JPH0244312Y2

JPH0244312Y2 -

Info

Publication number: JPH0244312Y2
Application number: JP13119685U
Authority: JP
Priority date: 1985-08-27
Filing date: 1985-08-27
Publication date: 1990-11-26
Also published as: JPS6276389U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、発光表示パネルに関する。

従来の技術及びその問題点従来、発光体を用いて文字、図形等を表示する
場合は、白熱電球やネオン管が使用されていた
が、最近では発光ダイオード（以下ではLEDと
いう）を利用する場合が多い。

かかる場合、LEDランプを直接半田付けによ
り接続したり、LEDチツプをボンデイングなど
によつてプリント基板などに配設してドツトマト
リクス発光表示体として構成して所望の文字、図
形等の発光表示を得るようにしている。

しかし、LEDランプを半田付けにより接続し
て表示パターンを構成するものは、そのための半
田付け作業がことの他面倒であり、またドツトマ
トリクス発光表示体を用いる場合は、マトリクス
ドライブ回路などの付属装置を必要とするため高
価となり、所定のパターンのみを点滅表示するな
どの場合にはこのような表示体はかえつて不経済
となる。

本考案は、叙上の問題点を解決するものであ
り、配線作業が簡単で、表示パターンの変更も容
易に行える発光表示パネルを提供するものであ
る。

問題点を解決するための手段即ち、本考案の発光表示パネルは、発光体素子
を透光性樹脂内に封止して成る発光体ランプを通
電ワイヤにて鎖状に連結して成る発光体ランプの
連結体と、この連結体を構成する各々の発光体ラ
ンプを裏面側より挿着させるようにした透孔を穿
孔したパネル板とを組合わせて構成されたもので
ある。

実施例以下に、添付図を参照しながら本考案の一実施
例を説明する。

第１図は、本考案の一部を構成する発光体ラン
プの連結体Ａを示す一例図、第２図ａ，ｂはそれ
ぞれ発光体ランプの一実施例における縦断面構造
図である。

これらの図に示したように、発光体ランプ１
は、LEDチツプなどの発光体素子２を透光性樹
脂１０内に封止して形成されており、第２図ｂに
示すものは、特に発光体素子２の全部を透光性樹
脂１０で被包して砲弾状の形状になつている。そ
して、その各々は通電ワイヤ３にて互いに鎖状に
連結されて、連結体Ａが構成されている。このよ
うにして、連結体Ａを構成する発光体ランプ１の
各々は第３図に示したように直列に接続されてい
る。

第４図にはパネル板４が示されている。このパ
ネル板４は、発光体ランプ１より発光される発光
体素子の光束密度を高めるなどのために内周面に
光反射性の塗料を塗布したり、パネル板４を白色
材料を用いて構成するなどして反射面を形成した
多数の透孔４１を穿孔しており、、パネル板４の
表面には透孔４１内に発光体ランプ１が挿着され
た場合にその発光体ランプ１の発光を際立たせ明
瞭にするため暗黒色系の光吸収性塗料が塗布され
ている。

通電ワイヤ３によつて鎖状に連結された発光体
ランプ１は、第５図ａ，ｂに示したように、パネ
ル板４の裏面より、透孔４１内に差し入れて挿着
されるが、この場合、発光体ランプ１の挿着すべ
き透孔４１を任意に選択すれば、パネル板４は、
所望の発光パターンを点灯表示できるものであ
る。また、この場合、パネル板４の透孔４１を弾
性のある素材で形成し、発光体ランプ１をパネル
板４の透孔４１内に挿入した時に、弾性変形によ
る摩擦力で抜け落ちないように固定するようにし
てもよいが、第５図ａ，ｂに示したように、発光
体ランプ１の下部にストツパー部１ａを設けてお
いて、透孔４１に挿入した時に発光体ランプ１の
位置決めができるようにしておいても良い。な
お、第５図ｂに示したものは、パネル板４の透孔
４１を擂鉢状に形成し、発光部の見掛け上の径を
大きくしたものであり、パネル板４の上面には光
拡散材を混入した透光性シート５を被せている。

また、第６図は、４つの独立した発光体ランプ
の連結体Ａをパネル板４に組付けて「タキロン」
の表示パターンを構成した場合の結線図を示して
いる。このような場合、発光体ランプ１を互いに
鎖状に連結する通電ワイヤ３は、発光体ランプ１
のパネル板４に対する組付の自由度を大きくする
ため長めにしておくことが好ましく、隣接する発
光体ランプ１間の間隙がなおも大きくなる場合に
は、捕足用の通電ワイヤ６を接続具７で接続して
使用する。このようにして通電ワイヤ３の長さを
長くしても通電ワイヤ３はパネル板４の裏面側に
隠れてしまうので、外観上も問題がない。また、
形成される各表示パターンの発光体ランプ１の輝
度を均一にするため、連結体Ａ毎に、発光体ラン
プの内部抵抗を考慮してダミー抵抗（不図示）を
接続して各発光ランプの発光体素子に流れる電流
を均一にしておくことは望ましい。

以上のような構成の本考案発光表示パネルを構
成するにあたつては、発光体ランプの断面形状は
円、三角、四角、その他の多角形などの任意の形
状が選ばれ、その場合パネル板４の透孔４１も発
光体ランプ１の断面形状に応じた形が採用され
る。

本考案の発光表示パネルを構成する発光体ラン
プは、光反射面を形成しなくても実用上支障がな
いが、後方よりの光漏れを防止し、発光部の輝度
を増大させるためには、底面部に光反射面を設け
ることがなお良い。また、発光体ランプは、発光
体素子を１ケ内蔵したものを示したが、複数個の
発光体素子を内蔵したもを用いても良いことはい
うまでもない。更に、パネル板の上面には光拡散
剤を混入した透光性シートを設けることは、外観
上からも、また発光部の輝度を均一にする点から
も望ましいことはいうまでもない。

考案の効果本考案の発光表示パネルは、以上のような構造
なので、発光体ランプをパネル板の裏面側より、
パネル板の透孔内に挿着するだけで、所望の表示
パターンを形成できる。

また、この場合、パネル板は、発光体ランプの
発光時の視認性を向上させるマスク板としての機
能を合わせ持つているので、発光体ランプの
LEDの発光を反射させる反射面を専用に形成す
ることもなく、発光体ランプも構造の簡単なもの
が採用でき安価に構成できる。

パネル板への発光体ランプの挿着は、パネル板
の裏面側より行われ、発光体ランプ相互を連結す
る通電ワイヤがパネル板の裏面側に隠蔽されるの
で、外観を損なうこともない。

また、発光体ランプは通電ワイヤにより鎖状に
接続され、発光体ランプは互いに直列に接続され
た構成となつているので、発光体ランプ同士の通
電ワイヤが１本でかつ通電電流が少なく、しかも
連続した１連の表示パターンを形成する発光体ラ
ンプの輝度も均一となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は発光体ランプの連結体の一例を示す
図、第２図ａ，ｂは発光体ランプの縦断面構造
図、第３図は発光体ランプの発光体素子の接続状
態を示す図、第４図はパネル板の一例図、第５図
ａ，ｂは発光体ランプのパネル板への取付要領を
示す図、第６図は本考案の発光表示パネルによつ
て表示パターンを形成した例図を示す。１……発光体ランプ、２……LEDなどの発光
体素子、３……通電ワイヤ、Ａ……発光体ランプ
の連結体、４……パネル板、４１……その透孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

発光体素子を透光性樹脂内に封止して成る発光
体ランプを通電ワイヤにて鎖状に連結して成る発
光体ランプの連結体と、この発光体ランプの連結
体を構成する各々の発光体ランプを裏面側より挿
着させるようにした透孔を穿孔したパネル板とを
組合わせて構成された発光表示パネル。