JPH0244884Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0244884Y2 JPH0244884Y2 JP7618986U JP7618986U JPH0244884Y2 JP H0244884 Y2 JPH0244884 Y2 JP H0244884Y2 JP 7618986 U JP7618986 U JP 7618986U JP 7618986 U JP7618986 U JP 7618986U JP H0244884 Y2 JPH0244884 Y2 JP H0244884Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper mold
- lever
- clamp
- claw
- mold clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 33
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案はプレスブレーキの上型締め金具に係
り、特に上型取り外し時に上型の落下を防止する
のに好適なプレスブレーキの上型落下防止機構を
有する上型締め金具に関する。
り、特に上型取り外し時に上型の落下を防止する
のに好適なプレスブレーキの上型落下防止機構を
有する上型締め金具に関する。
プレスブレーキにおいては、上型を固定するた
め上型締め金具で上型をラムに押圧して固定す
る。
め上型締め金具で上型をラムに押圧して固定す
る。
また複数箇の上型を有するプレスブレーキでは
複数箇の上型を複数箇の上型締め金具で固定す
る。
複数箇の上型を複数箇の上型締め金具で固定す
る。
従来は上型締め金具に上型落下防止機構は設け
られていなかつた。このため上型取り外し時に
は、ラムを下降させ上型と下型との間の距離が1
内至5mm程度になるように位置決めし上型締め金
具をゆるめて上型を下に落し込み上型を下型のV
溝内を横方向に滑らせるように移動し機械側面外
へ上型を取り外していた。また上型取り付け時も
前記同様に上型と下型との間の距離を設定して位
置決めし、上型を機械側面外から下側溝内に挿入
して移動し所定の位置に位置決めした。
られていなかつた。このため上型取り外し時に
は、ラムを下降させ上型と下型との間の距離が1
内至5mm程度になるように位置決めし上型締め金
具をゆるめて上型を下に落し込み上型を下型のV
溝内を横方向に滑らせるように移動し機械側面外
へ上型を取り外していた。また上型取り付け時も
前記同様に上型と下型との間の距離を設定して位
置決めし、上型を機械側面外から下側溝内に挿入
して移動し所定の位置に位置決めした。
また複数箇の上型が用いられている場合、中央
部の上型を取外すときは目的としない隣接する外
側の上型を取り外し、中央部の上型を機械外に取
り出す操作が必要であつた。
部の上型を取外すときは目的としない隣接する外
側の上型を取り外し、中央部の上型を機械外に取
り出す操作が必要であつた。
前記の如く、従来の上型締め金具は上型を取り外
すため上型締め金具をゆるめると上型が落下して
下型を損傷し又は危険が生じるため、上型が下型
に近接するまでラムを下降させて距離設定をし、
かつ上型を横方向に移動させて取外すので手間が
かかり作業能率を低下する問題があつた。また複
数箇の上型が取り付けられている場合、中央部の
上型を取外すために隣接する上型を取い外す必要
が生じ余分の作業量を行うことになり作業能率を
低下する問題となつた。
すため上型締め金具をゆるめると上型が落下して
下型を損傷し又は危険が生じるため、上型が下型
に近接するまでラムを下降させて距離設定をし、
かつ上型を横方向に移動させて取外すので手間が
かかり作業能率を低下する問題があつた。また複
数箇の上型が取り付けられている場合、中央部の
上型を取外すために隣接する上型を取い外す必要
が生じ余分の作業量を行うことになり作業能率を
低下する問題となつた。
本考案は前記問題点を解決しようとするもの
で、その目的は、上型を取外すため上型締付け金
具の固定をゆるめるとき上型の落下を防止し、従
来の上型脱着時の上型下型間の距離設定作業を不
要にし、又複数箇の上型の中央部上型を脱着する
とき隣接の上型を取り外す必要を無くし、作業能
率を向上すると共に作業の危険性を少くするプレ
スプレーキの上型落下防止機構を有する上型締め
金具を提供することにある。
で、その目的は、上型を取外すため上型締付け金
具の固定をゆるめるとき上型の落下を防止し、従
来の上型脱着時の上型下型間の距離設定作業を不
要にし、又複数箇の上型の中央部上型を脱着する
とき隣接の上型を取り外す必要を無くし、作業能
率を向上すると共に作業の危険性を少くするプレ
スプレーキの上型落下防止機構を有する上型締め
金具を提供することにある。
上型締め金具内に摺動自在に取付けた爪部をレ
バーで移動させて上型に設けた溝内に挿入させ上
型を支持して上型の落下を防止し、上型を挿入さ
れた爪部上をスライドさせて脱着する。又は機械
下部側に脱着する。レバーは、上型締め金具に旋
回可能に取付け着脱手段で固定又は固定を開放さ
せる。
バーで移動させて上型に設けた溝内に挿入させ上
型を支持して上型の落下を防止し、上型を挿入さ
れた爪部上をスライドさせて脱着する。又は機械
下部側に脱着する。レバーは、上型締め金具に旋
回可能に取付け着脱手段で固定又は固定を開放さ
せる。
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第1図、第2図に示す如く、プレスブレーキの
複数箇の上型1は上型締め金具3を締付けボルト
5によつてラム7に押圧固定する。上型1には機
械左右方向に沿つて溝9が設けられている。
複数箇の上型1は上型締め金具3を締付けボルト
5によつてラム7に押圧固定する。上型1には機
械左右方向に沿つて溝9が設けられている。
レバー11は両側部の中央近傍の支持部をピン
13により上型締め金具3に支持されてピン13
を支点として矢印に示す如く回動可能である。レ
バー11の上部側は後述する着脱手段15のスト
ツパ17に係合する如く位置させる。レバー11
の両側部の端末付近には、爪部21に打ち込まれ
た連結ピン19がはめ込まれている。(左参考図)
レバー11の両端部の連結ピン19は爪部21を
機械の前後方向に移動させるべく位置している。
レバー11の旋回の位置決めを設定するストツプ
ピン23が上型締め金具3の側面上に取付けられ
ている。
13により上型締め金具3に支持されてピン13
を支点として矢印に示す如く回動可能である。レ
バー11の上部側は後述する着脱手段15のスト
ツパ17に係合する如く位置させる。レバー11
の両側部の端末付近には、爪部21に打ち込まれ
た連結ピン19がはめ込まれている。(左参考図)
レバー11の両端部の連結ピン19は爪部21を
機械の前後方向に移動させるべく位置している。
レバー11の旋回の位置決めを設定するストツプ
ピン23が上型締め金具3の側面上に取付けられ
ている。
着脱手段15はストツパ17とストツパロツク
33を主な構成として形成される。
33を主な構成として形成される。
第3図、第4図に示す如く、ストツパ17は円
板部27と軸部29を一体に形成してある。軸部
29は上型締め金具3内に上下方向に沿つて摺動
可能に支持される。圧縮ばね31が軸部29に係
合し軸部29を上方側に付勢して移動させるべく
設けられている。
板部27と軸部29を一体に形成してある。軸部
29は上型締め金具3内に上下方向に沿つて摺動
可能に支持される。圧縮ばね31が軸部29に係
合し軸部29を上方側に付勢して移動させるべく
設けられている。
第5図、第6図に示す如く、円板部27はその
円周の一側を直線状に切削して形成されている。
ストツパロツク33が円板部27に係合する位置
で上型締め金具3内に配設される。ストツパロツ
ク33は円板部27が回転され円周上の前記直線
部に対向するときは円板部27と離隔して係合し
ない。ストツパロツク33は円板部27が回転さ
れ円周部と対向するときは円板部27を係合し、
円板部27すなわちストツパ17が上方側に突出
移動することを阻止する如く形成されている。
円周の一側を直線状に切削して形成されている。
ストツパロツク33が円板部27に係合する位置
で上型締め金具3内に配設される。ストツパロツ
ク33は円板部27が回転され円周上の前記直線
部に対向するときは円板部27と離隔して係合し
ない。ストツパロツク33は円板部27が回転さ
れ円周部と対向するときは円板部27を係合し、
円板部27すなわちストツパ17が上方側に突出
移動することを阻止する如く形成されている。
第7図、第8図に示す如く、爪部21が上型締
め金具3の上型1と接する面側に上型締め金具3
内に機械の前後方向に沿つて摺動可能に支持され
る。
め金具3の上型1と接する面側に上型締め金具3
内に機械の前後方向に沿つて摺動可能に支持され
る。
爪部21は本実施例では上型一個につき1箇設
けられている。又、1箇の爪部21につき4箇の
圧縮ばね35が設けられている。
けられている。又、1箇の爪部21につき4箇の
圧縮ばね35が設けられている。
爪部21の位置は上型1の溝部9内に挿脱可能
に挿入し得る如く配設される。爪部21は圧縮ば
ね35に係合し付勢して機械の前後方向に沿つて
摺動するべく形成される。爪部21に、両端をレ
バー11の両端部に支持された連結ピン19が打
ち込まれている。連結ピン19はレバー11の回
動により上型締め金具3内を機械前後方向に沿つ
て爪部21の摺動長さの距離を変更可能である。
に挿入し得る如く配設される。爪部21は圧縮ば
ね35に係合し付勢して機械の前後方向に沿つて
摺動するべく形成される。爪部21に、両端をレ
バー11の両端部に支持された連結ピン19が打
ち込まれている。連結ピン19はレバー11の回
動により上型締め金具3内を機械前後方向に沿つ
て爪部21の摺動長さの距離を変更可能である。
第2図に示す如く、上型1が上型締め金具3で
ラム7側に押圧固定されている状態から上型1を
取り外すには、締付けボルト5をゆるめる。この
とき締付けボルト5はその表面に設けられるスト
ツプピン37がラム7に係合し設定長さ以上はゆ
るめられない。上型1は上型締め金具3の押圧か
ら開放されるが、爪部21が圧縮ばね35により
上型1の溝部9内に押し当てられているので上型
1は爪部21に支持されて落下しない。上型1は
爪部21に支持された状態で水平方向に沿つて移
動可能となるのでスライドさせて上型1を機械の
側面外に取りはずすことができる。
ラム7側に押圧固定されている状態から上型1を
取り外すには、締付けボルト5をゆるめる。この
とき締付けボルト5はその表面に設けられるスト
ツプピン37がラム7に係合し設定長さ以上はゆ
るめられない。上型1は上型締め金具3の押圧か
ら開放されるが、爪部21が圧縮ばね35により
上型1の溝部9内に押し当てられているので上型
1は爪部21に支持されて落下しない。上型1は
爪部21に支持された状態で水平方向に沿つて移
動可能となるのでスライドさせて上型1を機械の
側面外に取りはずすことができる。
複数個の上型1がラム7に取り付けられている
場合、中央部に取り付けられている上型1を隣接
する上型1を取り外すことなく機外にはずすに
は、前記の如く取付けボルト5をゆるめる。この
とき上型1と下型39の間の距離は上型1を取り
外せるだけの間隔を保持されている。前記の如く
爪部21は上型1の溝部9内に押当てられている
ので爪部21に打ち込まれている連結ピン19は
爪部21と共に上型1側に引き寄せられている。
連結ピン19を支持しているレバー11はピン1
3を支点として回動自在であり、レバー11の上
方側はラム7と離隔する方向に回動し、第2図、
第4図に示す如くレバー11がストツパ17の上
に乗つている状態となつている。このとき円板部
27は第5図に示す如くストツパロツク33に係
止されている。円板部27を回転させて第6図に
示す如く円板部27の欠削されている直線部をス
トツパロツク33に対向する向きに位置されると
共にレバー11を押してラム7方向に回動させ
る。レバー11で押えられたストツパ17が圧縮
ばね31によつて上方側に突出して移動し、レバ
ー11の上部側は第3図に示す如く突出したスト
ツパ17によりラム7に押圧される。ピン13を
支点として回動したレバー11の他端側はラム7
側から離隔して回動するので、連結ピン19は上
型1から離隔する如く移動し連結する爪部21を
圧縮ばね35の付勢に抗して連結ピン19の移動
方向に沿つて摺動させる。爪部21は上型1の溝
9から脱出し爪部21に支持されていた上型1は
爪部21の支持から離れて落下可能となり、上型
1を上型締め金具3下方側に取り外す。このため
中央部の上型1は隣接する上型1を取り外すこと
なくはずすことが可能となる。
場合、中央部に取り付けられている上型1を隣接
する上型1を取り外すことなく機外にはずすに
は、前記の如く取付けボルト5をゆるめる。この
とき上型1と下型39の間の距離は上型1を取り
外せるだけの間隔を保持されている。前記の如く
爪部21は上型1の溝部9内に押当てられている
ので爪部21に打ち込まれている連結ピン19は
爪部21と共に上型1側に引き寄せられている。
連結ピン19を支持しているレバー11はピン1
3を支点として回動自在であり、レバー11の上
方側はラム7と離隔する方向に回動し、第2図、
第4図に示す如くレバー11がストツパ17の上
に乗つている状態となつている。このとき円板部
27は第5図に示す如くストツパロツク33に係
止されている。円板部27を回転させて第6図に
示す如く円板部27の欠削されている直線部をス
トツパロツク33に対向する向きに位置されると
共にレバー11を押してラム7方向に回動させ
る。レバー11で押えられたストツパ17が圧縮
ばね31によつて上方側に突出して移動し、レバ
ー11の上部側は第3図に示す如く突出したスト
ツパ17によりラム7に押圧される。ピン13を
支点として回動したレバー11の他端側はラム7
側から離隔して回動するので、連結ピン19は上
型1から離隔する如く移動し連結する爪部21を
圧縮ばね35の付勢に抗して連結ピン19の移動
方向に沿つて摺動させる。爪部21は上型1の溝
9から脱出し爪部21に支持されていた上型1は
爪部21の支持から離れて落下可能となり、上型
1を上型締め金具3下方側に取り外す。このため
中央部の上型1は隣接する上型1を取り外すこと
なくはずすことが可能となる。
上型1を機械横側方から取り付けるときに爪部
21が上型締め金具3内に引き込まれているとき
は、爪部21を第2図に示す如く突出させた状態
にして上型1の溝部9を爪部21に支持させ、上
型1を爪部21上をスライドさせて所定の位置に
取り付ける。このとき爪部21を突出させるに
は、上方側に突出しているストツパ17を押圧し
て下方側に下げる。レバー11上部側はラム7か
ら離れて回動可能となりレバー11の他端側の連
結ピン19に連結する爪部21は、圧縮ばね35
により付勢されて突出する。このためレバー11
上部側は回動してストツパ17上に乗る。円板部
27を回転させストツパロツク33で円板部27
をロツクし上型1を爪部21上をスライドさせ
る。
21が上型締め金具3内に引き込まれているとき
は、爪部21を第2図に示す如く突出させた状態
にして上型1の溝部9を爪部21に支持させ、上
型1を爪部21上をスライドさせて所定の位置に
取り付ける。このとき爪部21を突出させるに
は、上方側に突出しているストツパ17を押圧し
て下方側に下げる。レバー11上部側はラム7か
ら離れて回動可能となりレバー11の他端側の連
結ピン19に連結する爪部21は、圧縮ばね35
により付勢されて突出する。このためレバー11
上部側は回動してストツパ17上に乗る。円板部
27を回転させストツパロツク33で円板部27
をロツクし上型1を爪部21上をスライドさせ
る。
上型1を上型締め金具3の下方側から取付ける
には爪部21が上型締め金具3に引き込まれてい
る状態で上型1を取付ければよい。
には爪部21が上型締め金具3に引き込まれてい
る状態で上型1を取付ければよい。
以上の如く上型の脱着作業は、上型を機械の横
方向から脱着するとき上型は爪部21に支持され
て落下しないので、従来の如く上型を下型に接近
させる距離設定作業が不要になる。複数個の上型
のうち中央部の上型を取り外すときは距離設定作
業を行わないので目的とする上型だけを上型締め
金具の下方側に取り外し、隣接する上型を外す必
要がない。以上により上型脱着作業の時間を短縮
して作業能率を向上させることができる。
方向から脱着するとき上型は爪部21に支持され
て落下しないので、従来の如く上型を下型に接近
させる距離設定作業が不要になる。複数個の上型
のうち中央部の上型を取り外すときは距離設定作
業を行わないので目的とする上型だけを上型締め
金具の下方側に取り外し、隣接する上型を外す必
要がない。以上により上型脱着作業の時間を短縮
して作業能率を向上させることができる。
以上の説明で明らかの如く、本考案によれば上
型の脱着作業は上型と下型との距離設定作業を不
要にし、また脱着する上型以外の上型を取り外す
必要がなく、脱着作業の時間を短縮して作業能率
を向上し得る効果を上げることができる。また上
型の落下を防止して下型の損傷を防ぎ作業の危険
性を予防する効果を上げることができる。
型の脱着作業は上型と下型との距離設定作業を不
要にし、また脱着する上型以外の上型を取り外す
必要がなく、脱着作業の時間を短縮して作業能率
を向上し得る効果を上げることができる。また上
型の落下を防止して下型の損傷を防ぎ作業の危険
性を予防する効果を上げることができる。
第1図は本考案の一実施例の正面図、第2図は
第1図の左側面図、第3図、第4図はレバーと着
脱手段との位置関係を示す説明図、第5図、第6
図は着脱手段のロツク状態を示す平面図、第7図
は上型締め金具と上型との連接部分の拡大説明
図、第8図は第7図の−断面図である。 1……上型、3……上型締め金具、5……締付
けボルト、7……ラム、9……溝、11……レバ
ー、13,23,37……ピン、15……着脱手
段、17……ストツパ、19……連結ピン、21
……爪部、27……円板部、29……軸部、3
1,35……圧縮ばね、33……ストツパロツ
ク、39……下型。
第1図の左側面図、第3図、第4図はレバーと着
脱手段との位置関係を示す説明図、第5図、第6
図は着脱手段のロツク状態を示す平面図、第7図
は上型締め金具と上型との連接部分の拡大説明
図、第8図は第7図の−断面図である。 1……上型、3……上型締め金具、5……締付
けボルト、7……ラム、9……溝、11……レバ
ー、13,23,37……ピン、15……着脱手
段、17……ストツパ、19……連結ピン、21
……爪部、27……円板部、29……軸部、3
1,35……圧縮ばね、33……ストツパロツ
ク、39……下型。
Claims (1)
- プレスブレーキの上型をラムに押圧して固定す
る上型締め金具にして、前記上型締め金具にその
両側支持部を支持されて回動可能のレバーと、回
動する該レバーの一端を前記上型締め金具に固定
し又は該固定を開放する着脱手段と、前記上型締
め金具内に摺動可能に支持される爪部であつて、
前記レバーの前記回動と前記レバー内に支持され
る弾性部材とに係合して前記上型に設けられる溝
部内に挿脱可能に係合し、前記上型を支持したり
開放したりする爪部とからなることを特徴とする
プレスブレーキの上型落下防止機構を有する上型
締め金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7618986U JPH0244884Y2 (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7618986U JPH0244884Y2 (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62189818U JPS62189818U (ja) | 1987-12-03 |
| JPH0244884Y2 true JPH0244884Y2 (ja) | 1990-11-28 |
Family
ID=30923035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7618986U Expired JPH0244884Y2 (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244884Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-22 JP JP7618986U patent/JPH0244884Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62189818U (ja) | 1987-12-03 |
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