
ように制約され、このためヨーク股下高が小なる
故に横鉄筋のヨーク股下を貫通して行なう組立て
作業は作業者が腰をかがめて行なわねばならず、
作業が困難となり、非能率的なものとなる。これ
は横鉄筋組立作業もヨーク股下高の範囲に限定さ
れるものとなるためである。
このヨーク股下高の制約を除去しヨーク脚の断
面形状を大きくすることなくヨーク股下高を高く
することができれば横鉄筋の組み立て作業が容易
になり、大型の鉄筋網や鋼板をヨーク股下に貫通
させることができるので、壁体の鉄筋組立て作業
が大巾に省力化され、鋼板内貼り鉄筋コンクリー
ト壁体の築造も簡易に行なえるものとなる。
面形状を大きくすることなくヨーク股下高を高く
することができれば横鉄筋の組み立て作業が容易
になり、大型の鉄筋網や鋼板をヨーク股下に貫通
させることができるので、壁体の鉄筋組立て作業
が大巾に省力化され、鋼板内貼り鉄筋コンクリー
ト壁体の築造も簡易に行なえるものとなる。
本発明はこれに鑑みてなしたもので、筒状の鉄
筋コンクリート壁体等（サイロ）を築造する滑動
型枠工法において壁体円周に沿つて所定間隔で配
列されたヨークの隣接する外脚間を直線で連結す
る水平多角形状の環状梁材をヨーク股下高の範囲
に設け、且つ筒状壁体平面の中心を挾んで相対す
るヨークの頭部を相互に連結する放射梁材を設け
ることによつてヨーク外脚の補強を行なうと共に
ヨーク内脚の型枠上端以下の高さに放射梁材を設
けるか、あるいは筒状壁体の内側に平行してヨー
ク内脚と密着した環状梁を型枠上端の高さに設け
て内脚の補強を行なうことにより、ヨークの部材
断面形状を大きくすることなくヨーク股下高を大
とするようになしたものである。
筋コンクリート壁体等（サイロ）を築造する滑動
型枠工法において壁体円周に沿つて所定間隔で配
列されたヨークの隣接する外脚間を直線で連結す
る水平多角形状の環状梁材をヨーク股下高の範囲
に設け、且つ筒状壁体平面の中心を挾んで相対す
るヨークの頭部を相互に連結する放射梁材を設け
ることによつてヨーク外脚の補強を行なうと共に
ヨーク内脚の型枠上端以下の高さに放射梁材を設
けるか、あるいは筒状壁体の内側に平行してヨー
ク内脚と密着した環状梁を型枠上端の高さに設け
て内脚の補強を行なうことにより、ヨークの部材
断面形状を大きくすることなくヨーク股下高を大
とするようになしたものである。
以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。第１図は本発明の長脚ヨークを用いた滑動型
枠装置の一実施例を示す断面図、第２図はその平
面図、第３図は側面より見た展開図で、図に於て
１は筒状の鉄筋コンクリート造構造体の築造に際
してこの壁体の円周方向に任意間隔で配列される
ヨークで、このヨーク１は所要長の内脚１ａと外
脚１ｂとを互いに対向せしめ、この上部に梁１ｃ
を架け渡してコの字形に形成されると共にこのヨ
ーク１の上部にクライミングジヤツキ２を固定
し、且つヨークの内脚、外脚の下部内側に型枠３
ａ，３ｂが夫々設けられる。型枠３ａ，３ｂは壁
体コンクリートが自立する迄、コンクリートを支
えるようにしてしかも壁体厚となるように内外二
重に配設され、この型枠３ａ，３ｂに上記ヨーク
１が適切な間隔に固定されるものである。また４
は基礎上あるいは打設された壁体コンクリート中
に継ぎ足し可能にして樹立せしめられるジヤツキ
ロツドで前記クライミングジヤツキの反力支柱と
なり、このロツドに沿つてヨーク１はジヤツキに
よじ登るようにして上昇させるものである。５は
前記型枠１ａ上に載せられたスライド作業床で、
ジヤツキが作動してロツドに沿つて上昇する際、
ヨーコとともに型枠１ａ，１ｂ、作業床５も上昇
するようになす。またヨーク股下高が従来使用さ
れているヨークのそれよりも大なるヨーク外脚１
ｂを補強するため作業床５より所要の高さ例えば
数10cmの高さにおいて隣接するヨークの外脚間を
連結するようにして環状梁６を設ける。これは筒
状コンクリート壁体の円周方向に沿つて任意間隔
で配列されたヨーク間を結合するため、平面的に
みれば多角形状となり型枠３ｃ，３ｂ間に打設さ
れるコンクリート側圧Ｐ１がヨーク外脚にかかる
のを環状梁６の抱束力Ｒにて支持するようにな
す。またこのヨーク外脚の上部に作用する力Ｐ３
を支えるために対向するヨークの頭部間を連結す
るようにして上段放射梁７を設け、この上段放射
梁７と環状梁６との相乗的作用にてヨーク外脚を
補強するものである。８はヨーク内脚１ａを補強
するための下段放射梁で、これも対向するヨーク
の内脚１ａ，１ａ間に架設されるが、一般に作業
床５より下位にて支持され、この上下両段放射梁
のそれぞれの高さで作業床５を支える役目を兼ね
るものである。壁体の円周方向に沿つて配列され
るヨークの頭部間にも第３図に示す如く直線梁９
を架設し、ヨークの外脚１ｂと上下の梁６，９で
囲まれる面内に相互に交叉するプレース１０，１
０を設け、このプレースに設けたターンバツクル
１１を調整することによりヨークの傾斜を防止す
るようになすこともある。従つてヨーク内脚１ａ
と作業床５で囲まれる面は上部が解放された状態
となりヨーク股下高さが高くなり大きな鋼板、組
み立てられた大型の網なども自由にヨーク股下に
貫通せしめられるものである。
る。第１図は本発明の長脚ヨークを用いた滑動型
枠装置の一実施例を示す断面図、第２図はその平
面図、第３図は側面より見た展開図で、図に於て
１は筒状の鉄筋コンクリート造構造体の築造に際
してこの壁体の円周方向に任意間隔で配列される
ヨークで、このヨーク１は所要長の内脚１ａと外
脚１ｂとを互いに対向せしめ、この上部に梁１ｃ
を架け渡してコの字形に形成されると共にこのヨ
ーク１の上部にクライミングジヤツキ２を固定
し、且つヨークの内脚、外脚の下部内側に型枠３
ａ，３ｂが夫々設けられる。型枠３ａ，３ｂは壁
体コンクリートが自立する迄、コンクリートを支
えるようにしてしかも壁体厚となるように内外二
重に配設され、この型枠３ａ，３ｂに上記ヨーク
１が適切な間隔に固定されるものである。また４
は基礎上あるいは打設された壁体コンクリート中
に継ぎ足し可能にして樹立せしめられるジヤツキ
ロツドで前記クライミングジヤツキの反力支柱と
なり、このロツドに沿つてヨーク１はジヤツキに
よじ登るようにして上昇させるものである。５は
前記型枠１ａ上に載せられたスライド作業床で、
ジヤツキが作動してロツドに沿つて上昇する際、
ヨーコとともに型枠１ａ，１ｂ、作業床５も上昇
するようになす。またヨーク股下高が従来使用さ
れているヨークのそれよりも大なるヨーク外脚１
ｂを補強するため作業床５より所要の高さ例えば
数10cmの高さにおいて隣接するヨークの外脚間を
連結するようにして環状梁６を設ける。これは筒
状コンクリート壁体の円周方向に沿つて任意間隔
で配列されたヨーク間を結合するため、平面的に
みれば多角形状となり型枠３ｃ，３ｂ間に打設さ
れるコンクリート側圧Ｐ１がヨーク外脚にかかる
のを環状梁６の抱束力Ｒにて支持するようにな
す。またこのヨーク外脚の上部に作用する力Ｐ３
を支えるために対向するヨークの頭部間を連結す
るようにして上段放射梁７を設け、この上段放射
梁７と環状梁６との相乗的作用にてヨーク外脚を
補強するものである。８はヨーク内脚１ａを補強
するための下段放射梁で、これも対向するヨーク
の内脚１ａ，１ａ間に架設されるが、一般に作業
床５より下位にて支持され、この上下両段放射梁
のそれぞれの高さで作業床５を支える役目を兼ね
るものである。壁体の円周方向に沿つて配列され
るヨークの頭部間にも第３図に示す如く直線梁９
を架設し、ヨークの外脚１ｂと上下の梁６，９で
囲まれる面内に相互に交叉するプレース１０，１
０を設け、このプレースに設けたターンバツクル
１１を調整することによりヨークの傾斜を防止す
るようになすこともある。従つてヨーク内脚１ａ
と作業床５で囲まれる面は上部が解放された状態
となりヨーク股下高さが高くなり大きな鋼板、組
み立てられた大型の網なども自由にヨーク股下に
貫通せしめられるものである。
尚第１図、第２図に於てはサイロが単独の場合
を示すものであるが、複数の円筒壁体１２が集合
した複合の構造体においても適用されるが、この
時外側の型枠３ｂは円状壁体１２の接合部を迂回
するため完全な円形状とならないが、環状梁６は
型枠上端より上方位置に設けられるため多角形の
環状とすることができる。
を示すものであるが、複数の円筒壁体１２が集合
した複合の構造体においても適用されるが、この
時外側の型枠３ｂは円状壁体１２の接合部を迂回
するため完全な円形状とならないが、環状梁６は
型枠上端より上方位置に設けられるため多角形の
環状とすることができる。
而して上述の如く構成される長い脚をもつたヨ
ークを用いる場合、ヨーク外脚下部に対向する型
枠間にコンクリートを打設し、コンクリート側圧
Ｐ１（ヨーク構面水平力）がかかると、もし環状
梁６がなければヨーク脚のヨーク梁１ｃ附近に於
ける最大曲げ応力MmaxはP1×P2（作業床よりヨ
ーク上端までの距離）となるが、ヨーク外脚の中
間部に環状梁６が隣接するヨークのヨーク外脚間
に架設されているため、最大曲げ応力M′maxは
P1×L1（作業床より環状梁までの距離）となり、
その応力の発生位置は環状梁の高さとなる。また
ヨークの頭部は上段放射梁でヨーク間を連結され
ているので一対のヨーク構面即ち上段放射梁で連
結された一対のヨーク構面の応力状態は、同一高
さに於ける壁体コンクリートの打設条件がほぼ同
一であれば両端のヨーク外脚がうける水平力も同
一となり、従つてこの水平力によつてヨーク頭部
に生じる反力P3も、この上段放射梁を介して均
衡し、構面全体は安定するものとなる。
ークを用いる場合、ヨーク外脚下部に対向する型
枠間にコンクリートを打設し、コンクリート側圧
Ｐ１（ヨーク構面水平力）がかかると、もし環状
梁６がなければヨーク脚のヨーク梁１ｃ附近に於
ける最大曲げ応力MmaxはP1×P2（作業床よりヨ
ーク上端までの距離）となるが、ヨーク外脚の中
間部に環状梁６が隣接するヨークのヨーク外脚間
に架設されているため、最大曲げ応力M′maxは
P1×L1（作業床より環状梁までの距離）となり、
その応力の発生位置は環状梁の高さとなる。また
ヨークの頭部は上段放射梁でヨーク間を連結され
ているので一対のヨーク構面即ち上段放射梁で連
結された一対のヨーク構面の応力状態は、同一高
さに於ける壁体コンクリートの打設条件がほぼ同
一であれば両端のヨーク外脚がうける水平力も同
一となり、従つてこの水平力によつてヨーク頭部
に生じる反力P3も、この上段放射梁を介して均
衡し、構面全体は安定するものとなる。
本発明によるスライド装置は、単一の筒状構造
体のみならず、複数の筒状壁体の集合したる複合
構造体にも利用出来るものであり、その際、次の
様な多くの利点を有する。
体のみならず、複数の筒状壁体の集合したる複合
構造体にも利用出来るものであり、その際、次の
様な多くの利点を有する。
(1) ヨークの脚部は装置の上昇に必要な垂直力に
のみ耐えるだけの細い部材でよいので、ヨーク
股下を延長しても自重、容積が節約出来、スラ
イド工事の省力化、合理化が可能となる。
のみ耐えるだけの細い部材でよいので、ヨーク
股下を延長しても自重、容積が節約出来、スラ
イド工事の省力化、合理化が可能となる。
(2) ヨーク股下が大きいので、横鉄筋を装置のジ
ヤツキによる揚重に先行してより高く組み立て
られるので、スライド工事中の手待ち時間が縮
少される。
ヤツキによる揚重に先行してより高く組み立て
られるので、スライド工事中の手待ち時間が縮
少される。
(3) 予め鉄筋を組み立ててなしたる鉄筋網をヨー
クの股下を貫通させて壁体沿いに配置し隣接す
る鉄筋網同志を一部重ねる等の方法により接合
して壁体コンクリート内に埋設することによ
り、鉄筋の組み立て作業の大巾な省力化を行つ
て、スライド工事を実施出来る。
クの股下を貫通させて壁体沿いに配置し隣接す
る鉄筋網同志を一部重ねる等の方法により接合
して壁体コンクリート内に埋設することによ
り、鉄筋の組み立て作業の大巾な省力化を行つ
て、スライド工事を実施出来る。
(4) 大なるヨーク股下高以内の寸法の鋼板等の気
密板をヨークの股下を貫通させて壁体に沿つて
配置し、当該気密板の端部を接合、溶着して一
体となしたる後、壁体コンクリートを打設して
行う鋼板コンクリートサイロの築造の実施が可
能である。
密板をヨークの股下を貫通させて壁体に沿つて
配置し、当該気密板の端部を接合、溶着して一
体となしたる後、壁体コンクリートを打設して
行う鋼板コンクリートサイロの築造の実施が可
能である。
第１図は断面図、第２図は平面図、第３図は側
面よりみたる展開図である。 １はヨーク、１ａは内脚、１ｂは外脚、２はク
ライミングジヤツキ、３ａ，３ｂは型枠、４はジ
ヤツキロツド、５は作業床、６は環状梁、７，８
は放射梁、９は直線梁、１０はプレース、１１は
ターンバツクル、１２は壁体。
面よりみたる展開図である。 １はヨーク、１ａは内脚、１ｂは外脚、２はク
ライミングジヤツキ、３ａ，３ｂは型枠、４はジ
ヤツキロツド、５は作業床、６は環状梁、７，８
は放射梁、９は直線梁、１０はプレース、１１は
ターンバツクル、１２は壁体。
Claims (1)
- １ 型枠を上昇させながらコンクリートを打設し
て筒状の鉄筋コンクリート壁体を築造する滑動型
枠工法に於て、該工法に用いる装置の一部を成し
て筒状壁体に沿つて配列された複数個のヨークの
外側脚部の中間の高さを連結し一周する横架材を
設け、当該ヨークの内側脚部の型枠上端より下方
の部分をヨーク交互に連結補強することにより、
ヨークの脚部の長さを延長しうるようになしたる
ことを特徴とする長脚ヨークを用いた滑動型枠装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11280884A JPS60258366A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 長脚ヨ−クを用いた滑動型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11280884A JPS60258366A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 長脚ヨ−クを用いた滑動型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60258366A JPS60258366A (ja) | 1985-12-20 |
| JPH0243859B2 true JPH0243859B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=14596045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11280884A Granted JPS60258366A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 長脚ヨ−クを用いた滑動型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60258366A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100297929B1 (ko) * | 1998-10-08 | 2001-10-26 | 고엄식 | 수직터널의복공벽성형용슬립폼 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5447329A (en) * | 1977-09-21 | 1979-04-13 | Hidemi Yamagami | Method of construction by large scale prefabricated flask and its device |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP11280884A patent/JPS60258366A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60258366A (ja) | 1985-12-20 |
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