JPH0244655B2

JPH0244655B2 - Shuseizainoseizosochi

Info

Publication number: JPH0244655B2
Application number: JP14009884A
Authority: JP
Inventors: Kantaro Toda; Osamu Iguchi; Katsutoshi Hayashi; Kenzo Yasuda; Hidetomo Nishioka
Original assignee: Taihei Machinery Works Ltd
Current assignee: Taihei Machinery Works Ltd
Priority date: 1984-07-05
Filing date: 1984-07-05
Publication date: 1990-10-04
Anticipated expiration: 2004-07-05
Also published as: JPS6119525A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、柱状或は板状の集成材を製造する
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

集成材を製造するには、所要面に糊付けした柱
状或は板状の素材をストツパに向けて順次搬送し
ながら直列状に並べると共に、定尺以上になると
余端を切り落し、そしてテーブル上に定尺素材を
送り込む。

上記テーブル上に送り込まれた定尺素材は、柱
状の場合上方に積み重ねられ、板状の場合並列状
に並べられ、そして加圧接着しながら集成材を製
造している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

順次搬送されてくる柱状或は板状の素材を直列
状に並べると共に、定尺以上になると余端を切り
落して定尺素材とするので１列目の各継目（柱状
或は板状素材の衝合端）と、２列目の各継目とが
一致或は接近することになる。

このため、製造された集成材の強度が著しく低
下する問題があつた。

上記継目の一致及び接近した数が多くなると著
しい強度低下をまねく。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、上記の問題点を解決するために、
第１搬送路に配置された素材の長さを測定するた
めの材長測定器と、上記第１搬送路の上記材長測
定器の下流側に配置されて、上記材長測定器を通
過したばかりの素材が形成するはずの継目が前列
の素材群中のこれに最も近い継目と所定の最小許
容長以上離れているかどうかの集成条件に適する
長さの素材のみを通過させ、次工程へ送入する送
入材選定機構と、上記、材長測定器から入力され
る材長データにもとずき集成材の１列分または１
層分の各素材群毎に各素材間の継目位置データを
計算するための演算手段と、これらの継目位置デ
ータを記憶するための記憶手段及び上記材長測定
器より材長データが供給される毎に上記演算手段
から出力される継目位置データと上記記憶手段に
記憶されている前列分の継目位置データとの所定
の比較を行なう比較手段とを有して、上記送入材
選定機構に対して通過許容条件に合わない素材の
通過拒絶と通過許容条件に合う素材の通過許容と
の動作を行なう制御装置とで構成されている。

〔作用〕

材長測定器によつて順次通過する各素材の材長
を測定して、この材長データを演算装置に入力す
る。

上記演算装置は、集成材の１列分または１層分
の各集成群の各素材間の継目位置データを材長デ
ータが入力される毎に順次計算して記憶装置に記
憶させる。

また、演算装置はこのようにして計算される各
継目位置データと、記憶装置に記憶されている前
列分の素材群の継目位置データとを比較して、材
長測定器を通過したばかりの素材が形成するはず
の継目が前列の素材群中のこれに最も近い継目と
所定の最小許容長以上離れているかどうかを順次
判別し、その結果に従つてゲートブロツクの開閉
用の各ソレノイドを制御する。

その結果、素材のゲートブロツク通過が許容さ
れたり、素材を退避させるよう捕捉されたりす
る。

また、ゲートブロツクには、それぞれ長さの異
なる予備素材が入つていて、その材長がゲートブ
ロツク番号と共に記憶装置に記憶されているた
め、演算装置はゲートブロツク通過拒絶の比較結
果が出ると、まず記憶装置の予備素材のデータを
考査してゲートブロツク通過許容条件に合う素材
の入つたゲートブロツクを第１搬送路の中心位置
まで移動させ、そして素材を送入する。

以上のようにして、１列目の継目と２列目の継
目とが一致或は接近するのを阻止するようにした
ものである。

〔実施例〕

図において、１は柱状或は板状の素材ａを順次
送り込む第１搬送路で、この第１搬送路１には、
素材ａを受入れると共に、ヘツドに設けてあるス
トツパ２に最先端の素材ａを当接させて直列状に
上記素材ａを並べる第２搬送路３が接続されてい
る。

また、上記第２搬送路３のテール側には、直列
状に並べられた素材の定尺以上の余端を切り落す
切断装置４が設けられている。

さらに、第２搬送路３には、上記第２搬送路３
上の定尺素材a′が乗り移る第３搬送路５が接続さ
れている。

上記の第３搬送路５は、図示の場合、加熱機６
を挾んで第２搬送路３の片側にテール部分を並設
し、上記第２搬送路３の残る片側に並設した突き
板７をシリンダ８の伸長作用により前進させなが
ら第２搬送路３から加熱機６のテーブル９上に送
り込み、以上の繰り返しにより順次上記テーブル
９上から第３搬送路５に定尺素材a′を送り込むよ
うにしたが、第２搬送路３に第３搬送路５を直列
状に接続し、ストツパから外れる位置まで定尺素
材を突き出して、上記第２搬送路から第３搬送路
に定尺素材を送り込むようにしてもよい。

なお、ストツパ２は図示の場合、突き板７に支
持させたが衝突しない定置式であつてもよい。

また、上記の適所には、素材ａの木口面と、定
尺素材a′の集成接触面とに接着剤を塗布する塗布
装置１０，１１が設けられている。

木口面塗布装置１０は、第１２図及び第１３図
で示したように第３搬送路５のローラ間の直列に
接着剤の収納タンク１２を配置し、また、タンク
１２の直上にシリンダ１３の収縮、伸長作用によ
つて昇降する昇降板１４を設け、まず、シリンダ
１３の伸長作用によつて昇降板１４を降下させな
がらタンク１２に上記昇降板１４の下端を没入す
ると共に、この昇降板１４に素材ａの端面（木
口）を衝突させて上記素材ａを停止させ、然るの
ちシリンダ１３の収縮作用により昇降板１４を上
昇させながら木口に上記昇降板１４に付着してい
る接着剤を塗布すると共に、素材ａのストツプを
解除するようになつている。

なお、第３搬送路５によつて搬送する定尺素材
a′の各素材ａ対向端間に所定の間隔を設けるに
は、例えば低速ローラコンベヤの次に高速ローラ
コンベヤを組合せて第３搬送路５を構成すればよ
い。

集成面の塗布装置１１は、第１０図及び第１１
で示したように前後に位置する冷却ドラム１５の
周面とロール１６の周面とを接触させて、この接
触周面間に供給した接着剤を、上記冷却ドラム１
５の周面に転写して走行途中の素材ａの上面に塗
布する場合と、第１４図で示したように接着剤の
収納タンク１７に駆動される回転ロール１８の下
部を没入すると共に、この回転ロール１８の上周
面に駆動される傘状の転写ロール１９を接触させ
て、上記転写ロール１９から走行途中の素材ａの
側面に塗布する場合とがある。

また、塗布装置１０の前方には素材ａの加熱機
２０が設けられている。

上記の加熱機６，２０は、塗布した接着剤が熱
硬化性の場合用いられ、加熱を必要としない接着
剤にあつては使用しない。

さらに、第３搬送路５には定尺素材a′の集成プ
レス装置２１が接続されている。

上記の集成プレス装置２１は、第１７図及び第
１８図で示したように第３搬送路５にローラコン
ベヤ２２を接続して、このローラコンベヤ２２の
両側にシリンダ２３により昇降する受台２４を設
け、また、ローラコンベヤ２２の直上にシリンダ
２５の作用により進退するラツク２６にピニオン
２７を噛み合せて左右方向に揺動する揺動板２８
を設け、上記揺動板２８の揺動によつてローラコ
ンベヤ２２上から受台２４上に定尺素材a′を送り
込み、かつ上記受台２４は、定尺素材a′の送り込
み後に上記所定素材a′の肉厚に等しいピツチで降
下し、そして受台２４上に所要層の定尺素材a′が
積み重ねられたのち、定尺素材a′の一端にシリン
ダ２９の伸長作用により上昇するストツパ３０を
臨ませ、次いでシリンダ３１の伸長作用により加
圧板３２を降下させて上方から加圧し、またシリ
ンダ３３の伸長作用により突き板３４を前進させ
て定規板３５に向け加圧し、さらにシリンダ３６
の伸長作用により突き板３７を前進させて定尺素
材a′の他端を加圧しながら柱状に集成する場合
と、第１９図及び第２０図で示したようにローラ
コンベヤ２２の片側にテーブル３８の側縁を接近
させると共に、ローラコンベヤ２２の残る片側に
配置したシリンダ３９の伸長作用により突き板４
０を前進させて、ローラコンベヤ２１からテーブ
ル３６上に定尺素材a′を送り込み、かつテーブル
３８の両端に対向状に設けてあるストツパ４１
と、シリンダ４２の伸最作用により前進する突き
板４３とで素材ａの木口面を接着し、さらにテー
ブル３８上の抵抗板４４により押し込まれる定尺
素材a′の滑走に抵抗を与えて定尺素材a′の対向側
面を接合する板状の場合とがある。

なお、滑走させる定尺素材a′は、シリンダ４５
の伸長作用により降下させる押え板４６を介し浮
き上がりを防止するようになつている。

また、第１搬送路１の所定位置には、素材ａの
長さを測定するための材長測定器４７が配置され
ている。

上記の材長測定器４７は、第４図，第５図で示
したように走行する素材ａの上面に周縁を接触さ
せた円板４８を回転させて測定するようになつて
いる。

さらに、第１搬送路１の上記材長測定器４７の
下流側には、集成条件に適する長さの素材ａのみ
を次工程に通過させる送入材選定機構４９が配置
されている。この送入選定機構４９は、第６図，
第７図で示すような構成を有し、例えば第２２図
に示すような構成の制御装置によつて制御され
る。

第６図及び第７図において、送入選定機構４９
は、第１搬送路１によつて搬送される素材ａの進
入方向に対して直角方向にテーブル５０上を移動
可能なゲートブロツクアレイ５１を有し、このゲ
ートブロツクアレイ５１の移動は、例えばシリン
ダ５２の伸長、収縮作用によつて行なわれる。ゲ
ートブロツクアレイ５１は、一体状に移動可能な
６個のゲートブロツク５４₁〜５４₆で形成されて
おり、これらの各ゲートブロツクの素材ａの進入
方向における前端部はそれぞれゲート板５５によ
つて開閉され、後端部は開放されている。

また、これらの各ゲート板５５は、ソレノイド
５６によつて昇降するようになつている。

次に、上記送入材選定機構４９の動作及び制御
について第２２図を参照しつつ説明する。

第１搬送路１によつて順次搬送される素材ａ
は、材長測定器４７によつて材長を測定すると共
に、測定された材長は、演算装置６０に入力す
る。

演算装置６０は、演算回路、演算レジスタ、比
較回路、制御回路（図示せず）等から成り、集成
材の１例分または１層分の定尺素材a′の各素材ａ
間の継目位置データを材長データから入力される
毎に順次計算して記憶装置６１に記憶させる。

また、演算装置６０は、このようにして計算さ
れる各継目位置データと、記憶装置６１に記憶さ
れる前列分の各素材ａの継目位置データと比較し
て、材長測定器４７を通過したばかりの素材ａが
形成するはずの継目が前列の素材ａ群中のこれに
最も近い継目と所定の最小許容長以上離れている
かどうかを順次判別し、その結果に従つてゲート
ブロツク５４₁……５４₆の開閉用の各ソレノイド
５６を制御するためのソレノイド制御回路６２及
びシリンダ５３の作動用の油圧装置６３を制御す
るための油圧装置制御回路６４を適宜作用させ
る。

このような継目位置の比較結果にもとずく送入
材選定機構４９の制御が後続のすべての素材ａに
ついて繰返される。

なお、上記の演算装置６０、記憶装置６１、ソ
レノイド制御回路６２および油圧装置制御回路６
４等は市販のプログラマブルコントローラ、シー
ケンサ等によつて実施することができる。

上記の演算装置６０による比較動作は例えば下
記のように行なわれる。第２３図に示すように記
憶装置６１には、まず集成材の１列目の素材ａの
材長データより演算装置６０によつて求められた
継目位置データT₁……T₆が前端０を原点とする
距離データとして記憶されておおり、材長測定器
４７より２列目の最初の材長G₁が入力されると、
演算装置６０はT₁±ａ（ａは比較される２本の素
材ａ群の継目間の所定の最小許容間隔）とG₁を
比較し、G₁≦T₁−ａまたはT₁＋ａ≦Ｇ、であれ
ばその素材のゲートブロツク通過を許容する。た
とえば第７図においては、第４ゲートブロツク５
４₄がソレノイド制御回路６２および油圧装置制
御回路６４により第１搬送路１の中心上において
開かれているが、上記の比較結果の場合はこの状
態が保たれる。ただし、T₁＋ａ≦G₁の場合はT₂
あるいはT₃以後についてもT₁の場合同様の比較
が行なわれ、G₁が１列目のすべての継目と上記
最小許容間隔以上の差を有する場合のみその素材
のゲートブロツク通過が許容される。

上記比較結果が例えばT₁−ａ＜Ｇ＜T₁＋ａの
場合は、演算装置６０はソレノイド制御回路６２
に開放中のゲートブロツクを閉じさせてその素材
ａを捕捉させ、油圧制御回路６４により油圧シリ
ンダ５３を動作させることにより、捕捉された素
材ａを第７図のゲートブロツク５３₃または５４₅
のように第１搬送路１の左右のいずれかの方向に
退避させるとともに、その材長およびゲートブロ
ツクの番号を記憶装置に記憶させる。第１搬送路
１の中心上にある以外のすべての或は一部のゲー
トブロツクにはそれぞれ長さの異なる予備素材
（以前の比較結果によりゲートブロツク通過を拒
絶された素材を含む）が入つていて、その材長が
ゲートブロツク番号と共に記憶装置６１に記憶さ
れているため、演算装置６０は、上記のようにゲ
ートブロツク通過拒絶の比較結果が出ると、まず
記憶装置６１の予備素材のデータを走査して、ゲ
ートブロツク通過許容条件に合う素材の入つたゲ
ートブロツクのうち例えば第１搬送路１に最も近
いものをその中心位置まで移動させ、ソレノイド
５６によつて開放してその素材を送入させる。な
お、ゲートブロツクアレイ５２の行程上適宜の位
置においてテーブル５１に落しを設けることによ
り、演算装置６０からの指令によつていずれかの
ゲートブロツク中の素材を排出することができる
ようにしてもよい。

上記のように２列目の素材群の最初の素材に対
する処理が終了したならば、２列目の２枚目以後
の素材についても継目位置データG₂……が順次
求められて、上記同様の処理が繰返えされる。２
列目の継目位置データG₁，……は上記の比較操
作に用いられると同時に記憶装置６１にも記憶さ
れるので、３列目の素材群についてはT₁，……
T₆の代りにG₁，……を比較基準データとして上
記処理が繰返され、４列目以後の素材群について
も上記同様の処理によつて送入材選定機構４９の
動作制御が行なわれる。

以上のようにして第２搬送路３上に直列状に並
べられ、かつ切断装置４により定尺の余端を切り
落した穴尺素材ａは第３搬送路５に向い、その後
に塗布装置１１，１０により接着剤を塗布すると
共に、集成プレス装置２１に送り込んで、第２図
で示したように柱状或は第３図で示したように板
状に集成材を製造する。

〔効果〕

以上のように、この発明に係る集成材の製造装
置によれば、素材が形成するはずの継目が前列の
素材群中のこれに最も近い継目と所定の最小許容
長以上離れているかどうかを順次判別し、その結
果に従つて送入材選定機構を作用させながら素材
の捕捉通過及び予備素材の放出を行ない、前列と
次列、或は前層と次層との各継目を許容長以上離
すので、集成材の強度低下をまねくことがないと
共に、手間のかかるフインガジヨイント加工等が
不要になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は製造装置の平面図、第２図及び第３図
はこの発明に係る集成材の斜視図、第４図は材長
測定器の側面図、第５図は同上の正面図、第６図
は送入材選定機構の平面図、第７図は同上の正面
図、第８図は定尺素材の送り込み部を示す平面
図、第９図は同上の正面図、第１０図は集成接触
面の接着剤塗布装置の側面図、第１１図は同上の
正面図、第１２図は木口面の接着剤塗布装置の側
面図、第１３図は同上の正面図、第１４図は集成
接触面の接着剤塗布の他の実施例を示す正面図、
第１５図は加熱機の側面図、第１６図は同上の正
面図、第１７図は柱状集成プレス装置の平面図、
第１８図は同上の正面図、第１９図は板状集成プ
レス装置の平面図、第２０図は同上の正面図、第
２１図はストツパの側面図、第２２図は制御回路
図、第２３図は集成定尺素材の継目の平面図であ
る。ａ…素材、a′…定尺素材、１…第１搬送路、２
…ストツパ、３…第２搬送路、４…切断装置、５
…第３搬送路、６…加熱機、７…突き板、８…シ
リンダ、９…テーブル、１０，１１…塗布装置、
１２…収納タンク、１３…シリンダ、１４…昇降
板、１５…冷却ドラム、１６…ロール、１７…収
納タンク、１８…回転ロール、１９…転写ロー
ル、２０…加熱機、２１……集成プレス装置、２
２…ローラコンベヤ、２３…シリンダ、２４…受
台、２５…シリンダ、２６…ラツク、２７…ピニ
オン、２８…揺動板、２９…シリンダ、３０…ス
トツパ、３１…シリンダ、３２…加圧板、３３…
シリンダ、３４…突き板、３５…定規板、３６…
シリンダ、３７…突き板、３８…テーブル、３９
…シリンダ、４０…突き板、４１…ストツパ、４
２…シリンダ、４３…突き板、４４…抵抗板、４
５…シリンダ、４６…押え板、４７…材長測定
器、４８…円板、４９…送入材選定機構、５０…
テーブル、５１…ゲートブロツクアレイ、５２…
シリンダ、５３…シリンダ、５４₁……５４₆…ゲ
ートブロツク、５５…ゲート板、５６…ソレノイ
ド、６０…演算装置、６１…記憶装置、６２…ソ
レノイド制御回路、６３…油圧装置、６４…油圧
装置制御回路。

Claims

【特許請求の範囲】

１柱状或は板状の素材を順次送り込む第１搬送
路に第２搬送路を接続すると共に、この第２搬送
路のヘツドに最先端の素材を停止させるストツパ
をテールに直列状に並べられた素材の定尺以上の
余端を切り落す切断装置を設け、また、第２搬送
路に上記第２搬送路上の定尺素材が乗り移る第３
搬送路を接続し、さらに上記の適所に素材の木口
面と定尺素材の集成接触面とに接着剤を塗布する
塗布装置を設け、また、第３搬送路に定尺素材の
集成プレス装置を設けたものに於て、第１搬送路
の所定位置に配置された素材の長さを測定するた
めの材長測定器と、上記第１搬送路の上記材長測
定器の下流側に配置されて、上記材長測定器を通
過したばかりの素材が形成するはずの継目が前列
の素材群中のこれに最も近い継目と所定の最小許
容長以上離れているかどうかの集成条件に適する
長さの素材のみを通過させ、次工程へ送入する送
入選定機構と、上記材長測定器から入力される材
長データにもとずく集成材の１列分または１層分
の各素材群毎に各素材間の継ぎ目位置データを計
算するための演算手段、これらの継目位置データ
を記憶するための記憶手段及び上記材長測定器よ
り材長データが供給される毎に上記演算手段から
出力される継目位置データとの所定の比較を行な
う比較手段とを有して上記送入材選定機構に対し
通過許容条件に合わない素材の通過拒絶と通過許
容条件に合う素材の通過許容との動作を行なう制
御装置とで送入材選定装置を構成したことを特徴
とする集成材の製造装置。