JPH0243988B2 - Onsuiboirayonetsukokankitosonoseizohoho - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は給湯機や家庭用暖房機器に用いられる
温水ボイラ用熱交換器とその製造方法に関するも
のである。

従来例の構成とその問題点 従来この種の温水ボイラは第１図、第２図に示
すように環状に形成された第１ヘツダー１と第２
ヘツダー２を複数の水管３で連結し、前記第１ヘ
ツダー１上部には給湯口４、前記第２ヘツダー２
には給水口５が設けられ、さらに前記第１ヘツダ
ー１の適当な位置に湯温検知器６が設けられ、前
記湯温検知器６によりバーナ７をON−OFFさせ
ていた。

給水口５より給水され、熱交換器８内が満水状
態でバーナ７のスイツチ（図示せず）をONする
と、湯温検知器６が検知し、バーナ７の運転を開
始する。その後、前記湯温検知器６近傍の水が加
温され前記湯温検知器６の設定温度に達すると、
バーナ７の運転を停止させる。この状態で給湯蛇
口（図示せず）を開くと、給水圧により給水口５
より給水され、第２ヘツダー２内に導かれた水は
前記第２ヘツダー２より複数の水管３を押し上げ
られる形で通過し、第１ヘツダー１内に導かれ
る。前記湯温検知器６近傍の水が前記湯温検知器
６の設定温度より低下するとバーナ７の運転を開
始し、前記複数の水管３内を通過中に加温され、
前記第１ヘツダー１を介して給湯口４より出湯さ
れる。

この構成では第１ヘツダー１と複数の水管３と
の溶接及び第２ヘツダー２と前記複数の水管３と
の溶接が必要であり、溶接個所が非常に多くなり
そのため溶接工数がかかつたり、溶接部の信頼性
が落ち、又、バーナ７より生じた燃焼ガス９は、
前記水管３間を通つて熱交換器８外へ洩れるのを
防止するため、断熱材１０と外筒１１を熱交換器
８の外側に設け断熱を十分にし且つ確実にシール
をしなければならないという問題を有していた。

発明の目的 本発明はかかる従来の問題点を解消するもの
で、多管式貫流熱交換器の溶接個所を減らし、溶
接工数の低減と溶接部の信頼性の向上を図るとと
もに、水管間からの燃焼ガスの洩れ防止と断熱を
十分にすることを目的とする。

発明の構成 この目的を発生するために本発明は、円筒状の
二枚の金属板の上下端部が圧延された内胴と外胴
を備え、これら内胴と外胴の上下端部近傍には膨
らみにより形成された上下ヘツダーを有し、か
つ、これら上下ヘツダー間には膨らみにより形成
され、これらの間を連通するとともに、円周方向
に分割された複数本の水管を有した熱交換器を設
けたものであり、その熱交換器の製造方法は、二
枚の金属板に圧着防止剤を使つて、多管式貫流式
の回路をプリントした後、前記二枚の金属板を圧
延して一体の金属板とし、その後高圧空気で膨ら
ませて前記多管式貫流式の回路を形成させ、ロー
ル状に巻きつけ、縦継ぎにより接合したものであ
る。

この構成および製造方法によつて、溶接個所は
縦継ぎのみで多管式貫流熱交換器を得ることがで
きる。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を第３図、第４図、第５
図を用いて説明する。第３〜５図において、１は
多管式貫流熱交換器で、圧着防止剤を使つて多管
式貫流式の回路をプリントした一方の金属板と、
同様の処理をした他方の金属板とを圧延して一の
金属板とし、その後高圧空気で膨らませて、多管
式貫流式の回路を形成させ、ロール状に巻きつ
け、縦継ぎにより接合するもので前記一方の金属
板で内胴２、前記他方の金属板で外胴３を形成し
たものである。４は第１ヘツダー、５は第２ヘツ
ダー、６は前記第１ヘツダー４と第２ヘツダー５
を連結する複数の水管で、前記第１ヘツダー４に
は給湯口７、前記第２ヘツダー５には給水口８が
設けられている。９は湯温検知器で、前記湯温検
知器９近傍の湯温によりバーナ１０をON−OFF
させるものである。１１はバツフル体で前記バー
ナ１０より発生した高温の燃焼ガスを熱交換させ
るためのものである。

上記構成において、多管式貫流熱交換器１は縦
継ぎのみの溶接で形成されるため、溶接工数が少
なく、又溶接部の信頼性を向上させる作用を有す
る。次に動作を説明する。給水口８より給水され
多管式貫流熱交換器１内が満水状態でバーナ１０
のスイツチ（図示せず）をONすると、湯温検知
器９が検知し、バーナ１０の運転を開始する。そ
の後前記湯温検知器９近傍の水が加温され前記湯
温検知器９の設定温度に達すると、バーナ１０の
運転を停止させる。この状態で給湯蛇口（図示せ
ず）を開くと、給水圧により給水口８より給水さ
れ、第２ヘツダー５内に導かれた水は前記第２ヘ
ツダー５より複数の水管６を押し上げられる形で
通過し、第１ヘツダー４内に導かれる。前記湯温
検知器９近傍の水が前記湯温検知器９の設定温度
より低下すると、バーナ１０の運転を開始し、前
記複数の水管６内を通過中にバツフル体１１によ
り燃焼ガス１２が乱され熱交換を促進されて加温
され、前記第１ヘツダー４を介して給湯口７より
出湯される。バーナ１０より発生した高温の燃焼
ガス１２はバツフル体１１により乱され、前記複
数の水管６部で熱交換を促進し、熱交換完了後の
燃焼排ガスは全周を複数の水管６と金属板１３で
覆われているため、排気口１４以外に熱交換器１
外に洩れ出ることはなく、前記水管６と水管６間
の金属板１３は燃焼排ガスに接触しても前記水管
６への熱伝導により高温になり、耐熱性に問題を
有するということはなくなる効果がある。

発明の効果 本発明によれば従来の第１、第２ヘツダーと複
数の水管とから成る構成に比べ大巾に溶接工数が
低減できるとともに溶接部の信頼性が向上し、又
水管部と水管部間も金属板で連結しているため燃
焼ガスが外部に洩れることがなく、金属板の温度
も水管部への熱伝導により低減され、金属板の耐
熱性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の多管式貫流熱交換器を備えた温
水ボイラの縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
断面図、第３図は本発明の一実施例を示す温水ボ
イラの縦断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面
図、第５図は第３図の熱交換器の斜視図である。 ２……内胴、３……外胴、４……第１ヘツダ
ー、５……第２ヘツダー、６……水管、９……湯
温検知器、１０……バーナ、１１……バツフル
体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒状の二枚の金属板の上下端部が圧延され
   た内胴と外胴を備え、これら内胴と外胴の上下端
   部近傍には膨らみにより形成された上下ヘツダー
   を有し、かつ、これら上下ヘツダー間には膨らみ
   により形成され、これらの間を連通するととも
   に、円周方向に分割された複数本の水管部を有し
   てなる温水ボイラ用熱交換器。 ２ 二枚の金属板に圧着防止剤を使つて、多管式
   貫流式の回路をプリントした後、前記二枚の金属
   板を圧延して一体の金属板とし、その後高圧空気
   で前記圧着防止剤をプリントした部分を膨らませ
   て前記多管式貫流式の回路を形成させ、かつ、前
   記一体となつた金属板をロール状に巻きつけ、そ
   の端部間を縦継ぎにより接合する温水ボイラ用熱
   交換器の製造方法。